城市地鐵監(jiān)控測(cè)量施工淺談及城市橋梁工程

第1頁共1頁FILENAME城市橋梁工程.docPAGEPAGE1城市地鐵監(jiān)控測(cè)量施工淺談?wù)旱罔F工程監(jiān)控測(cè)量是確定施工技術(shù)方案、加快施工進(jìn)度的必要工序。城市地鐵周圍一般都在建筑物、構(gòu)筑物較密集的地區(qū)修建，精度要求較高。這樣，工程的監(jiān)控測(cè)量顯得尤為重要，因此，新的測(cè)量?jī)x器及新的測(cè)量方法均在地鐵施工中的應(yīng)用非常重要?，F(xiàn)就武漢地鐵二號(hào)線一期工程漢口站地鐵工程監(jiān)控測(cè)量的主要技術(shù)方法，作一些介紹和論述。關(guān)鍵詞：地鐵監(jiān)控測(cè)量淺談1.工程概況漢口火車站站為標(biāo)準(zhǔn)地下兩層車站，地下一層為站廳層，地下二層為站臺(tái)層。有效站臺(tái)中心里程為CK4+632.612，左線起訖里程為CK4+493.787～CK4+754.312，長(zhǎng)為260.45m;右線CK4+491.921～CK4+754.312，長(zhǎng)為262.21m，標(biāo)準(zhǔn)段寬20.3m，站臺(tái)為13.5米雙柱島式站臺(tái)，主體建筑面積為18030㎡，出入口通道、風(fēng)道（風(fēng)亭）建筑面積為540㎡，車站總建筑面積21220㎡。本方案涉及的基坑工程由二號(hào)線漢口火車站站基坑和七號(hào)線換乘節(jié)點(diǎn)基坑組成。車站基坑深約14.5-15.7m（不含七號(hào)線站臺(tái)層），車站頂板覆土0.8m，車站總高約13.1m，屬淺埋地鐵車站。明挖土方68979m3。疏散通道明挖土方19584m3，Ⅰ、Ⅱ號(hào)出入口通道明挖土方7780m3，1、2號(hào)風(fēng)道明挖土方3760m3。車站主體基坑標(biāo)準(zhǔn)段開挖深度約為2.監(jiān)測(cè)方案漢口火車站明挖基坑周邊的建筑物，主要有距基坑為16米的武漢市郵政局及車站所處既有人防結(jié)構(gòu)，在基坑開挖前對(duì)鄰近的人防結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行加固處理，在基坑開挖時(shí)，通過布設(shè)在以上建筑物內(nèi)的沉降、傾斜監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)建筑物的變形值，變形值不能超過響應(yīng)范圍內(nèi)的允許值。信息化施工是保證基坑安全和周圍環(huán)境影響進(jìn)行報(bào)警的重要手段。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)基坑工程作出詳細(xì)的監(jiān)測(cè)方案。施工前在待建建筑物及重大管線間打設(shè)回灌井及跟蹤注漿孔，當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常時(shí)，及時(shí)采取地下水回灌或補(bǔ)償注漿措施，保證建筑物以確保建筑物和施工作業(yè)人員、周圍居民的安全。2.1項(xiàng)目上場(chǎng)一支具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、監(jiān)測(cè)經(jīng)驗(yàn)，有結(jié)構(gòu)受力計(jì)算、分析能力的工程技術(shù)人員組成的監(jiān)控量測(cè)施工隊(duì)伍，專門進(jìn)行地鐵施工的測(cè)量放線、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，隨時(shí)為施工提供準(zhǔn)確的監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)，并對(duì)每個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行精確分析，為地鐵施工提供決策依據(jù)。2.2監(jiān)測(cè)人員對(duì)收集、整理觀測(cè)所獲得的檢測(cè)資料及時(shí)的進(jìn)行計(jì)算、分析、對(duì)比：2.2.1預(yù)測(cè)基坑及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，提出工序施工的調(diào)整意見及應(yīng)該采取的安全措施，確保整個(gè)工程安全、可靠的進(jìn)行；2.2.2優(yōu)化設(shè)計(jì)，使圍護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)合理、施工快捷的目的；2.2.3基坑開挖進(jìn)行監(jiān)控，防止出現(xiàn)坍塌等安全事故；2.2.4對(duì)初期支護(hù)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)提供信息，確保主體結(jié)構(gòu)及時(shí)跟進(jìn)。2.3對(duì)需要布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)的監(jiān)測(cè)作業(yè)，提出監(jiān)測(cè)方案，經(jīng)過業(yè)主和工程師同意后，及時(shí)的布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，以便施工作業(yè)。2.4監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝調(diào)試按照業(yè)主規(guī)定的方法進(jìn)行，記錄下在工作狀態(tài)下的初始數(shù)據(jù)，按照項(xiàng)目總工程師的要求進(jìn)行定期的觀測(cè)，并將數(shù)據(jù)等報(bào)送項(xiàng)目總工程師和設(shè)計(jì)院。3.監(jiān)測(cè)內(nèi)容根據(jù)施工方法不同，監(jiān)測(cè)施工內(nèi)容和項(xiàng)目也不大一樣，但其目的是一致的，即利用科學(xué)的施工監(jiān)測(cè)方法和手段，在科學(xué)計(jì)算和數(shù)據(jù)的指導(dǎo)下，確保地鐵施工安全和臨近建筑物的安全?？紤]到本基坑工程周圍環(huán)境的性質(zhì)和安全等級(jí)，確定基坑檢測(cè)主要有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：3.1維護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移；（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜；（3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降；（4）圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力；（5）支撐軸力監(jiān)測(cè)。3.2周圍環(huán)境的監(jiān)測(cè)（1）基坑周圍建筑物的沉降及傾斜觀測(cè)；（2）相鄰地表、地下管線的沉降監(jiān)測(cè)及位移監(jiān)測(cè)；（3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向土壓力觀測(cè)；（4）地下水位動(dòng)態(tài)觀測(cè)；（5）基坑邊坡土體分層沉降；（6）基坑底部回彈觀測(cè)；（7）孔隙水壓力監(jiān)測(cè)；（8）裂縫觀測(cè)。4.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)頻率、監(jiān)測(cè)方法4.1漢口火車站站監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目數(shù)量單位型號(hào)1圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移；65個(gè)φ18mm鋼筋觀測(cè)點(diǎn)2圍護(hù)結(jié)構(gòu)測(cè)斜；240mPVC測(cè)斜管3圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降；65個(gè)φ18mm鋼筋觀測(cè)點(diǎn)4圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力；144支LKX型鋼筋計(jì)（量程0~200Mpa）5支撐軸力監(jiān)測(cè)。48支鋼筋計(jì)、應(yīng)變計(jì)6基坑周圍建筑物的沉降及傾斜觀測(cè)；沉降28傾斜7個(gè)φ18mm鋼筋觀測(cè)點(diǎn)2mm金屬片7相鄰地表、地下管線的沉降監(jiān)測(cè)及位移監(jiān)測(cè)；地表48管線10個(gè)φ18mm鋼筋觀測(cè)點(diǎn)抱箍式管線觀測(cè)點(diǎn)8圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)向土壓力觀測(cè)；72個(gè)TYJ20型（量程0~0.4Mpa）9地下水位動(dòng)態(tài)觀測(cè)；192mф50PVC水位管10基坑邊坡土體分層沉降；480mPVC測(cè)斜管11基坑底部回彈觀測(cè)；18條回彈觀測(cè)桿件12孔隙水壓力監(jiān)測(cè)18個(gè)KXR型弦式孔隙水壓力計(jì)。12裂縫觀測(cè)。20組2mm金屬片13基準(zhǔn)點(diǎn)7個(gè)ф18鋼筋14工作基點(diǎn)4個(gè)ф18鋼筋4.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目頻率項(xiàng)目預(yù)計(jì)次數(shù)監(jiān)測(cè)頻率（次/天）圍護(hù)結(jié)構(gòu)裂縫及滲漏水觀察180視具體情況基坑周圍地表沉降70基坑開挖深度≤5m1次/2天基坑開挖深度5m~15m1次/1天基坑開挖深度≥15m2次/1天基坑建筑物沉降與傾斜70建筑物裂縫觀測(cè)70基坑周圍地下管線沉降70圍護(hù)墻頂水平位移及沉降70基坑底部回彈70墻體測(cè)斜70地下水位量測(cè)501次/1-2天支撐軸力50圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力監(jiān)測(cè)50分層沉降30埋設(shè)1周后開始觀測(cè)，1次/1周墻后側(cè)向土壓力30孔隙水壓力30基點(diǎn)聯(lián)測(cè)304.3監(jiān)測(cè)方法3.3.1水平位移監(jiān)測(cè)：水平位移監(jiān)測(cè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用方向觀測(cè)法和垂距法進(jìn)行監(jiān)測(cè)，按照二級(jí)位移觀測(cè)精度進(jìn)行觀測(cè)，二級(jí)測(cè)角網(wǎng)各項(xiàng)技術(shù)要求如下:測(cè)角控制網(wǎng)技術(shù)要求等級(jí)最弱邊邊長(zhǎng)中誤差平均邊長(zhǎng)測(cè)角中誤差最弱邊邊長(zhǎng)中誤差二級(jí)±3.0mm300m±1.5”1:100000水平角觀測(cè)宜采用方向觀測(cè)法，當(dāng)方向數(shù)不多于3個(gè)時(shí)?？刹粴w零；對(duì)位移觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)，宜采用2”級(jí)全站儀，按照1測(cè)回觀測(cè)。方向觀測(cè)法的限差應(yīng)符合下表規(guī)定：方向觀測(cè)法限差儀器類別兩次照準(zhǔn)目標(biāo)讀數(shù)差半測(cè)回歸零差一測(cè)回內(nèi)2C互差同一方向值各測(cè)回互差DJ26”8”13”8”垂距法觀測(cè)，如下圖所示，在基坑邊方向上選定固定軸線點(diǎn)AB（A、B坐標(biāo)已知，AB距離為D），在位移點(diǎn)P處架設(shè)儀器，測(cè)β值。計(jì)算P點(diǎn)到AB線的垂距：E=Sinβ，垂距觀測(cè)示意圖求出P點(diǎn)的位移，該方法可使位移測(cè)量誤差mE＜±2mm。4.3.2沉降監(jiān)測(cè)：沉降觀測(cè)所使用的儀器應(yīng)為DS1級(jí)的精密水準(zhǔn)儀，配合2米銦鋼水準(zhǔn)尺進(jìn)行。沉降觀測(cè)的等級(jí)應(yīng)為二等，相鄰觀測(cè)點(diǎn)間的高差中誤差為±0.5mm,觀測(cè)點(diǎn)的高程相對(duì)于起算點(diǎn)的高程中誤差為±1mm，為此，除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工程測(cè)量規(guī)范》中的有關(guān)二等水準(zhǔn)的技術(shù)要求外，對(duì)外業(yè)觀測(cè)另作下述要求：水準(zhǔn)外業(yè)觀測(cè)要求視線長(zhǎng)度前后視距差前后視距差累積基輔分劃讀數(shù)差基輔分劃所測(cè)高差之差符合水準(zhǔn)線路閉合差≤35m≤1m；≤3m；≤0.3mm；≤0.5mm；≤0.5mm另外必須定期進(jìn)行儀器i角(視準(zhǔn)軸與水準(zhǔn)軸間夾角應(yīng)不大于10″)檢驗(yàn)，以確保儀器的性能。4.3.3測(cè)斜監(jiān)測(cè):測(cè)斜監(jiān)測(cè)采用CX-03型測(cè)斜儀，觀測(cè)精度1mm，測(cè)斜管應(yīng)在測(cè)試前5天裝設(shè)完畢，在3～5天內(nèi)重復(fù)測(cè)量不少于3次，判明處于穩(wěn)定狀態(tài)后，進(jìn)行測(cè)試工作。觀測(cè)方法，使測(cè)斜儀處于工作狀態(tài)，將測(cè)頭導(dǎo)輪插入測(cè)斜管導(dǎo)槽內(nèi)，緩慢放置管底，然后由管底自下而上沿導(dǎo)槽每隔1m讀數(shù)一次，并按記錄鍵。測(cè)讀完畢后，將探頭旋轉(zhuǎn)1800插入同一導(dǎo)槽內(nèi)，以上述方法再測(cè)一次，測(cè)點(diǎn)深度同第一次。觀測(cè)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)，利用測(cè)斜儀數(shù)據(jù)處理軟件計(jì)算成果。4.3.4建筑物傾斜監(jiān)測(cè):傾斜觀測(cè)使用2"全站儀進(jìn)行觀測(cè)，將建筑物主要邊角頂部投影到底部，然后通過觀測(cè)投影點(diǎn)到邊角底部的距離，得出建筑的傾斜量，傾斜量與建筑物高度的比值就是建筑物的傾斜度。建筑物主要邊角的傾斜方向和傾斜度略有不同，可以同時(shí)標(biāo)注在傾斜觀測(cè)成果中，綜合考慮建筑物的傾斜狀態(tài)。