鉆孔灌注樁施工方案

一、鉆孔灌注樁施工1、準(zhǔn)備工作施工前，按技術(shù)規(guī)范規(guī)定對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行具體核查，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃。充足準(zhǔn)備合格的多個(gè)原材料，根據(jù)進(jìn)度規(guī)定合理調(diào)配多個(gè)機(jī)具，確保機(jī)械性能良好。建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)，做好標(biāo)記并健全統(tǒng)計(jì)以備復(fù)核。2、鉆孔機(jī)具的選用根據(jù)我單位施工經(jīng)驗(yàn)及本合同段工程地質(zhì)資料，我單位擬采用150型沖擊鉆機(jī)4臺(tái)進(jìn)行本工程的鉆孔樁施工。該鉆機(jī)施工能力更強(qiáng)，方便實(shí)用，排除鉆渣持續(xù)性好，功效高，在該地質(zhì)條件下可確保鉆進(jìn)速度，可極大加緊施工進(jìn)度，利于工程履約。3、工工藝及規(guī)定⑴、鉆孔樁施工工藝流程圖

平整場(chǎng)地施工準(zhǔn)備樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位沖擊成孔孔深、樁徑、垂直度檢查安裝鋼筋籠安裝導(dǎo)管鋼筋籠制作驗(yàn)收與運(yùn)輸導(dǎo)管制作及長(zhǎng)度配備漏斗、隔水栓設(shè)立一次澆筑量計(jì)算測(cè)量混凝土高度澆筑水下混凝土混凝土拌和與運(yùn)輸開挖承臺(tái)鑿除樁頭鉆機(jī)移位、撤護(hù)筒檢樁導(dǎo)管氣密性檢察⑵、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：本工程樁位位于軟土地段及水上，軟土上用木架搭設(shè)結(jié)實(shí)的陸上平臺(tái)，水上用木架搭設(shè)水上平臺(tái)，鉆機(jī)底座不適宜直接接置于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉降。⑶、護(hù)筒：護(hù)筒采用4-6mm厚鋼板制成，為增加剛度避免變形，可在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋。護(hù)筒的作用：護(hù)筒有固定樁位，引導(dǎo)鉆孔方向，隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并確保孔內(nèi)泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁免于坍塌。同時(shí)，鋼護(hù)筒結(jié)實(shí)耐用，重復(fù)使用次數(shù)多，用料較省。護(hù)筒內(nèi)徑：比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑加大20～30cm。護(hù)筒頂端高度：宜高出地面0.3m，以防雜物、地面水進(jìn)入井孔內(nèi)。同時(shí)，宜高出地下水位2m，以防塌孔。護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋置深度視地層狀況而定，以穿透表層相對(duì)松軟沉積層為宜，護(hù)筒高2～3m。埋置好的護(hù)筒平面位置偏差不大于5cm，護(hù)筒傾斜度偏差不大于1%，護(hù)筒側(cè)壁與地表之間空用粘土回填，避免地表水流入引發(fā)塌孔。⑷、泥漿制備及規(guī)定本工程泥漿優(yōu)先考慮膨潤土或優(yōu)質(zhì)粘土摻膨潤土，并摻入對(duì)樁身砼無侵害的化學(xué)添加劑（如CMC或PHP）造漿，添加劑的類型通過實(shí)驗(yàn)來擬定。鉆孔時(shí)，采用泥漿循環(huán)系統(tǒng)，由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站構(gòu)成。泥漿池容積應(yīng)為樁孔容積的1.5～2.0倍以上。⑸、原材料規(guī)定混凝土采用C25商品混凝土為便于水下混凝土的澆注，集料宜用級(jí)配良好的碎石。粗集料最大粒徑為35mm，粒徑不得不不大于導(dǎo)管直徑的1/6～1/8及鋼筋最小凈距的3/4，且不得不不大于構(gòu)造最小邊尺寸的1/4?；炷撂涠忍幵?8～20cm之間。為增加和易性，可摻入5%粉煤灰。⑹、鉆孔對(duì)樁徑不大于等于3倍樁徑的相鄰樁，第一根樁的混凝土澆筑結(jié)束24小時(shí)后來才干進(jìn)行第二根樁的鉆孔。鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量原則序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成孔方法泥漿護(hù)壁1樁位平面偏差10cm2孔深不不大于設(shè)計(jì)且超深不大于30cm3樁徑允許偏差不不大于設(shè)計(jì)樁徑4垂直度允許偏差≤1%5沉渣厚度不不不大于20cm、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位前，對(duì)重要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和安裝，確保配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通。鉆孔前，應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料，繪制鉆孔處地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以供對(duì)不同土層選擇適宜的鉆頭、鉆進(jìn)壓力和速度以及適宜的泥漿比重參考數(shù)據(jù)。鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，并記入統(tǒng)計(jì)表中。鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷。鉆機(jī)頂部的滑輪緣、鉆盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得不不大于2cm。鉆孔作業(yè)必須持續(xù)進(jìn)行，不得間斷。因故必須停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。鉆孔時(shí)應(yīng)注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，避免造成坍孔造成埋鉆。