叉車操作規(guī)程

1．目的為規(guī)范新纜廠叉車的安全操作，確保人員及設備的安全，特制訂本安全生產工藝操作規(guī)程。本規(guī)程為現場生產作業(yè)人員的工序作業(yè)規(guī)范。2．合用范疇2．1本規(guī)程合用于使用叉車進行的物流運輸工序的作業(yè)。2．2本規(guī)程下列內容用于叉車操作的操作指導。3、設備的名稱、規(guī)格型號名稱規(guī)格型號叉車CPC3E/CPCD50/CPCD100/CPCD1604、設備重要參數序號名稱單位數據1額定起重量Kg3000/5000/10000/160002載荷中心距mm500/600/600/12503最大起升高度mm30004門架傾角°6°/12°5軸距mm1700//2800/38006外形尺寸7長mm3725//5875/81208寬mm1250//2117/25309高mm2100//2940/385010最大爬坡度(滿)%20/20/20/3011自重Kg4400/6500/1150/250005、設備重要構成部分5.1動力系統：柴油發(fā)動機、發(fā)動機潤滑泵、燃油油箱、燃油柱塞泵、進氣空氣濾清器、排氣管。5.2傳動系統：變矩器、變速箱、驅動橋。5.3工作液壓部分：液壓泵、多路換向閥、起升油缸、傾斜油缸、叉移油缸（CPCD100/CPCD160）。5.4轉向系統：轉向器、轉向油缸、轉向橋、優(yōu)先閥。5.5制動體統：腳制動、手制動。5.6升降機構：內外門架、升降架、鏈條。6.工作程序6．1準備工作6.1.1作業(yè)防護用品A：手套B：防砸鞋C：工作服6.1.2認真做好車輛的交接班工作，著重對車況進行闡明，填寫好交接班統計。6.1.3檢查叉車所發(fā)現的故障修理成果。6.1.4檢查工作油、燃油及冷卻水的泄漏狀況、液位狀況及品質，局限性補加，品質不良的更換。6.1.5檢查輪胎氣壓。6.1.6檢查輪轂螺母的緊固狀況。6.1.7檢查制動液液位。6.1.8檢查大燈、前組合燈、后組合燈、轉向燈。6.1.9檢查液壓缸及油管。6.1.10檢查貨叉、門架。6.1.11蓄電瓶電解液液位。6.1.12檢查電扇皮帶的張緊度。6.1.13檢查反光鏡的角度及干凈度。6.1.14檢查手、腳制動器操作力矩及制動效果。6.1.15檢查儀表盤及各個顯示燈。6.1.16檢查喇叭與否敏捷可靠，檔位操縱桿、升降操縱桿、傾斜操縱桿及叉移操縱桿（CPCD100/CPCD160含有）與否正?？煽俊?.1.17檢查油門踏板、離合器踏板力矩、行程及效果。6.1.18檢查門架鏈條的張緊度。6.1.19檢查方向盤自由行程及轉向力矩狀況。6.1.20檢查排氣狀況。6.1.20檢查車輛各個開放潤滑點的潤滑狀況并做好保養(yǎng)潤滑工作。6．2操作環(huán)節(jié)：6.2.1坐在駕駛座位上，將駕駛座調節(jié)至適宜的位置。6.2.2閉合車輛電源開關，檢查并拉緊手制動器，檢查檔位操縱桿處在空擋位置。6.2.3插入起動鑰匙，逆時針旋轉對發(fā)動機進行預熱（冬季或環(huán)境較冷時進行），順時針旋轉1檔，整車送電，各儀表及表盤燈正常顯示。6.2.4查看各儀表正常后，再次順時針旋轉鑰匙同時踏下油門踏板，啟動發(fā)動機。6.2.5發(fā)動機啟動后，查看水溫表、油壓表、油位表與否正常，排氣聲音、顏色及振動有無異常。6.2.6空載運行5分鐘后，操縱貨叉升降及前后傾手柄，將門架完全后傾，叉子離地面300mm為宜。6.2.7確認車輛周邊安全后，按下喇叭按鈕鳴笛警示，發(fā)出行車信號。6.2.8踏下離合器踏板，將變速檔位手柄放在邁進或后退起步檔位，然后放開手制動手柄。6.2.9放開離合器踏板，緩慢踏油門踏板，叉車開始行走。