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一、隧道明洞施工組織設(shè)計(jì)(一)、編制依據(jù)(二)、工程概況(三)、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)3.1與質(zhì)量有關(guān)的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖3.2主要人員配備及職責(zé)(四)、工期安排(五)、施工方法及施工工藝5.1施工準(zhǔn)備5.1.1在施工前按照規(guī)范要求已經(jīng)做好了全標(biāo)段的控制測(cè)量,并根據(jù)控制測(cè)量成果進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量放樣。5.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部已設(shè)立施工管理組織機(jī)構(gòu),部門和管理人員職責(zé)明確,現(xiàn)場(chǎng)施工的勞動(dòng)力組織、勞動(dòng)力使用計(jì)劃已完成,管理、施工人員已到位。見(jiàn)《進(jìn)場(chǎng)人員一覽表》。5.1.3主要施工機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)完畢,滿足開(kāi)工的需要。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況見(jiàn)《進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械設(shè)備、儀器一覽表》。5.1.4拱部、邊墻、仰拱采用C25防水鋼筋混凝土,抗?jié)B級(jí)別為S8;仰拱填充采用C15混凝土;基層采用C20混凝土;明洞襯砌與回填土之間設(shè)置PVC復(fù)合防水板。明洞與暗洞相接處設(shè)沉降縫一道,拱墻及仰拱采用橡膠止水帶防水,明洞兩側(cè)隧道設(shè)計(jì)高程以上高5米范圍用M10漿砌片石回填。5.2施工順序①進(jìn)行明洞開(kāi)挖,施作臨時(shí)坡面防護(hù)→②基底地質(zhì)核對(duì)→③仰拱鋼筋、混凝土施作→④仰拱填充→⑤拱墻鋼筋混凝土澆筑→⑥結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后拆除外模→⑦邊墻及拱部防水層施作→⑧M10漿砌片石回填→⑨分層回填土至設(shè)計(jì)厚度,以粘土層封頂1、明洞開(kāi)挖(1)明洞開(kāi)挖應(yīng)避免雨季。(2)開(kāi)挖前先清理洞口上方及側(cè)方有可能滑坡的地表土、灌木及山坡危石等,平整洞頂?shù)乇?、排除積水,整理隧道洞口周圍的排水溝渠。要做好截水天溝,截水溝能保證排水順暢。(3)明洞開(kāi)挖時(shí),距邊坡或仰坡坡腳50cm挖簡(jiǎn)易排水溝,并在仰坡與邊坡交會(huì)處距邊、仰坡1m處分別挖臨時(shí)集水池,設(shè)泥漿泵將集水排往洞口臨時(shí)集水池。(4)石鼓隧道出口端明洞段洞頂回填土仰坡坡度為1:1.25,兩側(cè)回填土邊坡坡度為1:0.3。(5)明洞填土邊坡、路塹邊坡、仰坡外露面均應(yīng)進(jìn)行綠化,綠化采用三維網(wǎng)噴播植草,以保持其穩(wěn)定。(6)挖掘機(jī)按照設(shè)計(jì)坡度、尺寸進(jìn)行挖掘,棄渣運(yùn)輸至指定棄渣場(chǎng)。由上而下分層開(kāi)挖,每次開(kāi)挖厚度2~4m。從仰坡處開(kāi)始向明洞方向開(kāi)挖。(7)明洞仰拱開(kāi)挖時(shí)預(yù)留1m保護(hù)層,待施工仰拱時(shí)再開(kāi)挖。施工時(shí)在沿邊、仰坡坡頂每10m設(shè)一位移觀測(cè)樁,每1~2天觀測(cè)一次,對(duì)邊坡位移情況進(jìn)行監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)位移有異常,即采取加固措施。(8)明洞開(kāi)挖斷面的中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求,隧底范圍內(nèi)石質(zhì)堅(jiān)硬時(shí),巖石個(gè)別突出部分(每1㎡不得大于0.1㎡)侵入襯砌小于5cm。(9)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良時(shí),應(yīng)采取穩(wěn)定邊坡和仰坡的措施。(10)明洞與洞門同時(shí)開(kāi)挖,并做好臨時(shí)支護(hù)和排水,保持邊坡的穩(wěn)定和不擾動(dòng)墻趾處持力層,基底不得受水浸泡。(11)水溝開(kāi)挖位置,其底面高程要符合設(shè)計(jì)要求,靠邊墻水溝應(yīng)與邊墻基礎(chǔ)同時(shí)開(kāi)挖,且一次成型。超挖值不得大于10cm。(12)隧底輪廓線符合設(shè)計(jì)要求,隧底允許線性超挖值為10cm。2、仰拱、鋪底開(kāi)挖(1)要求開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,底面平順。(2)清除廢渣,排凈積水,并做好排水設(shè)施。(3)洞底兩隅與側(cè)墻聯(lián)接處應(yīng)開(kāi)挖平順,避免引起應(yīng)力集中。(4)每次砼施工前必須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師檢查合格后,方可進(jìn)行砼施工。3、仰拱鋼筋安設(shè):安設(shè)前要將仰拱基礎(chǔ)的虛渣和積水清理干凈,報(bào)質(zhì)檢工程師檢查后,才能進(jìn)行鋼筋安設(shè)。左右側(cè)鋼筋連接采取焊接方式,焊接長(zhǎng)度和焊縫長(zhǎng)度符合規(guī)范要求(單面焊接長(zhǎng)度為10d),并按要求注意長(zhǎng)短搭配使用,使接頭不在同一平面內(nèi)。4、明洞澆筑(1)澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢須清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。