河池市大任產(chǎn)業(yè)園污水處理廠（江南污水處理廠二期）項目環(huán)評報告

南丹縣南方有色金屬有限責任公司污水處理總站建設項目（工業(yè)水清潔化循環(huán)再利用升級改造項目）環(huán)境影響報告書圖7.4-5水文地質剖面圖7.4.4地下水環(huán)境影響分析（1）正常工況下，項目生產(chǎn)運行對地下水的影響分析本項目處理的廢水包括污酸、高鹽污水、含重金屬酸性廢水、清凈下水、初期雨水。污酸采用兩段硫化氫硫化法+3+1效蒸發(fā)濃縮+石灰處理工藝處理后排入含重金屬酸性廢水處理站，高鹽污水采用石灰鐵鹽法+硫化法處理工藝處理后用于公司沖渣系統(tǒng)沖渣，含重金屬酸性廢水采用石灰鐵鹽法+硫化法+CO2+NaOH處理工藝處理后部分回用，部分送深度污水處理系統(tǒng)進行深度處理后回用，深度處理車間采用“多介質過濾器+超濾+RO1反滲透+樹脂軟化+RO2反滲透+RO3濃水反滲透”處理工藝，處理后產(chǎn)水送化水站及生產(chǎn)高位水池回用，濃水送沖渣循環(huán)水系統(tǒng)。初期雨水采用“鐵鹽曝氣+硫化+混凝+沉淀+過濾”處理后回用于廠區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)補水。生產(chǎn)廢水處理站已經(jīng)進行了嚴格的防滲，在正常情況下，廢水不會泄漏，不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。生活污水產(chǎn)生量不大經(jīng)一體化污水處理設施處理后回用于廠區(qū)綠化，在正常情況下，污水不會泄漏，不會對地下水環(huán)境產(chǎn)生不利影響。（2）非正常工況，生產(chǎn)廢水處理站廢水調節(jié)池底部防滲系統(tǒng)破裂情況下廢水泄漏①預測條件概化評價范圍內主要分布有第四系松散巖類孔隙水含水層和碎屑巖風化裂隙水含水層。松散巖類含水層主要為項目平整場地形成的局部的回填土、礦渣層及溝谷、河漫灘的沖積砂、砂礫石層；碎屑巖風化裂隙水含水層主要由泥盆系塘丁組、納標組泥頁巖夾粉砂巖等組成，主要分布有強、中風化裂隙潛水。根據(jù)項目區(qū)抽、注水試驗結果，評價范圍內的素填土、強中風化裂隙水含水層的滲透性相似。根據(jù)重點調查區(qū)的水文地質圖、水文地質剖面圖及鉆孔柱狀圖，地下水主要在強、中風化基巖裂隙水中流動，局部賦存于素填土底部，溝谷地區(qū)也由基巖裂隙水補給砂礫層中的地下水進而往地表水體排泄。綜合考慮，將整個評價區(qū)含水層概化為一層：即局部含素填土和砂礫石層的強、中風化基巖裂隙水含水層，地下水性質為潛水，平均厚度為45~80m左右。項目處于山坡地帶，地下水流向基本與地形變化一致，一旦廢水處理站的廢水泄漏，將穿過包氣帶污染到潛水含水層，進而沿地下水流向往刁江排泄。本次廢水泄漏情景，從最不利角度考慮，假設污染物持續(xù)泄漏，并預測其對下游保護目標的影響，將污染源概化為定濃度持續(xù)泄漏的點源。污染物在地下水系統(tǒng)中的遷移轉化過程十分復雜，包括揮發(fā)、擴散、吸附、解吸、化學與生物降解等作用，在預測污染物擴散時不考慮吸附作用、化學反應等因素，重點考慮了地下水的對流、彌散作用。②非下常排放的污染源強本項目處理的污酸進入污酸罐，污酸罐發(fā)生事故時。事故污酸排入事故池，不會排入地下水。本項目處理的高鹽污水和含重金屬酸性廢水都先進入污水調節(jié)池，污水調節(jié)池防滲層破損，泄漏的廢水中重金屬污染物濃度最高，本評價以最不利情況的污染物源強來計算。由于在預測污染物擴散時未考慮吸附作用、化學反應等因素，在其他條件（水動力條件、泄漏量及彌散等）相同的情況下，污染物的擴散主要取決于污染物的初始濃度。因此，本情景評價對污染物濃度、超標倍數(shù)（與地下水質量標準Ⅲ類標準限值比較）、毒性大小等因素綜合考慮，選取特征污染物As、Pb、Cd、F、Tl作為預測因子。依據(jù)《環(huán)境影響評價導則

地下水環(huán)境》（HJ610-2016）及《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141中的規(guī)定，正常狀況情景下，項目區(qū)域內構筑物混凝土結構的滲透量小于2L/m2?d，選取正常狀況情景下最大滲透量的10倍作為非正常狀況情景下的日均滲透量，即20L/m2?d。含重金屬酸性廢水和高鹽污水調節(jié)池中污染物的濃度詳見表7.4-1。表7.4-1含重金屬酸性廢水和高鹽污水調節(jié)池污染物的濃度污染物名稱ASPbCdFTl含重金屬酸性廢水≤100≤5≤3≤150≤25高鹽廢水≤1000≤3000評價采用的濃度100053300025由表7.4-1可知，從最不利角度考慮，泄漏源強分別為高鹽污水調節(jié)池中的As和F、含重金屬酸性廢水調節(jié)池的Pb、Cd、Tl。③預測模型本項目地下水環(huán)境影響預測采用《環(huán)境影響評價技術導則—地下水環(huán)境》（HJ610-2016）推薦的一維半無限長多孔介質柱體，一端為定濃度邊界模型。（1）預測模型公式式中：C——t時刻x處預測濃度（mg/L）；C0——注入示蹤劑濃度（mg/L）；x——預測點到注入點距離（m）；u——地下水流速（m/d）；t——預測時間（d）；DL——縱向彌散系數(shù)（m2/d）；erfc——余誤差函數(shù)（可查《水文地質手冊》獲得）。④水文地質參數(shù)為了獲得巖土體的水文地質參數(shù)，本評價抽水、注水試驗的結果參照緊鄰本項目東側的吉朗銦業(yè)有限公司的《南丹縣吉朗銦業(yè)有限公司升級改造項目水文地質調查報告》，報告中綜合考慮抽水試驗及注水試驗的成果，給出了各巖土層的滲透系數(shù)建議值見表7.4-2。

表7.4-2各巖土層的滲透系數(shù)建議值巖土類別素填土（碾壓）（Q）粉質粘土（Q）強風化泥巖、砂巖（D2n）中風化泥巖、砂巖（D2n）滲透系數(shù)（cm/s）8.00×10-56.57×10-51.57×10-54.43×10-6透水性等級弱透水弱透水弱透水微透水⑤參數(shù)選取本次評價滲透系數(shù)取抽、注水試驗得到的滲透系數(shù)最大值：8.00×10-5cm/s（0.069m/d）。水力坡度根據(jù)現(xiàn)場實際調查，取廠區(qū)生產(chǎn)廢水處理站處的水力坡度約為3‰~5‰，本次評價取4‰。根據(jù)收集的評價區(qū)專項水文地質勘查結果及其他相關水文地質資料及地區(qū)經(jīng)驗，綜合確定本區(qū)孔隙度為0.12，有效孔隙度為0.09，彌散系數(shù)取2m2/d。地下水實際流速按下列方法取得：U=K·I/n式中：U—地下水實際流速（m/d）K—滲透系數(shù)（m/d）I—水力坡度n—有效孔隙度由此，可得地下水實際流速為0.0031m/d。⑥預測結果及分析生產(chǎn)廢水處理站位于評價區(qū)地下水流向的上游位置，其廢水調節(jié)池底部防滲系統(tǒng)一旦破裂，廢水將泄漏并穿過包氣帶污染地下水，根據(jù)地下水流向，污染物遷移途徑為：從泄漏點往南側遷移，最后排泄于刁江。高鹽污水調節(jié)池泄漏時，泄漏點離刁江的最近距離為140m，含重金屬酸性廢水調節(jié)池泄漏時，泄漏點距刁江的最近距離為180m。根據(jù)一維半無限長多孔介質柱體，一端為定濃度邊界模型，得出的污染物遷移距離及時間結果見表7.4-3。

表7.4-3污染物在地下水中的遷移距離及時間結果PbCdFTl502027281824100801041096992140150204212135180180250335349222297污染物泄漏匯入刁江累積濃度超《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水質標準的遷移時間1402953751801178468378標準（mg/L）0.050.050.00011.00.0001從表7.4-3可知，泄漏發(fā)生后，從最不利角度考慮，污染物隨地下水往下游遷移，特征污染物As、F污染前鋒遷移140m的距離分別只需150天、135天，；Pb、Cd、Tl的污染前鋒遷移180m的距離分別需要335天、349天、297天的時間，即匯入刁江。本污水處理總站臨近刁江，一旦發(fā)生泄漏，會很快流入刁江對刁江的水質及下游的地下水環(huán)境有一定的影響，因此，建設單位需加強防滲及運營期地下水水質監(jiān)測管理，在污水處理總站下游設置地下水跟蹤監(jiān)測井，確保污廢水貯水設施的防滲系統(tǒng)完好無損。7.5噪聲環(huán)境影響預測與評價7.5.1預測內容項目預測內容為項目投入運營后生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲對周邊環(huán)境及敏感點的影響程度，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4—2009）及廠區(qū)噪聲源的分布情況和周圍環(huán)境現(xiàn)狀，共設置4個廠界評價點，分別為項目4個廠界正中位置。7.5.2預測模式項目大部分噪聲源可視為點聲源，采用《環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境》（HJ2.4－2009）推薦的噪聲點源衰減預測模式進行預測。（1）室外的點聲源在預測點產(chǎn)生的聲級計算基本公式已知聲源的倍頻帶聲功率級時：Lp（r）＝Lw＋Dc－AA=Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc式中：Lp（r）—預測點位置的倍頻帶聲壓級；Lw—倍頻帶聲功率級；Dc—指向性校正，dB；對輻射到自由空間的全向點聲源，Dc=0dB；A—倍頻帶衰減，dB；Adiv—幾何發(fā)散引起的倍頻帶衰減，dB；Aatm—大氣吸收引起的倍頻帶衰減，dB；Agr—地面效應引起的倍頻帶衰減，dB；Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減，dB；Amisc—其他多方面效應引起的倍頻帶衰減，dB。