6.2.10行車過程中，需要停車時，踏下腳制動踏板即可，但高速運行時，踏腳制動不可用力過猛。6.2.11需要停車時，松開油門踏板，踏下離合器及制動踏板，將檔位扳至空擋位置，拉上手制動手柄。6.2.12將叉子降至地面，門架前傾。6.2.13拉發(fā)動機熄火線，發(fā)動機完全停止運轉后松開或將熄火拉鈕回原位，斷開電源開關，拔出起動鑰匙，關好或鎖好車門。6.3、注意事項：6.3.1車輛行車前按照規(guī)定做好車輛的檢查工作，對于檢查出的問題應及時解決或報修排除后方可運行開車。6.3.2車輛發(fā)動前，注意檔位操縱桿應道位于空擋位置。6.3.3注意冬季起動發(fā)動機，應先進行預熱。6.3.4起動過程中，若將鑰匙旋轉至起動位置10秒，發(fā)動機仍然未起動，應將鑰匙回轉至原位，20秒后再起動。6.3.5起動過程中，將鑰匙旋轉至起動位置，啟動聲音不正常，應立刻回轉鑰匙至原位，因素為氣動馬達與發(fā)動機的齒輪未良好嚙合，待馬達停止轉動后，可再次起動。6.3.6啟動過程中，要注意發(fā)動機啟動聲音，注意發(fā)動機與否飛車。6.3.7發(fā)動機啟動后，發(fā)動機應怠速運轉5分鐘，同時對發(fā)動機運轉狀況進行檢查。6.3.8注意叉車與普通車輛不同，其轉向是后輪轉向，轉向時需提前轉動方向盤，并注意車輛尾部轉彎半徑無障礙。6.3.9注意換擋時，發(fā)動機應低速運轉。6.3.10裝載貨品行車時，必須提速運行。6.3.11在廠房、庫房行駛應注意限速。6.3.11運輸貨品若擋住行車視線，要有人員引導或倒車行駛。6.3.12搬運貨品時，叉子不適宜離開地面過高，距離300mm為宜，門架盡量后傾。6.3.13后退、轉向時，注意后部及兩側的狀況。6.3.14行車時，要注意路況，盡量不從顛簸大的路面行駛，或減速行駛。6.3.15行車時，車輛前后有人員通行或站立，應減速行駛或停車，按喇叭鳴笛警示，確認行車障礙消除后方可通行。6.3.16注意車輛轉彎、剎車有貨品拋出的危險。6.3.17上下坡度較大的路面時，注意行駛方向，上坡應邁進，下坡應倒退。6.3.18夜間行駛、作業(yè)時，要打開前后照明燈，并注意路面狀況。6.3.19冬季行車，特別在轉彎及停車時要注意路面冰雪狀況，避免車輛打滑出現危險。6.3.20注意檢查車輛保養(yǎng)周期。6.3.21若要進行更換機油，應注意車輛運行開動后，油處在熱的狀態(tài)下再進行泄油解決。6.3.22潤滑保養(yǎng)時，注意潤滑油的牌號。6.3.23潤滑保養(yǎng)時，注意防火。6.3.24電器系統保養(yǎng)，應斷開蓄電池接線。6.3.25需要使用托盤時，要選擇適宜的良好的托盤，不使用損壞變形的托盤。6.3.26停車離開車輛，應注意要拔下起動鑰匙。6.4安全規(guī)定6.4.1嚴禁未經培訓并持有叉車駕駛執(zhí)照的人員開車。6.4.2對于班前班后的檢查，發(fā)現或問題的應立刻解決，發(fā)現故障應立刻報修，嚴禁車輛帶有故障運行。6.4.3搬運貨品時，不得搬運超額定值負荷，貨叉必須全部在貨品下，并使貨品盡量靠近貨叉根部，嚴禁用單個貨叉尖部挑物。6.4.4平穩(wěn)地進行啟動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的、有冰雪的路面轉向時須減速。6.4.5坡道行駛時，應盡量小心，上下嚴禁大幅轉向。6.4.6嚴禁行駛過程中進行裝卸作業(yè)。6.4.7嚴禁人員站在貨叉上，車上不準載人。6.4.8嚴禁站在站在貨叉下或在叉下行走。6.4.9嚴禁在司機座以外的位置操作叉車。6.4.10嚴禁叉運松散或未固定堆放的貨品，小心搬運較大的貨品。6.4.11轉彎時，須打轉向燈，必要時需鳴笛警示。