混凝土施工方案

年產6000噸高純硼酸升級改造項目混凝土工程施工方案審核：年月日審批：年月日編制：年月日青海鴻祥建設工程有限公司年產6000噸高純硼酸升級改造項目施工項目部3月6日目錄TOC\o"1-1"\u第一節(jié)編制闡明 1第二節(jié)、混凝土配合比 1第三節(jié)、施工要點 1第四節(jié)、砼工程施工質量預控 3第五節(jié)、砼試塊制作與管理 4第六節(jié)、成品保護 4第一節(jié)編制闡明本工程采用商品混凝土，攪拌站集中攪拌，混凝土運輸車運至現(xiàn)場至澆筑點；采用人工配合機械澆注混凝土入模板內；混凝土采用插入式振搗棒（板采用平板振搗器）搗固密實。地下設備基礎混凝土均為C30，基礎混凝土采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土。第二節(jié)、混凝土配合比配備混凝土所用水泥、砂、石、水、附加劑要符合現(xiàn)行有關原則規(guī)定和規(guī)定，且通過檢查后方可使用?；炷僚浜媳雀鶕?jù)現(xiàn)場實際狀況和有關原則中的實驗室試配擬定。配合比計量要精確，混凝土澆筑前要去除模板內雜物、積水等。第三節(jié)、施工要點1）基槽驗收合格，地基解決完畢后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚100mm，其側模板采用50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板構造尺寸周邊增加100mm，墊層砼強度等級為C15，采用振搗棒振實，砼隨澆筑隨抹平壓光，轉角處抹成圓角（陰角r=50mm、陽角r=10mm）。若基底土質含水率較高，需采用“鋪塑法”施工墊層，即在澆筑砼前鋪設塑料布，澆筑砼過程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及避免返潮作用，確保墊層含水率低于9%，縮短涼底時間，確保防水層施工質量。2）混凝土澆筑和振搗就同時進行，振搗器移動間距不不不大于振搗作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、埋件等。振點按梅花型布置，快插慢拔。每一點振搗時間應使混凝土不冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿并不再下沉為準。但嚴防過振，以免造成混凝土離析，混凝土養(yǎng)護應從拆模后或混凝土終凝后即開始，以澆水進行混凝土自養(yǎng)為主，養(yǎng)護時間控制在7-14d，且應始終保持覆蓋物的濕潤狀態(tài)。3）混凝土的溫度控制應符合下列規(guī)定：溫度升值在澆筑入模溫度基礎上不不不大于35℃，混凝土的內外溫差不不不大于25℃，溫降速度不不不大于1.5-2℃/d，每臺班最少測定混凝土坍落度2次，異常狀況下可多做，每種標號混凝土每臺班且不不不大于100m3，最少做一組試塊，且需按規(guī)定進行養(yǎng)護。4）砼澆筑前應檢查工完場清狀況：砼澆筑范疇內鋼筋、模板、卡扣、鐵絲綁線、套管、對拉螺栓等雜物應徹底干凈；5）澆筑砼必須的腳手架和施工馬道、作業(yè)平臺按安全規(guī)定和施工需要搭設完畢，跳板需滿鋪設。6）混凝土澆筑前先采用空壓機或吸塵器將模板內雜物吹掃干凈（不得將雜物吹至柱頭集中），并對模板適宜澆水濕潤，但不得有積水。7）隱蔽驗收已經(jīng)進行，各專業(yè)交接完畢，技術資料齊全有效；8）所施工部位的“砼澆筑告知單”必須辦理完畢，會簽齊全后，方可允許開盤；9）砼施工，項目部應派一名專業(yè)人員進行振搗的看護：一看下灰高度、二看振搗（不漏振但是振）、三看砼找平狀況。10）構造砼澆筑次序先澆筑底板、再澆筑溝壁由低處往高處平行推動。在施工底板時，應分部位先將底板與溝壁接頭砼澆筑完；底板與溝壁應同時澆筑，澆筑辦法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑底板與溝壁節(jié)點，根據(jù)施工段分層階梯型澆筑。當達成板底位置時，再與板砼一起澆筑。11）分段澆筑范疇宜小不適宜大，避免出現(xiàn)冷縫。澆筑時，必須按一定次序平行向前推動，以避免砼的標號難以控制和掌握。還應確保構造面不出現(xiàn)施工冷縫。12）底板、溝壁及頂板采用垂直振搗辦法，即振搗棒與砼表面垂直。振搗棒操作，要做到“快插慢拔”，快插為了避免先將表面砼振實，而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，排除氣泡。在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每插一點要掌握好時間，過短不易搗實，過長可能引發(fā)砼產生離析現(xiàn)象，每點振搗時間普通以30s為宜，但還應視混凝土表面呈水平，不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。振動棒水平移動距離控制在400mm以內。13）振搗應按澆筑方向有規(guī)律進行，嚴禁無序振搗，嚴禁用振搗棒撬動鋼筋和模板，嚴禁用振搗棒攤鋪砼。砼必須振搗密實，砼嚴禁漏振和出現(xiàn)露筋、蜂窩、孔洞現(xiàn)象；砼表面應平整，振搗密實，不準有蜂窩、漏筋、裂縫等缺點；砼應確?！巴夤鈨葘崱?，滿足清水砼（中級抹灰水平）觀感質量規(guī)定。14）同一施工段的混凝土應在混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在上下層相交處，振搗棒要插入下層50－100㎜左右,以消除兩層之間的接縫。振搗時要避免振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管道、線盒及預埋件等。15）對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應加強振搗，該處砼不適宜一次放得太多，局部應采用人工敲打的辦法，避免其周邊砼填充不密實。振搗時，還應特別注意（外墻）施工縫位置的振搗質量，使新舊砼結合良好。16）對分段的中埋式止水帶的控制，用側模夾緊，并用膠帶將縫隙封住，確保澆筑時不跑將。第四節(jié)、砼工程施工質量預控1、符合《驗收原則》有關原則。2、內實外光，試件合格率100%。3、外觀質量達成顏色一致，棱角分明，線條順直，無缺邊掉角、無蜂窩麻面、無氣孔氣泡、無跑模、無裂紋、無龜裂，大面垂直、平整，無污物、無漿孔痕跡，無漏筋、無砂線。4、施工縫：模板錯臺縫不不不大于5mm。大面垂直度≤±10mm。特別注意：一旦拆模后出現(xiàn)小的缺點，不影響整體質量時，不要修補刷漿，草率掩飾，適得其反。第五節(jié)、砼試塊制作與管理1）根據(jù)施工質量驗收規(guī)范及本工程實際狀況，底板砼按每100m3取樣制作1組原則養(yǎng)護試塊，并按規(guī)定進行同條件養(yǎng)護和600℃·d試塊留置；防水砼按規(guī)定制作抗?jié)B試塊。2）試塊制作專人負責，并在業(yè)主、監(jiān)理和砼攪拌站人員的監(jiān)督下進行；同條件養(yǎng)護試塊應按照現(xiàn)場養(yǎng)護條件進行覆蓋。3）砼試塊應在制作完畢后，及時進行標記，注明澆筑部位、砼強