操作要點(diǎn)：開始鉆進(jìn)時(shí)，沖程應(yīng)適宜控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)慢速，沖程小，使刃腳處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。至刃腳下1米后，以正常鉆進(jìn)。在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，宜低中速、控制進(jìn)尺，避免排渣速度跟不上。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn)尺6～8m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和垂直度。⑺、清孔：清孔的目的是抽換孔內(nèi)泥漿，去除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，避免樁底存留過厚沉淀層而減少樁的承載力。另首先，清孔還為澆注水下混凝土發(fā)明良好條件，使測(cè)孔精確，澆注順利。清孔辦法采用抽漿清孔法。清孔后要對(duì)鉆孔進(jìn)行成孔檢查，孔的平面位置在各方向的誤差均為50mm，鉆孔直徑應(yīng)不不大于樁的直徑，傾斜不不不大于豎孔深的1/100，孔底沉淀厚度應(yīng)不大于10cm。清孔后的泥漿性能指標(biāo)：含砂率<4%，比重1.05～1.15，粘度17～19sec。其中成孔的10%采用經(jīng)井儀檢測(cè)⑻、鋼筋骨架筋籠制作原則：項(xiàng)目主筋間距箍筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度保護(hù)層允許偏差（mm）±10±20±10±100±20骨架鋼筋在加工場(chǎng)集中下料，就近進(jìn)行分節(jié)綁扎，每隔2～2.5m⑼、設(shè)立導(dǎo)管導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)砼灌注量擬定，普通為Ф200-250mm，直徑允許偏差±2mm，導(dǎo)管壁厚不不大于3mm。導(dǎo)管吊裝應(yīng)先試拼，作到連接牢固，封閉嚴(yán)密。上下成直線吊裝時(shí)，應(yīng)位于井孔中央，并應(yīng)在澆注邁進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)。⑽、澆注水下混凝土澆注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，澆注前應(yīng)探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如不不大于規(guī)定厚度，應(yīng)再次清孔，并在安放好鋼筋籠及聲測(cè)管(采用黑鐵管)后才可澆注。當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查和易性、坍落度等狀況，如不符合規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和仍不滿足時(shí)不得使用。砼澆筑采用導(dǎo)管法施工，開導(dǎo)管采用剪塞法。隔水硬塞采用C30混凝土制作，具體形式以下圖所示?；炷粱炷料鹌|墊ф6鋼筋630300mm混凝土隔水塞(單位mm)澆注首批混凝土?xí)r注意事項(xiàng)：導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為25～40cm。導(dǎo)管埋入混凝土的深度不不大于1m。儲(chǔ)料槽和漏斗中應(yīng)有足夠數(shù)量的混凝土，以滿足混凝土沖擊隔水栓全部下落后，初次埋置導(dǎo)管的深度。混凝土澆入孔底后，立刻測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋置深度，如符合規(guī)定，即可正常澆注。澆注開始后，應(yīng)持續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，應(yīng)漸漸進(jìn)行澆注，避免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓空氣囊。在澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常保持井孔水頭，避免坍孔，還應(yīng)經(jīng)慣用測(cè)繩探測(cè)井孔內(nèi)混凝土面的高程，保持導(dǎo)管出口插入混凝土2～4m，并及時(shí)提高和拆除導(dǎo)管。當(dāng)井孔混凝土面靠近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：靠近鋼筋骨架時(shí)，宜使導(dǎo)管保持較大埋深，并放慢澆注速度，以減小混凝土的沖擊力。當(dāng)井孔混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，可適宜提高導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上增加澆注2.0m。在澆注即將結(jié)束時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，壓力減少，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如果混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，使?jié)沧⒐ぷ黜樌M(jìn)行，泥漿引流至適宜地點(diǎn)解決，以避免污染。在澆注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）的混凝土試件。護(hù)筒應(yīng)在澆注混凝土后立刻拔出。⑾、鉆孔灌注樁成樁檢查鉆孔灌注樁樁基檢測(cè)必須符合工程樁基檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定。樁基檢測(cè)覆蓋面須達(dá)成100%。⑿、基坑開挖及鑿除樁頭承臺(tái)施工施工工序?yàn)椋夯娱_挖、鑿除樁頭、樁基無損檢測(cè)、鋼筋綁扎、立模。樁頭用風(fēng)鎬配合人工鑿除，嚴(yán)禁激烈沖擊，避免損傷樁身。樁頭鑿除后，先復(fù)核樁位，再進(jìn)行無損傷檢測(cè)，檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行橋臺(tái)的施工。6、孔樁施工過程中常見意外事件的解決方案⑴坍孔如坍孔將鉆頭埋住，則采用下插小孔徑無縫管制成的花管壓入高壓風(fēng)及高壓水的方式將鉆頭提出，如未埋鉆具則直接將之提出，之后使用粘土摻雜約20%碎石回填，回填后靜置十五日后來使用沖擊鉆成孔，鉆進(jìn)過程中在坍孔處不停回填粘土及碎石直至穿過該處為止。⑵灌注過程中堵管發(fā)生砼不再下落后，移去孔口漏斗，將備好的沖擊鉆機(jī)對(duì)位支立于孔口，使用沖擊鉆的吊具