4.3.5主筋應(yīng)力、軸力、孔隙水壓力、土壓力監(jiān)測(cè):采用振弦式頻率測(cè)定儀進(jìn)行主筋應(yīng)力、軸力、孔隙水壓力、土壓力的應(yīng)力數(shù)據(jù)觀測(cè)。儀器型號(hào)為SDP-Z振弦頻率測(cè)定儀。在監(jiān)測(cè)元件布設(shè)完畢以后，立即測(cè)試，讀取鋼筋計(jì)的頻率讀數(shù)，記錄作為初始數(shù)據(jù)。初始數(shù)據(jù)最少測(cè)試3次，取穩(wěn)定讀數(shù)作為初始值。通過相應(yīng)的公式計(jì)算出測(cè)試元件的受力狀況，監(jiān)測(cè)精度≤1/100（F.S）。4.3.6水位監(jiān)測(cè):采用鋼尺水位計(jì)進(jìn)行觀測(cè)。將水位計(jì)探頭緩慢放入水位管，當(dāng)探頭接觸到水位時(shí)，啟動(dòng)訊響器，此時(shí)，讀取測(cè)量鋼尺與管頂?shù)木嚯x，根據(jù)管頂高程即可計(jì)算地下水位的高程。監(jiān)測(cè)精度≤5mm。4.3.7基坑邊坡分層沉降監(jiān)測(cè):采用分層沉降儀進(jìn)行分層沉降觀測(cè)。在基坑開挖前，至少進(jìn)行2次觀測(cè)，以確定監(jiān)測(cè)初始值。測(cè)試時(shí)將分層沉降儀探頭緩慢放入測(cè)斜管內(nèi)，當(dāng)探頭經(jīng)過沉降磁環(huán)時(shí)，儀器發(fā)出鳴聲，此時(shí)記錄分層沉降儀導(dǎo)線尺上的讀數(shù)，作為觀測(cè)值。觀測(cè)完畢后，記錄觀測(cè)時(shí)天氣和工況，然后將測(cè)斜管的管口密封好，防止泥沙等雜物進(jìn)入。監(jiān)測(cè)精度≤2mm。4.3.8基坑底部回彈監(jiān)測(cè):在基坑開挖前，對(duì)回彈觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行高程觀測(cè)，儀器使用S05水準(zhǔn)儀，觀測(cè)精度采用三等水準(zhǔn)進(jìn)行觀測(cè)?；娱_挖后，根據(jù)基坑開挖的深度，每開挖2m后，卸下一根桿件，繼續(xù)觀測(cè)回彈點(diǎn)的高程，比較前次高程，得出基坑底部沉降變化。4.3.9裂縫監(jiān)測(cè)：在基坑開挖前做好裂縫調(diào)查，并做好記錄和觀測(cè)標(biāo)識(shí)?；娱_挖后，除了對(duì)已有的裂縫進(jìn)行觀測(cè)外，還要重點(diǎn)檢查有可能出現(xiàn)裂縫的部位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)新的裂縫，并做好記錄和觀測(cè)標(biāo)識(shí)跟蹤觀測(cè)。裂縫觀測(cè)采用精密鋼尺，在裂縫標(biāo)示上直接丈量，當(dāng)裂縫兩端的標(biāo)示距離增大時(shí)，裂縫的變化值就可以計(jì)算出來。觀測(cè)精度為1mm。4.3.10基點(diǎn)聯(lián)測(cè)：位移監(jiān)測(cè)基點(diǎn)采用導(dǎo)線測(cè)量方法，按一級(jí)測(cè)量的精度施測(cè)，其觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差≤1mm。，沉降監(jiān)測(cè)基點(diǎn)按二級(jí)水準(zhǔn)要求施測(cè)，往返較差或環(huán)閉合差≤1.0√n。監(jiān)控量測(cè)主要儀器設(shè)備表序號(hào)量測(cè)項(xiàng)目測(cè)試元件和儀器一、測(cè)試儀器1建筑物、地表、管線、圍護(hù)樁沉降、位移量測(cè)，基坑底部回彈、建筑物傾斜觀測(cè)Laica－N3全站儀，銦鋼水準(zhǔn)尺Nikon—T2精密經(jīng)緯儀2建筑物裂縫游標(biāo)卡尺鋼卷尺3水位鋼尺水位計(jì)4主筋應(yīng)力、軸力、孔隙水壓力、土壓力SDP-Z振弦頻率測(cè)定儀5測(cè)斜CX-03型測(cè)斜儀二、測(cè)試元件1鋼筋應(yīng)力、混凝土支撐軸力鋼筋應(yīng)力計(jì)2鋼管支撐軸力應(yīng)變計(jì)3孔隙水壓力振弦式水壓力計(jì)4分層沉降測(cè)斜管、沉降磁環(huán)5孔隙水壓力孔隙水壓力計(jì)6土壓力鋼弦式壓力盒5.監(jiān)測(cè)程序工程監(jiān)控量測(cè)是施工組織的一部分，屬動(dòng)態(tài)管理范疇，包括了預(yù)測(cè)、監(jiān)控和反饋等幾個(gè)主要階段，見下頁“監(jiān)測(cè)工作流程圖”。監(jiān)測(cè)工作流程圖現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控量測(cè)量測(cè)結(jié)果的微機(jī)信息處理系統(tǒng)量測(cè)結(jié)果的綜合處理及分析監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)結(jié)果的形象化、具體化報(bào)送設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位地層支護(hù)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性判斷經(jīng)驗(yàn)類比理論分析業(yè)主、規(guī)范要求地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計(jì)、施工建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方法新設(shè)計(jì)施工方法調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施布點(diǎn)測(cè)初值監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研6.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析、預(yù)測(cè)與險(xiǎn)情報(bào)告6.1監(jiān)測(cè)工作應(yīng)分階段、分工序?qū)α繙y(cè)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析。6.1.1數(shù)據(jù)處理：將原始數(shù)據(jù)通過一定方法，用頻率分布的形式把數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進(jìn)行數(shù)據(jù)的數(shù)值特征值計(jì)算，舍掉離群數(shù)據(jù)。6.1.2曲線擬合。根據(jù)常規(guī)尋找一種能較好反映數(shù)據(jù)變化規(guī)律和趨勢(shì)的函數(shù)表達(dá)式，進(jìn)行曲線擬合，可對(duì)下一階段的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)。6.2險(xiǎn)情預(yù)報(bào)各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目達(dá)到預(yù)警值時(shí)，首先應(yīng)復(fù)測(cè)，以確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的正確性，其次應(yīng)與附近其它項(xiàng)目監(jiān)測(cè)及基坑的施工情況對(duì)比分析，證實(shí)確為達(dá)到預(yù)警值時(shí)，方可預(yù)警。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目達(dá)到預(yù)警值時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)。預(yù)警步驟為：1.監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng)過復(fù)測(cè)超過預(yù)警值時(shí)，立刻口頭通知監(jiān)理方。2.針對(duì)預(yù)警部位，2小時(shí)內(nèi)整理監(jiān)測(cè)報(bào)告，提供監(jiān)理方。3.在6小時(shí)內(nèi)出預(yù)警通知，提供監(jiān)理方、甲方。根據(jù)監(jiān)測(cè)方案在施工前布置好監(jiān)測(cè)點(diǎn)并落實(shí)監(jiān)測(cè)的保護(hù)工作，按規(guī)定頻率監(jiān)測(cè)，建立信息反饋制度，將監(jiān)測(cè)信息及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以指導(dǎo)施工。必須緊跟每步工況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并迅速有效的反饋。如施工中出現(xiàn)變形速率超過預(yù)警值的情況，應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，為改進(jìn)施工和實(shí)施變形控制措施提供必要的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。及時(shí)整理、分析監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。按業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的對(duì)策及時(shí)調(diào)整施工工序、工藝，或?qū)嵤┳冃慰刂拼胧?，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。參考文獻(xiàn)：[1]《地下鐵道、輕軌交通工程測(cè)量規(guī)范》（GB50308—1999）[2]湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《深基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DB42/159-2004）[3]《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）1K412000城市橋梁工程1K412010城市橋梁工程結(jié)構(gòu)與材料1K412011掌握城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型本條文簡(jiǎn)要介紹城市橋梁結(jié)構(gòu)組成與類型。一、橋梁基本組成與常用術(shù)語（一）橋梁的定義道路路線遇到江河湖泊、山谷深溝以及其他線路（鐵路或公路）等障礙時(shí)，為了保持道路的連續(xù)性而專門建造的人工構(gòu)造物。橋梁既要保證橋上的交通運(yùn)行，也要保證橋下水流的宣泄、船只的通航或車輛的通行。（二）橋梁的基本組成1橋跨結(jié)構(gòu)：在線路中斷時(shí)跨越障礙的主要承載結(jié)構(gòu)，也叫上部結(jié)構(gòu)。2橋墩和橋臺(tái)（通稱墩臺(tái)）：支承橋跨結(jié)構(gòu)并將恒載和車輛等活載傳至地基的構(gòu)筑物，也叫下部結(jié)構(gòu)。設(shè)置在橋兩端的稱為橋臺(tái)，它除了上述作用外，還與路堤相銜接，抵御路堤土壓力；防止路堤填土的滑坡和塌落。橋墩和橋臺(tái)中使全部荷載傳至地基的底部地基部分，通常稱為基礎(chǔ)。3支座：在橋跨結(jié)構(gòu)與橋墩或橋臺(tái)的支承處所設(shè)置的傳力裝置。它不僅要傳遞很大的荷載，并且還要保證橋跨結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生一定的變位。4錐形護(hù)坡：在路堤與橋臺(tái)銜接處設(shè)置的圬工構(gòu)筑物，它保證迎水部分路堤邊坡的穩(wěn)定。（三）相關(guān)常用術(shù)語1凈跨徑：相鄰兩個(gè)橋墩（或橋臺(tái)）之間的凈距。對(duì)于拱式橋是每孔拱跨兩個(gè)拱腳截面最低點(diǎn)之間的水平距離。2總跨徑：多孔橋梁中各孔凈跨徑的總和，也稱橋梁孔徑。3計(jì)算跨徑：對(duì)于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個(gè)支座中心之間的距離；對(duì)于拱式橋，是指兩相鄰拱腳截面形心點(diǎn)之間的水平距離，即拱軸線兩端點(diǎn)之間的水平距離。4拱軸線：拱圈各截面形心點(diǎn)的連線。5橋梁全長(zhǎng)：是橋梁兩端兩個(gè)橋臺(tái)的側(cè)墻或八字墻后端點(diǎn)之間的距離，簡(jiǎn)稱橋長(zhǎng)。6橋梁高度：指橋面與低水位之間的高差，或指橋面與橋下線路路面之間的距離，簡(jiǎn)稱橋高。7橋下凈空高度：設(shè)計(jì)洪水位、計(jì)算通航水位或橋下線路路面至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。8建筑高度：橋上行車路面（或軌頂）標(biāo)高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。9容許建筑高度：公路或鐵路定線中所確定的橋面或軌頂標(biāo)高，對(duì)通航凈空頂部標(biāo)高之差。10凈矢高：從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下緣最低點(diǎn)之連線的垂直距離。11計(jì)算矢高：從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之連線的垂直距離。12矢跨比：計(jì)算矢高與計(jì)算跨徑之比，也稱拱矢度，它是反映拱橋受力特性的一個(gè)重要指標(biāo)。13涵洞：用來宣泄路堤下水流的構(gòu)造物。通常在建造涵洞處路堤不中斷。凡是多孔跨徑的全長(zhǎng)不到8m和單孔跨徑不到5m的泄水結(jié)構(gòu)物，均稱為涵洞。二、橋梁的主要類型橋梁分類的方式很多，通常從受力特點(diǎn)、建橋材料、適用跨度、施工條件等方面來劃分。（一）按受力特點(diǎn)分結(jié)構(gòu)工程上的受力構(gòu)件，總離不開拉、壓、彎三種基本受力方式，由基本構(gòu)件組成的各種結(jié)構(gòu)物，在力學(xué)上也可歸結(jié)為梁式、拱式、懸吊式三種基本體系以及它們之間的各種組合。1梁式橋梁式橋是一種在豎向荷載作用下無水平反力的結(jié)構(gòu)。由于外力（恒載和活載）的作用方向與承重結(jié)構(gòu)的軸線接近垂直，故與同樣跨徑的其他結(jié)構(gòu)體系相比，梁內(nèi)產(chǎn)生的彎矩最大，通常需用抗彎能力強(qiáng)的材料（鋼、木、鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼等）來建造。