不能取得聲源倍頻帶聲功率級或倍頻帶聲壓級，只能獲得A聲功率級時：LA（r）＝Law－Dc－A式中：LA（r）—預測點的A聲級，dB（A）；Law—聲源的A聲功率級，dB（A）；A可選擇對A聲級影響最大的倍頻帶計算，一般可選中心頻率為500Hz的倍頻帶作估算。（2）室內聲源等效室外聲源聲功率級計算方法某一室內聲源靠近圍護結構處產(chǎn)生的倍頻帶聲壓級LP1：L式中：Q—指向性因數(shù)；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一面墻的中心時，Q=2；當放在兩面墻夾角處時，Q=4；當放在三面墻夾角處時，Q=8。R—房間常數(shù)；R=Sα/（1?α），S為房間內表面面積，m2；α為平均吸聲系數(shù)。r—聲源到靠近圍護結構某點處的距離，m。若聲源所在室內聲場為近似擴散聲場，則室外的倍頻帶聲壓級可按下式近似求出：LP2＝LP1－TL+6將室外聲壓級LP2和透聲面積換算成等效的室外聲源。計算出等效源的聲功率級：Lw＝LP2+10lg（s）式中：Lw—中心位置位于透聲面積（S）處的等效聲源的倍頻帶聲功率級；S—透聲面積。最后按室外聲源預測方法計算預測點處的A聲級。（3）噪聲疊加計算公式如果有多個聲源，對每一個聲源，按以上方法計算出該聲源單獨在預測點所形成的聲級，最后再疊加。假設全部聲源在預測點形成的聲級為LT，如果有至少一個聲源是非穩(wěn)定的，則LT是隨時間變化的，可設想有一系列時間段ti（i=1,2,…,n），計算得在ti時間段內全部聲源在預測點形成的聲級為Lti,則可得時段T內（T=∑ti）預測點的等效聲級為：Leqg=10lg式中：Leqg—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB（A）；LAi—i聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級，dB（A）；T—預測計算的時間段，s；ti—i聲源在T時段內的運行時間，s。預測點的預測等效聲級（Leq）計算公式如下：Leq=10lg（100.1Leqg+100.1Leqb）式中：Leqg—建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB（A）；Leqb—預測點的背景值，dB（A）。7.5.3噪聲預測結果及評價由于本工程距離周邊居民距離較遠。本次評價采取各噪聲源在車間疊加合成后的總噪聲源數(shù)值進行預測，對廠界周邊的影響預測結果詳見表7.5-1。

表7.5-1廠區(qū)噪聲對四周廠界噪聲貢獻值結果一覽表單位：dB（A）噪聲源噪聲源強經(jīng)降噪隔音處理后東廠界西廠界南廠界北廠界距離m貢獻值距離m貢獻值距離m貢獻值距離m貢獻值軸流泵85652203013034454421830循環(huán)水泵88681842516626264424323尾氣風機9070256249432424022126含重金屬酸性廢水回水泵886815028200241902612528清下水回水泵856518223168231372512625雨水回用泵8565803227022493626622反洗風機90709035260271503316531高壓泵85659043260341583815738R01回用水泵88689034260251552916029空氣懸浮風機90701003225024168289532貢獻值44.9--42--48.7--41由表7.5-1可知，本工程東、南、西、北廠界點貢獻值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》3類標準要求（晝65dB（A），夜55dB（A））。本項目對周圍聲環(huán)境影響較小。7.6固體廢物環(huán)境影響分析項目產(chǎn)生的固體廢物主要是污水處理過程中產(chǎn)生的硫化砷及其他重金屬渣、石膏渣、高鹽廢水一段渣、高鹽廢水二段渣（氟化鈣渣）、含重金屬酸性廢水砷渣、硫化重金屬渣、員工生活垃圾、廢藥劑包裝桶袋及深度處理系統(tǒng)廢樹脂。固廢產(chǎn)生及處置情況詳見工程分析表4.2-15。（1）固體廢物堆存對環(huán)境的影響本工程產(chǎn)生的污酸處理系統(tǒng)硫化砷及其他重金屬渣依托依托南方有色公司在建危險廢物填埋場統(tǒng)一處置，該填埋場建成前臨時堆存于危險廢物倉庫后外售龍巖市宇恒環(huán)保科技有限公司；石膏渣臨時堆存于石膏渣庫后作為副產(chǎn)品外售。高鹽廢水一段渣含有價金屬鋅，臨時堆存于危險廢物渣庫返回公司在建渣處理項目，回收綜合利用；二段渣主要成分為氟化鈣，臨時堆存于石膏渣庫，作為副產(chǎn)品外售。含重金屬酸性廢水處理系統(tǒng)：含重金屬酸性廢水砷渣、硫化重金屬渣，臨時堆存于危險廢物渣庫，返回公司在建渣處理項目，回收綜合利用。危險廢物暫存庫按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行防滲處理，設計采用HDPE膜防滲結構，并設置導流管和液體收集裝置；廢藥劑包裝臨時堆存于加藥間危險廢物暫存庫由廠家回收統(tǒng)一處置；廢樹脂送南方公司現(xiàn)有熔煉系統(tǒng)處置。擬建工程各類危險廢物在運輸、銷售和處理過程中嚴格執(zhí)行危險廢物轉運聯(lián)單制度。采取上述措施后，可有效防止固廢臨時堆場對外環(huán)境的影響。（2）固體廢物的運輸分析根據(jù)工業(yè)固體廢物的性質、收集方式、處理處置方式、運距及運輸頻率，配備帶有明顯標志的專用運輸車輛，對各種廢物分區(qū)、定期收運。其中，承載危險廢物的車輛需持有運輸許可證，司乘人員應經(jīng)過專門培訓，掌握緊急情況處置方法；嚴格執(zhí)行危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法，廢物包裝應注明廢物名稱、性質、轉運地點等，并由專人押運；運輸計劃和行駛路線應事先做出周密安排，并提供備用運輸路線，同時制定有效的廢物泄露情況下的應急措施。在運輸路線的確定方面，盡量不使用鄉(xiāng)村公路，不經(jīng)過城市鬧市商業(yè)街，優(yōu)先選擇國道，其次選擇高速公路，盡量避開飲用水源保護區(qū)及其它敏感區(qū)。綜上所述，本項目產(chǎn)生的各種固體廢物均得到了妥善的處置或綜合利用，實現(xiàn)了固體廢物的資源化和無害化處理，避免因固體廢物的堆存對環(huán)境造成的影響，在嚴格落實處理措施與管理制度的情況下，對外環(huán)境產(chǎn)生影響較小。7.7土壤環(huán)境影響分析7.7.1土壤環(huán)境影響識別（1）土壤環(huán)境影響類型與途徑本項目土壤影響主要為污染影響型。擬建工程排放的重金屬污染物進入土壤環(huán)境的途徑主要有：①含重金屬廢水外排導致土壤污染；②固體廢物（主要為散裝運輸?shù)膹U渣）外運時，散落于運輸途中，雨水沖刷后進入道路兩旁的土壤；③固體廢物臨時堆場（庫）采取了防滲措施的場所發(fā)生事故性池底或地面滲漏，含重金屬廢水進入淺層地下水系統(tǒng)，并隨地下水出露進入廠區(qū)外地勢相對較低的地表水體等。擬建工程生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，固體廢物散落和含重金屬廢水滲漏均屬非正常排放，因此，在正常生產(chǎn)情況下，擬建工程重金屬污染土壤的途徑只有通過含重金屬煙（粉）塵進入環(huán)境空氣，通過自然沉降和雨水進入土壤。7.7.2土壤理化性質的調查擬建工程位于河池市南丹縣車河鎮(zhèn)河池?南丹有色金屬新材料千億園區(qū)中南丹縣南方有色金屬有限責任公司廠區(qū)內東南部，擬建工程所在地的原始地貌是山地，跟毗鄰的資源綜合利用及減量化、無害化處置工程的地形地貌類似，土壤理化性質也類似；擬建工程的場地已平整，場地的土壤理化性質類比資源綜合利用及減量化、無害化處置工程。土壤理化特性詳見表7.7-1。表7.7-1土壤理化特性調查表地點S1點時間2019年9月21日經(jīng)度107.67緯度24.84層次0-0.5m0.5-1m1.5-3m現(xiàn)場記錄顏色灰褐色黃色黃棕色質地輕壤土輕壤土輕壤土砂含量10%//其他異物無//實驗室測定pH6.9//陽離子交換量/cmol(+)·kg-127.93//氧化還原性電位/mv634//飽和導水率/cm·s-17.24×10-4//容重/g·cm30.854//孔隙度/%0.743//7.7.3土壤環(huán)境影響分析本項目的生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運，做到日產(chǎn)日清；高鹽廢水一段渣和硫化重金屬返回渣處理項目回收有價金屬，硫化砷及其他重金屬渣臨時堆存后委托有資質單位統(tǒng)一處置，待資源綜合利用及減量化、無害化處置工程建成后，依托該項目危險廢物填埋場統(tǒng)一處置，危險廢物填埋場根據(jù)《危險廢物填埋污染控制標準》（GB18598-2019）設置雙人工復合襯層進行防滲，滲透系數(shù)小于10-12cm/s。廢藥劑包裝桶袋臨時堆存于危險廢物暫存庫，委托有資質公司收集處置；危險廢物暫存庫按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行防滲處理。石膏渣和高鹽廢水二段渣（氟化鈣渣）臨時堆存于石膏渣庫后外售。本項目各類危險廢物在運輸、銷售和處理過程中嚴格執(zhí)行危險廢物轉運聯(lián)單制度。