智慧制造-汽配行業(yè)數(shù)字化管理整體解決方案V2.0

智慧制造——汽配行業(yè)數(shù)字化管理整體解決方案V2.0目錄CONTENTS汽配行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)與管理難點(diǎn)分析1汽配行業(yè)數(shù)字化管理總體規(guī)劃2汽配行業(yè)數(shù)字化明細(xì)業(yè)務(wù)規(guī)劃31.汽配行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)與管理難點(diǎn)分析1.汽配行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同管理分析需求供應(yīng)需求供應(yīng)銷售管理生產(chǎn)管理采購管理供需平衡產(chǎn)品設(shè)計財務(wù)核算質(zhì)量管理倉儲物流主機(jī)廠系統(tǒng)集成商二級配套商產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同管理設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理業(yè)務(wù)組織、執(zhí)行與管控業(yè)務(wù)管理與財務(wù)核算整合質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理普通銷售寄售銷售JIT供貨JIT生產(chǎn)儲備生產(chǎn)按單生產(chǎn)直送線邊采購代管采購普通采購2.汽配行業(yè)協(xié)同管理特點(diǎn)與難點(diǎn)分析普通銷售管理計劃管理普通采購管理銷售計劃管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)零部件單件生產(chǎn)總成組裝生產(chǎn)傳統(tǒng)制造企業(yè)業(yè)務(wù)管理普通倉庫管理普通倉庫管理1、銷售部門根據(jù)市場銷售情況制定銷售計劃；3、根據(jù)銷售計劃和銷售訂單，結(jié)合BOM進(jìn)行計劃處理；4、根據(jù)采購計劃訂貨、到貨接收、采購入庫、對帳、結(jié)算管理；2、接收客戶訂單下達(dá)銷售訂單、發(fā)貨、對帳、結(jié)算管理；5、根據(jù)銷售計劃下達(dá)零部件生產(chǎn)訂單，做好零部件的儲備生產(chǎn)；6、根據(jù)銷售訂單下達(dá)成品組裝生產(chǎn)訂單，做好成品銷售交貨生產(chǎn)；7、按生產(chǎn)訂單定額發(fā)放物料；8、生產(chǎn)完工入庫；9、按照銷售訂單發(fā)貨出庫作業(yè)；產(chǎn)供銷的供需平衡管理1、生產(chǎn)組織與配送管理問題基于時點(diǎn)裝配生產(chǎn)任務(wù)組織、生產(chǎn)物料準(zhǔn)備和配送、不良退補(bǔ)換業(yè)務(wù)管理問題；2、車間制程組織、加工、管控問題基于車間作業(yè)計劃排產(chǎn)、派工、制程數(shù)據(jù)（數(shù)量、工時、工序檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯等）采集、管控問題；3、業(yè)務(wù)與質(zhì)量追溯的業(yè)務(wù)與實(shí)物管控問題為了更好配合主機(jī)廠的三包售后服務(wù)、質(zhì)量缺陷的技改、突發(fā)“召回”事件等，如何實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)與質(zhì)量追溯管理，做好業(yè)務(wù)與實(shí)物的管控；生產(chǎn)看板與智能制造管理2、采購代管業(yè)務(wù)管理問題企業(yè)為縮短采購周期企業(yè)要求供應(yīng)商代管供貨，而根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際耗用數(shù)量對帳、結(jié)算等管理問題；1、供應(yīng)商業(yè)務(wù)協(xié