600mw超臨界機(jī)組鍋爐運(yùn)行過程中的極熱態(tài)啟動(dòng)操作要點(diǎn)

600mw超臨界機(jī)組鍋爐運(yùn)行過程中的極熱態(tài)啟動(dòng)操作要點(diǎn)

潮州電廠一期600mw離心式鍋爐由哈曼廠生產(chǎn)的近壓參數(shù)變量裝置組成。這臺(tái)直爐有四個(gè)洞。一次加熱、平衡通風(fēng)、室外儲(chǔ)存、固定排渣、主框架和懸臂式鍋爐。型號(hào)hg-1900/25.4-ym4。鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)為帶內(nèi)置式爐水循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)。汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)有限責(zé)任公司制造的超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸、四排汽、反動(dòng)凝汽式汽輪機(jī),型號(hào)是CLN600-24.2/566/566-I,采用數(shù)字式電液調(diào)節(jié)(DEH)系統(tǒng),控制系統(tǒng)采用北京日立公司日立-5000系列。除氧給水系統(tǒng)配置一臺(tái)30%額定容量的電動(dòng)給水泵,兩臺(tái)50%額定容量的汽動(dòng)給水泵,電泵與汽泵組的設(shè)計(jì)出口壓力均為31.9MPa,這樣的系統(tǒng)為機(jī)組的極熱態(tài)啟動(dòng)提供了可能。鍋爐配置了2臺(tái)雙室5電場(chǎng)靜電除塵器,一套石灰石—石膏濕法脫硫裝置(脫硫與風(fēng)煙系統(tǒng)直連,增壓風(fēng)機(jī)及煙氣旁路均取消),一套SCR脫硝裝置,在空預(yù)器之后、除塵器之前的水平煙道上布置4臺(tái)煙氣冷卻器(即低溫省煤器),冷卻水取自加熱#7、#8低加出口的凝結(jié)水。本廠600MW機(jī)組從投產(chǎn)至今,多次發(fā)生由于電氣保護(hù)誤動(dòng)、鍋爐掉焦滅火等因素導(dǎo)致機(jī)組跳閘。在跳閘原因明確且沒有發(fā)生主要設(shè)備損壞的情況下,可以立即實(shí)施極熱態(tài)啟動(dòng),在汽機(jī)止速前沖轉(zhuǎn)并盡快并網(wǎng)帶負(fù)荷,如果順利所有操作可在1h內(nèi)完成。但是極熱態(tài)啟動(dòng)對(duì)于運(yùn)行人員的操作技能是一個(gè)極大的考驗(yàn),需要每位操作員都具有一定的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)且整臺(tái)機(jī)組人員間配合默契。本文就600MW極熱態(tài)啟動(dòng)操作要點(diǎn)做一簡(jiǎn)要總結(jié)。1檢查汽機(jī)關(guān)閉情況1)電氣側(cè):機(jī)電爐大聯(lián)鎖動(dòng)作正確,發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)動(dòng)作,廠用電切換正常,否則按廠用電部分或全部失去處理,不再進(jìn)行極熱態(tài)啟動(dòng)。主要具體主要為:內(nèi)容確認(rèn)主開關(guān)斷開(機(jī)組CRT及NCS畫面均顯示分,就地GIS對(duì)應(yīng)匯控柜顯示分,開關(guān)本體三相均顯示分,發(fā)電機(jī)有功無功均顯示為0);滅磁開關(guān)斷開(CRT顯示為分,轉(zhuǎn)子電流、電壓顯示0,就地勵(lì)磁小間滅磁開關(guān)本體顯示”O(jiān)”);就地將PSS退出;確認(rèn)廠用電切換正常(6KV母線電壓顯示正常,工作電源進(jìn)線開關(guān)斷開,備用電源進(jìn)線開關(guān)合閘,高廠變分支電流為0,對(duì)應(yīng)啟備變分支電流顯示正常)。2)鍋爐側(cè):鍋爐MFT后,確認(rèn)所有油槍油控制閥關(guān),進(jìn)、回油跳閘閥關(guān),爐膛無火檢;一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、運(yùn)行制粉系統(tǒng)跳閘;各磨煤機(jī)冷熱風(fēng)隔絕門、出口門關(guān)閉,過再熱減溫水電動(dòng)隔離門、調(diào)節(jié)門關(guān)閉。