建設單位采取以上措施后可以避免因其處置、堆放不當而對土壤造成的不利影響，運行過程中加強對臨時堆場監(jiān)管，以防止對土壤造成污染。本項目嚴格按照設計規(guī)范要求在重點區(qū)域采取防滲措施將少量跑冒滴漏的廢水污染物截留，正常情況下含重金屬酸性廢水經(jīng)處理達標后全部回用不會污染土壤；如若發(fā)生防滲膜失效等非正常情況，污染物可能會透過防滲膜進入土壤，對土壤中的微生物造成影響，破壞土壤生態(tài)系統(tǒng)的平衡。同時入滲的污染物可能透過土壤層進一步影響影響到地下水，對地下水水質造成污染。7.7.4土壤污染防治措施本項目針對主生產(chǎn)區(qū)各處理設施可能存在發(fā)生泄漏的風險，全廠進行嚴格的分區(qū)防滲措施，分為重點防滲區(qū)和一般防滲區(qū)。其中污水埋地管道、污酸和含重金屬含重金屬酸性廢水的調節(jié)池、處理設置、藥劑間、污泥脫水間、危廢暫存庫、石膏渣庫等構筑物為重點防滲區(qū)，防滲技術要求等效黏土防滲層厚度不小于6m，飽和滲透系數(shù)小大于1×10-7cm/s；清凈下水處理系統(tǒng)、深度處理車間、設備冷卻凈循環(huán)水系統(tǒng)等設施化為一般防滲區(qū)，防滲技術要求等效黏土防滲層厚度不小于1.5m，飽和滲透系數(shù)小大于1×10-7cm/s。經(jīng)采取上述措施后，可有效杜絕項目廢水處理過程中因廢水滲漏對土壤造成污染。7.7.5小結本項目為污染型項目，對土壤環(huán)境的影響類型為垂直入滲型。項目針對各類可能發(fā)生滲漏的構造物采取了對應的污染防治措施，可從源頭上控制項目對土壤環(huán)境可能造成影響的污染源。項目對區(qū)域土壤環(huán)境的污染影響很小，不會改變區(qū)域土壤環(huán)境功能。7.8生態(tài)環(huán)境影響分析7.8.1對土地利用的影響分析本項目占地面積9.2hm2，擬建工程位于工業(yè)園區(qū)，用地類型為工業(yè)用地，項目建設不會顯著改變當?shù)赝恋乩梅绞胶透窬?，對生物生產(chǎn)功能和生態(tài)功能影響較小。7.8.2對植被的影響本項目在南方有色金屬廠區(qū)內已平整的場地上建設，建設期對植被的破壞很小，運營期隨著廠區(qū)的綠化，廠區(qū)植被覆蓋面積會略有增加。對當?shù)刂脖桓采w面積不會有明顯影響，評價區(qū)域內的生態(tài)功能不會發(fā)生大的改變。此外，項目所在區(qū)域沒有國家和地方的重點保護植物物種，多為本地區(qū)常見植物種類，沒有生態(tài)敏感種類，因此，工程建設整體上，對本區(qū)域的植物多樣性不會產(chǎn)生顯著影響。7.8.3對動物影響擬建工程環(huán)保配套設施等優(yōu)化改善，對引起工程影響范圍內的陸域生態(tài)環(huán)境發(fā)生改變較少，使與之匹配的陸生野生動物生境受到干擾或影響較小。經(jīng)現(xiàn)場實地踏勘，評價區(qū)內未發(fā)現(xiàn)重點保護野生動物，而且周圍區(qū)域已受到人工開發(fā)的影響，不宜于動物生存，擬建工程主體占地類型未發(fā)生變化，因此擬建工程對周邊動物影響較小。7.8.4對地形地貌影響本項目位于南方有色金屬廠區(qū)內，場地已平整，項目建成后，原有的平地被污水處理建構物所代替，對區(qū)域的地形地貌影響不大。7.8.5對生態(tài)系統(tǒng)類型和完整性影響擬建工程占地類型為工業(yè)用地，環(huán)保治理措施比較完善，從當?shù)刈匀簧鷳B(tài)系統(tǒng)的整體性和敏感性來看，項目建設的影響是局限性的、一定時間內的，通過采取針對性的生態(tài)恢復措施，能夠較大程度地減緩負面影響，因此，不會對生態(tài)系統(tǒng)的完整性造成大的影響。7.8.6對生態(tài)功能的影響分析依據(jù)《廣西壯族自治區(qū)人民政府辦公廳關于印發(fā)廣西壯族自治區(qū)生態(tài)功能區(qū)劃的通知》（桂政辦發(fā)[2008]8號），根據(jù)生態(tài)系統(tǒng)的自然屬性和所具有的主導生態(tài)服務功能類型，全區(qū)劃分為生態(tài)調節(jié)、產(chǎn)品提供與人居保障等3類一級生態(tài)功能區(qū)。在一級生態(tài)功能區(qū)的基礎上，依據(jù)生態(tài)功能重要性劃分為6類二級生態(tài)功能區(qū)。生態(tài)調節(jié)功能區(qū)包括水源涵養(yǎng)與生物多樣性保護功能區(qū)、水源涵養(yǎng)功能區(qū)、生物多樣性保護功能區(qū)、土壤保持功能區(qū)；產(chǎn)品提供功能區(qū)為農林產(chǎn)品提供功能區(qū)；人居保障功能區(qū)為中心城市功能區(qū)。在二級生態(tài)功能類型區(qū)的基礎上，根據(jù)生態(tài)系統(tǒng)與生態(tài)功能的空間差異、地貌差異、土地利用的組合以及主導功能劃分為74個三級生態(tài)功能區(qū)。擬建工程位于生態(tài)功能區(qū)劃劃定的1-4土壤保持功能區(qū)中1-4-2南丹-環(huán)江-金城江巖溶山地土壤保持功能區(qū)。土壤侵蝕敏感性和石漠化敏感性極為敏感，土壤保持服務功能極為重要。主要生態(tài)問題：不合理的土地利用、毀林開墾、過度放牧造成自然植被嚴重破壞，森林覆蓋率較低，生態(tài)系統(tǒng)服務功能退化，水土流失、石漠化嚴重；坡耕地面積比重大，土地生產(chǎn)力低；巖溶洼地易旱易澇；礦業(yè)開發(fā)造成局部區(qū)域環(huán)境污染和生態(tài)破壞，有色金屬冶煉污染問題突出。生態(tài)保護主要方向與措施：調整產(chǎn)業(yè)結構，加速城鎮(zhèn)化進程，加快農業(yè)人口轉移，降低人口對土地的壓力；全面實施石漠化綜合治理，通過封山育林、退耕還林、小流域治理、農村生態(tài)能源建設、改變耕作方式、草食動物舍飼圈養(yǎng)等措施，恢復自然植被，提高水源涵養(yǎng)和水土保持能力；嚴禁陡坡墾殖和過度放牧，嚴禁亂砍濫伐樹木；開展有色金屬礦業(yè)及冶煉業(yè)的污染防治和廢物綜合利用，治理礦區(qū)環(huán)境污染，推進礦區(qū)生態(tài)恢復與重建。在落實環(huán)評提出的各項生態(tài)環(huán)境保護措施要求的情況下，本項目符合《廣西壯族自治區(qū)生態(tài)功能區(qū)劃》生態(tài)保護主要方向與措施：開展有色金屬礦業(yè)及冶煉業(yè)的污染防治和廢物綜合利用等的相關要求。8環(huán)境風險評價本項目運營涉及有毒有害危險化學品的使用和貯存的項目。這些物質在運輸、貯存和使用中有可能通過多種途徑進入環(huán)境，因此具有潛在的事故隱患和環(huán)境風險。按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018）的要求，采用對項目風險識別、風險事故情形分析和風險預測和評價等方法進行環(huán)境風險評價，了解其環(huán)境風險的可接受程度，提出減少風險的事故應急措施及社會應急預案，為企業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境風險管理提供資料和依據(jù)，以期達到降低危險，減少公害的目的。根據(jù)項目的特點，整個污水處理車間為危險單元，項目建成生產(chǎn)過程，使用的原料中有部分屬于有毒性的化學品。項目環(huán)境風險主要為廢水的事故排放、廢水處理設施泄漏和危險廢物暫存、運輸?shù)冗^程中發(fā)生泄漏造成的人身和財產(chǎn)損害。廢水的事故排放的原因主要有三：一是工藝發(fā)生故障或其它事故，未能達到設計處理效果，處理后的廢水不能達到排放標準；二是由于停電等重大原因造成污水處理工程全面停止運行（包括主要設備故障），廢水全部直接排放；三是違反操作規(guī)程，未達到處理效果。8.1風險識別8.1.1風險識別范圍和類型（1）風險識別范圍環(huán)境風險識別范圍包括生產(chǎn)設施風險識別和生產(chǎn)過程所涉及的物質風險識別。=1\*GB3①本項目生產(chǎn)設施風險識別范圍指擬建廠區(qū)內部的主要生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)設施，主要有生產(chǎn)裝置區(qū)、化學品輸送管線及設備、“三廢”處理設施等。=2\*GB3②物質危險性識別范圍包括：項目使用的主要原輔料、燃料、中間產(chǎn)品、最終產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程排放的“三廢”污染物等。（2）風險類型污水處理廠項目生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事故有污水管網(wǎng)系統(tǒng)故障、污水處理設備故障、污水處理廠能源供應系統(tǒng)故障、自然災害對污水處理廠的損壞等。8.1.2風險識別（1）生產(chǎn)設施風險識別通過對污水處理廠所選用的工藝及污水廠整體布局、建設設施等的分析，造成事故風險的環(huán)節(jié)主要有以下幾方面：①污水管網(wǎng)系統(tǒng)由于管網(wǎng)堵塞、破裂和接頭處的破損，造成大量污水外溢污染地表水和地下水；②污水泵站由于水泵損壞，排水不暢時易引起污水漫溢；③污水處理廠由于停電、設備損壞、污水處理設施運行不正常、停工檢修等造成大量污水未經(jīng)處理直接排放，造成事故污染；④由于發(fā)生地震等自然災害致使污水管道、處理構筑物損壞，污水溢流廠區(qū)及附近地區(qū)和水域，造成嚴重的局部污染。