)同問題如何將企業(yè)的采購計劃、訂單、接收、結(jié)算等信息準(zhǔn)確、快速地提供供應(yīng)商，做好兩者之間的溝通和交流；供應(yīng)商業(yè)務(wù)互聯(lián)3、主機(jī)廠配套的寄售管理問題針對主機(jī)廠寄售的銷售業(yè)務(wù)與實(shí)物管控、對帳結(jié)算等管理問題；4、主機(jī)廠JIT配套供應(yīng)問題針對主機(jī)廠提出的JIT（時點(diǎn)配送）－時點(diǎn)生產(chǎn)供應(yīng)、發(fā)貨、結(jié)算等管理問題；1、客戶業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)響應(yīng)問題客戶的滾動計劃或要貨計劃、發(fā)貨、耗用、結(jié)算等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的接收及快速響應(yīng)問題；2、N＋3滾動計劃管理基于主機(jī)廠的滾動計劃，如何做好期間配套儲備和供應(yīng)，又讓庫存儲備控制在合理范圍；客戶業(yè)務(wù)互聯(lián)3.汽配企業(yè)業(yè)務(wù)組織管理特點(diǎn)與難點(diǎn)分析管理標(biāo)準(zhǔn)事前定義、業(yè)務(wù)執(zhí)行事中管控管理標(biāo)準(zhǔn)事中明確、業(yè)務(wù)執(zhí)行人為管控事后差異分析產(chǎn)品生產(chǎn)工藝路線定義BOM分階與BOM清單定義存貨檔案與業(yè)務(wù)管理產(chǎn)品設(shè)計管理設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理產(chǎn)品組裝型生產(chǎn)零件加工型生產(chǎn)滾動計劃管理數(shù)量計劃產(chǎn)品設(shè)計周期：打樣、小批產(chǎn)、批產(chǎn)銷售類型：普通銷售、寄售銷售計劃來源：滾動預(yù)測計劃與訂單計劃模型：計劃期間劃分與供需數(shù)量關(guān)系工時計劃生產(chǎn)計劃與產(chǎn)能排產(chǎn)關(guān)系生產(chǎn)工藝路線與工作中心的定義工作中心與加工工序的定義加工工序與設(shè)備、模具的工時定義業(yè)務(wù)組織與執(zhí)行管理齊套管理齊套管理：采購齊套、庫存儲備齊套、生產(chǎn)齊套投入與產(chǎn)出業(yè)務(wù)執(zhí)行管控：數(shù)量＋交期＋單價等管理采購物料與供應(yīng)商管控（資質(zhì)、配額、價格等）生產(chǎn)放量與損耗管理不可分拆物料現(xiàn)場倉管理共用材料發(fā)放與生產(chǎn)耗用管理生產(chǎn)制程管理業(yè)務(wù)與實(shí)物管控生產(chǎn)與物流發(fā)放管理（配送、領(lǐng)用、入庫倒擠等）業(yè)務(wù)與質(zhì)量追溯管理：產(chǎn)品與零件之間序列號、批次關(guān)聯(lián)管控與采集管理持續(xù)組裝生產(chǎn)不良補(bǔ)、退料管理工序制程管控生產(chǎn)工序計劃與派工管理生產(chǎn)制程數(shù)量、工時、質(zhì)量信息采集管控生產(chǎn)制程管控與質(zhì)量追溯采集管理（例如：機(jī)臺、班組、員工、加工工藝狀態(tài)、爐批等）生產(chǎn)成本歸集與核算管理材料成本精細(xì)化能耗成本精細(xì)化生產(chǎn)專用與共用材料的歸集和分?jǐn)偣芾砀鳟a(chǎn)品共用成本（能耗與人工成本）的歸集與分?jǐn)偣芾?.汽配企業(yè)發(fā)展及數(shù)字信息化管理的訴求超過48%的用戶選擇智能物流超過78.3%的用戶選擇數(shù)字營銷與后端融合超過41.8%的用戶選擇精細(xì)化成本管控超過23.6%的用戶選擇智慧化管理超過53.7%的用戶選擇設(shè)計制造一體化超過62.9%的用戶選擇MES與智能工廠數(shù)據(jù)來源：“中國智能制造協(xié)會2018年企業(yè)CIO調(diào)研問卷”2.＋汽配行業(yè)數(shù)字化管理總體規(guī)劃1.