6.4.12起升高度過高時，須采用防護方法，門架盡量向后傾斜，裝卸時應在最小范疇內作前后傾。6.4.13在臨時敷設地板上行駛要加倍小心，緩慢行駛。6.4.14加燃油時，司機不允許在車上，發(fā)動機必須熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，嚴禁點火。6.4.15離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，將停車制動裝置拉好，發(fā)動機熄火并斷開電源，在坡道上停車較長時間時，還需要在車輪下墊入墊塊。6.4.16駕車過程中，精神要集中，嚴禁行駛過程中與他們攀談或觀看其它無關事物。6.4.17嚴禁搬運超出安全架高度的貨品。6.4.18貨叉應放在叉架中間對稱位置，嚴禁傾斜搬運貨品或只用單只叉子挑運貨品。6.4.19嚴禁人員直接從貨叉上裝卸貨品。6.4.20有載叉車嚴禁在不不大于15%坡度上停車。6.4.21嚴禁用貨叉沖撞貨品。6.4.22車輛未完全停止，不得掛反向檔位，避免變速箱故障。6.4.23車輛行駛應盡量避免急剎車。6.4.24叉車操作應遠離易燃易爆品。6.4.25車輛行駛過程中嚴禁人員扒車或下車。6.4.26駕駛車輛要平穩(wěn)，不開“英雄”車，不猛然加速，猛然剎車或猛然急轉彎。7．有關統計《叉車保養(yǎng)統計》《叉車交接班統計》《叉車維修統計》《叉車大中修統計》8．附件8.1保養(yǎng)規(guī)定：8.1.1每班次檢查輪胎一次，查看輪胎表面與否有異物卡在輪胎槽內，發(fā)現后立刻取出，避免損壞輪胎造成事故；檢查輪胎氣壓，欠壓時需要充氣，短期欠壓須進行修補或更換內胎。8.1.2每班次檢查制動液，局限性的補加。8.1.3每班次檢查水箱水位，局限性的補加。8.1.4每班次檢查發(fā)動機機油油位及色澤，局限性時補加，必要時更換。8.1.5每班次檢查電解液液位，局限性時補加蒸餾水。8.1.6每班次檢查液壓油油位，局限性的補加。8.1.7每班次檢查制動裝置、油門裝置、離合器裝置，出現異常立刻報修。8.1.8每班次檢查電扇V型帶，用手指按壓10kg力，下垂量不易不不大于15mm，若不不大于應立刻報修調節(jié)。8.1.9每班次檢查燃油量，局限性時補加。8.1.10每班次檢查各儀表、燈具、喇叭等，確保工作正常。8.1.11每班次檢查轉向與否正常，左右旋轉觀察轉向力與否一致。8.1.12每班次檢查排氣顏色與否正常。8.1.13每2周清潔空濾、水箱1次，最少每3個月或運行600小時更換空濾1個。8.1.14車輛運行初月或運行200小時更換機油油濾及機油并清洗油底，之后每3個月或運行600小時更換機油油濾及機油并清洗油底。8.1.15每6個月或運行1200小時更換燃油油濾。8.1.16機械及液力變速箱每6個月或運行1200小時更換潤滑油。8.1.17每月對貨叉滑移部位、鏈條、鏈條導輪、液壓缸軸端削釘、前橋門架支撐瓦、轉向節(jié)檢查加潤滑油。8.2保養(yǎng)潤滑表設備潤滑表序號保養(yǎng)及潤滑部位保養(yǎng)油品類別及型號保養(yǎng)周期保養(yǎng)負責人1轉向銷2#鈣基脂運行200小時司機2轉向液壓缸與拉板連接銷2#鈣基脂運行200小時司機3轉向液壓缸球頭銷2#鈣基脂運行200小時司機4轉向橋支撐座2#鈣基脂運行200小時司機5真空增壓器制動液運行200小時司機6傾斜缸支座2#鈣基脂運行200小時司機7傾斜缸支撐銷2#鈣基脂運行200小時司機8萬向聯軸節(jié)2#鈣基脂運行200小時司機9內外門架滑動面2#鈣基脂運行200小時司機10門架滾動輪2#鈣基脂運行200小時司機11起重鏈條發(fā)動機油運行200小