(2)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,以不發(fā)生離析為度;當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管等設(shè)施下落;混凝土堆積高度不宜超過(guò)lm。(3)混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑,在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層?;炷练謱訚仓穸雀鶕?jù)搗實(shí)方法確定,使用插入式振動(dòng)器澆筑厚度不大于30cm,用表面振動(dòng)器澆筑層厚度25cm,人工搗實(shí)澆筑層厚度不大于15cm。1)使用插人式振動(dòng)器時(shí),移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模保持50~100mm的距離;每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。2)表面振動(dòng)器的移位間距,應(yīng)以使振動(dòng)器能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。3)對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。(4)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?;炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間,在氣溫低于25℃時(shí)不得超過(guò)210min、氣溫高于25℃時(shí)不得超過(guò)180min。當(dāng)超過(guò)時(shí)間,做施工縫處理。
(5)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位,并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:1)應(yīng)鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層,處理層混凝土須達(dá)到2.5MPa;2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面,應(yīng)用高壓水沖洗干凈,在澆筑次層混凝土前,對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿,對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10mm~20mm的1:2的水泥砂漿。(6)明洞襯砌采用全液壓二襯模板臺(tái)車灌筑混凝土?;炷劣砂韬险炯邪韬?,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送,泵送混凝土入模。附著式振搗器結(jié)合插入式振搗器振搗密實(shí),拱墻砼一次澆筑完成。5、明洞防水層(1)當(dāng)拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,拆除外模,防水板敷設(shè)時(shí)粘貼緊密,相互搭接錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不小于100mm,并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降縫,防水板材在端墻處向上彎起并作好收口。(2)明洞施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝的出水口及洞頂?shù)慕?、排水設(shè)施一起綜合考慮,即明洞施工完成后,洞內(nèi)的排水應(yīng)順暢,洞頂排水系統(tǒng)完善、暢通。(3)墻后的排水設(shè)施應(yīng)與填土同時(shí)完成,并保證出水口通暢。(4)防水層施工前應(yīng)用水泥砂漿將襯砌外表涂抹平順。(5)回填拱背的黏土隔水層應(yīng)與邊坡、仰坡搭接良好,封閉嚴(yán)密。(6)靠山側(cè)邊墻頂或邊墻墻后,應(yīng)設(shè)置縱向軟式透水管和豎向盲溝,將水引至邊墻泄水孔排出。6、明洞回填(1)明洞回填應(yīng)在明洞外防水層施作完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。(2)側(cè)墻回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行,底部應(yīng)鋪填0.5m厚碎石并夯實(shí),然后向上回填。(3)拱部回填應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱分層夯實(shí),每層厚度不大于0.3m,兩側(cè)回填土面的高差不得大于0.5m。回填至與拱頂齊平后,再分層滿鋪填筑至設(shè)計(jì)高度。(4)采用機(jī)械回填時(shí),拱圈混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且拱圈外人工夯填厚度不小于1m。(5)回填至拱頂后分層滿鋪填筑,頂層回填材料采用粘土隔水。(6)墻后有排水設(shè)施,應(yīng)與回填同時(shí)施工。(六)、總體施工要求1、明洞襯砌應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、防水和耐久性的要求,回填土與襯砌之間應(yīng)鋪設(shè)防水層,并按2m間距設(shè)置扁形60mm×502、邊仰坡刷坡前先修建坡頂?shù)慕厮疁稀?、洞口邊、仰坡刷坡前,應(yīng)先檢查洞口地形與本設(shè)計(jì)有無(wú)出入,如發(fā)現(xiàn)出入較大時(shí),應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。4、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,仰拱超前,墻、拱整體澆筑。仰拱及填充分開(kāi)施作。襯砌厚度不小于設(shè)計(jì)厚度。5、仰拱混凝土施工前應(yīng)清除基底虛渣、淤泥、積水和雜物。仰拱混凝土施工前確認(rèn)基底地質(zhì)情況。