2拱式橋拱式橋的主要承重結(jié)構(gòu)是拱圈或拱肋。這種結(jié)構(gòu)在豎向荷載作用下，橋墩或橋臺(tái)將承受水平推力，同時(shí)這種水平推力將顯著抵消荷載所引起的在拱圈（或拱肋）內(nèi)的彎矩作用。拱橋的承重結(jié)構(gòu)以受壓為主，通常用抗壓能力強(qiáng)的圬工材料（磚、石、砼）和鋼筋砼等來建造。3剛架橋剛架橋的主要承重結(jié)構(gòu)是梁或板和立柱或豎墻整體結(jié)合在一起的剛架結(jié)構(gòu)。梁和柱的連接處具有很大的剛性，在豎向荷載作用下，梁部主要受彎，而在柱腳處也具有水平反力，其受力狀態(tài)介于梁橋和拱橋之間。同樣的跨徑在相同荷載作用下，剛架橋的正彎矩比梁式橋要小，剛架橋的建筑高度就可以降低。但剛架橋施工比較困難，用普通鋼筋砼修建，梁柱剛結(jié)處易產(chǎn)生裂縫。4懸索橋懸索橋以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)自重較輕，構(gòu)造簡(jiǎn)單，受力明確，能以較小的建筑高度經(jīng)濟(jì)合理地修建大跨度橋。由于這種橋的結(jié)構(gòu)自重輕，剛度差，在車輛動(dòng)荷載和風(fēng)荷載作用下有較大的變形和振動(dòng)。5組合體系橋組合體系橋由幾個(gè)不同體系的結(jié)構(gòu)組合而成，最常見的為連續(xù)剛構(gòu)，梁、拱組合等。斜拉橋也是組合體系橋的一種。（二）其他分類方式1按用途劃分，有公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋、農(nóng)用橋、人行橋、運(yùn)水橋（渡槽）及其他專用橋梁（如通過管路、電纜等）。2按橋梁全長(zhǎng)和跨徑的不同分為特大橋、大橋、中橋、小橋。3按主要承重結(jié)構(gòu)所用的材料來分，有圬工橋、鋼筋砼橋、預(yù)應(yīng)力砼橋、鋼橋、鋼—砼結(jié)合梁橋和木橋等。4按跨越障礙的性質(zhì)來分，有跨河橋、跨線橋（立體交叉橋）、高架橋和棧橋。5按上部結(jié)構(gòu)的行車道位置分為上承式（橋面結(jié)構(gòu)布置在主要承重結(jié)構(gòu)之上）橋、下承式橋、中承式橋。1K412012掌握不同形式擋土墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本條介紹了城市道路橋梁工程中常用的擋土墻結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。一、常見擋土墻的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)在城市道路橋梁工程常見的有現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)（見1K412013）擋土墻、裝配式鋼筋砼結(jié)構(gòu)（見1K412032）擋土墻、砌體結(jié)構(gòu)（見1K415014）擋土墻和加筋土擋土墻。按照擋土墻結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為重力式、衡重式、懸臂式、扶壁式、柱板式、錨桿式、自立式、加筋土等不同擋土墻；其結(jié)構(gòu)形式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡(jiǎn)述見表1K412012。擋土墻結(jié)構(gòu)形式及分類：重力式擋土墻依靠墻體的自重抵抗墻后土體的側(cè)向推力（土壓力），以維持土體穩(wěn)定，多用料石或砼預(yù)制塊砌筑，或用砼澆筑，是目前城鎮(zhèn)道路常用的一種擋土墻形式。衡重式擋土墻的墻背在上下墻間設(shè)衡重臺(tái)，利用衡重臺(tái)上的填土重量使全墻重心后移增加墻體的穩(wěn)重。擋土墻基礎(chǔ)地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施作擋土墻的排水系統(tǒng)、泄水孔、反濾層和結(jié)構(gòu)變形縫。擋土墻投入使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體變形觀測(cè)，確認(rèn)合格要求。二、擋土墻結(jié)構(gòu)受力擋土墻結(jié)構(gòu)會(huì)受到土體的側(cè)壓力作用，該力的總值會(huì)隨結(jié)構(gòu)與土相對(duì)位移和方向而變化，側(cè)壓力的分布會(huì)隨結(jié)構(gòu)施工程序及變形過程特性而變化。擋土墻結(jié)構(gòu)承受土壓力有：靜止土壓力、主動(dòng)土壓力和被動(dòng)土壓力。三種土壓力中，主動(dòng)土壓力最??；靜止土壓力其次；被動(dòng)土壓力最大，位移也最大。位移與擋墻高度有關(guān)。1K412013掌握鋼筋砼施工技術(shù)本條文以城市橋梁為主簡(jiǎn)要介紹鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，包括鋼筋施工、砼施工、模板支架與拱架。一、鋼筋施工鋼筋施工包括鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝等內(nèi)容。（一）一般規(guī)定1鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用鋼筋的品種、規(guī)格、性能等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1、《鋼筋砼用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《冷軋帶肋鋼筋》GB13788和《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》JG3042等的規(guī)定。2鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收（外觀質(zhì)量、力學(xué)性能質(zhì)量），確認(rèn)合格后方可使用。3鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工過程中應(yīng)防止銹蝕、污染和變形。4鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位作變更設(shè)計(jì)。5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235熱軋光圓鋼筋制作，不得以其他鋼筋替代。6在澆筑砼之前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。（二）鋼筋加工1鋼筋彎制前應(yīng)先調(diào)直。鋼筋宜優(yōu)先選用機(jī)械方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直時(shí)，HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。2鋼筋下料前，應(yīng)核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、等級(jí)及加工數(shù)量，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度配料。下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。3受力鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。4箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。箍筋彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于被箍主鋼筋的直徑，且HPB235不得小于箍筋直徑的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直徑的4倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。5鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制，不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制，彎鉤應(yīng)一次彎成。6鋼筋加工過程中，應(yīng)采取防止油漬、泥漿等物污染和防止受損傷的措施。（三）鋼筋連接（綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接）1熱軋鋼筋接頭熱軋鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭。（2）焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊。焊接接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。（3）機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接。機(jī)械連接接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。（4）當(dāng)普通砼中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí)，在無焊接條件時(shí)，可采用綁扎連接，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。（5）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。（6）鋼筋與鋼板的T形連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。2鋼筋接頭設(shè)置鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。（2）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受力較小區(qū)段，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（3）在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面積得百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。（5）施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的，按受拉辦理。（6）鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑，且不得小于25mm。（四）鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸起重條件，先分部預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，可在鋼筋的部分交叉點(diǎn)處施焊或用輔助鋼筋加固。1鋼筋骨架制作和組裝鋼筋骨架制作和組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行。（2）組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮骨架預(yù)拱度。簡(jiǎn)支梁鋼筋骨架預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。（3）組裝時(shí)應(yīng)采取控制焊接局部變形措施。（4）骨架接長(zhǎng)焊接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。2鋼筋網(wǎng)片電阻點(diǎn)焊規(guī)定鋼筋網(wǎng)片采用電阻點(diǎn)焊應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為HPB235鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力，受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接；如焊接網(wǎng)片為兩個(gè)方向受力，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接，其余交叉點(diǎn)可間隔焊接或綁、焊相間。（2）當(dāng)焊接網(wǎng)片的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除受力主筋與兩端的兩根橫向鋼筋的全部交叉點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用綁絲綁牢，必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。（2）鋼筋網(wǎng)的外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但雙向受力的鋼筋網(wǎng)，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)位于梁和柱角的受力鋼筋處，并錯(cuò)開設(shè)置（同一截面上有兩個(gè)以上箍筋的大截面梁和柱除外）；螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上，有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸入核心砼中。（4）矩形柱角部豎向鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)為45o；多邊形柱角部豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向斷面中心；圓形柱所有豎向鋼筋彎鉤平面應(yīng)朝向圓心。小型截面柱當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15o。（5）綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時(shí)應(yīng)小于5d，且不得大于100mm；當(dāng)鋼筋受壓時(shí)應(yīng)小于10d，且不得大于200mm（6）鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，確保位置準(zhǔn)確。