（2）生產(chǎn)過程風險識別1）儲存系統(tǒng)①危險化學品貯運風險本項目所儲存的化學物質中，均不屬于《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）中的危險化學品重大危險源，不構成重大危險源。污酸處理系統(tǒng)所用的甲醇貯存于地埋式儲罐內，貯罐容積49m3，最大儲存量22.5t，存儲約滿足3天使用需求儲罐區(qū)采用鋼砼結構，設置在污酸處理系統(tǒng)西側，罐區(qū)尺寸6.4×12×4.5。如液體物料失控：跑、冒、滴、漏、溢、灑等情況的發(fā)生，蒸汽逸散積聚與空氣形成爆炸混合物，當濃度達到爆炸極限范圍時，遇火源即可發(fā)生火災爆炸。②危險廢物暫存風險本項目的石膏渣和高鹽廢水二段渣（氟化鈣渣）臨時堆存于石膏渣庫后外售；含重金屬酸性廢水砷渣、高鹽廢水一段渣和硫化重金屬返回渣處理項目回收有價金屬；廢藥劑包裝桶袋臨時堆存于危險廢物暫存庫，委托有資質公司收集處置；硫化砷及其他重金屬渣、危險固廢臨時堆存后委托有資質單位統(tǒng)一處置，待資源綜合利用及減量化、無害化處置工程建成后，依托該項目危險廢物填埋場統(tǒng)一處置；危險廢物暫存庫按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行防滲處理，各類危險廢物建有危廢臺賬和危廢管理措施，出現(xiàn)環(huán)境風險的概率較低。2）運輸過程本項目各類化學品采用貨車運輸，依靠有資質的社會運力承擔。原料運輸途中，如發(fā)生車禍或包裝損壞，易造成土壤、水體污染，甚至引發(fā)火災燃爆事故。3）公用工程當發(fā)生火災時，項目污水處理設施發(fā)生故障，不能提供足量的消防用水，會使火災事故無法控制、擴大。此外，被污染的消防水不能及時有效的收集、處理，大量排出廠外，將造成污染的二次事故。電器設備若不按規(guī)程操作或設備本身質量問題，規(guī)格不符合要求，易引起觸電傷害事故，甚至引發(fā)二次事故，造成中毒、燃燒、爆炸事故發(fā)生。4）設備因素停電、曝氣及提升設備損壞，致使污水處理裝置停運。5）違章作業(yè)無數(shù)事例表明，許多事故源于工作人員違章作業(yè)，或操作失誤和管理不善，包括維護不當?shù)?，致使污水處理設施不能正常運行而造成污水事故性排放。（3）物質危險性識別物質危性識別包括原輔材料、燃料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、最終產(chǎn)品、污染物、火災和爆炸伴生物等。本項目為污水處理工程，涉及的風險物質主要包括硫磺、硫酸、堿液、硫氫化鈉、甲醇、氫氧化鈉、次氯酸鈉等，現(xiàn)有工程已設有硫磺和98%濃硫酸的貯存設施，本項目不貯存。本項目貯存的風險物質主要是堿液、硫氫化鈉、甲醇、氫氧化鈉、次氯酸鈉，各風險物質理化性質詳見表8.1-1~8.1-5。

表8.1-1甲醇的理化性質及危險特性表中文名甲醇CAS號67-65-1別名木精危險性類別第3.2類易燃液體外觀與性狀無色透明，有酒精刺激性氣味禁忌物酸類、酸酐、強氧化劑、堿金屬熔點-97.8℃沸點64.8℃燃燒性易燃一氧化碳、二氧化碳閃點11℃引燃溫度385℃爆炸上限5.5爆炸下限44%危險特性易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸能發(fā)生化學反應或引起燃燒。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒時無光焰。能積聚靜電，引燃其蒸氣。腐蝕某些塑料、橡膠和涂料。滅火辦法抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。在安全防爆距離以外，使用霧狀水冷卻暴露的容器。急性毒性LD50：5628mg/kg(大鼠經(jīng)口)；15800mg/kg(兔經(jīng)皮)LC50：83776mg/m3(大鼠吸入)健康危害對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻痹作用；對視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊選擇作用，引起病變；可致代謝性酸中毒。急救措施食入：飲足量溫水催吐，用清水或1﹪硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，用肥皂水或清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用清水或生理鹽水徹底沖洗。就醫(yī)。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制型空間。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。應急處理人員戴自給正亞式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。儲運注意事項儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃,防止陽光直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。存儲間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。灌裝時應注意流速(不超過3m/s)且有接地裝置，防止靜電積累。

表8.1-2次氯酸鈉的理化性質及危險特性表中文名次氯酸鈉CAS7681-52-9別名漂白水危險性類別第8.3類其他腐蝕品外觀與性狀白色粉末，受熱后迅速分解禁忌物還原劑、有機物和酸類熔點-6℃沸點64.8℃燃燒性不燃氯化物穩(wěn)定性不穩(wěn)定，見光分解溶解性易溶于水危險特性受高熱分解產(chǎn)生有毒的腐蝕性煙氣。具有腐蝕性。滅火辦法采用霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。健康危害經(jīng)常用手接觸本品的工人，手掌大量出汗，指甲變薄，毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。本品不燃，具腐蝕性，可致人體灼傷，具致敏性。急救措施皮膚接觸先用大量水沖洗，再用肥皂水徹底洗滌。眼睛受刺激用大量水沖洗，嚴重者送醫(yī)院診治。誤服立即漱口、飲水，并送醫(yī)院救治。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。儲運注意事項需放在陰涼、通風處，務使不受強烈日光曝曬。搬運時小心輕放,不得與性質相抵觸的物品混放在一起。嚴防震動、撞擊、容器滲漏。因其穩(wěn)定性差,不宜久貯。表8.1-3片堿的理化性質及危險特性表中文名氫氧化鈉CAS號1310-73-2別名苛性鈉、燒堿、片堿危險性類別-外觀與性狀白色不透明固體，易潮解禁忌物強酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。熔點318.4℃沸點1390℃燃燒性不燃可能產(chǎn)生有害的毒性煙霧溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。危險特性與酸發(fā)生中和反應并放熱。遇潮時對鋁、鋅和錫有腐蝕性，并放出易燃易爆的氫氣。本品不會燃燒,遇水和水蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液。具有強腐蝕性。滅火辦法用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。健康危害本品有強烈刺激和腐蝕性。粉塵或煙霧刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和眼直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。急救措施皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?；蛴?%硼酸溶液沖洗。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：患者清醒時立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫(yī)泄漏緊急處理隔離泄漏污染區(qū)，周圍設警告標志，建議應急處理人員戴好防毒面具，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，以少量加入大量水中，調節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。儲運注意事項儲運條件：儲存于干燥清潔的倉間內，注意防潮和雨淋。應與易燃或可燃物及酸類分開存放。搬運時應輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞。雨天不宜運輸。