檢查脫硝噴氨關(guān)斷閥及調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。3)汽機(jī)側(cè):檢查確認(rèn)高、中壓主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥關(guān)閉,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降;高排逆止閥、各段抽汽電動(dòng)閥、逆止閥關(guān)閉,檢查高壓通風(fēng)閥開啟;檢查交流潤(rùn)滑油泵、高壓備用密封油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)是否正常,否則立即手動(dòng)啟動(dòng),手動(dòng)啟動(dòng)一臺(tái)頂軸油泵運(yùn)行。主汽門關(guān)閉判斷(DEH畫面顯示:TVI,TV2開度小于1%,左、右側(cè)高壓主汽門關(guān)閉信號(hào)返回正常),另外高、中壓調(diào)門,高主門開度反饋未到1%以下,應(yīng)聯(lián)系熱控置負(fù)指令關(guān)閉,否則影響掛閘沖車(可能造成汽門前后憋壓打不開)。4)其它重要檢查項(xiàng)目1檢查確認(rèn)引、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。如果因?yàn)闋t膛壓力高/低保護(hù)造成送、引風(fēng)機(jī)跳閘,啟動(dòng)前應(yīng)當(dāng)檢查本體正常后方可啟動(dòng)。啟引、送風(fēng)機(jī)后調(diào)整風(fēng)量至30%左右進(jìn)行鍋爐吹掃10分鐘。2機(jī)組跳閘后,鍋爐過熱器出口壓力若超過PCV動(dòng)作值(最低27MPa),確認(rèn)PCV正確動(dòng)作,否則,應(yīng)手動(dòng)打開PCV泄壓,直至壓力降至26MPa時(shí)關(guān)閉。若過熱器出口壓力未超過PCV動(dòng)作值,則不考慮手啟PCV泄壓。3檢查低壓缸噴水投入,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整大機(jī)真空在-88~-92kPa范圍內(nèi),;檢查汽機(jī)所有疏水閥聯(lián)鎖打開,并確認(rèn)疏水手動(dòng)閥在開位。檢查本體疏水?dāng)U容器減溫水投入正常;關(guān)閉四抽、冷段至輔汽供汽電動(dòng)閥,將軸封及除氧器用汽切換為輔汽,并通知鄰機(jī)保證輔汽壓力。檢查軸封供汽正常,調(diào)整好凝汽器、除氧器水位正常;注意檢查汽機(jī)惰走情況,傾聽汽輪機(jī)內(nèi)部聲音應(yīng)正常,加強(qiáng)汽機(jī)脹差、振動(dòng)以及上下缸溫差等參數(shù)的監(jiān)視。4機(jī)組需要極熱態(tài)啟動(dòng),可手動(dòng)啟動(dòng)電泵,但應(yīng)注意及時(shí)投入輔汽至除氧器加熱(注意:為確保輔汽至除氧器處于暖管狀態(tài),正常運(yùn)行中,輔汽至除氧器電動(dòng)閥保持打開狀態(tài)),確認(rèn)過熱器出口壓力在26MPa以下。電泵啟動(dòng)后,逐漸增加勺管開度,緩慢向鍋爐供水,避免供水過快導(dǎo)致鍋爐壓力上升過快。調(diào)整鍋爐給水流量,保證貯水箱水位正常,啟動(dòng)爐水循環(huán)泵,建立水循環(huán),準(zhǔn)備機(jī)組再次啟動(dòng)。另外在啟動(dòng)電泵后及時(shí)開啟其潤(rùn)滑油冷卻器冷卻水入口手動(dòng)門。5其它注意事項(xiàng)還有關(guān)閉除氧器上水大旁路及主路調(diào)門,控制除氧器水位(除氧器放水優(yōu)先選擇到鍋爐疏水?dāng)U容器那一路),軸封汽源切換正常,將輔汽聯(lián)絡(luò)門全開,避免后期汽量不足頻繁操作。2循環(huán)泵出口流量控制1分離器水位調(diào)整:在高負(fù)荷跳閘后,分離器水位調(diào)整是一個(gè)難點(diǎn)。主要原因在于此時(shí)主蒸汽壓力高,單靠給水泵很難將水打上去。分離器水位變化表現(xiàn)為長(zhǎng)期維持高水位而不下降(此時(shí)水位為虛假水位),主要解決方法是盡快完成機(jī)組的掛閘沖車,使主再熱蒸汽能恢復(fù)流動(dòng)逐漸降低汽壓,壓力降低過程中應(yīng)注意觀察分離器及貯水箱水位變化,當(dāng)水位出現(xiàn)較大波動(dòng)時(shí)表明分離器及貯水箱已經(jīng)進(jìn)水,注意及時(shí)調(diào)節(jié)給水流量及爐水再循環(huán)泵出口流量使其水位波動(dòng)趨于正常。