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擋土墻安全專項(xiàng)施工方案一、編制根據(jù):1、YWH5合同段招標(biāo)文獻(xiàn)2、YWH5合同段有關(guān)施工設(shè)計(jì)圖及技術(shù)交底3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)4、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-)二、合用范疇S303線映秀至臥龍公路災(zāi)害重建工程YWH5合同段全線的浸水路肩墻、路塹墻等。三、編制目的S303線映秀至臥龍公路災(zāi)害重建工程YWH5合同段全線多處需設(shè)立擋土墻,其中許多為3米以上高度的擋土墻,在擋土墻施工過(guò)程中,因施工高度在3米以上,屬高空作業(yè),施工中需搭設(shè)支架,危險(xiǎn)系數(shù)大,片石砼擋土墻在施工中還涉及石塊的搬運(yùn)等問(wèn)題,能夠說(shuō)是危險(xiǎn)源多,危險(xiǎn)因素多,危險(xiǎn)等級(jí)高,為確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員的人身安全,不引發(fā)不必要的傷害和經(jīng)濟(jì)損失,保障工程進(jìn)度特?cái)M寫本安全專項(xiàng)施工方案。四、工程概況省道303線映秀至臥龍公路恢復(fù)重建工程YWH5合同段,全長(zhǎng)28.425Km,起點(diǎn)為K16+740,終點(diǎn)為K45+650;路面工程起點(diǎn)K0+625,終點(diǎn)K45+650,全長(zhǎng)44.89Km,設(shè)計(jì)原則為公路二級(jí)工程,設(shè)計(jì)速度40km/h,特殊地段30km/h,路基寬度8.5m,特殊地段為7.5m。由于沿線構(gòu)造活動(dòng)相對(duì)強(qiáng)烈,山體表層松散物質(zhì)較為豐富,加之測(cè)區(qū)位于盆地與高原過(guò)分部位降水充沛,在豐水期和冰雪消融季節(jié),極易在葫蘆形谷地、凹地或沖溝地帶形成泥石流。震后產(chǎn)生了極其豐富的松散物質(zhì)對(duì)于山區(qū)溝谷,為暴發(fā)泥石流提供了充足的物源,眾多陡壁之上的V型水溝均發(fā)生規(guī)模不等的水石流,多處原有處在衰退期的泥石流溝谷震后重新啟動(dòng)暴發(fā),對(duì)沿線形成了重大破壞。在震后每年雨季,沿線都有大小泥石流暴發(fā),特別以8.14暴發(fā)最為嚴(yán)重。每當(dāng)洪水季節(jié),漁子溪河水對(duì)路基沖刷也尤為嚴(yán)重,現(xiàn)S303線多處路基被沖刷,部分路基已沖刷至路基中線范疇,砼面板下部已被懸空,對(duì)過(guò)往的車輛及行人存在極大的安全隱患。視其地層條件分析其抗沖刷能力,狹窄路段的臨河路基,設(shè)立浸水路肩墻或路堤墻,設(shè)計(jì)圖中在K24+880-K24+890、K29+110-K29+118、K30+140-K30+280段設(shè)立了浸水路肩墻;11月1日經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位四方現(xiàn)場(chǎng)勘察又?jǐn)M定5段浸水擋墻(樁號(hào)詳見變更圖)。五、施工工藝1、圍堰施工方案施工是在上下游圍堰的保護(hù)下進(jìn)行,圍堰填筑采用粉質(zhì)粘土,經(jīng)分層回填壓實(shí)。由于河道內(nèi)土層構(gòu)造由滲入性較強(qiáng)的礫石,砂構(gòu)成,尚有孤石存在,為避免圍堰基礎(chǔ)的滲漏涌水影響樞紐施工,在圍堰底用基坑粘性土填筑壓實(shí),上部用礫石,砂及土混合填筑。上游圍堰上坡比為1:1,下游坡比為1:0.5,頂寬2m。下游圍堰上游坡比為1:0.5,下游坡比為1:1,頂寬2m。上、下游圍堰的迎水坡設(shè)立一層草袋土,起保護(hù)和放沖刷作用。2、清理場(chǎng)地、基底解決施工前先將基坑范疇內(nèi)的雜物全部挖除。擋土墻基坑底整平,在澆注基礎(chǔ)之前,對(duì)基礎(chǔ)底面的地基進(jìn)行承載力檢測(cè),本地基承載力不大于300KPa時(shí),對(duì)基礎(chǔ)底部進(jìn)行解決,直達(dá)成到設(shè)計(jì)規(guī)定,才可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3、基坑開挖為了便于施工及有助于基坑邊坡穩(wěn)定,土石方開挖前先做好定位放線工作,施測(cè)擋土墻定位線和原始地面高程,做好測(cè)量成果統(tǒng)計(jì)。在基坑開挖期間,設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。土石方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100~200mm處,停止用挖掘機(jī)挖土,采用人工開挖及清底,人工開挖土方運(yùn)出基坑,坑邊不準(zhǔn)堆放棄土和其它建筑材料。4、模板制安(1)模板安裝組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GB214)。多個(gè)螺栓連接件應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整,形狀精確,不漏漿,有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板不能與腳手架聯(lián)接,避免引發(fā)模板變形。