表8.1-4硫氫化鈉的理化性質及危險特性表中文名硫氫化鈉CAS號16721-80-5別名酸性硫化鈉危險性類別-外觀與性狀無色透明易揮發(fā)液體，有芳香氣味。禁忌物氧化硫、氧化鈉燃燒性易燃硫化氫溶解性溶于水，溶于乙醇、乙醚等毒性屬微毒類；大鼠腹膜腔LD50(mg/kg):14.6危險特性在潮濕空氣中迅速分解成氫氧化鈉和硫化鈉，并放熱，易自燃。滅火辦法用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。健康危害對眼、皮膚、粘膜和上呼吸道有強烈刺激作用。吸入后，可引起喉、支氣管的痙攣、炎癥和水腫，化學性肺炎或肺水腫。中毒的癥狀可有燒灼感、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。與眼睛直接接觸可引起不可逆的損害，甚至失明。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗20～30分鐘。如有不適感，就醫(yī)。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。1滴橄欖油或3滴腎上腺素，要反復滴可控制結膜炎癥狀。如有不適感，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐。用2％～5％硫酸鈉或硫酸鎂溶液洗胃，導瀉。就醫(yī)。泄漏緊急處理隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。消除所有點火源。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防毒、防靜電服。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物，然后用塑料布覆蓋，減少飛散、避免雨淋。用潔凈的無火花工具收集泄漏物，置于一蓋子較松的塑料容器中，待處置。儲運注意事項運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。表8.1-5硫化氫的理化性質及危險特性表中文名硫化氫CAS號7783-06-4別名氫硫酸爆炸上限%46.0外觀與性狀無色有惡臭的氣體爆炸下限%4燃燒性易燃，具強刺激性氧化硫溶解性溶于水、乙醇毒性LC50:618(mg/m3)（大鼠吸入）危險特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強氧化劑劇烈反應，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。滅火辦法用霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉滅火。健康危害主要損害中樞神經(jīng)、呼吸系統(tǒng)，刺激黏膜。急性中毒：出現(xiàn)眼刺痛、羞明、流淚、結膜充血、咽喉部灼熱感、咳嗽等，繼之出現(xiàn)明顯的頭痛、頭暈、乏力等癥狀并有輕度至中度意識障礙或有急性氣管—支氣管炎、支氣管周圍炎。重者出現(xiàn)急性支氣管肺炎、肺水腫，甚至昏迷、多臟器衰竭。高濃度可引起“電擊樣”死亡。慢性影響：長期低濃度接觸可有頭痛、頭暈、乏力、失眠、記憶力減退等類神經(jīng)癥表現(xiàn)以及多汗、手掌潮濕、皮膚劃痕征陽性等自主神經(jīng)功能紊亂。急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，即進行人工呼吸。就醫(yī)。泄漏緊急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并立即進行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離300m，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內?；蚴蛊渫ㄟ^三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防溶液吸回。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。8.2環(huán)境風險潛勢初判8.2.1建設項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性特征（1）環(huán)境風險物質與臨界量比值（Q）判斷企業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、催化劑、輔助生產(chǎn)物料、燃料、“三廢”污染物等是否涉及環(huán)境風險物質（混合或稀釋的風險物質按其組分比例折算成純物質），計算風險物質在廠界內的存在量（如存在量呈動態(tài)變化，則按年度內最大存在量計算）與其在附錄A中臨界量的比值Q：1）當企業(yè)只涉及一種風險物質時，該物質的數(shù)量與其臨界量比值，即為Q。2）當企業(yè)存在多種風險物質時，則按下式計算：式中：w1，w2，...,，wn——每種風險物質的存在量，t；W1，W2，...,，Wn——每種風險物質的臨界量，t。按照數(shù)值大小，將Q劃分為4個水平：（1）Q＜1，以Q0表示，企業(yè)直接評為一般環(huán)境風險等級；（2）1≤Q＜10，以Q1表示；（3）10≤Q＜100，以Q2表示；（4）Q≥100，以Q3表示。污水處理廠風險物質Q值計算結果見表8.2-1。

表8.2-1污水處理廠風險物質Q值計算結果表序號名稱存儲方式所在作業(yè)場所建設項目環(huán)境風險評價導則（HJ169-2018）中的附錄B最大存在量qi（t）《方法》中規(guī)定的臨界量Qi（t）qi/Q1甲醇儲罐甲醇儲罐22.5102.252硫氫化鈉（30%）桶裝加藥間86.762.534.703氫氧化鈉袋裝加藥間194.17.525.884次氯酸鈉袋裝加藥間、消毒間73.56518.395堿液（30%）儲罐10m3儲罐66硫化氫在線量污酸處理車間0.012.50.0047砷及其化合物調節(jié)池調節(jié)池2.0880.258.3528鉈及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.0001440.250.00069銅及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.08640.250.345610鉛及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.02880.250.115211鉻及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.011520.250.04612汞及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.00480.250.019213鎘及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.017280.250.0691214銻及其化合物調節(jié)池調節(jié)池0.05760.250.2304Q90.76212污水處理廠風險物質Q值計算結果為90.76212<100，以Q2表示。（2）生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風險控制水平（M）評估對企業(yè)生產(chǎn)工藝過程含有風險工藝和設備情況的評估按照工藝單元進行，具有多套工藝單元的企業(yè)，對每套工藝單元分別評分并求和，該指標分值最高為5分，為M3，M3值確定情況見表8.2-2所示。

表8.2-2企業(yè)生產(chǎn)工藝過程評估評估依據(jù)分值（最高20分）本公司實際情況分數(shù)涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝，偶氮化工藝10/每套無0其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質的工藝過程a5/每套1個甲醇罐5具有國家規(guī)定禁止采用的工藝名錄和設備b5/每套無0不涉及以上危險工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設備0無0注：a高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設計壓力（P）≥10.0MPa，易燃易爆等物質是指按照GB30000.2至GB30000.13所確定的化學物質；b指《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄》中有淘汰期限的淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備?？傆?（3）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）分級根據(jù)危險物質數(shù)量與臨界量比值（10≤Q＜100）和行業(yè)及生產(chǎn)工藝（M3），確定危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級為P3。表8.2-3危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級判斷危險物質數(shù)量與臨界量比值行業(yè)及生產(chǎn)工藝M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P48.2.2建設項目周邊環(huán)境敏感程度根據(jù)環(huán)境敏感目標調查和水文地質調查結果，擬建工程環(huán)境敏感特征及大氣、地表水和地下水環(huán)境敏感特征見表8.2-4。根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄D，大氣、地表水、地下水環(huán)境敏感程度分別為E3、E3和E3。