6、仰拱和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后行人方可通行,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后車輛方可通行。仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆筑。7、仰拱采用C25防水鋼筋砼,仰拱填充采用C15砼。8、明洞拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%,且完成兩側(cè)拱腳以下回填時(shí),方可拆除明洞拱架。9、明洞回填應(yīng)分層夯填密實(shí),左右對(duì)稱回填。10、明洞襯砌完成后應(yīng)及時(shí)施作防水層、回填和排水設(shè)施。(七)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、明洞澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目,見(jiàn)表7.1。表7.1明洞澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查3混凝土厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量或地質(zhì)雷達(dá):每20m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面自拱頂每3m檢查一點(diǎn)3混凝土整平度(mm)202m直尺:每10m每側(cè)檢查2處12、明洞回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目,見(jiàn)表7.2。表7.2明洞回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值回填層厚(mm)≤300尺量:回填一層檢查一次,每次每側(cè)檢查5點(diǎn)2兩側(cè)回填高差(mm)≤500水準(zhǔn)儀:每層測(cè)3次2坡度不大于設(shè)計(jì)值尺量:檢查3處1回填壓實(shí)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求層厚及碾壓遍數(shù)33、明洞防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目,見(jiàn)表7.3。表7.3明洞防水層實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值搭接長(zhǎng)度(mm)≥100尺量:每環(huán)測(cè)3處2卷材向隧道延伸長(zhǎng)度(mm)≥500尺量:檢查5處2卷材于基底的橫向長(zhǎng)度(mm)≥500尺量:檢查5處2瀝青防水層每層厚度(mm)2尺量:檢查10點(diǎn)34、仰拱實(shí)測(cè)項(xiàng)目,見(jiàn)表7.4。表7.4仰拱及底板實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查3仰拱(底板)厚度不小于設(shè)計(jì)水準(zhǔn)儀:每10m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面檢查5點(diǎn)3鋼筋保護(hù)層厚度(mm)≥50鑿孔檢查:每10m檢查一個(gè)斷面,每個(gè)斷面檢查3點(diǎn)1(八)、確保工程質(zhì)量的措施結(jié)合本工程的特點(diǎn)及實(shí)地察看情況,為保證優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程,制定如下質(zhì)量保證措施。首先要建立完善的質(zhì)量保證體系;其次是明確具體的質(zhì)量保證措施。8.1質(zhì)量保證體系8.1.11、質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針:規(guī)范管理,優(yōu)質(zhì)誠(chéng)信,顧客滿意,精益求精。2、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,分部工程優(yōu)良率100%以上,交工驗(yàn)收評(píng)分95分以上,確保優(yōu)良工程。8.1.21、堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的原則;2、堅(jiān)持“以人為核心”的原則;3、堅(jiān)持“以預(yù)防為主”的原則;4、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查,一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話的原則;5、貫徹科學(xué)、規(guī)范、守法的職業(yè)規(guī)范的原則。8.1.3質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)圖8.1-1。8.1.4圖8.1-2質(zhì)量檢查、控制程序圖8.1.5為保證本工程優(yōu)質(zhì)高速完成,確保本項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),為此,對(duì)本項(xiàng)目部施工項(xiàng)目成立了如下質(zhì)量保證體系。見(jiàn)圖8.1-3。