4鋼筋的砼保護(hù)層厚度鋼筋的砼保護(hù)層厚度，必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋的最小砼保護(hù)層厚度不得小于鋼筋公稱直徑，后張法構(gòu)件預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋不得小于其管道直徑的1/2。（2）當(dāng)受拉區(qū)主筋的砼保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)在保護(hù)層內(nèi)設(shè)置直徑不小于6mm、間距不大于100mm（3）鋼筋機(jī)械連接件的最小保護(hù)層厚度不得小于20mm。（4）應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固、錯(cuò)開布置。二、砼施工砼的施工包括原材料的計(jì)量，砼的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和砼養(yǎng)護(hù)等內(nèi)容。（一）原材料計(jì)量各種計(jì)量器具應(yīng)按計(jì)量法的規(guī)定定期檢定，保持計(jì)量準(zhǔn)確。在砼生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意控制原材料的計(jì)量偏差。對(duì)骨料的含水率的檢測(cè)，每一工作班不應(yīng)少于一次。雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，根據(jù)骨料實(shí)際含水量調(diào)整骨料和水的用量。（二）砼攪拌、運(yùn)輸和澆筑1砼攪拌砼拌合物應(yīng)均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。攪拌時(shí)間是砼拌合時(shí)的重要控制參數(shù)，使用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌機(jī)開始攪拌起，至開始卸料時(shí)止，延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合表1K412013-1的規(guī)定。砼最短攪拌時(shí)間表表1K412013-1攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容量（L）砼坍落度（mm）<3030～70>70強(qiáng)制式≤4001.5min1.0min1.0min≤15002.5min1.5min1.5min注：1當(dāng)摻入外加劑時(shí)，外加劑應(yīng)調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入，攪拌時(shí)間宜延長(zhǎng)；2采用分次投料攪拌工藝時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)按工藝要求辦理，3當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定辦理，或經(jīng)試驗(yàn)確定?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別隨機(jī)取樣檢測(cè)。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如砼拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察砼拌合物的黏聚性和保水性。2砼運(yùn)輸（1）砼的運(yùn)輸能力應(yīng)滿足砼凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。（2）運(yùn)送砼拌合物的容器或管道應(yīng)不漏漿、不吸水，內(nèi)壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。（3）砼拌合物運(yùn)輸在過程中，應(yīng)保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)砼拌合物進(jìn)行二次快速攪拌。（4）砼拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)后，應(yīng)按規(guī)定檢測(cè)其坍落度，坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝要求。（5）預(yù)拌砼在卸料前需要摻加外加劑時(shí)，外加劑的摻量應(yīng)按配合比通知書執(zhí)行。摻入外加劑后應(yīng)快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。（6）嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向砼拌合物中加水。（7）采用泵送砼時(shí)，應(yīng)保證砼泵連續(xù)工作，受料斗應(yīng)有足夠的砼。泵送間歇時(shí)間不宜超過15min。3砼澆筑（1）澆筑前的檢查澆筑砼前，應(yīng)檢查模板、支架的承載力（強(qiáng)度）、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。在原砼面上澆筑新砼時(shí)，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不得有積水。（2）砼澆筑①砼一次澆筑量要適應(yīng)各施工環(huán)節(jié)的實(shí)際能力，以保證砼的連續(xù)澆筑。對(duì)于大方量砼澆筑，應(yīng)事先制定澆筑方案。②砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。③采用振搗器振搗砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以使砼表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準(zhǔn)，（三）砼養(yǎng)護(hù)1一般砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性砼、炎熱天氣澆筑的砼、大面積裸露的砼，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護(hù)。2灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的砼，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度砼，不少于14d。使用真空吸水的砼，可在保證強(qiáng)度條件下適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用涂刷薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)在砼澆筑完成后及時(shí)覆蓋嚴(yán)密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。3當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得對(duì)砼灑水養(yǎng)護(hù)三、模板、支架和拱架（一）模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算1模板、支架和拱架應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造與裝拆方便，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、設(shè)計(jì)跨徑、荷載、地基類別、施工方法、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件及有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。2鋼、木模板、拱架和支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005、《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214和《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ025的有關(guān)規(guī)定。3設(shè)計(jì)模板、支架和拱架時(shí)應(yīng)按表1K412013-2進(jìn)行荷載組合。設(shè)計(jì)模板、支架和拱架的荷載組合表表1K412013-2模板構(gòu)件名稱荷載組合計(jì)算強(qiáng)度用驗(yàn)算剛度用粱、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等①+②+③+④+⑦①+②+⑦緣石、人行道、欄桿、柱、梁板、拱等的側(cè)模板④+⑤⑤基礎(chǔ)、墩臺(tái)等厚大建筑物的側(cè)模板⑤+⑥⑤表中：①模板、拱架和支架自重；模板、拱架和支架自重；②新澆筑砼、鋼筋砼或圬工、砌體的自重力；新澆筑砼、鋼筋砼或圬工、砌體的自重力；③施工人員及施工材料機(jī)具等行走運(yùn)輸或堆放的荷載；④振搗砼時(shí)的荷載；⑤新澆筑砼對(duì)側(cè)面模板的壓力；⑥傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；⑦其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。其他可能產(chǎn)生的荷載，如風(fēng)雪荷載、冬季保溫設(shè)施荷載等。4驗(yàn)算模板、支架和拱架的抗傾覆穩(wěn)定時(shí)，各施工階段的穩(wěn)定系數(shù)均不得小于1.3。5驗(yàn)算模板、支架和拱架的剛度時(shí)，其變形值不得超過下列規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)表面外露的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/400；（2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板撓度為模板構(gòu)件跨度的1/250；（3）拱架和支架受載后撓曲的桿件，其彈性撓度為相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400；（4）鋼模板的面板變形值為1.5mm；（5）鋼模板的鋼楞、柱箍變形值為L(zhǎng)/500及B/500（L-計(jì)算跨度，B-柱寬度）。6模板、支架和拱架的設(shè)計(jì)中應(yīng)設(shè)施工預(yù)拱度。施工預(yù)拱度應(yīng)考慮下列因素：（1）設(shè)計(jì)文件規(guī)定的結(jié)構(gòu)預(yù)拱度；（2）支架和拱架承受全部施工荷載引起的彈性變形；（3）受載后由于桿件接頭處的擠壓和卸落設(shè)備壓縮而產(chǎn)生的非彈性變形；（4）支架、拱架基礎(chǔ)受載后的沉降。7設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)模板時(shí)，應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件的彈性壓縮、上拱及支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。8支架立柱在排架平面內(nèi)應(yīng)設(shè)水平橫撐。立柱高度在5m以內(nèi)時(shí)，水平撐不得少于兩道，立柱高于5m時(shí)，水平撐間距不得大于2m，并應(yīng)在兩橫撐之間加雙向剪刀撐。在排架平面外應(yīng)設(shè)斜撐，斜撐與水平交角宜為45o。（二）模板、支架和拱架的制作與安裝1模板與砼接觸面應(yīng)平整、接縫嚴(yán)密。組合鋼模板的制作、安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214的規(guī)定；鋼框膠合板模板的組配面板宜采用錯(cuò)縫布置；高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃鋼模板，應(yīng)與邊肋及加強(qiáng)肋連接牢固；土、磚等胎模制作的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，胎模表面應(yīng)平整、光滑；拱橋施工，在條件適宜處可使用土牛拱胎，但雨期不宜采用土牛拱胎。2支架立柱必須落在有足夠承載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或砼墊塊。支架地基嚴(yán)禁被水浸泡，冬期施工必須采取防止凍脹的措施。3支架通行孔的兩邊應(yīng)加護(hù)樁，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。施工中易受漂流物沖撞的河中支架應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)設(shè)施。4安設(shè)支架、拱架過程中，應(yīng)隨安裝隨架設(shè)臨時(shí)支撐。采用多層支架時(shí)，支架的橫墊板應(yīng)水平，立柱應(yīng)鉛直，上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。5支架或拱架不得與施工腳手架、便橋相連。6支架、拱架安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝模板；安裝模板應(yīng)與鋼筋工序配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板，應(yīng)待鋼筋工序結(jié)束后再安裝；安裝墩、臺(tái)模板時(shí)，其底部應(yīng)與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，上部應(yīng)采用拉桿固定；模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。7采用腳手架作支架時(shí)應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166或《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。8采用滑模應(yīng)遵守現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113的規(guī)定。