一體化凈水器調(diào)試方案

徐州礦務(wù)集團(tuán)150萬(wàn)噸/年甲醇工程首期60萬(wàn)噸/年甲醇工程原水凈化站一體化凈水器調(diào)試方案日 期：2012年6月10日貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司徐州礦務(wù)集團(tuán)150萬(wàn)噸/年甲醇工程首期60萬(wàn)噸/年甲醇工程原水凈狀況進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。一、設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)水量500t/h。進(jìn)水水質(zhì)pH進(jìn)水懸浮物濃度pH進(jìn)水懸浮物濃度6.5～8.5≤650mg/l出水水質(zhì)pH出水渾濁度pH出水渾濁度6～9生活飲用水<1NTU；工業(yè)生產(chǎn)用水<3NTU二、調(diào)試方案指導(dǎo)思想依據(jù)原水處理工藝特點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際狀況，本方案指導(dǎo)思想如下：以一體化凈水器為調(diào)試重點(diǎn)，以其它附屬設(shè)備單元為輔；操作人員的樂(lè)觀協(xié)作。三、調(diào)試工作內(nèi)容本工程調(diào)試分為單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行兩個(gè)局部。依據(jù)該工程處理工藝特點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際狀況，調(diào)試方案主要內(nèi)容如下：1、對(duì)業(yè)主操作人員進(jìn)展理論學(xué)問(wèn)與實(shí)際操作相結(jié)合的培訓(xùn)。2、摸清來(lái)水水質(zhì)狀況，以利掌握調(diào)整。動(dòng)調(diào)試。4、重點(diǎn)對(duì)一體化凈水器進(jìn)展調(diào)試。5、全線聯(lián)動(dòng)運(yùn)行后，對(duì)單元取樣分析，考察處理效果，并與預(yù)期效果比照數(shù)；假設(shè)是其他緣由準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)、協(xié)調(diào)解決。調(diào)試期間要收集、整理好相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)一步完善操作規(guī)程。7、調(diào)試完成后做好調(diào)試工作總結(jié)。四、調(diào)試前預(yù)備工作1、調(diào)試條件土建構(gòu)筑物全部施工完成；設(shè)備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關(guān)配套工程，含人員、儀器，污水及進(jìn)排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試預(yù)備去除施工時(shí)留在設(shè)備內(nèi)的雜物；對(duì)各水泵加油，并進(jìn)展單機(jī)試車，確保運(yùn)行正常；保證來(lái)水及各壓力水的暢通；800萬(wàn)~3000萬(wàn))。保證水質(zhì)監(jiān)測(cè)準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確；職盡責(zé)。3、試水〔充水〕方式按設(shè)計(jì)工藝挨次向各單元進(jìn)展充水試驗(yàn)，完全使用干凈水。運(yùn)行后滿水量自流，防止消滅冒水和跑水現(xiàn)象。五、調(diào)試期間的技術(shù)效勞功能，能獨(dú)立操作，保證整個(gè)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。六、調(diào)試步驟調(diào)試內(nèi)容包括單機(jī)調(diào)試、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行。單機(jī)調(diào)試計(jì)量泵1、試車具備的條件生產(chǎn)與安裝單位各方面關(guān)系己協(xié)調(diào)明確。動(dòng)力條件已經(jīng)具備，電機(jī)潤(rùn)滑、掌握、保護(hù)等電工已檢查調(diào)試合格。c 夠、相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)槽、進(jìn)口管已清洗合格，己引到計(jì)量泵進(jìn)口前。d 機(jī)械安裝調(diào)試合格，配管合格，電機(jī)外殼油漆完整，接線固定結(jié)實(shí)。