2主蒸汽壓力調(diào)節(jié):機(jī)組在高負(fù)荷跳閘后主蒸汽壓力有可能上漲至額定壓力之上,甚至到達(dá)安全閥動(dòng)作值,而一般正常運(yùn)行情況下高、低旁路的減壓閥又會(huì)加頂桿而來不及取下進(jìn)行降壓。這時(shí)候PCV閥就是唯一的泄壓方式,為保證能泄壓正常。需要做到以下幾點(diǎn):a.在機(jī)組大小修中對(duì)PCV閥應(yīng)檢查、檢修到位,各方在傳動(dòng)時(shí)確保其手動(dòng)門位置正確,PCV閥傳動(dòng)正確,關(guān)閉嚴(yán)密,嚴(yán)禁帶缺陷投入運(yùn)行。b.正常運(yùn)行中應(yīng)定期進(jìn)行PCV閥活動(dòng)試驗(yàn)(我廠每月一次),確保PCV閥各回路正常,PCV閥可靠備用。3中壓主汽門打不開:我廠中壓主汽門經(jīng)常打不開,主要原因?yàn)橹袎褐髌T流通截面積較大,在再熱蒸汽壓力較高時(shí)其前后存在較大的差壓。采取的主要方法為通過低壓旁路控制再熱汽壓至0.2-0.3MPa加上就地用撬杠撬動(dòng)的方式可解決,另外應(yīng)當(dāng)確認(rèn)中壓主汽門預(yù)啟閥打開正常,能降低主汽門前后壓差。4主、再熱蒸汽溫度下降較多:由于直流鍋爐蓄熱量較小,在鍋爐啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng)后,如果不能盡快進(jìn)行極熱態(tài)啟動(dòng)操作,鍋爐通風(fēng)會(huì)帶走很多鍋爐的蓄熱量,使主再熱蒸汽溫度就會(huì)下降較多。主要解決方法就是盡快完成鍋爐吹掃后投入上層油槍(吹掃結(jié)束后要先復(fù)位OFT)。另外應(yīng)防止蒸汽帶水造成低溫過熱器入口溫度急劇下降,此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)給水流量及爐水再循環(huán)泵流量,并及時(shí)加強(qiáng)燃燒,以此來降低分離器水位。3煤機(jī)升速過程中主汽和旁路門的控制作用及注意事項(xiàng)1啟動(dòng)前聯(lián)系熱控退出相關(guān)保護(hù),汽機(jī)主保護(hù):高排壓比低,發(fā)電機(jī)故障1,發(fā)電機(jī)故障2,油開關(guān)解列,MFT;爐側(cè)主保護(hù):省煤器入口流量≤486T/H,機(jī)跳爐,喪失燃料,全爐膛滅火,給水泵全停。2跳閘后根據(jù)原因如要立即恢復(fù),啟動(dòng)爐水循環(huán)泵建立流量,(注意虛假水位)如果吹掃條件不滿足,聯(lián)系熱控置吹掃條件滿足(具體要看不滿足條件),吹掃結(jié)束后,可以開啟磨煤機(jī)出口門,冷、熱風(fēng)門(建立通風(fēng)通道),啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)。汽機(jī)掛閘后轉(zhuǎn)速上升后(沖轉(zhuǎn)前開啟汽機(jī)本體、主蒸汽導(dǎo)氣管疏水手動(dòng)門),再投入上層油槍(吹掃結(jié)束后要復(fù)位OFT),防止汽溫下降過快(關(guān)閉對(duì)應(yīng)燃燒器中心風(fēng)門),投入油槍要與其它機(jī)組及輔控做好聯(lián)系,穩(wěn)定燃油壓力避免燃油母管壓力低OFT再次動(dòng)作。3由于我廠油槍位于煤粉燃燒器噴口內(nèi),油槍穩(wěn)燃與燃燒器著火該層油槍投入的情況下,對(duì)應(yīng)磨盡量不要通風(fēng)避免冷風(fēng)吹滅油槍。在A磨檢修期間(A磨配置了等離子點(diǎn)火裝置),油槍投入后啟動(dòng)相鄰磨煤機(jī),且在低風(fēng)量啟動(dòng)后將磨內(nèi)存煤甩至渣箱排出后,再啟動(dòng)給煤機(jī),適當(dāng)關(guān)閉磨出口門(聯(lián)系熱控置啟動(dòng)允許、風(fēng)量低跳磨、出口門2/5未全開跳磨,火檢3/5無跳磨),啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)注意爐膛壓力波動(dòng)。如果啟動(dòng)A磨,應(yīng)該先將等離子拉弧正常。