模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置,頂部標(biāo)高,節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后,方可澆筑砼。模板在安裝過(guò)程中,必須設(shè)立防傾覆設(shè)施。(2)支架的安裝。支架安裝前應(yīng)對(duì)支架支承面具體檢查、精確調(diào)節(jié)支架支承面和頂部標(biāo)高,并復(fù)測(cè)跨度,確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行安裝、支架應(yīng)穩(wěn)定、結(jié)實(shí),安裝在通過(guò)解決有足夠承載力的地基上,確保砼澆筑后不發(fā)生超允許的沉降量。5、片石混凝土的澆注混凝土采用自拌砼,砼所需的砂、石等材料采用重量法控制其用量。使用強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時(shí)間為1.5min。砼應(yīng)攪拌均勻,水泥和集料進(jìn)筒前,應(yīng)先加一部分拌和用水,并在攪拌的最初的15s內(nèi)將水均勻注入筒中。在下盤材料裝入前,攪拌筒內(nèi)的拌和料應(yīng)全部倒光,攪拌機(jī)停用超出30min時(shí),應(yīng)徹底清洗攪拌筒后才干拌和新砼。澆注砼前,應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好統(tǒng)計(jì),符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí),為避免砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、從高處直接傾卸時(shí),其自由傾落高度不適宜超出2m(2)、當(dāng)傾落高度超出2m時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超出10(3)、在串筒出料筒下面,砼堆積高度不適宜超出1m(4)、砼按次序和方向分層澆筑,層厚不超出30cm。采用插入式振動(dòng)器振搗,振動(dòng)器移動(dòng)間距不超出振動(dòng)器作用半徑的1.5倍50cm。并與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離,插入下層砼5~10cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提起振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對(duì)每一種振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到砼表面沒有明顯下降,不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止,對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平,并加蓋防護(hù)。(5)、在澆注過(guò)程中或澆注完畢時(shí),如砼表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下,采用方法將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí),應(yīng)查明因素,采用方法減少泌水。(6)、澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)解決。(7)、本擋土墻由于高度變化較大,故而分兩次澆筑成型,施工縫位置留置避開彎矩較大處。同時(shí)施工縫嚴(yán)格按規(guī)范解決。(8)、構(gòu)造砼澆注完畢后,對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)護(hù)前,覆蓋物不得接觸砼面。(9)、摻加片石技術(shù)規(guī)定1)片石石料規(guī)定抗壓強(qiáng)度要不不大于30Mpa,片石最小厚度不不大于15cm,一條邊長(zhǎng)不不大于30cm。片石摻加前應(yīng)去除表面的雜物、泥土。片石在植入過(guò)程中不得破壞模板。2)片石摻入量普通不超出片石砼體積的20%,摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻,凈距不不大于100mm,距構(gòu)造側(cè)面和頂面的凈距不不大于1503)片石手工植入后,用振搗棒邊振邊埋入砼,直到片石二分之一左右的部分埋入砼。4)施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)15天。(10)、擋土墻基礎(chǔ)施工完后,將基坑回填至原地面高,并扎實(shí),達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。6、墻身、回填施工辦法擬定采用定型木模板組合而成,模板體系通過(guò)四周土體進(jìn)行加固支撐,支撐前,應(yīng)首先進(jìn)行基礎(chǔ)鑿毛解決。模板安裝完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆注C15片砼,片石參量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定,施工辦法類似擋土墻基礎(chǔ)。1、泄水孔設(shè)立:砌筑時(shí)每隔2~3米交錯(cuò)設(shè)立泄水孔。泄水孔采用?10cm的塑膠管泄水孔,泄水孔的進(jìn)水側(cè)填筑0.3米厚的砂礫反濾層,在最下排泄水孔的底部用粘性土填筑隔水層,粘土隔水層以人工進(jìn)行扎實(shí)、整平。

