《齒輪輪齒的失效形》課件

《齒輪輪齒的失效形》齒輪是精密機(jī)械的基礎(chǔ)，在機(jī)械傳動(dòng)中占據(jù)著至關(guān)重要的地位。然而，齒輪也會(huì)經(jīng)歷失效，接下來(lái)我們將深入探討齒輪輪齒的失效形式。齒輪嚙合的基本概念1嚙合方式齒輪的嚙合方式，包括平面嚙合、斜齒嚙合、蝸桿嚙合等。2影響嚙合的因素齒輪嚙合的幾何形狀、齒面硬度、配合間隙、潤(rùn)滑狀態(tài)等因素都會(huì)影響齒輪的嚙合。3齒輪副的傳動(dòng)比齒輪副的傳動(dòng)比是齒輪嚙合最基本的特征之一，根據(jù)使用要求，齒輪傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)不同的傳動(dòng)比。疲勞失效一般特點(diǎn)疲勞失效是最常見(jiàn)的齒輪失效形式之一。在長(zhǎng)時(shí)間使用后，經(jīng)過(guò)多次載荷作用后，齒輪可能會(huì)發(fā)生亞表面裂紋，并在裂紋處失效。影響因素疲勞失效受到許多因素影響，包括載荷的大小，頻率以及循環(huán)工作時(shí)間等。如何防止減小載荷和頻率、改進(jìn)齒輪設(shè)計(jì)、選用材料、使用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑等措施都可以有效降低齒輪的疲勞失效率。齒面磨損失效一般特點(diǎn)由于工作時(shí)齒輪副的磨損和潤(rùn)滑狀態(tài)等因素影響，齒面磨損失效是齒輪失效的常見(jiàn)形式之一。如何檢測(cè)常用方法包括視覺(jué)檢測(cè)、聲音檢測(cè)、振動(dòng)檢測(cè)以及熱度檢測(cè)等。防止措施提高加工精度、控制潤(rùn)滑狀態(tài)、選用合適的材料等措施都可以在一定程度上降低齒面磨損失效。斷齒失效1一般特點(diǎn)斷齒失效是指在齒輪的牙齒上出現(xiàn)裂縫或剝落等現(xiàn)象，導(dǎo)致齒輪無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2原因斷齒失效的主要原因是載荷超過(guò)齒輪自身能承載的極限，或者過(guò)大的沖擊載荷。3如何預(yù)防選用合適的齒輪材料、控制齒輪加工精度、防止載荷過(guò)大沖擊等措施都可以在一定程度上避免齒輪斷齒失效。齒面疲勞裂紋失效失效原因齒輪長(zhǎng)期受到高頻載荷作用，齒輪表面形成表面裂紋后，裂紋擴(kuò)展并形成齒面疲勞裂紋而導(dǎo)致失效。檢測(cè)方法常用的方法包括視覺(jué)檢測(cè)、X射線檢測(cè)和磁粉探傷等，以確定齒面上是否存在裂紋。預(yù)防措施在生產(chǎn)過(guò)程中注意齒輪加工質(zhì)量，合理選擇合適材料，設(shè)置潤(rùn)滑方式等措施可以在一定程度上預(yù)防齒面疲勞裂紋失效。齒側(cè)面擊齒失效一般原因齒側(cè)面擊齒的主要原因在于嚙合的時(shí)候，齒輪側(cè)面的齒頂出現(xiàn)載荷作用而導(dǎo)致?lián)p傷。如何檢測(cè)常用方法包括視覺(jué)、聲音、振動(dòng)等多種方法來(lái)檢測(cè)齒輪嚙合時(shí)的齒側(cè)面擊。防止措施提高齒輪疲勞強(qiáng)度，合理的設(shè)計(jì)制造齒輪，確保嚙合的順暢?？偨Y(jié)齒輪失效形式一覽疲勞失效、齒面磨損失效、斷齒失效、齒側(cè)面擊齒失效等是齒輪失效的主要形式。防止齒輪失效加強(qiáng)齒輪疲勞強(qiáng)度、減小載荷、改善潤(rùn)滑狀態(tài)以及提高加工質(zhì)量等多種措施可以在一定程度上降低齒輪失效的風(fēng)險(xiǎn)