圖8.1-3工程質(zhì)量保證體系框圖8.2具體的質(zhì)量保證措施8.2.11、建立各級(jí)管理人員和施工人員的崗位職責(zé)制度,做到各司其職建立、健全質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)置由專業(yè)技術(shù)人員組成的質(zhì)檢室,由總工程師領(lǐng)導(dǎo),直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé);各分隊(duì)設(shè)置質(zhì)檢組,由質(zhì)檢室領(lǐng)導(dǎo),對(duì)施工分隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé);生產(chǎn)班組設(shè)質(zhì)檢員,由質(zhì)檢組領(lǐng)導(dǎo),對(duì)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé);質(zhì)檢組和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)日常施工的質(zhì)量控制和檢測(cè),指導(dǎo)、監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計(jì)和操作規(guī)程施工,以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、建立和實(shí)行嚴(yán)格的技術(shù)管理制度由總工程師負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師,按照技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,完善各工序、各專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)制度,并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。同時(shí)按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例,同時(shí)要提高施工人員的質(zhì)量意識(shí),使職工養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)制度的自覺(jué)性。3、建立和實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)控制制度(1)施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1)施工組織設(shè)計(jì)以及開(kāi)工報(bào)告;2)做好質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃;3)圖紙會(huì)審、技術(shù)與質(zhì)量交底;4)施工測(cè)量放樣的控制;5)測(cè)量?jī)x器設(shè)備的控制;(2)施工過(guò)程的質(zhì)量控制1)中線、高程的控制;2)鉆爆作業(yè)控制;3)施工過(guò)程紀(jì)律:A、不準(zhǔn)按未經(jīng)批準(zhǔn)的施工圖進(jìn)行施工;B、不準(zhǔn)違反施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn);C、不準(zhǔn)上道工序未經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)進(jìn)行下道工序施工;(3)施工后的質(zhì)量控制針對(duì)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、可能引起嚴(yán)重后果的施工工序、使用至工程中的不符合要求和不合格的原材料及半成品、成品驗(yàn)收達(dá)不到優(yōu)良率等,為強(qiáng)化各施工中隊(duì)、施工班組的質(zhì)量意識(shí),完善我部質(zhì)保體系,確保本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在施工過(guò)程中,根據(jù)項(xiàng)目部定期和不定期檢查及業(yè)主、總監(jiān)理工程師、駐地監(jiān)理工程師在質(zhì)量檢查過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)存在較嚴(yán)重隱患問(wèn)題或是多次出現(xiàn)的問(wèn)題通知了整改而不認(rèn)真甚至沒(méi)整改等情況,項(xiàng)目部將按本管理處罰措施對(duì)受檢中隊(duì)進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。8.2.21、工程開(kāi)工前,對(duì)總體工程進(jìn)行質(zhì)量策劃及質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行預(yù)控。做好技術(shù)交底工作,使操作人員明確施工方法、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。2、人員培訓(xùn):對(duì)特殊工種人員,堅(jiān)持持證上崗。對(duì)未取證的人員進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)后進(jìn)行跟蹤考核。3、物資采購(gòu):在施工前對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)控制,選擇合格有信譽(yù)的供方。對(duì)施工使用的原材料,按規(guī)定的頻率進(jìn)行抽撿,不合格的材料堅(jiān)決不用于工程施工。嚴(yán)格控制施工測(cè)量質(zhì)量。4、產(chǎn)品標(biāo)識(shí):為防止不同種類的材料及半成品間的混用,采用統(tǒng)一的標(biāo)志或標(biāo)識(shí);為識(shí)別產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài),采用“合格”、“不合格”及“未經(jīng)檢驗(yàn)”等來(lái)標(biāo)識(shí)。5、施工過(guò)程的控制:對(duì)工序,特別是關(guān)鍵工序,實(shí)施“自檢、交接檢、復(fù)檢”的三檢制度。6、計(jì)量器具的控制:開(kāi)工前對(duì)使用的計(jì)量器具如試驗(yàn)、測(cè)量?jī)x器等按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行鑒定、校準(zhǔn),合格后方可使用。7、產(chǎn)品放行:未經(jīng)檢驗(yàn)合格的工序或分項(xiàng)工程不得轉(zhuǎn)入下一道工序或下一個(gè)分項(xiàng)工程。8、機(jī)械設(shè)備控制:施工機(jī)械按規(guī)定進(jìn)行審核,做好維修、保養(yǎng),不準(zhǔn)施工機(jī)械帶病工作,對(duì)施工機(jī)械操作人員實(shí)行持證上崗。