汽配行業(yè)數(shù)字化管理總體系統(tǒng)架構(gòu)供應(yīng)商客戶生產(chǎn)制程管控財務(wù)核算與管控業(yè)務(wù)執(zhí)行與管控計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理客戶協(xié)同

＋門戶平臺數(shù)據(jù)驅(qū)動、協(xié)同管理、智能制造、精細(xì)管理綜合信息化平臺架構(gòu)供應(yīng)商協(xié)同系統(tǒng)管理平臺友空間協(xié)同平臺多BU架構(gòu)平臺基礎(chǔ)管理平臺ERP系統(tǒng)PLM系統(tǒng)設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同MPSMRPLRPROP銷售訂貨、發(fā)貨、結(jié)算管理生產(chǎn)組織與物料配送管理采購請購、訂貨、入庫、結(jié)算管理倉庫條碼應(yīng)用倉庫出入庫作業(yè)管理質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量追溯管理應(yīng)收帳款管理應(yīng)付帳款管理成本管理（分項(xiàng)、標(biāo)準(zhǔn)）固定資產(chǎn)與總帳存貨核算RIFD和條碼技術(shù)應(yīng)用工序制程數(shù)量信息工時信息質(zhì)量信息設(shè)備管理模具管理有限排產(chǎn)管理MES系統(tǒng)WMS系統(tǒng)整合EDI導(dǎo)入寄售管理準(zhǔn)時供貨JIT生產(chǎn)供應(yīng)商配額管理VMI代管采購（上線、下線結(jié)算）供應(yīng)商協(xié)同平臺互聯(lián)云應(yīng)用移動應(yīng)用營銷云財務(wù)管控延伸財務(wù)云采購云人力資源云決策支持精細(xì)化2.

＋汽配行業(yè)數(shù)字化管理－協(xié)同管理的建設(shè)方向及重點(diǎn)供應(yīng)商協(xié)同生產(chǎn)與倉儲物流管理采購供應(yīng)管理計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同客戶協(xié)同銷售管理寄售管理采購管理滾動計劃采購配額VMI代管采購供應(yīng)商協(xié)同平臺倉庫管理生產(chǎn)管理EDI導(dǎo)入質(zhì)量管理質(zhì)量追溯生產(chǎn)配送基礎(chǔ)數(shù)據(jù)條碼應(yīng)用客戶（主機(jī)廠）配套供應(yīng)商企業(yè)建設(shè)重點(diǎn)一：規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，明確執(zhí)行與管控標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)重點(diǎn)二：優(yōu)化計劃模型及庫存結(jié)構(gòu)；明確生產(chǎn)儲備配套關(guān)系、降低庫存儲備；建設(shè)重點(diǎn)三：打通外部數(shù)據(jù)對接，加快計劃響應(yīng)；規(guī)范區(qū)域寄售管理流程；建設(shè)重點(diǎn)四：完善采購管控、整合采購業(yè)務(wù)；建設(shè)重點(diǎn)五：優(yōu)化采購計劃與采購供應(yīng)關(guān)系，加強(qiáng)供應(yīng)商協(xié)同管理；建設(shè)重點(diǎn)六：規(guī)范生產(chǎn)齊套分析及生產(chǎn)準(zhǔn)備管理工作；完善生產(chǎn)訂單及生產(chǎn)看板，規(guī)范生產(chǎn)配送及物流管控；建設(shè)重點(diǎn)七：規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)管理，強(qiáng)化質(zhì)量分析管理；強(qiáng)化倉庫與制程物控、以及質(zhì)量追溯－產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性追溯數(shù)據(jù)采集管理；3.

＋汽配行業(yè)數(shù)字化管理－智能制造的建設(shè)方向及重點(diǎn)“人與物”互動“人與機(jī)”互動智能制造主題協(xié)同管理（設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同、計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同、業(yè)務(wù)執(zhí)行與管控）零件加工車間作業(yè)管控MES01生產(chǎn)調(diào)度02物料控制05生產(chǎn)看板06業(yè)務(wù)報表03設(shè)備運(yùn)行04質(zhì)量管理裝配生產(chǎn)物流配送與條碼管控WMS系統(tǒng)條碼采集條碼規(guī)則條碼檔案生碼打印條碼追溯標(biāo)簽設(shè)計庫位管理入庫管理策略管理批次管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)出庫管理盤點(diǎn)管理報表分析庫存管理八大策略體系1、條碼規(guī)則2、批次策略3、庫位策略4、上架規(guī)則5、揀選策略6、預(yù)配規(guī)則7、庫存周轉(zhuǎn)規(guī)則8、盤點(diǎn)策略從規(guī)范化到效率化4.

