車(chē)間管理的規(guī)章制度

Word第第頁(yè)車(chē)間管理的規(guī)章制度車(chē)間管理的規(guī)章制度1

一、基本平安管理要求

1、進(jìn)入車(chē)間必需穿戴好平安用品;

2、造型過(guò)程中所用工具必需就近安放不得隨便亂丟;

3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線;

4、造型需留出澆鑄平安通道，型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品;

6、澆注前應(yīng)檢查型箱的枯燥，壓箱必需夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出;

7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過(guò)程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出;

9、必需在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

10、留意車(chē)間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

二、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

(1)對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè);

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的詳細(xì)措施;

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

(2)對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定賜予準(zhǔn)時(shí)治療、療養(yǎng)。

(3)對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)離。

三、中頻感應(yīng)爐平安操作規(guī)程

1、在開(kāi)爐前應(yīng)先開(kāi)水系統(tǒng)并仔細(xì)檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過(guò)程巾應(yīng)隨時(shí)留意各儀表指示。

5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度準(zhǔn)時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

四、混砂機(jī)平安操作規(guī)程

1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否敏捷，刮板尺寸是否調(diào)整適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必需嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤(pán)內(nèi)添加各種物料，取樣必需從取樣孔去取。

3、無(wú)論新、舊砂都必需過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內(nèi)損壞機(jī)器。

4、因故停車(chē)應(yīng)去除輾盤(pán)內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車(chē)強(qiáng)行啟動(dòng)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操不得離開(kāi)，并應(yīng)常常留意音響及輾輪狀況發(fā)覺(jué)異樣狀況應(yīng)馬上停機(jī)處理。

6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內(nèi)，進(jìn)入輾盤(pán)內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

7、工作后，必需檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開(kāi)關(guān)，到達(dá)整齊、清潔、平安。

五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全堅(jiān)固，砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

3、操，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊堅(jiān)固。

5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)漸漸接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)勻稱(chēng)磨削。

6、磨削時(shí)發(fā)覺(jué)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修整砂輪。

7、如有異樣狀況消失馬上停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

2、臺(tái)車(chē)送出、進(jìn)應(yīng)認(rèn)真觀看走線平安。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10cm～20cm。

4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開(kāi)啟。

5、對(duì)直接入水件必需在頂起前要開(kāi)啟油泵，并保證平安卡在位。

6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)留意溫度的升、保溫狀況。

7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車(chē)進(jìn)爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必需檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無(wú)漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件四周檢查不得有易燃物品。

7、在對(duì)型模烘烤過(guò)程中必需從前后近的操作方法。

8、使用后必需管好氣瓶開(kāi)關(guān)，然后管好噴槍開(kāi)關(guān)，槍瓶分別后分別放好。

車(chē)間管理的規(guī)章制度2

一、生產(chǎn)組織

1、依據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素養(yǎng)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車(chē)間的生產(chǎn)班組配備最正確的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ靼ご瓮瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要準(zhǔn)時(shí)做好人員缺乏時(shí)的應(yīng)急預(yù)備措施。

2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€(gè)班組的人員不宜超過(guò)10人。

3、車(chē)間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對(duì)一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下到達(dá)生產(chǎn)班組，并支配好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要實(shí)行各種措施，充分調(diào)動(dòng)車(chē)間工人的主動(dòng)性，吸納相關(guān)的建議和看法，不斷改良工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要依據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要留意以下幾點(diǎn)：

〔1〕要說(shuō)明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

〔2〕生產(chǎn)任務(wù)的布置，必需清楚明確。

〔3〕要討論生產(chǎn)過(guò)程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫(huà)出流程圖說(shuō)明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之力量狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

〔4〕檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形，競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)來(lái)源，可替用的材料。

〔5〕確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，掌握程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

〔1〕交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對(duì)全部設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行狀況作一次仔細(xì)全面的檢查。

〔2〕接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班預(yù)備，接班人須仔細(xì)查閱交班記錄和聽(tīng)取交班狀況。

〔3〕接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車(chē)間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

〔4〕交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)主動(dòng)幫助交班人員處理事故。

〔5〕接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對(duì)“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際狀況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

〔6〕每班下班前必需仔細(xì)地填寫(xiě)“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定懲罰。

三、崗位職責(zé)

1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

〔1〕無(wú)條件地聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)的支配與調(diào)派。

〔2〕在生產(chǎn)車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

〔3〕按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。

〔4〕上班時(shí)不得做與工作無(wú)關(guān)的事，不得任憑離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

〔5〕車(chē)間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車(chē)、裝車(chē)時(shí)，原則上大家都必需一同勞動(dòng)。

〔6〕疼惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，喜愛(ài)自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

〔7〕不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。

〔8〕每班下班前必需對(duì)整個(gè)車(chē)間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車(chē)間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

〔1〕按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織支配本班的生產(chǎn)。

〔2〕在生產(chǎn)過(guò)程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng)，合理支配各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

〔3〕負(fù)責(zé)整個(gè)車(chē)間設(shè)備的開(kāi)、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

〔4〕負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。

〔5〕負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。

〔6〕做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫(kù)”手續(xù)。

〔7〕帶著本班員工，自覺(jué)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

〔8〕搞好平安生產(chǎn)，杜絕各類(lèi)事故的發(fā)生。若發(fā)覺(jué)事故苗頭，準(zhǔn)時(shí)按級(jí)匯報(bào)，并想方設(shè)法主動(dòng)排解。

3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

〔1〕嚴(yán)格按技術(shù)部的'配方備料，精確計(jì)量每種小料品種的重量。

〔2〕保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無(wú)誤。

〔3〕嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得任憑搬取。

〔4〕每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

〔5〕每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

〔6〕每批原料進(jìn)完后必需清掃工作場(chǎng)地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

〔7〕幫助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)

〔1〕每班生產(chǎn)前從倉(cāng)管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

〔2〕在包裝物上加蓋飼料名稱(chēng)、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。

〔3〕計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱(chēng)量的誤差允許范圍內(nèi)。

〔4〕常常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并常常進(jìn)行回零調(diào)試。

〔5〕監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對(duì)成品飼料有感觀疑問(wèn)的，準(zhǔn)時(shí)向當(dāng)班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

〔1〕上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

〔2〕打包時(shí)要求不漏釘、針腳勻稱(chēng)全都、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠堅(jiān)固、平順。

〔3〕堆碼成品料時(shí)必需按倉(cāng)管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

〔4〕每班上班前必需清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。

〔5〕每班上班前必需先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對(duì)該注油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

6、裝卸工崗位職責(zé)

〔1〕必需聽(tīng)從倉(cāng)管員的支配，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。

〔2〕裝車(chē)時(shí)，根據(jù)倉(cāng)管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車(chē)，并幫助倉(cāng)管員做好裝車(chē)數(shù)量記錄。

〔3〕卸車(chē)時(shí)，根據(jù)保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并幫助倉(cāng)管員做好卸車(chē)數(shù)量記錄。

〔4〕卸下的貨物要求堆碼整齊、堅(jiān)固，不能人走包倒。

〔5〕仔細(xì)清掃卸車(chē)場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

四、懲罰措施

1、嚴(yán)禁在車(chē)間及庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重懲罰。

2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過(guò)5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。

3、未請(qǐng)假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。

4、上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無(wú)關(guān)之事，違者每人每次罰5元。

5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6、下班前未清掃潔凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7、每班必需按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進(jìn)料工段應(yīng)精確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)覺(jué)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進(jìn)料工段對(duì)使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進(jìn)料工段每班下班前必需清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計(jì)量工段對(duì)成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者，每次罰款5元。