表8.2-4擬建工程環(huán)境敏感程度表類別環(huán)境敏感特征大氣環(huán)境廠址周邊5km范圍內敏感目標名稱相對于廠址的方位與廠界距離（m）屬性人口（人數(shù)/戶數(shù)）車河鎮(zhèn)W1899m居住區(qū)1845/384車河小學W2002m832車河中學W2300m485拉宜NW4370m103/21坡前村E1235m179/32灰令N3418m73/13堂皇NNW4855m180/34八坎SE1124m117/37廠址周邊500范圍內居住區(qū)人口數(shù)0廠址周邊5000范圍內居住區(qū)人口數(shù)3808大氣環(huán)境敏感程度E3地表水環(huán)境受納水體名稱相對于廠址的方位排放點水域環(huán)境功能24h內流經(jīng)范圍/km環(huán)境敏感目標刁江西南面Ⅲ類S3地表水環(huán)境敏感程度E3地下水環(huán)境環(huán)境敏感區(qū)名稱環(huán)境敏感特征水質目標包氣帶防污性能Ⅲ類滲透系數(shù)一般為K=3.53×10-6~3.51×10-5cm/s地下水環(huán)境敏感程度E38.2.3建設項目環(huán)境風險潛勢判斷根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ/169-2018）中建設項目環(huán)境風險潛勢劃分詳見表8.2-5所示。表8.2-5建設項目環(huán)境風險潛勢劃分環(huán)境敏感程度（E）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險通過分析，大氣、地表水、地下水環(huán)境敏感程度等級分別為E3、E3和E3，危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級為P3，確定項目風險潛勢綜合等級為Ⅱ級，進行三級評價。大氣環(huán)境風險評價范圍為項目邊界外擴5km；地表水風險評價范圍與地表水評價范圍一致。地下水環(huán)境風險評價范圍與地下水評價范圍一致。8.3風險分析8.3.1環(huán)境風險因素分析（1）甲醇儲罐泄漏風險本項目污酸處理系統(tǒng)每天使用甲醇1.5t，如因誤操作、設備失修、工藝失控、物料不純、池漏等都會造成意想不到的事故發(fā)生。所以，甲醇泄露危險性極大，不僅造成儲罐和其他設備的損壞，更為嚴重的是導致重大火災事故，擴大事故損失和人員傷亡。甲醇儲罐區(qū)按甲類設計，并且設有甲醇報警檢測裝置，一旦泄漏將會報警，泄漏的甲醇得到及時的處置，發(fā)生環(huán)境風險的可能性很小。（2）硫化氫泄漏風險本項目所用的硫化氫采取“即用即制取”的方式運行，不存在硫化氫氣體的儲存。管道、反應器中殘余空間留存的硫化氫氣體量小，如因誤操作、管道和緩沖罐破裂造成硫化氫泄漏，將對區(qū)域空氣環(huán)境質量產(chǎn)生影響，嚴重時可能引起現(xiàn)場工作人員中毒或傷亡事故。硫化氫制備區(qū)設有運行監(jiān)控系統(tǒng)、吸收除害系統(tǒng)、應急處理系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等安全性措施，建立一個穩(wěn)定安全的運行體系。管道上安裝硫化氫檢測報警器，型號：GQ-AEC2232,H2S,0-50PPM，一旦泄漏硫化氫報警檢測裝置將會報警，泄漏的硫化氫得到及時的處置，發(fā)生環(huán)境風險的可能性很小。（3）廢水設施故障風險污水處理廠在發(fā)生以下情況時，會產(chǎn)生非正常排污，一是收水管網(wǎng)由于管道堵塞、破裂和管道接頭處的破損，可能造成污水外溢，污染地下水；二是由于停電、設備損壞等原因使污水處理工程無法正常運行。三是污水調節(jié)池防滲系統(tǒng)破損，污水滲入地下，污染地下水，進而影響刁江的水質，以上三種情況下最不利情況為短時間內全部廢水不經(jīng)處理直接排入外環(huán)境，其水質即為污水處理工程進水水質。8.3.2最大可信事故類型按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》中的定義，最大可信事故為在所有預測的概率不為零的事故中，對環(huán)境（或健康）危害最嚴重的重大事故。根據(jù)風險辯識，在分析國內同類裝置典型事故因素的基礎上，結合項目生產(chǎn)特點，確定本項目環(huán)境風險最大可信事故為含重金屬酸性廢水事故排放，最終對地表水和地下水環(huán)境造成影響。造成生產(chǎn)廢水事故排放的主要原因包括電力及機械故障、設備故障、管道故障，污水調節(jié)池滲漏等（1）電力及機械故障污水處理廠一旦出現(xiàn)機械故障或停電，會直接影響污水處理廠的正常運行，尤其是遇到機械故障或長時間停電不運轉將造成這段時間污水直接排入事故池直接排入水體，進而對刁江水質造成污染。污水處理廠建成運行后，一旦出現(xiàn)機械設施或電力故障即會造成污水處理設施不能正常運行，污水事故排放。項目污水處理廠設計中供電采用雙電源設計，電力有保障。機械設備選型采用先進產(chǎn)品，其自控水平很高，因此，由于電力機械故障造成的事故幾率很低。（2）管道故障當管道發(fā)生堵塞或管壁由于受外部沖擊壓力或其他原因產(chǎn)生裂縫，會造成污水的滲漏，污染地表水、土壤及地下水。項目敷設污水管線時須做好相應的防滲措施。為減少管道故障所引起的環(huán)境風險影響，應有專門的管道工程養(yǎng)護管理隊伍，對負責的管線進行日常的養(yǎng)護和管理，系統(tǒng)地檢查管道的淤塞及損壞情況，有計劃地安排管道的修理。養(yǎng)護工作人員必須熟悉管線情況、各項設備的安裝部位和性能、用戶接管的方位等，以便及時處理。同時要制定好管線故障時的應急處理方案。管道維修開挖的土方要合理堆放，有效圍欄施工場地，盡量減少揚塵和施工噪聲等。（3）設備故障事故及檢修項目設計中主要設備采用國產(chǎn)優(yōu)質設備。監(jiān)測儀表和控制系統(tǒng)自動監(jiān)控水平較高。因此，污水處理廠發(fā)生設備故障事故的可能性較低。（4）污水調節(jié)池、事故池防滲失效污水調節(jié)池、事故池防滲失效，或者污水調節(jié)池、事故池產(chǎn)生裂縫，會造成污水的滲漏，污染地下水。評價已考慮在污水調節(jié)池和事故池的下游設有地下水監(jiān)測井，定期監(jiān)測地下水的水質，另污水調節(jié)池和事故池都分兩格，預防事故的發(fā)生。本項目污酸處理系統(tǒng)、低濃度重金屬酸性廢水處理系統(tǒng)、清潔下水處理系統(tǒng)均布置兩套處理設施同步處理，關鍵設備、水泵等均考慮備品備件，個別設備發(fā)生故障時，可能對該系統(tǒng)處理能力有短時間影響，但不會造成生產(chǎn)污廢水不經(jīng)處理直接排放的情景。項目采用雙路供電，避免由于停電事故可能造成的事故的發(fā)生。通過加強日常維護，定期更換易損管件，避免管道堵塞、管道破裂和管道接頭處的破損可能造成的非正常事故的發(fā)生。項目設計各系統(tǒng)均建設調節(jié)池，包括污酸收集罐2×400m3、高鹽污水調節(jié)池33×6×5.5=1089m3，含重金屬酸性廢水調節(jié)池40×33×5.5=7260m3，同時，污水處理廠統(tǒng)一設置事故池35*25*4=3500m3，當污水處理廠無法正常運行時，各類廢水首先進入對應調節(jié)池，污水管網(wǎng)內的廢水立即進入事故池，待污水處理廠正常運行后再排入污水處理廠進行處理。因此，本項目生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理直排事故刁江幾率很低。本次主要考慮污水調節(jié)池、事故池防滲失效、管道裂縫時，污水滲漏污染地下水，隨著時間的遷移污染刁江。8.3.3事故排放影響預測（1）污染源強本項目處理的污酸進入污酸罐，污酸罐發(fā)生事故時。事故污酸排入事故池，不會排入地下水。本項目處理的高鹽污水和含重金屬酸性廢水都先進入污水調節(jié)池，污水調節(jié)池防滲層破損，泄漏的廢水中重金屬污染物濃度最高，本評價以最不利情況的污染物源強來計算。詳見表8.4-1。（2）事故排放影響預測泄漏發(fā)生后，從最不利角度考慮，污染物隨地下水往下游遷移，特征污染物As、F污染前鋒遷移140m的距離分別只需150天、135天，；Pb、Cd、Tl的污染前鋒遷移180m的距離分別需要335天、349天、297天的時間，即匯入刁江。本污水處理總站臨近刁江，一旦發(fā)生泄漏，會很快流入刁江對刁江的水質及下游的地下水環(huán)境有一定的影響，因此，建設單位需加強防滲及運營期地下水水質監(jiān)測管理，在污水處理總站下游設置地下水跟蹤監(jiān)測井，確保污廢水貯水設施的防滲系統(tǒng)完好無損。8.4風險防范措施8.4.1污水處理廠風險防范措施（1）項目生產(chǎn)過程中存在的環(huán)境風險主要為污水事故性排放的風險。污水處理廠與南方有色公司重要的污水排放車間之間，要有暢通的信息交流管道，建立污水處理廠和車間的事故報告制度。加強監(jiān)控和管理，安裝污水在線監(jiān)測設備實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，避免污水事故性排放。（2）建立可靠的污水處理廠運行監(jiān)控系統(tǒng)，污水調節(jié)池的下游設監(jiān)測井，總進出口設監(jiān)測井，總排口安裝在線監(jiān)測裝置，并與切換閥連鎖，一旦出現(xiàn)超標排放，立即啟動切換閥，將超標廢水泵入事故池中，并對廢水處理系統(tǒng)進行檢修。同時，設置備用風機和水泵，一旦發(fā)生事故，及時更換。（3）加強管理和設備維護工作，保持設備的完好率和處理的高效率，關鍵設備應留足備件，電源應采取雙回路供電。備用設備或替換下來的設備及時檢修，并定期檢查，使其在需要時能及時使用。（4）重視污水廠的運行管理，建立完善的規(guī)章制度，明確崗位職責，加強職工操作技能培訓，建立和嚴格執(zhí)行各部門的運行管理制度和操作責任制度，杜絕操作事故隱患。以往的經(jīng)驗表明，未經(jīng)監(jiān)測分析盲目運行或疏于監(jiān)測分析的運行，往往是導致處理設施不能正常運轉的重要原因。