＋汽配行業(yè)數(shù)字化管理－管理體系的建設(shè)及價值市場經(jīng)營、管理戰(zhàn)略定位部門職能業(yè)務(wù)類型業(yè)務(wù)流程崗位職責(zé)審批與管控標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)預(yù)警查詢統(tǒng)計決策分析績效考核IT信息化管理平臺平臺建設(shè)公司管理體系建設(shè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)管控與系統(tǒng)配置業(yè)務(wù)流程與業(yè)務(wù)處理報表查詢與差異分析提升公司內(nèi)外部溝通的效率

加強(qiáng)對外部市場環(huán)境變化的靈活適應(yīng)性提升公司員工士氣

提高客戶滿意度

建立良好及專業(yè)的企業(yè)形象

優(yōu)化企業(yè)的競爭優(yōu)勢

提高員工素質(zhì)……降低庫存（原料庫存、成品庫存）

降低生產(chǎn)成本（配方、控制消耗）

提高產(chǎn)能利用率（排產(chǎn)、調(diào)度）降低采購成本（供應(yīng)商、計量、化驗(yàn)等）

加速現(xiàn)金、庫存周轉(zhuǎn)……

增加企業(yè)高質(zhì)量訂單

減少應(yīng)收帳款

增加應(yīng)付帳款提高客戶滿意度，搞高銷售利潤率……開源節(jié)流業(yè)務(wù)整合管理提升規(guī)范增效5.