e 油室參加規(guī)定型號(hào)機(jī)油，油位1/2-2/3。2、試車步驟聯(lián)系鉗工撤除電機(jī)與泵的聯(lián)接。盤(pán)動(dòng)電機(jī)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無(wú)碰卡現(xiàn)象。聯(lián)系電工測(cè)定電機(jī)絕緣電阻應(yīng)符合要求。接向?？蛰d運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)，并記錄電機(jī)的空載電流〔可能無(wú)電流表。單試合格后，停機(jī)、斷電，聯(lián)系鉗工恢復(fù)電機(jī)與泵的聯(lián)接，并對(duì)中找正。全開(kāi)進(jìn)、出口閥，把泵內(nèi)灌滿清水。盤(pán)車()輕快敏捷，無(wú)單邊磨擦、卡澀異音，檢查翻開(kāi)壓力表根部閥，并通知電工送電。010%，記錄下此時(shí)出口壓力表的讀數(shù)。每隔半小時(shí)調(diào)整一次沖程，每次增加20%的沖程，期間檢查電機(jī)溫度、0位后再調(diào)整沖程。連續(xù)運(yùn)行４小時(shí)，并做好記錄。3、試車過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔包括連接收道〕聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)，機(jī)組聲音均勻無(wú)雜音。機(jī)組軸承溫度：溫升≤35℃。工作正常，三相電流平衡，振動(dòng)、電流、溫升均符合標(biāo)準(zhǔn)。潤(rùn)滑工作正常，油溫、油量、油質(zhì)正常；壓力表顯示正常，接口無(wú)泄漏。的密封泄漏量在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，且密封函溫升正常。4、記錄表如下計(jì)量泵試車記錄1設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備規(guī)格設(shè)備類型配揚(yáng)套功程率kwm轉(zhuǎn) 數(shù)額定流量rpmL/h允許吸上高度m額定電流A啟動(dòng)時(shí)間時(shí)分連續(xù)運(yùn)行時(shí)間時(shí)分啟動(dòng)電流A環(huán)境溫度℃運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查結(jié)果：1、運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查結(jié)果：1、2、3、檢查后存在缺陷的緣由及結(jié)果：1、22、后果評(píng)定責(zé)任試車人安裝方責(zé)任人5、安全留意事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需穿戴好防護(hù)用品。分工明確，責(zé)任到人，同清洗班組親熱協(xié)作。泵外觀完好，安全附件齊全。啟動(dòng)前送電箱掛安全警示牌或掛制止牌。加藥設(shè)備1、試車具備的條件生產(chǎn)與安裝單位各方面關(guān)系己協(xié)調(diào)明確。動(dòng)力條件已經(jīng)具備，電機(jī)潤(rùn)滑、掌握、保護(hù)等電工已檢查調(diào)試合格。強(qiáng)度符合要求，電機(jī)外殼油漆完整，接線固定結(jié)實(shí)。機(jī)械安裝調(diào)試合格，配管合格，配件齊全。位1/2-2/3。f 減速機(jī)、聯(lián)軸器以及攪拌軸安裝己檢查合格。g FFW水量足夠，與泵和減速機(jī)相對(duì)應(yīng)的溶藥、投藥箱已清洗合格，并灌FFW。2、試車步驟聯(lián)系電工測(cè)定電機(jī)絕緣電阻應(yīng)符合要求。減速機(jī)低負(fù)載運(yùn)行時(shí)間2小時(shí)，并記錄電機(jī)的電流〔可能無(wú)電流表。c 溶藥箱裝滿FFW水，滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行４小時(shí)，并做好記錄。d 停機(jī)后，聯(lián)系電工檢查絕緣是否下降。3、試車過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的振動(dòng)值：以搖擺最小為標(biāo)準(zhǔn)?！舶ㄟB接收道〕聯(lián)接結(jié)實(shí)，機(jī)組聲音均勻無(wú)雜音。電機(jī)工作正常，三相電流平衡，振動(dòng)、電流、溫升均符合標(biāo)準(zhǔn)。減速機(jī)的密封〔接線盒〕良好，無(wú)絕緣下降狀況。4、記錄表附后