因此，必須嚴格執(zhí)行污水監(jiān)控制度，做好原始記錄，確保每天對進、出水水質進行監(jiān)測分析的頻率，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正，確保污水處理設施的正常運行。8.4.2事故水池設計及配套應急響應措施污水處理廠設施若運行不當，而發(fā)生廢水超標排放或直排事故，極有可能引起嚴重環(huán)境破壞，造成巨大經(jīng)濟損失。因此，保障污水處理廠穩(wěn)定運行極其重要，除了要有穩(wěn)定達標的處理系統(tǒng)，還要保證良好可靠的運營管理和應急設施。污水處理系統(tǒng)的應急設施包括事故水池、監(jiān)測系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、應急藥劑、應急設備等，事故水池為整個應急系統(tǒng)創(chuàng)造了應急時問與應急空間，是重中之重，事故水池的合理設計，可以提高系統(tǒng)的應急能力，同時降低投資成本，以最經(jīng)濟的力一式控制事故，減少環(huán)境損失與經(jīng)濟損失。8.4.3污水管網(wǎng)的風險防范措施根據(jù)有關資料，污水管網(wǎng)的事故性排放主要由以下原因造成：（1）管道破裂造成污水外流。（2）泵房事故，停止運行造成污水外溢。（3）污水管破損，造成污水管堵塞或擴散效果減弱。（4）建構筑物和污水管網(wǎng)中的跑、冒、滴、漏。造成第一種情況一般是由于其它工程開挖或管線基礎隱患等造成的，這類事故發(fā)生后，管線內污水外溢，其外溢量與管線的輸送污水量、搶修進度等有關，一旦發(fā)生此類事故要及時搶修，盡可能減少污水外溢量及對周圍環(huán)境的影響。另外，廢水收集管網(wǎng)應采用防滲防漏防腐設施，減少污水外溢時對環(huán)境的影響。此外，廠區(qū)內各污水管道下方設置集廢水渠道，并采用抗?jié)B混凝土整體澆筑，以防跑冒滴漏及管道泄漏等產(chǎn)生的廢水發(fā)生滲漏，并將收集到的廢水排往生產(chǎn)廢水處理站處理后回用。第二種情況中，在設計時就應該加以防范，污水泵站應有備用電源（采用雙回流電路供應），避免因停電造成的泵站停運事故，另外，泵站內應有備用機組，對付檢修和水泵機械故障。第三種情況的一般預防方法是：專用排水管道外部設保護性套管，同時在排水管網(wǎng)設測壓點、檢修閥門及閥門井，管道沿線設置一定數(shù)量警示牌；加強有關部門應對污水管網(wǎng)的管理，一旦發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)破損，應立即采取應急措施，搶修維護，以防止污水事故性外溢造成較大的環(huán)境影響。第四種情況首先在設計階段對管材的選擇、閥門的選擇、構筑物的防滲處理上均需要做到提前設計，如管材避免使用PVC等易老化斷裂的管道、防滲材料的防滲系數(shù)必須嚴格執(zhí)行相關的標準要求，以便于后期運行過程中的管理維護；在運行過程中應做好日常巡回檢查，對容易存在事故隱患的部門應進行重點巡視，并做好巡檢記錄；一旦發(fā)現(xiàn)設備、建構筑物或管道的跑冒滴漏現(xiàn)象，應立即進行處理，如須停工處理時，要采取相應的臨時措施，控制跑冒滴漏現(xiàn)場擴大化，并制定檢修計劃和應對方案，清除現(xiàn)場殘留物。8.4.4?；肥褂玫娘L險防范措施本項目主要涉及?；窞榇温人徕c、硫氫化鈉、甲醇、氫氧化鈉和硫化氫，次氯酸鈉、硫氫化鈉、甲醇、氫氧化鈉和硫化氫的風險防范措施詳見表8.1-1~8.1-5。8.5各類具體運行事故對策措施8.5.1事故性排水預防措施（1）嚴格規(guī)范化操作擬建工程不能達標排放的機率較小，只要加強管理完全可以防止。為此，擬建工程要制定污水處理工程裝置操作管理規(guī)程、崗位責任制、獎懲條例等規(guī)章制度，對污水處理工程實現(xiàn)規(guī)范化、制度化管理，操作人員必須持證上崗，嚴格執(zhí)行操作管理規(guī)定，最大限度控制由于操作失誤因素造成的廢水事故性排放發(fā)生機率。（2）建立必要的預備系統(tǒng)或設備①擬建工程內應設超越管線，以便在事故發(fā)生時，使污水能超越一部分或全部構筑物，進入下一級構筑物或事故溢流。②污水處理工藝容易損壞的設備及構筑物單元最低不小于2座，當發(fā)生事故檢修時，為了確保在一池停用運行，其余池子仍能在增加負荷的條件下正常運行，依據(jù)這一不利條件對出水水質的影響，以確保每一池子的尺寸。③擬建工程主要動力設備，如水泵、污泥泵等應設1-2臺備用設備，以備設備出現(xiàn)事故時，及時更換。④為了使污水能在處理構筑物之間通暢流動，必須確定各處理構筑物的高程，特別是兩個以上并聯(lián)運行的構筑物，應考慮到某一構筑物發(fā)生故障時，其余構筑物須負擔全部流量的情況。因此高程的確定必須留有充分的余地，以防止水頭不夠而發(fā)生涌水現(xiàn)象，影響構筑物正常運行。⑤擬建項目設置了25×35m有效容積3000m3的事故池，當廢水收集超過廢水處理規(guī)?；虬l(fā)生事故，廢水經(jīng)超越管進入事故池，后續(xù)逐漸排入污水處理廠處理達標后回用。（3）制定事故及時處理計劃制定事故處理應急計劃，建立事故處理機構，落實各部分、各崗位、各操作管理人員的責任，一旦發(fā)生事故，及時采取處理措施并通知環(huán)保、市政、水利管理部門在最短時間內排除故障。（4）防范對策一旦發(fā)生事故，立即報告有關部門，組成應急小組，查明事故原因，分工負責，協(xié)調事故處理。組織搶修，迅速排除故障，恢復正常運行。要求污水處理工程管理人員加強運行管理，及時維護和檢修污水處理設備及構筑物，確保其正常運行，從而盡可能的降低這種風險。另外，擬建工程應做好防洪規(guī)劃和相應的防洪措施，確保擬建工程在運行期間免遭洪水的威脅。8.5.2危險物質泄漏風險防范措施①巡檢人員或其他人員發(fā)現(xiàn)危險廢物泄漏突發(fā)環(huán)境事件后立即報告危險廢物暫存間管理人員，向管理人員詳細匯報事故的準確位置、泄漏量等相關信息。②少量的危險廢物泄漏用編織袋進行收集、并送至暫存間等待處理或及時運走；③大量泄漏立即通知公司應急指揮辦公室，啟動應急預案，采用圍堤堵截、收容、清掃等方法。④當事件泄漏擴大，難以控制，并且造成周邊環(huán)境水體污染，使臨近的單位受到影響，或者產(chǎn)生連鎖反應，影響事故現(xiàn)場之外的周圍地區(qū)；或需要外部力量，如政府派專家、資源進行支援的事故時。⑤氫氧化鈉、硫氫化鈉、次氯酸鈉等危險物質貯存在設備房中的加藥間內，因此加藥間需要做好防風、防雨、防滲等措施，以及卸料泵、打藥泵、計量泵等工藝設備及管道的正常運行，防止跑、冒、滴、漏等情況發(fā)生。⑥各泄漏物質的應急處理詳見表8.1-1~8.1-4。8.5.3反應池滲漏引起地下水污染事故的應急處置一旦發(fā)現(xiàn)地下水發(fā)生異常情況，必須按照應急預案馬上采取緊急措施：①當確定發(fā)生地下水異常情況時，按照制訂的地下水應急預案，在第一時間內盡快上報公司主管領導，通知附近地下水用戶，密切關注地下水水質變化情況。②組織專業(yè)隊伍對事故現(xiàn)場進行調查、監(jiān)測，查找環(huán)境事故發(fā)生點、分析事故原因，盡量將緊急事件局部化，如可能應予以消除，采取包括切斷生產(chǎn)裝置或設施等措施，防止事故的擴散、蔓延及連鎖反應，盡量縮小地下水污染事故對人員和財產(chǎn)的影響。③當通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)對周圍地下水造成污染時，根據(jù)觀測井的反饋信息，對污染區(qū)地下水進行人工抽采形成地下水降落漏斗，控制污染區(qū)地下水流場，防止污染物擴散，并抽取已污染的地下水送廠內污水處理站處理。④對事故后果進行評估，并制定防止類似事件發(fā)生的措施。⑤必要時應請求社會應急力量協(xié)助處理。8.6事故應急預案根據(jù)環(huán)發(fā)[2010]113號關于印發(fā)《突發(fā)環(huán)境事件應急預案管理暫行辦法》的通知，本項目的應急預案應分為三級，分別為車間級、公司級、廠界外級，并且要做好本項目整體應急預案的聯(lián)動。本污水處理總站的專項應急預案應與南方有色金屬總預案相銜接。本項目事故應急預案主要內容應根據(jù)最新的法律法規(guī)要求詳細編制，應急預案基本內容見表8.6-1。