＋汽配行業(yè)數(shù)字化管理－管理云應(yīng)用的建設(shè)方向及重點(diǎn)傳統(tǒng)客戶配套銷售（訂單銷售、寄售、JIT供貨）；傳統(tǒng)人力資源管理（人事管理、薪資、福利等）；傳統(tǒng)采購配套供應(yīng)（采購與供應(yīng)商協(xié)同管理等）；傳統(tǒng)財務(wù)核算與費(fèi)用管控等；逐步延伸至售后市場（電商平臺與線下銷售的整合、新渠道管理等）；的U訂貨、U商城、超客營銷的應(yīng)用和整合；人才發(fā)展、全員參與、服務(wù)生態(tài)國家薪酬及個稅政策變化的應(yīng)對和融合等；的U訂貨、U商城、超客營銷的應(yīng)用和整合；逐步延伸至供應(yīng)商的詢源（供應(yīng)商開發(fā)和考核）、社會化采購服務(wù)經(jīng)營等；的采購云應(yīng)用與整合等；逐步延伸智能財務(wù)自動化與電子化、社會化，國家財稅制度變化與調(diào)整，業(yè)務(wù)與財務(wù)整合等；智能報賬服務(wù)、智能核算服務(wù)、電子會計檔案服務(wù)、智能影像服務(wù)等；3.＋汽配行業(yè)數(shù)字化明細(xì)業(yè)務(wù)規(guī)劃1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理設(shè)計計劃管理設(shè)計變更業(yè)務(wù)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)PDM系統(tǒng)ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是業(yè)務(wù)管理“靈魂”PDM系統(tǒng)ERP系統(tǒng)設(shè)計變更物資處置業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)完善設(shè)計變更風(fēng)險評審基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同－對接管理1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理客戶配套供應(yīng)－批量計劃儲備－批量倉庫儲備－批量生產(chǎn)訂單－批量物流轉(zhuǎn)運(yùn)－批量成本核算與管控管理標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同化管理節(jié)拍化管理業(yè)務(wù)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范管理生產(chǎn)BOM清單生產(chǎn)工藝路線管理計劃管理點(diǎn)產(chǎn)品工藝關(guān)鍵點(diǎn)生產(chǎn)組織關(guān)鍵點(diǎn)財務(wù)成本管理點(diǎn)出入庫業(yè)務(wù)管理點(diǎn)業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程、管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)存貨信息管理供需關(guān)系（數(shù)量與期間）采購銷售生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對計劃與業(yè)務(wù)管理影響1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對計劃與業(yè)務(wù)管理影響轉(zhuǎn)運(yùn)箱量、包裝量：是車間和倉庫的實(shí)物定容定量管理（相對靜態(tài)、固定）；建設(shè)重點(diǎn)作用：簡化物流收發(fā)清點(diǎn)工作、通過條碼應(yīng)用實(shí)現(xiàn)倉庫出入庫業(yè)務(wù)與實(shí)物同步化；儲備與業(yè)務(wù)批量：是材料與零件、成品庫存儲備標(biāo)準(zhǔn)，以及采購、委外、生產(chǎn)批量標(biāo)準(zhǔn)，儲備與業(yè)務(wù)批量＝轉(zhuǎn)運(yùn)箱量、包裝量×N箱標(biāo)準(zhǔn)，其相對彈性；考慮條件：必須結(jié)合供應(yīng)商最小采購批量、生產(chǎn)期間消耗量、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)批量以及現(xiàn)有生產(chǎn)節(jié)拍（考慮工廠或委外商的產(chǎn)能），以及倉儲庫容的最高、最低庫存管理等要素而制定；作用：規(guī)范及明確倉儲與業(yè)務(wù)管理、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；計劃批量：結(jié)合客戶配套供應(yīng)制定滾動儲備、動態(tài)或靜態(tài)安全庫存儲備管理而制定，計劃批量＝轉(zhuǎn)運(yùn)箱量、包裝量×N箱標(biāo)準(zhǔn)，其相對彈性；考慮條件：計劃批量同樣也要考慮儲備與業(yè)務(wù)批量的管理要素，但是計劃批量分解取決于計劃期間與業(yè)務(wù)期間（顆粒度）的劃分，如果計劃期間越細(xì)越有利于業(yè)務(wù)下達(dá)和執(zhí)行監(jiān)控；計劃批量生產(chǎn)批量儲備批量包裝量計劃批量儲備批量采購批量發(fā)料箱量客戶產(chǎn)品總成零件零件零件BOM清單零部件倉成品倉裝箱數(shù)量工序1工序2部裝生產(chǎn)工藝管理組裝工序N月度周周周周日日日日日日計劃與業(yè)務(wù)期間關(guān)系計劃批量、業(yè)務(wù)與儲備批量、包裝與轉(zhuǎn)運(yùn)箱量標(biāo)準(zhǔn)的制定是一個復(fù)雜、系統(tǒng)的工程，其顆粒度及合理性直接影響企業(yè)計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同、業(yè)務(wù)執(zhí)行管控；1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理

PDM與

＋ERP無縫集成實(shí)現(xiàn)無縫集成靈活配置平行升級支持PDM多版本選擇；支持

＋基礎(chǔ)數(shù)據(jù)版本（升版或覆蓋）管理；靈活配置PDM與ERP多維度的集成方式；1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理

PDM與

＋ERP申請、設(shè)計、業(yè)務(wù)一體化管理實(shí)現(xiàn)銷售訂單提交設(shè)計申請；設(shè)計申請自動提交PDM系統(tǒng)；

PDM設(shè)計申請信息接收；

PDM設(shè)計申請創(chuàng)建項(xiàng)目任務(wù)；根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)創(chuàng)建物料和BOM，任務(wù)完成后歸檔并通過接口傳遞給