2、回填砂礫:浸水擋土墻墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑。擋墻施工應(yīng)待墻體圬工強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上,墻后方可分層回填扎實(shí)。墻背回填要均勻攤鋪平整,并設(shè)計(jì)不不大于3%的橫坡逐級(jí)填筑,逐級(jí)扎實(shí),不允許向著墻背斜坡填筑。壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受較大的沖擊影響,臨近墻背1.0m六、危險(xiǎn)因素分析危險(xiǎn)源的識(shí)別和危險(xiǎn)因素評(píng)定:序號(hào)危險(xiǎn)源可能造成的安全事故;危險(xiǎn)等級(jí)備注1未佩戴安全帽高處墜落時(shí)造成腦部受傷;石塊等對(duì)頭部的撞擊傷害;CA代表危險(xiǎn)等級(jí):普通;B代表危險(xiǎn)等級(jí):危險(xiǎn);C代表危險(xiǎn)等級(jí):非常危險(xiǎn);2未帶手套在移動(dòng)石塊過(guò)程中對(duì)手部造成傷害;A3支架地基不牢或搭設(shè)不牢固施工人員在上面作業(yè)時(shí)整體坍塌;C4支架上堆放雜物施工人員在支架上移動(dòng)過(guò)程中受都干擾,嚴(yán)重時(shí)造成高處墜落;B5高處傾滾石塊對(duì)下方施工人員造成撞擊傷害;C6醉酒作業(yè)及帶病作業(yè)高處墜落;C7爆破炸藥雷管看守不力至丟失爆炸危險(xiǎn)品外流,對(duì)人身安全和社會(huì)穩(wěn)定造成嚴(yán)重影響;C8爆破安全警戒不到位造成飛石傷人;C9材料運(yùn)輸車輛在施工便道上的行駛造成交通事故;B10施工人員亂棄煙蒂造成火災(zāi);B11施工過(guò)程中攀爬支架上下高處墜落B12山體滑坡對(duì)下方施工人員造成撞擊傷害;C七、施工安全保障方法:1、組織保障:安全組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理專職安全員安質(zhì)部施工班組安全負(fù)責(zé)人分管重要技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)安全員 專職安全員安質(zhì)部施工班組安全負(fù)責(zé)人分管重要技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)安全員為保障擋墻施工的安全目的,項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,具體組織機(jī)構(gòu)以下:2、安全應(yīng)急方法:現(xiàn)場(chǎng)安全員已學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)急救辦法,在發(fā)生高空墜落、交通事故等較嚴(yán)重安全事故時(shí)可及時(shí)趕到進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,并由現(xiàn)場(chǎng)施工車輛及時(shí)送往附近醫(yī)院進(jìn)行急救治療。對(duì)于較小傷害事故,施工班組配備創(chuàng)口貼、止血繃帶慣用醫(yī)療用品,可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解決,嚴(yán)重時(shí)再送醫(yī)治療。安全應(yīng)急預(yù)案詳見:《YWH5合同段安全施工方案》3、技術(shù)方法:施工中為了確保交通安全順暢,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況采用下列交通管理辦法與安全確保方法:1)、各公路與便道交叉處設(shè)立交通警示牌,以提示過(guò)往行人、車輛注意安全,減速通行,夜間設(shè)立警示燈。2)、在施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)立標(biāo)牌,明示非施工車輛不得進(jìn)入。3)、加強(qiáng)施工車輛駕駛員的教育工作,出入口要“一看、二慢、三通過(guò)”,增加交通安全意識(shí)。4)、在施工過(guò)程中,在施工臨時(shí)便道上不得堆積材料和停放機(jī)械,24小時(shí)保持道路雙向通行。5)、運(yùn)輸車輛通過(guò)公路時(shí),設(shè)立專人在路口進(jìn)行交通指揮。八、安全檢查和驗(yàn)收:1、支架:在支架搭設(shè)前需項(xiàng)目部專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看地基,擬定與否采用加固方法,支架搭設(shè)完畢后,項(xiàng)目部專職安全員需認(rèn)真檢查支架與否橫平豎直,扣件與否擰緊,立桿底下與否設(shè)木板,剪刀撐與否合理設(shè)立,在通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中,項(xiàng)目部安全員應(yīng)不定時(shí)對(duì)支架進(jìn)行穩(wěn)定性檢查,并檢查支架上的與否堆放雜物,進(jìn)行立刻解決,以確保安全生產(chǎn)。2、安全帽與手套:每天現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行安全巡邏,對(duì)未按規(guī)定進(jìn)行佩戴安全帽和手套的施工人員立刻責(zé)令佩戴完好,并進(jìn)行安全思想教育,確保安全施工。3、醉酒和帶病作業(yè):每天上工前對(duì)施

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