9澆筑砼和砌筑前，應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，合格后方可施工。10模板工程及支撐體系滿足下列條件的，還應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證。（1）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飛模工程。（2）砼模板支撐工程：搭設(shè)高度≥8m；搭設(shè)跨度≥18m；施工總荷載≥15kN/m2；集中線荷載≥20kN/m。（3）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點(diǎn)集中荷載≥7000kN。（三）模板、支架和拱架的拆除1模板、支架和拱架拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）非承重側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí)方可拆除，砼強(qiáng)度宜≥2.5MPa。（2）芯模和預(yù)留孔道內(nèi)模應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí)，方可拔出。2漿砌石、砼砌塊拱橋拱架的卸落應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）漿砌石、砼砌塊拱橋應(yīng)在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后卸落拱架，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的80%以上。（2）跨徑小于10m的拱橋宜在拱上結(jié)構(gòu)全部完成后卸落拱架；中等跨徑實(shí)腹式拱橋宜在護(hù)拱完成后卸落拱架；大跨徑空腹式拱橋宜在腹拱橫墻完成（未砌腹拱圈）后卸落拱架。（3）在裸拱狀態(tài)卸落拱架時(shí)，應(yīng)對(duì)主拱進(jìn)行強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算并采取必要的穩(wěn)定措施。3模板、支架和拱架拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則。支架和拱架應(yīng)按幾個(gè)循環(huán)卸落，卸落量宜由小漸大。每一循環(huán)中，在橫向應(yīng)同時(shí)卸落、在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落。4預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力后拆除。1K412014掌握預(yù)應(yīng)力砼施工技術(shù)本條文以橋梁工程為主介紹有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工技術(shù)。一、預(yù)應(yīng)力砼配制與澆筑（一）配制1預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥，不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應(yīng)采用碎石，其粒徑宜為5～25mm。2砼中的水泥用量不宜大于550kg/m3。3砼中嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。4從各種材料引入砼中的氯離子總含量（折合氯化物含量）不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時(shí)，宜采取摻加阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高砼密實(shí)度等防銹措施。（二）澆筑1澆筑砼時(shí)，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位，應(yīng)加強(qiáng)振搗。2對(duì)先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)后張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。二、預(yù)應(yīng)力張拉施工（一）基本規(guī)定1預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。3預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力（σ0），該初應(yīng)力宜為張拉控制應(yīng)力（σcon）的10%～15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)開始量測(cè)。4預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，不得大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。（二）先張法預(yù)應(yīng)力施工1張拉臺(tái)座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。2預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對(duì)梁體鋼筋及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。3同時(shí)張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過程中應(yīng)使活動(dòng)橫梁與固定橫梁始終保持平行。4張拉程序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，其張拉程序應(yīng)符合表1K412014-1的規(guī)定。張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至0.9σ時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序表1K412014-1預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0→初應(yīng)力→1.05σcon→0.9σcon→σcon（錨固）鋼絲、鋼絞線0→初應(yīng)力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（錨固）普通松弛力筋：0→初應(yīng)力→1.03（錨固）低松弛力筋：0→初應(yīng)力→σcon（持荷2min錨固）注：1表中σcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；2張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至o.9σ時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。5張拉過程中，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲、斷筋數(shù)量不得超過表1K412014-2的規(guī)定。先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制表1K412014-2預(yù)應(yīng)力筋種類項(xiàng)目控制值鋼筋斷筋不允許鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%6放張預(yù)應(yīng)力筋時(shí)砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱、交錯(cuò)地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。（三）后張法預(yù)應(yīng)力施工（預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)應(yīng)力筋）1預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求：（1）管道應(yīng)采用定位鋼筋牢固地定位于設(shè)計(jì)位置。（2）金屬管道接頭應(yīng)采用套管連接，連接套管宜采用大一個(gè)直徑型號(hào)的同類管道，且應(yīng)與金屬管道封裹嚴(yán)密。（3）管道應(yīng)留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應(yīng)留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。（4）管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)疏通。管道經(jīng)檢查合格后及時(shí)將其端面封堵，防止雜物進(jìn)入；（5）管道安裝后，需在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須對(duì)管道采取保護(hù)措施。2預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求：（1）先穿束后澆砼時(shí)，澆筑砼之前，必須檢查管道并確認(rèn)完好；澆筑砼時(shí)應(yīng)定時(shí)抽動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋。（2）先澆砼后穿束時(shí)，澆筑后應(yīng)立即疏通管道，確保其暢通。（3）砼采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋。（4）穿束后至孔道灌漿完成應(yīng)控制在下列時(shí)間以內(nèi)，否則應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施：空氣濕度大于70%或鹽分過大時(shí)7d空氣濕度40%～70%時(shí)15d空氣濕度小于40%時(shí)20d（5）在預(yù)應(yīng)力筋附近進(jìn)行電焊時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取保護(hù)措施。3預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求：（1）砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未要求時(shí)，不得低于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：曲線預(yù)應(yīng)力筋或長(zhǎng)度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端張拉；長(zhǎng)度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，張拉端宜均勻交錯(cuò)的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。（3）張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)孔道的摩阻損失進(jìn)行實(shí)測(cè)，以便確定張拉控制應(yīng)力值，并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長(zhǎng)值。（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。宜先中間，后上、下或兩側(cè)。（5）預(yù)應(yīng)力筋張拉程序應(yīng)符合表1K412014-3的規(guī)定。（6）張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過表1K412014-4的規(guī)定。后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表表1K412014-4預(yù)應(yīng)力筋種類項(xiàng)目控制值鋼筋斷筋不允許鋼絲束、鋼絞線束每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%每束鋼絲斷絲、滑絲1根每束鋼絞線斷絲、滑絲1絲注：1鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；2超過表列控制數(shù)量時(shí)，原則上應(yīng)更換。當(dāng)不能更換時(shí)，在條件許可下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他鋼絲束控制應(yīng)力值，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。4張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)，當(dāng)需較長(zhǎng)時(shí)間外露時(shí)，應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋。（四）孔道壓漿1預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，應(yīng)張拉完一段灌注一段?？椎缐簼{宜采用水泥漿。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不得低于30MPa。2壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。壓漿作業(yè)，每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，以其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。3壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于354埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時(shí)澆筑封錨砼。封錨砼的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不宜低于結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)的80%，且不低于30MPa。