加藥設(shè)備試車記錄1kw 額定電流 A啟動(dòng)時(shí)間 時(shí) 分啟動(dòng)電流 A

連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 時(shí) 分環(huán)境溫度 ℃運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查結(jié)果：1、2、3、

加藥設(shè)備試車記錄2檢查后存在缺陷的緣由及結(jié)果：1、2、后果評(píng)定安裝方責(zé)任人5、安全留意事項(xiàng)

責(zé)任試車人明確，責(zé)任到人，同清洗班組親熱協(xié)作。電機(jī)外觀完好，安全附件齊全。啟動(dòng)箱、送電箱掛安全警示牌或掛制止牌?；钚蕴窟^(guò)濾器1、活性炭過(guò)濾器運(yùn)行前的檢查a 備各部是否安裝完好。查看各部位是否漏水，對(duì)緊固件進(jìn)一步緊固。設(shè)備外部防腐合格。2、試車步驟1/31/3、1/31/33-8小時(shí)，檢查液面變動(dòng)及滲漏和耐壓狀況?；钚蕴窟^(guò)濾器是否按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正?，F(xiàn)象。對(duì)活性炭過(guò)濾器進(jìn)展過(guò)濾、反洗試車。3、試車過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處理水量、反洗時(shí)間、強(qiáng)度、周期到達(dá)設(shè)計(jì)要求。根底結(jié)實(shí)，各緊固件〔包括連接收道〕聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)。4、記錄表附后1設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)設(shè)備規(guī)格設(shè)備類型濾速m/h沖洗強(qiáng)度L/s.m2沖洗歷時(shí)min過(guò)濾周期h初濾水頭mH2O終期允許水頭mH2O運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查結(jié)果：1、2、3、

2檢查后存在缺陷的緣由及結(jié)果：1、2、后果評(píng)定安裝方責(zé)任人5、安全留意事項(xiàng)

責(zé)任試車人明確，責(zé)任到人，同清洗班組親熱協(xié)作。設(shè)備外觀完好，安全附件齊全。反沖洗水泵1、試車具備的條件生產(chǎn)與安裝單位各方面關(guān)系己協(xié)調(diào)明確。動(dòng)力條件已經(jīng)具備，電機(jī)潤(rùn)滑、掌握、保護(hù)等電工已檢查調(diào)試合格。FFW水量足夠，與泵相對(duì)應(yīng)的水池已清洗合格，并灌了少量的FFW。d 試合格，配管合格，電機(jī)外殼油漆完整，接線防水、結(jié)實(shí)。f 泵進(jìn)口金屬濾網(wǎng)緊固、暢通。2、試車步驟聯(lián)系電工測(cè)定電機(jī)絕緣電阻應(yīng)符合要求。機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，假設(shè)反轉(zhuǎn)，通知電工換電機(jī)接向〔在配電箱。的電流〔可能無(wú)電流表。d 全開(kāi)出口閥，滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行４小時(shí)，并做好記錄。離心泵運(yùn)行時(shí)，留意補(bǔ)充清水，不能讓泵空轉(zhuǎn)。停機(jī)后，聯(lián)系電工檢查絕緣是否下降。3、試車過(guò)程中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組的振動(dòng)值：以振動(dòng)小、出口管不抖動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)〔包括連接收道〕聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)，機(jī)組聲音均勻無(wú)雜音。電機(jī)工作正常，三相電流平衡，振動(dòng)、電流、溫升均符合標(biāo)準(zhǔn)。壓力表顯示正常，接口無(wú)泄漏。泵的密封〔接線盒〕良好，無(wú)滲水現(xiàn)象〔無(wú)絕緣下降狀況。4、記錄表附后

反沖洗水泵試車記錄配套功率 kw 轉(zhuǎn) 數(shù) rpm揚(yáng) 程 m允許吸上高度 m啟動(dòng)時(shí)間 時(shí) 啟動(dòng)電流 A