4汽輪機(jī)掛閘沖轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)避開臨界轉(zhuǎn)速,掛閘前及時(shí)開啟中主門旁路門,在DEH畫面將閥位切為單閥,切至主汽門控制,掛閘后確認(rèn)中壓主汽門在開位,點(diǎn)擊“啟機(jī)”按鈕后,高壓調(diào)門逐漸全開,大機(jī)轉(zhuǎn)速在2000PRPM、2600RPM會(huì)保持(原因?yàn)榈谝患?jí)下內(nèi)溫差大,IV關(guān)),及時(shí)聯(lián)系熱控釋放,升速過程中應(yīng)保留一臺(tái)電腦顯示“汽機(jī)主監(jiān)視畫面”不變,沖轉(zhuǎn)前聯(lián)系熱控確認(rèn)振動(dòng)保護(hù)投入,汽機(jī)定速后停止頂軸油泵、交流潤(rùn)滑油泵、高壓密封備用油泵,檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油壓正常,各瓦溫度及回油溫度正常,退出大機(jī)振動(dòng)大主保護(hù)。發(fā)電機(jī)升壓并網(wǎng)嚴(yán)格按照操作票進(jìn)行,避免忙中出錯(cuò)。5高低旁不得開啟,因溫度壓力高,機(jī)組跳閘聯(lián)開相關(guān)疏水門應(yīng)及時(shí)關(guān)閉,避免泄壓損失能量。汽機(jī)升速一直到并網(wǎng)后,在鍋爐熱負(fù)荷跟不上時(shí),汽壓下降速度快,分離器水位調(diào)節(jié)是一個(gè)難點(diǎn),首先保證過熱器不過水,因小溢流電動(dòng)門壓力大于5MPA閉鎖開,高低旁路不開的情況下,可將濕態(tài)給水量與主汽流量作為參照(因主汽流量是根據(jù)調(diào)節(jié)級(jí)壓力換算而來,在高壓旁路不開的情況下,應(yīng)該比較準(zhǔn)確),一般主汽流量略大于濕態(tài)給水量,并網(wǎng)后開調(diào)門漲負(fù)荷應(yīng)做好溝通,與燃料量、給水量匹配。調(diào)節(jié)給水量應(yīng)以電泵勺管、再循環(huán)門為輔,上水旁路門為主,但均不可大幅操作。保證給水母管壓力不致過高,不允許上水旁路門開度小于30%而電泵再循環(huán)在關(guān)位。當(dāng)負(fù)荷大于150MW時(shí),應(yīng)及時(shí)沖動(dòng)小機(jī)帶負(fù)荷,避免熱負(fù)荷增加快而給水無余量導(dǎo)致受熱面超溫。汽泵投入鍋爐自動(dòng)后應(yīng)將給水泵交給負(fù)責(zé)調(diào)水的人員操作。6低壓缸噴水調(diào)節(jié)閥在機(jī)組跳閘后會(huì)自動(dòng)開啟,但由于管路經(jīng)常堵塞,應(yīng)及時(shí)開啟旁路手動(dòng)門,避免排汽溫度上升過多,高排通風(fēng)閥及其減溫水應(yīng)開啟。注意監(jiān)視除氧器溫度和壓力,及時(shí)開啟輔汽供除氧器加熱用汽電動(dòng)門,避免除氧器振動(dòng),也可啟動(dòng)除氧器再循環(huán)泵。7機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng),根據(jù)電泵運(yùn)行情況及時(shí)開啟電泵加氨手動(dòng)門,控制凝結(jié)水及給水PH9.2~9.6;及時(shí)投入一二電場(chǎng)整流變運(yùn)行(絕緣子及灰斗加熱器正常投入),燃燒不充分,電場(chǎng)循環(huán)周期時(shí)間設(shè)定在200s~300s之間,落灰時(shí)間設(shè)定為20s左右,防止灰斗粘灰結(jié)塊;根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)進(jìn)程,并網(wǎng)前投入三四五電除塵整流變后投入脫硫系統(tǒng)運(yùn)行。機(jī)組跳閘要在半小時(shí)內(nèi)匯報(bào)調(diào)度,并網(wǎng)要經(jīng)調(diào)度同意,并通過廣東電網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)令系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)。8其它注意事項(xiàng):吹掃前應(yīng)將保護(hù)解除防止強(qiáng)制條件吹掃后結(jié)束時(shí)候又觸發(fā)MFT。切換等離子時(shí)候,應(yīng)確認(rèn)A磨在正常方式。極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),汽機(jī)掛閘時(shí)機(jī)與鍋爐點(diǎn)火時(shí)間應(yīng)協(xié)調(diào),避免汽機(jī)掛閘后,