5孔道內(nèi)的水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件；設(shè)計(jì)未要求時(shí)，應(yīng)不低于砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。1K412015熟悉預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求一、后張預(yù)應(yīng)力材料（預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力管道）常用后張預(yù)應(yīng)力材料主要有預(yù)應(yīng)力筋和管道。（一）后張預(yù)應(yīng)力筋1后張預(yù)應(yīng)力筋主要有鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等。預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量及使用方法是否正確，關(guān)系到預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工時(shí)的安全和結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量與安全。2預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)所采用預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絲》GB/T5223、《預(yù)應(yīng)力砼用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定。每批鋼絲、鋼絞線、鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。3新產(chǎn)品及進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)（外觀質(zhì)量），并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼絲檢驗(yàn)每批重量不得大于60t；從每批鋼絲中先抽查5%，且不少于5盤，進(jìn)行形狀、尺寸和表面質(zhì)量檢查，檢查不合格，則將該批鋼絲全數(shù)檢查。從檢查合格的鋼絲中抽查5%，且不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絲為不合格。（2）鋼絞線檢驗(yàn)每批重量不得大于60t；從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣，進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗(yàn)。如每批少于3盤，應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再從該批未試驗(yàn)過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。（3）精軋螺紋鋼筋檢驗(yàn)每批重量不得大于60t；對(duì)其表面質(zhì)量應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后每批中任選2根鋼筋截取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果有一項(xiàng)不合格，則取雙倍數(shù)量的試樣重做試驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。（4）預(yù)應(yīng)力筋必須保持清潔。在存放、搬運(yùn)、施工操作過程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。如長(zhǎng)時(shí)間存放，必須安排定期的外觀檢查。5存放的倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無腐蝕氣體和介質(zhì)。存放在室外時(shí)不得直接堆放在地面上，必須墊高、覆蓋、防腐蝕、防雨露，時(shí)間不宜超過6個(gè)月。6預(yù)應(yīng)力筋的制作（1）預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值，當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20m時(shí)，不宜大于1/3000；當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20m時(shí)，不宜大于1/5000，且不大于5mm。（2）預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。（3）預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時(shí)，高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鐓；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；鋼筋宜采用電熱鐓粗，但Ⅳ級(jí)鋼筋鐓粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作，應(yīng)在鋼筋冷拉之前進(jìn)行，否則應(yīng)對(duì)鐓頭逐個(gè)進(jìn)行張拉檢查，檢查時(shí)的控制應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉時(shí)的控制應(yīng)力。（4）預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí)，在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根梳理直順不扭轉(zhuǎn)，綁扎牢固（用火燒絲綁扎，每隔1m一道），不得互相纏繞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號(hào)分類存放。鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m7預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)應(yīng)注意：（1）預(yù)應(yīng)力筋可在砼澆筑之前穿束，也可在澆筑之后穿束。預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線時(shí)，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束之后整體穿入管道，也可以逐根將鋼絞線穿人管道。穿束前應(yīng)確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無積水。采用蒸養(yǎng)的結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。（2）預(yù)應(yīng)力筋安裝后直至孔道壓漿時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)處于暴露狀態(tài)，因此應(yīng)注意采取防銹或防腐措施，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生銹蝕或腐蝕。在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成損壞。（二）管道1后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中，預(yù)應(yīng)力筋的孔道一般由澆筑在砼中的剛性或半剛性管道構(gòu)成。一般工程可由鋼管抽芯、膠管抽芯或金屬伸縮套管抽芯預(yù)留孔道。澆筑在砼中的管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度和剛度，不允許有漏漿現(xiàn)象，且能按要求傳遞粘結(jié)力。2剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的。剛性管應(yīng)內(nèi)壁光滑，可彎曲成適當(dāng)?shù)男螤疃怀霈F(xiàn)卷曲或被壓扁。半剛性管應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管。3金屬螺旋管的檢驗(yàn)（1）金屬螺旋管道進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，對(duì)外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2）金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批由同一生產(chǎn)廠家，同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管組成，累計(jì)半年產(chǎn)量或50000m生產(chǎn)量為一批。不足上述條件的則取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為一批。4管道的其他要求（1）在橋梁的某些特殊部位，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可采用符合要求的平滑鋼管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。（2）管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0～2.5倍。不足這一面積時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證其可否進(jìn)行正常壓漿作業(yè)。超長(zhǎng)鋼束的管道也應(yīng)通過試驗(yàn)確定其面積比。（3）采用膠管抽芯法制孔時(shí)，膠管內(nèi)應(yīng)插入芯棒或充以壓力水，以增加剛度。采用鋼管抽芯法時(shí)，鋼管表面應(yīng)光滑，焊縫應(yīng)平順。抽芯法的抽芯時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定，以砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4～0.8MPa為宜，抽拔時(shí)不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)砼。抽芯后應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法，檢查孔道是否有堵塞、殘留物或與鄰孔串通現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。（4）預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，孔道端部的預(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。（5）預(yù)留孔道用的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其能牢固的置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在澆筑砼時(shí)不產(chǎn)生位移。定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于1m，波紋管不宜大于0.8m，膠管不宜大于0.5m（6）金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類型管道。套管長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍。管道接頭處不應(yīng)產(chǎn)生角度變化，在澆筑砼時(shí)不應(yīng)發(fā)生管道轉(zhuǎn)動(dòng)或位移。管道接頭連接處應(yīng)纏裹緊密，防止水泥漿滲入。（7）管道需設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔，需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。（8）管道在模板內(nèi)安裝就位后，應(yīng)蓋好其端部，防止水或其他雜物進(jìn)入。（9）金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3mm。金屬螺旋管性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管》JG/T3013（10）預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。二、錨具和連接器常用后張預(yù)應(yīng)力錨具包括各類錨具以及連接器。（一）基本要求1后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式（單孔和多孔夾片錨具）、支承式（鐓頭錨具、螺母錨具）、錐塞式（鋼制錐形錨具）和握裹式（擠壓錨具、壓花錨具等）。2預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。3適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。僅能適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具（或連接器），不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。4錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除應(yīng)有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。5用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求。6當(dāng)錨具下的錨墊板要求采用喇叭管時(shí)，喇叭管宜選用鋼制或鑄鐵產(chǎn)品。錨墊板應(yīng)設(shè)置足夠的螺旋鋼筋或網(wǎng)狀分布鋼筋。7錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（或孔道）在錨固區(qū)及其附近應(yīng)相互垂直。后張構(gòu)件錨墊板上宜設(shè)灌漿孔。