表8.6-1事故應急預案基本內容一覽表序號項目內容及要求1應急計劃區(qū)危險目標、裝置區(qū)、環(huán)境保護目標2應急組織機構、人員工廠、地區(qū)應急組織機構、人員3預案分級影響條件規(guī)定預案的級別和分級影響程序4應急救援保障應急設施，設備與器材等5報警、通訊聯(lián)絡方式規(guī)定應急狀態(tài)下的報警通訊方式、通知方式和交通保障、管制6應急環(huán)境監(jiān)測、搶救、救援及控制措施由專業(yè)隊伍負責對事故現(xiàn)場進行偵察監(jiān)測，對事故性質、參數(shù)后果進行評估，為指揮部門提供決策依據(jù)7應急監(jiān)測、防護措施、清除泄漏措施和器材事故現(xiàn)場、鄰近區(qū)域、控制防火區(qū)域、控制清除污染措施及相設施8人員緊急撤離、疏散，應急劑量控制、撤離組織計劃事故現(xiàn)場、工廠鄰近區(qū)、受事故影響的區(qū)域人員及公眾對毒物應急劑量控制規(guī)定，撤離組織計劃及救護，中毒人員醫(yī)療救護與公眾健康9事故應急救援關閉程序與恢復措施規(guī)定應急狀態(tài)終止程序事故現(xiàn)場善后處理，恢復措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復措施10應急培訓計劃應急計劃制定后，平時安排人員培訓與演練11公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育，培訓和發(fā)布有關信息8.6.1應急救援程序事故應急救援一般包括報警與接警、應急救援隊伍的出動、救援后備隊的預備、實施應急救援（緊急疏散、現(xiàn)場急救）、溢出或泄漏救援和火災控制幾個方面事故報警。發(fā)生污水泄漏事故或有可能發(fā)展成為特大事故和可能危及周邊區(qū)域安全的事故時，應及時向特大事故應急救援領導小組辦公室報告或向上級主管包門。報告或報警的內容包括：事故發(fā)生的時間、地點、企業(yè)名稱、交通路線、聯(lián)絡電話、聯(lián)絡人姓名、事故情況、事故類型、周邊情況、需要支援的人員、設備、器材等。接到報告或報警后，迅速向領導小組成員匯報，指派應急總指揮，調集車輛和各專業(yè)隊伍、設施迅速趕赴事故現(xiàn)場。事故發(fā)生單位應指派專人負責引導指揮人員及專業(yè)隊伍進入事故救援現(xiàn)場；指揮人員到達現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn)場情況及事故的性質，確定警戒區(qū)域和事故控制具體實施方案。專家咨詢保同到達現(xiàn)場后，迅速對事故情況作出判斷，提出處置實施辦法和防范措施，事故得到控制后，參與事故調查及提出防范措施。各專業(yè)救援隊伍到達現(xiàn)場后，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮，采取必須的個人護，按各自的分工展開處置和救援工作。事故得到控制后，由專家組成員和環(huán)保部門指導進行現(xiàn)場洗消工作。事故得到控制后，由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門決定應妥善保護的區(qū)域，組織相關機構和人員對事故開展調查和救援工作。8.6.2應急響應對策（1）將污水處理廠提升泵房－提升泵的出水管旁路閥門開啟，將進水直接輸送至事故水池。（2）電話通知公司總部和硫酸分廠、冶煉分廠，停止排放污水，最大化的控制了污染源。（3）啟用備用的污水處理設施，對出現(xiàn)事故的設施及時維修。（4）污水處理廠進水減少后，就留出足夠緩沖時空，查明原因，及時調整系統(tǒng)，實現(xiàn)污水穩(wěn)定達標，然后啟動事故水池單獨強化處理步驟，逐步排空事故水池，以備后續(xù)應急。（5）當緩沖時空仍然不足時，事故水池有可能出現(xiàn)滿溢，可以關閉進水旁路，對事故水池單獨強化處理，同時系統(tǒng)正常進水。通過前述步驟操作后，事故水池接納了系統(tǒng)初期濃度最高、毒性最大的污水，當事故水池滿溢時，污水的污染濃度、水量均是最低，對系統(tǒng)的沖擊是最低，以保障最優(yōu)化出水8.7風險評價小結根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018），本項目不構成重大危險源，且擬建項目所在地不屬于環(huán)境敏感區(qū)。項目涉及的環(huán)境風險性影響因素在采取相應的防范措施后，通過采取保護措施和風險應急預案，本項目將能有效的防止事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，依靠安全防護設施和事故應急措施也能及時控制事故，防止事故的蔓延。只要嚴格遵守各項規(guī)程制度，事故應急預案和防治措施到位，項目能最大限度地減少可能發(fā)生的環(huán)境風險。因此，項目在落實環(huán)評提出各項措施和要求的前提下，環(huán)境風險事故影響在可接受范圍內。

9環(huán)境保護措施及其可行性分析9.1施工期污染防治措施9.1.1大氣污染防治措施項目施工期間，對大氣環(huán)境產(chǎn)生的影響主要來源于施工工地上的揚塵、工程運輸車輛、燃油設備的尾氣排放等。因此，施工期間采取以下污染防治措施：（1）施工人員臨時搭蓋的廚房燃料應使用液化石油氣，避免使用廢木、竹料，以減少黑煙對周圍環(huán)境污染。使用合格的車輛進行施工作業(yè)，減少車輛燃油廢氣污染物產(chǎn)生。（2）加強車輛管理，運輸設備、建筑材料、垃圾等的車輛在駛出廠區(qū)前要做好沖洗、遮蔽工作，及時清掃馬路上的垃圾。（3）分段施工，合理安排施工工期；施工工地應定期灑水，特別是旱季施工；施工現(xiàn)場周邊應設置符合要求的圍擋；竣工后要及時清理場地。（4）施工中應使用商品預拌混凝土，由混凝土攪拌運輸車從廠家運輸?shù)焦さ?。?）施工過程堆放渣土須有防塵措施并及時清運；屑粒物料與多塵物料堆的四周與上方應封蓋減少揚塵；如需經(jīng)常取料而無法封蓋，則應當灑水以減少揚塵。（6）加強施工期間運輸揚塵污染的控制。運送易產(chǎn)生揚塵物質車輛應實行密閉運輸，避免在運輸過程產(chǎn)生揚塵或泄漏；對區(qū)內運輸?shù)缆范ㄆ跒⑺瑏硗诟魇┕龅乜ㄜ嚿系亩鄩m物料均應用帆布覆蓋；選擇對周圍環(huán)境影響較小的運輸路線；應限制施工區(qū)內運輸車輛速度，將卡車在施工場地的車速控制在10km/h內。本項目施工工程量不大，在落實本項目提出的各項大氣污染防治措施后，能將對大氣的影響降到最低，因此項目采取的污染防治措施可行。9.1.2廢水污染防治措施施工期應采取以下廢水防治措施：（1）施工期間開挖會造成地面裸露，應避免雨天進行基礎工程的施工，在下雨前應對易被雨水沖刷的區(qū)域進行遮蓋。（2）為減少施工期地表徑流的含砂量，應在施工作業(yè)區(qū)設置沉淀池，對施工場地內的雨水徑流、設備維護和沖洗廢水進行處理；在施工場地內需要開挖臨時排水溝，經(jīng)處理后的雨水徑流、設備沖洗水均沿地勢順勢排入周邊雨水溝，在排入道路雨水溝前，應設置細隔柵，以攔截大的塊狀物。（3）項目所用機械的沖洗、建筑墻體的噴淋、載重汽車的沖洗均會產(chǎn)生的少量廢水（主要污染物為石油類、SS），施工單位必須需加強對機械設備的檢修和維護，盡量減少機械油料的跑、冒、滴、漏，嚴防外溢，污染環(huán)境。施工單位要加強對施工人員的教育，貫徹文明施工的原則，嚴禁施工廢水亂排而污染周圍環(huán)境。在采取上述措施后，施工期廢水對環(huán)境的影響不大，因此本項目采取的污染防治措施可行。9.1.3噪聲污染防治措施施工期應嚴格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）中施工階段的噪聲要求。項目施工期可采取如下防護措施：（1）合理安排作業(yè)時間。原則上禁止夜間（22:00～次日6:00）使用振搗棒、電鋸等高噪聲機械和運輸裝卸設備材料施工作業(yè)。（2）施工單位應盡量避免使用落后的施工方式和設備，采用新技術或使用較低噪聲設備。加強設備安裝過程中的減震措施，施工過程中加強檢查、維護和保養(yǎng)機械設備。（3）加強管理，文明施工，提高效率，縮短工期，避免施工機械在運行過程中因維護不當而產(chǎn)生其他噪聲。施工期噪聲隨著施工結束而消失，因此建設單位必須在施工過程中嚴格管理，認真落實本報告提出的各項污染防治措施，將施工噪聲對環(huán)境影響降到最低。9.1.4固體廢物污染防治措施施工期應采取以下固廢防治措施：（1）施工期產(chǎn)生的固體廢物要分類收集、集中堆放、及時處置。對于具有回收利用價值的鋼筋、木塊等由相關單位回收利用，不具回收利用價值的磚塊、土渣等建筑垃圾，由建設單位請具有建筑垃圾運輸許可證的單位按照指定的路線和地點進行運輸和填埋。（2）車輛運輸散體物料和廢棄物時，必須密閉、包扎、覆蓋，不得沿途漏撒；運載土方的車輛必須在規(guī)定的時間內，按指定路段行駛。（3）開挖地基產(chǎn)生的土方應盡量回填，棄土應盡量綜合利用。根據(jù)施工產(chǎn)生的工程垃圾和渣土的量，設置容量足夠的、有圍欄和覆蓋設施的堆放場地，分類管理，可利用的渣土盡量在廠內周轉、平衡，就地利用。（4）在工程竣工以后，施工單位應立即拆除各種臨時施工設施，并負責將工地的剩余建筑垃圾、工程渣土處理干凈。在采取上述固體廢物污染防治措施后，固體廢物均能有效綜合利用，因此本項目采取的污染防治措施可行。9.2營運期環(huán)境保護措施9.2.1廢氣污染防治措施生產(chǎn)污廢水不同于生活污水，其可生化性差，處理過程中主要采用物理化學處理方法，不設置生化反應處理系統(tǒng)，運行過程中不產(chǎn)生惡臭氣體。本項目污酸處理采用兩段硫化氫硫化法去除污酸中重金屬，硫化氫制備及硫化凈化時采用的反應器均為密閉裝置，硫化系統(tǒng)濃密機等主要設備加蓋處理并設置通風點抽負壓收集廢氣，通過尾氣吸收單元處理后統(tǒng)一處理。尾氣吸收單元主要分兩級系統(tǒng)，第一級為將硫化反應單元溢出硫化氫氣體與污酸在第一吸收塔內進行吸收反應，吸收尾氣中殘留的硫化氫氣體。第二級為將第一吸收塔尾氣及氟氯吸收塔尾氣與石灰乳在第二吸收塔（保安塔）內進行吸收中和，保證外排氣體不含硫化氫及酸霧。硫化氫的化學式H2S，是一種無色有臭雞蛋氣味的刺激性氣體，能溶于水，第一吸收塔采用污酸吸收氣態(tài)硫化氫，二級吸收塔采用石灰乳Ca(OH)2混懸液，在吸收硫化氫的過程中隨著已溶解的Ca(OH)2不斷與硫化氫生成Ca(HS)2，未溶解的Ca(OH)2不斷溶解，能夠持續(xù)的對硫化氫進行吸收。目前該方法在豫光金鉛等鉛鋅冶煉生產(chǎn)企業(yè)污酸處理系統(tǒng)得到廣泛應用，工藝成熟，凈化效率能達到95%。在采取以上環(huán)保措施后，可確保廢氣中的H2S達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2的排放限值。9.2.2廢水污染防治措施（1）污酸處理工藝可行性分析污酸處理工藝路線主要分為三個