9、產(chǎn)品防護(hù):從開(kāi)始施工到工程正式移交前的產(chǎn)品,采取有效控制措施,包括標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和防護(hù)等,取保不損壞。10、對(duì)工程產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤考察,對(duì)墩、臺(tái)及高填深挖段設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行長(zhǎng)期觀測(cè)。11、經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,按我公司ISO9001的《不合格品控制程序》的規(guī)定進(jìn)行處置并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。12、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),對(duì)砼強(qiáng)度、路基填土壓實(shí)度等進(jìn)行檢測(cè)和統(tǒng)計(jì),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、因果圖、排列圖等進(jìn)行分析,利用數(shù)據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和糾正。8.2.3我公司始終堅(jiān)持以“科學(xué)管理、精心施工、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、讓顧客滿意”為質(zhì)量方針。為實(shí)現(xiàn)隧道工程安全、快速、優(yōu)質(zhì)、高效的進(jìn)行,特制定以下工程質(zhì)量保證措施:1、開(kāi)工前認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件,編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)。2、施工進(jìn)洞前對(duì)導(dǎo)線網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。3、施工中每茬炮都派測(cè)量人員畫(huà)出設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線,隨時(shí)掌握超欠挖量,及時(shí)指導(dǎo)開(kāi)挖班進(jìn)行調(diào)整,另外再配置斷面測(cè)定儀對(duì)開(kāi)挖斷面。4、開(kāi)挖斷面必須保證其中線、水平、斷面尺寸、凈空大小符合設(shè)計(jì)要求,每循環(huán)不論長(zhǎng)度都要進(jìn)行測(cè)量,復(fù)核檢查?!鞍倌甏笥?jì),質(zhì)量第一,工程建設(shè),安全為本”。保證質(zhì)量及安全是工程建設(shè)的根本所在,也是在建筑市場(chǎng)中取勝的根本所在。項(xiàng)目部將按照新發(fā)布的ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行管理,明確各部門及各崗位的工作職責(zé)及工作程序,一切按規(guī)范化、程序化要求辦事。(九)、確保施工安全保證措施9.1安全目標(biāo)合同履行期間無(wú)人身傷亡事故、重大交通事故和火災(zāi)事故,實(shí)現(xiàn)安全達(dá)標(biāo)率100%。9.2安全保證體系本工程安全目標(biāo)為:消滅由于施工引起的一切事故,杜絕重傷以上人身傷亡事故。我們專門設(shè)立如下機(jī)構(gòu),目的是務(wù)必要保證安全生產(chǎn),做到安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本項(xiàng)目工程。施工安全組織機(jī)構(gòu)圖9.2.1。9.3施工安全管理措施為確保工程順利進(jìn)行,杜絕重大事故及人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減小到最低限度,特為本工程制定如下安全管理措施:1、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織和各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)作業(yè)劑管理制度,明確安全責(zé)任;2、堅(jiān)持“持證上崗”制度,爆破工、電工、電焊工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車司機(jī)等特殊工種,要做到持證上崗。3、加強(qiáng)安全教育和安全訓(xùn)練,包括知識(shí)、技能和意識(shí)三個(gè)方面的內(nèi)容;4、采用普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查等方式進(jìn)行安全檢查,消除事故隱患。項(xiàng)目部對(duì)隧道施工區(qū)域進(jìn)行定期施工安全檢查,每月10號(hào)、25號(hào)組織兩次。項(xiàng)目部機(jī)材室,對(duì)爆破火工品、施工機(jī)械、施工用電每旬進(jìn)行一次專項(xiàng)安全檢查。雨季期間,項(xiàng)目部組織防洪、洞外防滑坡塌方檢查,旱季組織防火檢查。5、制定施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。6、所有工程在開(kāi)工前必須編制有安全技術(shù)措施的施工組織設(shè)計(jì)(包括施工用電組織設(shè)計(jì))及技術(shù)復(fù)雜的專題方案,并嚴(yán)格審批手續(xù)及程序。7、加強(qiáng)爆破火工品的安全管理。爆破器材的管理、儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷毀等工作應(yīng)符合《爆破安全規(guī)程》(GB6722-86)。