，傳遞到

后設(shè)計申請完成并回掛精確物料到銷售訂單；銷售訂單的訂單BOM清單維護(hù)；銷售訂單的訂單BOM清單接收；閉環(huán)的設(shè)計制造動態(tài)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成銷售訂單設(shè)計申請產(chǎn)品設(shè)計存貨管理BOM管理BOM回掛銷售訂單訂單BOM管理1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理ECN設(shè)計變更管理實(shí)現(xiàn)支持單BOM、多BOM、綜合BOM等ECN變更處理，以及替代物料批量ECN變更處理；ECN變更與在執(zhí)行的關(guān)聯(lián)（請購、采購、生產(chǎn)、委外）業(yè)務(wù)變更處理；1.設(shè)計與業(yè)務(wù)協(xié)同管理ECN設(shè)計變更物料與計劃自動替代管理實(shí)現(xiàn)通過BOM清單定義來明確ECN設(shè)計變更前物料的替代關(guān)系；BOM清單替代料定義MRP計劃運(yùn)算時自動考慮替代料關(guān)系；計劃替代料自動處理生產(chǎn)領(lǐng)料替代料處理生產(chǎn)訂單替代物料替代處理；2.普通銷售與寄售管理一、預(yù)測及滾動計劃的銷售類型二、接單銷售的業(yè)務(wù)類型三、物資發(fā)運(yùn)及安全管理四、銷售對帳結(jié)算管理普通銷售寄售銷售銷售業(yè)務(wù)類型與財務(wù)管控2.普通銷售與寄售管理寄售銷售管理實(shí)現(xiàn)寄售業(yè)務(wù)管理寄售儲備與供貨模型寄售倉與成品倉的管理定位；寄售訂貨、調(diào)撥管理通過寄售銷售訂單實(shí)現(xiàn)成品倉與異地倉（第三方物流/中轉(zhuǎn)倉）的調(diào)劑管理；通過調(diào)撥單實(shí)現(xiàn)成品倉與異地倉調(diào)撥轉(zhuǎn)倉處理；通過其他出庫單完成調(diào)撥出庫作業(yè)；通過其他入庫單完成調(diào)撥入庫作業(yè)；寄售發(fā)貨與結(jié)算管理根據(jù)客戶發(fā)貨記錄來編制寄售藍(lán)、紅字對帳單；根據(jù)客戶領(lǐng)用或完工耗用等的開票通知來編制銷售發(fā)票；寄售報表查詢管理通過寄售存貨收發(fā)存表和第三方物流倉完成倉庫對帳管理；或者是異地辦事處的中轉(zhuǎn)倉盤點(diǎn)及對帳管理；用于寄售總成庫存結(jié)存查詢及管理；通過寄售存貨結(jié)算統(tǒng)計表實(shí)現(xiàn)已發(fā)貨未開票或累計開票等查詢，完成客戶寄售結(jié)算對帳管理；3.售后市場與營銷云管理汽配售后市場經(jīng)營的“三化”轉(zhuǎn)型數(shù)字化社交化集約化商品數(shù)字化、客戶數(shù)字化、政策數(shù)字化、交易數(shù)字化渠道環(huán)境的運(yùn)營平臺簡單、高效、準(zhǔn)確、可集成、可擴(kuò)展3.售后市場與營銷云管理汽配售后市場經(jīng)營管理流程B2B能給企業(yè)帶來哪些互聯(lián)網(wǎng)紅利？訂貨角色基礎(chǔ)信息訂單處理倉儲物流財務(wù)經(jīng)銷商代理商電商微商分公司批發(fā)商促銷活動返利政策商品管理客戶管理價格管理資金賬戶訂單支付訂單提交訂單確認(rèn)銷售訂單庫存量管理訂單發(fā)貨銷售出庫出庫單出庫并審核訂單發(fā)貨狀態(tài)物流發(fā)貨信息發(fā)貨單銷售發(fā)票應(yīng)收賬款收款單線下支付線上支付核銷倉儲物流商業(yè)分析訂貨業(yè)務(wù)財務(wù)集成企業(yè)支付第三方電商客戶網(wǎng)站自建商城3.售后市場與營銷云管理汽配售后市場經(jīng)營管理核心價值客戶管理信用控制價格體系允銷控制定向公告商品管理商品屬性新品發(fā)布快速下單訂單管理快速下單全程跟蹤訂單處理發(fā)貨出庫商品促銷整單促銷促銷管理庫存量同步賬戶管理收款對賬返利結(jié)算方式返利方式生成憑證便捷支付方便對賬返利時效返利返物返利賬戶返利使用返利對賬物流信息庫存量同步退貨退款庫存量倉庫檔案4.