（二）驗(yàn)收規(guī)定1錨具、夾具及連接器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無誤后進(jìn)行外觀檢查、硬度檢驗(yàn)和靜載錨固性能試驗(yàn)。2驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行，批次劃分時(shí)，同一種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品可列為同一批量。錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套為一個(gè)驗(yàn)收批。連接器的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過500套。（1）外觀檢查從每批錨具中抽取10%且不少于10套，進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。所抽全部樣品表面均不得有裂紋，尺寸偏差不能超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸允許偏差。當(dāng)有一套不合格時(shí)，另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求時(shí)，則逐套檢查，合格者方可使用。（2）硬度檢驗(yàn)從每批錨具中抽取5%且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。對(duì)硬度有要求的零件做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔加片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。有一個(gè)零件不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)，仍有一件不合格時(shí)，則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查，合格者方可使用。3靜載錨固性能試驗(yàn)：對(duì)大橋、特大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，在通過外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具（夾片或連接器），組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，由國家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。如有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具（夾具或連接器）重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，則該批產(chǎn)品視為不合格品。對(duì)用于中小橋梁的錨具（夾片或連接器）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護(hù)后張預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)應(yīng)按規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端砼保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。1K412016熟悉砼強(qiáng)度及配比要求本條文簡(jiǎn)要介紹常用的砼抗壓強(qiáng)度及配比要求。一、砼的抗壓強(qiáng)度（一）在進(jìn)行砼強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí)，砼的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者3塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。（二）現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB107中規(guī)定了評(píng)定砼強(qiáng)度的方法，包括方差已知統(tǒng)計(jì)方法、方差未知統(tǒng)計(jì)方法以及非統(tǒng)計(jì)方法三種。工程中可根據(jù)具體條件選用，但應(yīng)優(yōu)先選用統(tǒng)計(jì)方法。（三）對(duì)C50及其以上的高強(qiáng)度砼，當(dāng)砼方量較少時(shí)，宜留取不少于10組的試件，采用方差未知的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定砼強(qiáng)度。二、砼原材料（一）砼原材料包括水泥、粗細(xì)骨料、礦物摻合料、外加劑和水。對(duì)預(yù)拌砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砼》GB/T14902。配制砼用的水泥等各種原材料，其質(zhì)量應(yīng)分別符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。（二）配制高強(qiáng)砼的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉和磨細(xì)天然沸石粉。（三）常用外加劑有減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、砼泵送劑、噴射砼用速凝劑等。三、砼配合比設(shè)計(jì)步驟（一）初步配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)配制強(qiáng)度和設(shè)計(jì)強(qiáng)度相互間關(guān)系，用水灰比計(jì)算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料計(jì)算方法等確定計(jì)算初步配合比。（二）試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)施工條件的差異和變化，材料質(zhì)量的可能波動(dòng)調(diào)整配合比。（三）基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)證原理和密度修正方法，確定每立方米砼的材料用量。（四）施工配合比設(shè)計(jì)階段，根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行配合比調(diào)整，提出施工配合比。在施工生產(chǎn)中，對(duì)首次使用的砼配合比（施工配合比）應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，開盤鑒定時(shí)應(yīng)檢測(cè)砼拌合物的工作性能，并按規(guī)定留取試件進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足配合比設(shè)計(jì)要求。1K412020城市橋梁下部結(jié)構(gòu)施工1K412021掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇城市橋梁工程常用的樁基礎(chǔ)通?？煞譃槌寥霕痘A(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)，按成樁施工方法可分為：沉入樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁；本條文簡(jiǎn)要介紹施工方法及其機(jī)械設(shè)備選擇要點(diǎn)。一、沉入樁基礎(chǔ)常用的沉入樁有鋼筋砼樁、預(yù)應(yīng)力砼樁和鋼管樁。（一）準(zhǔn)備工作1沉樁前應(yīng)掌握工程地質(zhì)鉆探資料、水文資料和打樁資料。2沉樁前必須處理地上（下）障礙物，平整場(chǎng)地，并應(yīng)滿足沉樁所需的地面承載力。3應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況采取降噪聲措施；城區(qū)、居民區(qū)等人員密集的場(chǎng)所不應(yīng)進(jìn)行沉樁施工。4對(duì)地質(zhì)復(fù)雜的大橋、特大橋，為檢驗(yàn)樁的承載能力和確定沉樁工藝應(yīng)進(jìn)行試樁。5貫入度應(yīng)通過試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位研究確定。6用于地下水有侵蝕性的地區(qū)或腐蝕性土層的鋼樁應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。（二）施工技術(shù)要點(diǎn)1預(yù)制樁的接樁可采用焊接、法蘭連接或機(jī)械連接，接樁材料工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。2沉樁時(shí)，樁帽或送樁帽與樁周圍間隙應(yīng)為5～10mm；樁錘、樁帽或送樁帽應(yīng)和樁身在同一中心線上；樁身垂直度偏差不得超過0.5%。3沉樁順序：對(duì)于密集樁群，自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱施打；根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長(zhǎng)后短；臨近建筑物從建筑物一側(cè)向另一側(cè)打；先打坡頂后打坡腳。4施工中若錘擊有困難時(shí)，可在管內(nèi)助沉。5樁終止錘擊的控制應(yīng)以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入度為輔。6沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線等的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。（三）沉樁方式及設(shè)備選擇1錘擊沉樁宜用于砂類土、黏性土。樁錘的選用應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、樁的密集程度、單樁豎向承載力及現(xiàn)有施工條件等因素確定。2振動(dòng)沉樁宜用于錘擊沉樁效果較差的密實(shí)的黏性土、礫石、風(fēng)化巖。3在密實(shí)的砂土、碎石土、砂礫的土層中用錘擊法、振動(dòng)沉樁法有困難時(shí)，可采用射水作為輔助手段進(jìn)行沉樁施工。在黏性土中應(yīng)慎用射水沉樁；在重要建筑物附近不宜采用射水沉樁。4靜力壓樁宜用于軟黏土（標(biāo)準(zhǔn)貫入度N<20）、淤泥質(zhì)土。5鉆孔埋樁宜用于黏土、砂土、碎石土，且河床覆土較厚的情況。二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（一）準(zhǔn)備工作1施工前應(yīng)掌握工程地質(zhì)資料、水文地質(zhì)資料，具備所用各種原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。2施工時(shí)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。3灌注樁施工應(yīng)有齊全、有效的施工記錄。（二）成孔方式與設(shè)備選擇依據(jù)成樁方式可分為泥漿護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、護(hù)筒（沉管）灌注樁及爆破成孔，施工機(jī)具類型及土質(zhì)適用條件可參考表1K412021。成樁方式與適用條件表1K412021序號(hào)成樁方式與設(shè)備土質(zhì)適用條件1泥漿護(hù)壁成孔樁沖抓鉆黏性土、粉土、砂土、填土、碎石土及風(fēng)化巖層沖擊鉆旋挖鉆潛水鉆黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土及砂土2干作業(yè)成孔樁長(zhǎng)螺旋鉆孔地下水位以上的黏性土、砂土及人工填土非密實(shí)的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖鉆孔擴(kuò)底地下水位以上的堅(jiān)硬、硬塑的黏性土及中密以上的砂土風(fēng)化巖層人工挖孔地下水位以上的黏性土、黃土及人工填土3沉管灌注樁夯擴(kuò)樁端持力層為埋深不超過20m的中、低壓縮性黏性土、粉土、砂土和碎石類土振動(dòng)黏性土、粉土和砂土4爆破成孔地下水位以上的黏性土、黃土碎石土及風(fēng)化巖（三）泥漿護(hù)壁成孔1泥漿制備（1）泥漿制備根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，宜選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土。（2）泥漿護(hù)壁施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，（3）灌注砼前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。（4）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置泥漿池和泥漿收集設(shè)施，廢棄的泥漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。2正、反循環(huán)鉆孔（1）泥漿護(hù)壁成孔時(shí)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；保持鉆機(jī)穩(wěn)定。（2）鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先停鉆，待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆進(jìn)。（3）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，灌注砼之前，孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未要求時(shí)端承型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于100mm；摩擦型樁的沉渣厚度不應(yīng)大于300mm。3沖擊鉆成孔（1）沖擊鉆開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定。