爆破工作應(yīng)由爆破工持證上崗擔(dān)任,爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取,炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人同時(shí)搬運(yùn),剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫(kù),嚴(yán)禁私自收藏,亂丟亂放。制作起爆藥包(柱)應(yīng)在專門加工房(棚)內(nèi)進(jìn)行,房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備,無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。進(jìn)行爆破時(shí),所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng),其安全距離為:A、獨(dú)頭巷道不少于200m;B、全斷面開(kāi)挖深孔爆破(3~5m)不少于500m。9.4安全技術(shù)措施貫徹“安全第一,預(yù)防為主”,“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的政策、規(guī)范、規(guī)則以及省市有關(guān)安全工作的法令法規(guī)。針對(duì)隧道工程跨度大、地質(zhì)情況復(fù)雜等特點(diǎn),確立以防坍塌為主,以保證工序質(zhì)量為關(guān)鍵,以抓好科學(xué)管理為基礎(chǔ)的安全管理體系。1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),完善安全生產(chǎn)管理體制,建立健全安全規(guī)章制度和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)。要重落實(shí),勤檢查,抓防范,做到防范于未然。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全生產(chǎn)交接班制度,工人上崗安全教育和培訓(xùn)制度,工前安全講話,工中安全檢查,工后安全評(píng)比的三項(xiàng)制度;特殊工種持證上崗制度等,施工處設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,嚴(yán)肅生產(chǎn)紀(jì)律和獎(jiǎng)罰機(jī)制。3、創(chuàng)建文明施工,布置安全防護(hù)和有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)志(牌)。4、詳細(xì)編制各工種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)安全操作規(guī)程、細(xì)則。深入做好宣傳教育工作,杜絕違章行為,消除事故隱患,切實(shí)保障施工安全。5、嚴(yán)格技術(shù)管理,在技術(shù)交底的同時(shí)進(jìn)行安全措施交底,堅(jiān)持工序技術(shù)交底制,并在施工中督促檢查,使安全工作落到實(shí)處。6、地質(zhì)不良地段開(kāi)挖前要進(jìn)行小導(dǎo)管超前支護(hù),做好防坍工作。7、監(jiān)控量測(cè)和信息反饋是新奧法的重要手段,也是保證隧道工程安全的科學(xué)方法,因此要納入安全保證體系中加以實(shí)施,監(jiān)測(cè)和施工人員要及時(shí)反饋地層變化信息,如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況,要及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工程師,會(huì)同駐地監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員確定新的施工方案后,方可繼續(xù)施工。斷層地段,應(yīng)做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào),以利指導(dǎo)施工。8、隧道施工遵循“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的新奧法施工原則,并制定相應(yīng)管理辦法。9、認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)法,做好洞內(nèi)施工作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)措施。10、洞內(nèi)照明及排水設(shè)備要經(jīng)常保持良好狀態(tài)。11、建立防火、防暑管理制度,配備足夠器材,置于明顯地方,以備急需。12、設(shè)專人負(fù)責(zé)施工通風(fēng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理,使之經(jīng)常保持良好狀態(tài),達(dá)到洞內(nèi)作業(yè)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)。13、洞內(nèi)管線嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”規(guī)定敷設(shè)整齊,各種機(jī)電設(shè)備均設(shè)漏電保護(hù)裝置。14、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修,確保安全正常運(yùn)行。(十)、環(huán)境保護(hù)保證措施施工處成立以書(shū)記為組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,建立與質(zhì)量安全保證體系并行的環(huán)境保護(hù)體系,配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量,與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)保部門聯(lián)合協(xié)作,全面控制施工污染、減少污水、空氣粉塵及噪音污染,嚴(yán)格控制水土流失,達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。