計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理計劃批量業(yè)務(wù)批量作業(yè)批量節(jié)拍型、標(biāo)準(zhǔn)化銷售訂單預(yù)測訂單儲備方向材料、配件自制半成品自制產(chǎn)成品標(biāo)準(zhǔn)型通用型專用型計劃來源靜態(tài)安全庫動態(tài)安全庫計劃期間（覆蓋期間）鎖定儲備期間鎖定儲備百分比計劃模型按需計劃儲備計劃批次追蹤供需平衡存貨檔案供應(yīng)政策：LP（訂單+行號、訂單、需求分類、PE+跟單、PE）計劃方式：N、RMRP計劃ROP計劃成品配件材料預(yù)測與訂單分流需求來源；期間劃分來驅(qū)動計劃；兩者計劃分流；計劃影響因素倉庫信息（是否參與計劃）計劃參數(shù)的業(yè)務(wù)范圍（銷售、采購、生產(chǎn)、委外訂單等）業(yè)務(wù)類型（是否參與計劃）銷售類型、采購類型等BOM清單的偏置期、替代料關(guān)系存貨檔案提前期、變動提前期、批量（固定批量、最低或最高批量、供應(yīng)倍數(shù)）、計劃期間與令單合并等MPS計劃MRP計劃管理定位4.計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理MRP計劃管理邏輯成品預(yù)測訂單預(yù)測期間、數(shù)量預(yù)測期間、數(shù)量預(yù)測期間、數(shù)量預(yù)測期間、數(shù)量計劃與業(yè)務(wù)期間－劃分（月度）周日日日日日日周日日日日日日周周成品銷售訂單1、根據(jù)預(yù)測訂單與部分銷售訂單結(jié)合成品庫存計算出成品日生產(chǎn)計劃，下達(dá)日生產(chǎn)訂單；成品生產(chǎn)計劃成品儲備量11成品生產(chǎn)訂單1零件儲備量2、成品生產(chǎn)訂單拉動零件倉生產(chǎn)領(lǐng)用；2零件生產(chǎn)計劃零件采購計劃33零件生產(chǎn)訂單3零件采購訂單33、零件根據(jù)預(yù)測訂單或零件動態(tài)安全庫存結(jié)合零件儲備量計算出零件生產(chǎn)、委外、采購計劃，下達(dá)日生產(chǎn)、委外訂單及批量采購訂單；材料儲備量44、零件生產(chǎn)訂單拉動開料倉生產(chǎn)領(lǐng)用；材料采購計劃材料采購訂單555、根據(jù)開料消耗及預(yù)測儲備拉動材料的采購計劃，下達(dá)采購訂單；成品寄售銷售訂單成品寄售調(diào)撥77、根據(jù)寄售消耗及客戶預(yù)測計劃進(jìn)行寄售的補(bǔ)貨管理；寄售倉的收發(fā)存管理8收發(fā)存存貨最低庫存預(yù)警8、結(jié)合寄售倉信息反饋的及時、準(zhǔn)確性來明確寄售倉對計劃與財務(wù)結(jié)算管理的影響；99.存貨根據(jù)寄售倉最低庫存預(yù)警來明確內(nèi)部調(diào)撥申請（寄售銷售訂單）；6普通采購VMI代管采購結(jié)算倉儲備VMI代管采購儲備6、根據(jù)儲備采購儲備計劃下達(dá)采購訂貨，結(jié)合入庫結(jié)算和VMI代管結(jié)算做好物料分流；建設(shè)重點(diǎn)：通過客戶的預(yù)測與寄售倉補(bǔ)貨－訂單（要貨計劃）來推動成品儲備生產(chǎn)計劃；根據(jù)成品生產(chǎn)－零件生產(chǎn)消耗來拉動零件儲備生產(chǎn)；根據(jù)材料倉的消耗來拉動材料采購計劃，以及供應(yīng)商配送（采購訂單）；從而規(guī)范計劃節(jié)拍－業(yè)務(wù)節(jié)拍－儲備節(jié)拍－包裝和轉(zhuǎn)運(yùn)節(jié)拍；預(yù)測數(shù)量動態(tài)安全庫存預(yù)測數(shù)量＋靜態(tài)安全庫存計劃數(shù)量業(yè)務(wù)批量日批量×N天經(jīng)濟(jì)批量成品、零件、材料包裝量×N箱1010、預(yù)測與訂單差異防范機(jī)制；4.