額定流量額定電流環(huán)境溫度

m3/hA時(shí) 分℃運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查結(jié)果：1、運(yùn)轉(zhuǎn)后的檢查結(jié)果：1、2、3、檢查后存在缺陷的緣由及結(jié)果：1、2、后果評(píng)定責(zé)任試車人安裝方責(zé)任人5、安全留意事項(xiàng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必需穿戴好防護(hù)用品。分工明確，責(zé)任到人，同清洗班組親熱協(xié)作。泵外觀完好，安全附件齊全。啟動(dòng)前送電箱掛安全警示牌或掛制止牌。一體化凈水器1.設(shè)備進(jìn)水設(shè)備進(jìn)展進(jìn)水試驗(yàn)和設(shè)備根底沉降觀看、檢測(cè)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求一般分三2/41/4,1/4后,1-12小時(shí)左右，檢查設(shè)備主體的滲漏以及設(shè)備根底檢測(cè)狀況。進(jìn)水試驗(yàn)的另一個(gè)作用是按設(shè)計(jì)水位高程要求，檢查水各系統(tǒng)、管路是象。設(shè)備充水步驟清環(huán)管的調(diào)整閥門(mén)，關(guān)閉凈水器各放空閥門(mén)及四個(gè)排泥閥；提升泵，暫停1～12小時(shí)，檢查設(shè)備的滲漏狀況，如滲漏，馬上停頓充水并放空設(shè)備內(nèi)的污水，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)展修補(bǔ)；如設(shè)備無(wú)滲漏，重復(fù)步驟㈡，直至設(shè)備完成進(jìn)水試驗(yàn)為此。設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試混凝劑計(jì)量泵混凝劑計(jì)量泵計(jì)量泵助凝劑生產(chǎn)用水水庫(kù)水提升泵混合器混合器凈水器活性炭濾池生活用水污排泥水反洗水反洗水泵污泥處理污水處理工藝說(shuō)明原水由場(chǎng)外進(jìn)水總管引入,通過(guò)水泵輸送到一體化水處理設(shè)備，加藥經(jīng)過(guò)管從而確保了出水濁度到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；出水分為生產(chǎn)和生活用水后回用。調(diào)試前的預(yù)備1、檢查水泵和投藥系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行。2、檢查投藥箱是否要補(bǔ)充溶液。3、檢查凈水器各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并調(diào)整到運(yùn)行狀態(tài)。4、進(jìn)水：開(kāi)啟進(jìn)水閥、關(guān)閉其它全部的閥門(mén)〔排污閥、排泥閥、放空閥定流量等，調(diào)整集水管過(guò)渡槽中水位調(diào)整板的高度，使每格濾池進(jìn)水量全都。5、反沖洗系統(tǒng)掌握：a反沖洗周期〔氣〕動(dòng)蝶閥的開(kāi)啟來(lái)實(shí)現(xiàn)，反沖洗0～24小時(shí),可調(diào)；b反沖洗時(shí)間設(shè)置時(shí)間繼電器來(lái)掌握，0～105分鐘，可調(diào)。c反沖洗強(qiáng)度調(diào)整14~15L/s·m2為止。d反沖洗挨次格濾室反沖洗完畢為次格濾池反沖洗開(kāi)頭。e初次清洗濾料沖洗，始終到?jīng)_洗出水濁度≤30NTU時(shí)為止。f檢查濾層配水是否均勻，濾料是否混雜，如覺(jué)察問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查緣由，實(shí)行措施。6排泥系統(tǒng)掌握：0～240～10分鐘，可調(diào)。a自動(dòng)排泥,然后安裝蝶閥和掌握液〔氣〕動(dòng)排泥角閥自帶的電磁閥來(lái)開(kāi)啟液〔氣〕動(dòng)排泥角閥，或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)翻開(kāi)液〔氣〕動(dòng)排泥角閥排泥；液〔氣〕動(dòng)排泥角閥關(guān)心水〔氣〕源來(lái)自廠區(qū)壓力水或空壓站〔壓力≥0.25MPa。