10.1水土保持技術(shù)組織措施1、遵照國(guó)家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求,嚴(yán)格組織施工管理,并開(kāi)展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。2、施工處內(nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)水土保持工作,施工前與當(dāng)?shù)厮帘3植块T聯(lián)系,按有關(guān)要求施工,針對(duì)工程特點(diǎn),對(duì)下屬施工單位提出施工過(guò)程中水土保持要求,定期進(jìn)行檢查。3、與當(dāng)?shù)厮帘3植块T共同協(xié)商確定,選擇適宜的淤泥棄土場(chǎng),不得將淤泥等廢料棄于河谷之內(nèi)。4、采取必要措施防止所占地及河流或排灌系統(tǒng)的堤岸土壤受到?jīng)_刷,并保證在任何河流、渠道排灌系統(tǒng)不產(chǎn)生淤積。施工時(shí),不減小河流、水渠的過(guò)水?dāng)嗝妫樗竟?jié)不影響河渠泄洪,保證河渠水流暢通,不污染水源。施工過(guò)程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入河渠或河道,并保持原有的防護(hù)設(shè)施。5、所有機(jī)械廢油回收利用和妥善處理,嚴(yán)禁隨意潑倒。鉆孔樁所用泥漿,使用開(kāi)挖泥漿池,將沉渣集中存放處理,嚴(yán)禁倒入水庫(kù)、魚(yú)塘及河流、水渠等造成污染。6、按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好環(huán)保綠化工作。7、在本工程施工中和完工后,對(duì)破壞的環(huán)境及時(shí)整治,防止水土流失,適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù),接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。10.2控制水污染的措施1、施工廢水須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)廢水處理系統(tǒng)處理合格后排放。2、施工過(guò)程中產(chǎn)生含化學(xué)成分污水加強(qiáng)管理,防止其溢流滲入地下,污染地下水。3、禁止排放施工油污,溢漏油污立即采取措施處理,縮小污染。4、生活污水經(jīng)處理后符合排放要求后排放。生產(chǎn)廢水處理工藝流程如圖10.2-1。含砂、石廢水含砂、石廢水格柵集水井沉淀池排放含油廢水隔油池污泥干化場(chǎng)油圖10.2-1生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖生活廢水處理工藝流程如圖10.2-2。公廁污水公廁污水化糞池格柵沉砂井初沉調(diào)節(jié)池含油廢水隔油池生物接觸氧化池沉淀池消毒池排水濾水干化場(chǎng)干污泥圖10.2-2生活廢水處理工藝流程圖10.3水土保持1、防排水:施工期問(wèn)始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時(shí)排水泄道,并與永久性排水設(shè)施相連接,不形成淤積和沖刷。2、施工道路頂面表面筑成2%的橫坡,以利于排水。3、洞口邊坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù),分段留設(shè)排水溝。10.4控制粉塵的措施1、工場(chǎng)地全部進(jìn)行硬化,防止揚(yáng)塵。2、對(duì)施工作業(yè)易產(chǎn)生灰塵或污染的工序要有專人負(fù)責(zé),及時(shí)采取可行的措施。3、對(duì)能造成灰塵的裝貨車輛應(yīng)適當(dāng)加固或蓋上防止灰塵在空氣中飛揚(yáng)或溢飛到大地上。4、對(duì)施工便道定期灑水,降低施工車輛過(guò)往時(shí)造成的灰塵在空氣中飛揚(yáng)。10.5保證環(huán)境衛(wèi)生的措施1、現(xiàn)場(chǎng)配兼職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。2、生活區(qū)設(shè)公用廁所,提供洗臉間和沖水廁所,應(yīng)足夠現(xiàn)場(chǎng)所有人員使用,并且設(shè)置化糞設(shè)備,生活污水和大小便經(jīng)化糞池處理后,運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。3、在場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放來(lái)自食堂、辦公區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾,定期外運(yùn)一次,以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。10.6保護(hù)植被的措施1、合理布置施工場(chǎng)地,生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以內(nèi),施工盡量不破壞地表原有植被,保護(hù)自然環(huán)境。2、工程竣工后,及時(shí)清理溝渠和道路上的堆積物,及時(shí)清除臨時(shí)工程及廢棄物,恢復(fù)原有植被,恢復(fù)原有地貌景觀。10.7森林防火措施我公司承諾,對(duì)本工程施工區(qū)內(nèi)的森林消防安全負(fù)責(zé);并與有關(guān)部門密切合作,作好施工區(qū)附近林區(qū)的森林消防安全工作,施工期間,建立嚴(yán)格的森林防火規(guī)章制度和措施,確保森林防火安全。10.8防噪音污染施工期間要制定防止噪音擾民的具體措施,主要抓好幾點(diǎn):1、機(jī)械運(yùn)輸車輛途經(jīng)居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行,不鳴喇叭。2、適當(dāng)控制機(jī)械動(dòng)力布置密度,在條件允許的情況下,宜拉
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