（2）應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動(dòng)孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。（3）每鉆進(jìn)4～5m應(yīng)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。（4）排渣過程中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。（5）沖孔中遇到斜孔、梅花孔、塌孔等情況時(shí)，應(yīng)采取措施后方可繼續(xù)施工。（6）穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，清孔后灌注砼之前的泥漿指標(biāo)符合要求。4旋挖成孔（1）旋挖鉆成孔灌注樁應(yīng)根據(jù)不同的地層情況及地下水位埋深，采用不同的成孔工藝。（2）泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺(tái)套鉆機(jī)的泥漿儲(chǔ)備量不少于單樁體積。（3）成孔前和每次提出鉆斗時(shí)，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土。（4）旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)采用跳挖方式，并根據(jù)鉆進(jìn)速度同步補(bǔ)充泥漿，保持所需的泥漿面高度不變。（5）孔底沉渣厚度控制指標(biāo)符合要求。（四）干作業(yè)成孔1長(zhǎng)螺旋鉆孔（1）鉆機(jī)定位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm，開孔時(shí)下鉆速度應(yīng)緩慢；鉆進(jìn)過程中不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。（2）在鉆進(jìn)過程中遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)生異常聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。（3）鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)先泵入砼并停頓10～20s，再緩慢提升鉆桿。提鉆速度應(yīng)根據(jù)土層情況確定，并保證管內(nèi)有一定高度的砼。（4）砼壓灌結(jié)束后，應(yīng)立即將鋼筋籠插至設(shè)計(jì)深度，并及時(shí)清除鉆桿及泵（軟）管內(nèi)殘留砼。2鉆孔擴(kuò)底（1）鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固，位置準(zhǔn)確，防止因鉆桿晃動(dòng)引起擴(kuò)大孔徑。（2）鉆孔擴(kuò)底樁施工擴(kuò)底孔部分虛土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）灌注砼時(shí)，第一次應(yīng)灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)；灌注樁頂以下5m范圍內(nèi)砼時(shí)，應(yīng)隨灌注隨振動(dòng)，每次灌注高度不大于1.5m3人工挖孔（1）人工挖孔樁必須在保證施工安全前提下選用。（2）挖孔樁截面一般為圓形，也有方形樁；孔徑1200～2000mm，最大可達(dá)3500mm；挖孔深度不宜超過25m。（3）采用砼或鋼筋砼支護(hù)孔壁技術(shù)，護(hù)壁的厚度、拉接鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm；上下節(jié)護(hù)壁砼的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm；每節(jié)護(hù)壁必須保證振搗密實(shí)，并應(yīng)當(dāng)日施工完畢；應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；模板拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度大于2.5MPa后進(jìn)行。（4）挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。（五）鋼筋籠與灌注砼施工要點(diǎn)1鋼筋籠加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作、運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?，防止變形?吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，就位后應(yīng)采取加固措施固定鋼筋籠的位置。3沉管灌注樁內(nèi)徑應(yīng)比套管內(nèi)徑小60～80mm，用導(dǎo)管灌注水下砼的樁應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上4灌注樁采用的水下灌注砼宜采用預(yù)拌砼，其骨料粒徑不宜大40mm。5灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，鋼筋籠放入泥漿后4h內(nèi)必須澆筑砼。6樁頂砼澆筑完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～1m，確保樁頭浮漿層鑿除后樁基面砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（鑿樁0.5～17當(dāng)氣溫低于0℃以下時(shí)，澆筑砼應(yīng)采取保溫措施，澆筑時(shí)砼的溫度不得低于5℃。當(dāng)氣溫高于308灌注樁的實(shí)際澆筑砼量不得小于計(jì)算體積；套管成孔的灌注樁任何一段平均直徑與設(shè)計(jì)直徑的比值不得小于1.0。9場(chǎng)地為淺水時(shí)宜采用筑島法施工，筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小而定。島的高度應(yīng)高出最高施工水位0.5～1.0m。10場(chǎng)地為深水或淤泥層較厚時(shí)，可采用固定式平臺(tái)或浮式平臺(tái)。平臺(tái)須穩(wěn)固牢靠，能承受施工時(shí)的靜載和動(dòng)載；并考慮施工機(jī)械進(jìn)出安全。（六）水下砼灌注1樁孔檢驗(yàn)合格，吊裝鋼筋籠完畢后，安置導(dǎo)管澆筑砼。2砼配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，須具備良好的和易性，坍落度宜為180～220mm（200±20mm）。3導(dǎo)管應(yīng)符合下列要求：（1）導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，直徑宜為20～30cm，節(jié)長(zhǎng)宜為2m。（2）導(dǎo)管不得漏水，使用前應(yīng)試拼、試壓，試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。（3）導(dǎo)管軸線偏差不宜超過孔深的0.5%，且不宜大于10cm（4）導(dǎo)管采用法蘭盤接頭宜加錐形活套；采用螺旋絲扣型接頭時(shí)必須有防止松脫裝置。4使用的隔水球應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出。5開始灌注砼時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm；導(dǎo)管一次埋入砼灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；導(dǎo)管埋入砼深度宜為2～6m6灌注水下砼必須連續(xù)施工，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼灌注面。灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案?！景咐?K412021】1背景：某市迎賓大橋工程采用沉入樁基礎(chǔ)，承臺(tái)平面尺寸為5m×30m，布置145根樁，為群樁形式：順橋方向5行樁，樁中心距為0.8m，橫橋方向29排，樁中心距1m；設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（1）鑒于現(xiàn)場(chǎng)條件，預(yù)制樁節(jié)長(zhǎng)度分為4種，其中72根上節(jié)長(zhǎng)7m，下節(jié)長(zhǎng)8m（帶樁靴），其中73根上節(jié)長(zhǎng)8m，下節(jié)長(zhǎng)7m。（2）為了擠密樁間土，增加樁與土體的摩擦力，打樁順序定為四周向中心打。（3）為防止樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫、破碎，決定以貫入度為主控制。2問題（1）分述上述方案和做法是否符合規(guī)范的規(guī)定，若不符合，請(qǐng)說明。（2）在沉樁過程中，遇到哪些情況應(yīng)暫停沉樁？并分析原因，采取有效措施。（3）在沉樁過程中，如何妥善掌握控制樁樁尖標(biāo)高與貫入度的關(guān)系？3參考答案（1）eq\o\ac(○,1)預(yù)制樁節(jié)符合《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2規(guī)定。eq\o\ac(○,2)打樁順序不符合規(guī)范規(guī)定，沉樁順序應(yīng)從中心向四周進(jìn)行。eq\o\ac(○,3)以貫入度為主控制不符合規(guī)范規(guī)定，沉樁時(shí)應(yīng)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主。（2）在沉樁過程中，若遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁，分析原因，采取措施。（3）首先明確沉柱時(shí)以控制樁尖設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，控制貫入度為輔。當(dāng)樁尖標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，而貫入度較大時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度；當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，而樁間標(biāo)高未達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在滿足沖刷線下最小嵌固深度后繼續(xù)錘擊100mm左右（或30～501K412022掌握墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)本條文簡(jiǎn)要介紹城市橋梁下部結(jié)構(gòu)中的墩臺(tái)、蓋梁施工技術(shù)，模板與支架、鋼筋、砼、預(yù)應(yīng)力砼具體內(nèi)容詳見1K412013和1K412014。一、現(xiàn)澆砼墩臺(tái)、蓋梁（一）重力式砼墩、臺(tái)施工l墩臺(tái)砼澆筑前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)砼頂面做鑿毛處理，清除錨筋污銹。2墩臺(tái)砼宜水平分層澆筑，每層高度宜為1.5～2m。3墩臺(tái)砼分塊澆筑時(shí)，接縫應(yīng)與墩臺(tái)截面尺寸較小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫宜做成企口形。分塊數(shù)量不宜過多，墩臺(tái)水平截面積在200m2內(nèi)不得超過2塊；在300m2以內(nèi)不得超過3塊。每塊面積不得小于4明挖基礎(chǔ)上灌筑墩、臺(tái)第一層砼時(shí)，要防止水分被基礎(chǔ)吸收或基頂水分滲入砼而降低強(qiáng)度。5大體積砼澆筑及質(zhì)量控制，詳見1K420092，（二）柱式墩臺(tái)施工1模板、支架除應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性外，穩(wěn)定計(jì)算中應(yīng)考慮風(fēng)力影響。2墩臺(tái)柱與承臺(tái)基礎(chǔ)接觸面應(yīng)鑿毛處理，清除鋼筋污銹。澆筑墩臺(tái)柱砼時(shí)，應(yīng)先鋪同配合比的水泥砂漿一層。墩臺(tái)柱的砼宜一次連續(xù)澆筑完成。3柱身高度內(nèi)有系梁連接時(shí)，系梁應(yīng)與柱同步澆筑。V型墩柱砼應(yīng)對(duì)稱澆筑。4采用預(yù)制砼管做柱身外模時(shí)，預(yù)制管安裝應(yīng)符合下列要求：（1）基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不得小于50mm。（2）上下管節(jié)安裝就位后，應(yīng)采用四根豎方木對(duì)稱設(shè)置在管柱四周并綁扎牢固，防止撞擊錯(cuò)位。（3）砼管柱外模應(yīng)設(shè)斜撐，保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定。（4）管節(jié)接縫應(yīng)采用水泥砂漿等材料密封。5墩柱滑模澆筑應(yīng)選用低流動(dòng)度的或半干硬性的砼拌合料，分層分段對(duì)稱澆筑，并應(yīng)同時(shí)澆完一層；各段的澆筑應(yīng)到距模板上緣100～150mm處為止。6鋼管砼墩柱應(yīng)采用微膨脹砼，一次連續(xù)澆筑完成。鋼管的焊制與防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)規(guī)范規(guī)定。（三）在城鎮(zhèn)交通繁華路段施工蓋梁時(shí)，宜采用整體組裝模板、快裝組合支架，以減少占路時(shí)間。蓋梁為懸臂梁時(shí)，砼澆筑應(yīng)從懸臂端開始；預(yù)應(yīng)力鋼筋砼蓋梁拆除底模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無要求，孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除底模板。二、預(yù)制砼柱和蓋梁安裝（一）預(yù)制柱安裝1基礎(chǔ)杯口的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行預(yù)制柱安裝。杯口在安裝前應(yīng)校核長(zhǎng)、寬、高，