d排泥周期的掌握e排泥時(shí)間的掌握完畢。f自動(dòng)排泥周期和排泥時(shí)間可在電氣掌握柜上任意設(shè)置；可隨時(shí)手動(dòng)翻開(kāi)電動(dòng)排泥角閥進(jìn)展強(qiáng)制排泥。設(shè)備停頓運(yùn)行治理進(jìn)展反沖洗，將濾料沖洗干凈。命。投入運(yùn)行。假設(shè)停運(yùn)時(shí)間太長(zhǎng)，則應(yīng)將設(shè)備放空后，再送進(jìn)清水保養(yǎng)。設(shè)備運(yùn)行治理調(diào)整進(jìn)水流量為設(shè)備額定流量運(yùn)行。當(dāng)原水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整藥劑量。PH發(fā)生較301小時(shí)檢查與調(diào)整一次。依據(jù)檢測(cè)之濁度準(zhǔn)時(shí)調(diào)整混凝劑投加量。原水濁度變化大時(shí)，要調(diào)整排泥周期。30mg/L時(shí)，要分析緣由，實(shí)行以下對(duì)策。a假設(shè)濁度太高，應(yīng)增加投藥量。b準(zhǔn)時(shí)排泥，并縮短排泥周期。時(shí)，應(yīng)投加藥品進(jìn)展消殺和清洗。每1~4小時(shí)檢測(cè)過(guò)濾出水濁度是否小于或等于回用標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)技術(shù)協(xié)議書(shū))，如高于回用標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)爭(zhēng)論緣由。a假設(shè)沉淀室出水濁度高時(shí)，應(yīng)按沉淀室運(yùn)行方式調(diào)整。b假設(shè)過(guò)濾周期太長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)制反沖洗。14L/sm2。掌握過(guò)濾周期，在進(jìn)入濾室水濁度較低時(shí)，可能很長(zhǎng)時(shí)間不沖洗，應(yīng)每濾料表層收縮板結(jié)等問(wèn)題。檢 修每年對(duì)凈水器停用一到兩次，對(duì)設(shè)備進(jìn)展全面檢查并做相應(yīng)修理。放空操作：翻開(kāi)反響室放空閥、濾池放空閥、排泥閥和泥斗進(jìn)展放空。檢查工程a檢查斜管是否堵塞或損壞，堵塞了要清洗干凈，損壞的局部要更換；b檢查排泥多孔管是否堵孔，對(duì)堵塞部進(jìn)展清通；c檢查濾料是否板結(jié)與損失，對(duì)板結(jié)的濾料掏出清洗，洗不干凈要更換，對(duì)流失的濾料補(bǔ)足；de檢查外部件與樓梯等安全設(shè)施，有損壞要修補(bǔ)更換，并除銹補(bǔ)刷紅丹和醇酸瓷漆各兩道；f檢查閥門(mén)是否損壞；并進(jìn)展修理或更換；g修理完后恢復(fù)送水，看有沒(méi)有滲漏，然后恢復(fù)到以前運(yùn)行狀態(tài)。h濾池如沒(méi)有水時(shí)，進(jìn)水管閥門(mén)先開(kāi)小一點(diǎn)，等濾池出水管出水后才緩慢開(kāi)大進(jìn)水閥門(mén)，以免把濾料沖開(kāi)不平坦，影響出水水質(zhì)。維護(hù)職責(zé)認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行各項(xiàng)記錄和分析記錄。嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備、運(yùn)行與停車。堅(jiān)守工作崗位，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。設(shè)備。必需保持設(shè)備清潔，并做好日常維護(hù)啟發(fā)。操作人員覺(jué)察設(shè)備有不正?，F(xiàn)象，馬上檢查緣由準(zhǔn)時(shí)處理。做好巡檢記錄。留意事項(xiàng)5%水量或額定處理水量運(yùn)行，不然視為超負(fù)荷運(yùn)行，將嚴(yán)峻影響出水水質(zhì)。故障與排解方法出水水質(zhì)不清、反沖又頻繁，有幾個(gè)緣由：〔排的次數(shù)多一些，時(shí)間短一些，閥開(kāi)啟度依據(jù)污水濁度實(shí)際狀況而