計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理面向庫存儲備計劃管理模型ROP計劃管理模型最大庫存：為了避免庫存積壓，設(shè)置存貨最大庫存量；安全庫存量：為了保證生產(chǎn)不缺料，設(shè)置一定的庫存緩沖；定貨提前期：從下達(dá)采購訂單到原材料采購入庫的時間；在消耗加快的情況下，通過提高訂貨量或者通過提高定貨點(diǎn)等方式來調(diào)節(jié)；在消耗減慢的情況下，通過降低訂貨量或者通過降低定貨點(diǎn)等方式來調(diào)節(jié)；4.計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理滾動計劃管理實(shí)現(xiàn)計劃來源維護(hù)處理主機(jī)廠預(yù)測的滾動計劃導(dǎo)入及維護(hù)；根據(jù)主機(jī)廠或內(nèi)部的要貨計劃來下達(dá)生產(chǎn)計劃或發(fā)貨處理；計劃手動或自動計算MRP計劃考慮替代料自動替代處理，可手工計劃處理也可定時自動計劃處理；計劃檢查與計理下達(dá)計劃結(jié)果異常情況檢查；計劃維護(hù)及下達(dá)處理；4.計劃與業(yè)務(wù)協(xié)同管理面向庫存儲備ROP計劃處理實(shí)現(xiàn)定義存貨檔案最高最低庫存儲備標(biāo)準(zhǔn)，以庫存最高最低預(yù)警管控，系統(tǒng)登錄根據(jù)儲備缺失自動預(yù)警；雙擊最高最低預(yù)警信息查詢存貨最高最低庫存缺失情況；ROP計劃生成處理；ROP采購計劃查詢及審核下達(dá)處理；庫存儲備預(yù)警與查詢ROP計劃運(yùn)算處理ROP計劃下達(dá)處理5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理企業(yè)采購發(fā)展進(jìn)程集中采購企業(yè)級C/S架構(gòu)電子采購供應(yīng)鏈級B/S架構(gòu)互聯(lián)網(wǎng)采購社會級C/C架構(gòu)ERP內(nèi)部流程SRM供應(yīng)商關(guān)系管理供應(yīng)商門戶企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)采購服務(wù)社會化協(xié)同采購網(wǎng)絡(luò)（連接電商、供應(yīng)商）全員、自助、智能數(shù)據(jù)驅(qū)動、實(shí)時運(yùn)營公有云、混合云5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理四、通過供應(yīng)商協(xié)同平臺管理二、采購類型與到貨報檢、入庫的分流管理一、采購計劃與采購訂貨聯(lián)動處理三、采購類型與對帳、結(jié)算管理普通采購管理VMI代管采購管理直送線邊采購管理企業(yè)采購部門供應(yīng)商采購業(yè)務(wù)類型與供應(yīng)商協(xié)同5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理供應(yīng)商考核管理實(shí)現(xiàn)通過供應(yīng)商供貨資質(zhì)審批明確關(guān)鍵物料與供應(yīng)商對照和管控；質(zhì)量管理交期管理價格管理通過供應(yīng)商供貨資質(zhì)審批建立供應(yīng)商存貨價格管理體系；存貨與供應(yīng)商管控體系采購訂單與來料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果關(guān)聯(lián)查詢；采購訂單預(yù)計到貨期與實(shí)際到貨期達(dá)成率對比分析查詢；采購業(yè)務(wù)（相同時期不同供應(yīng)商對比分析、不同時期相同供應(yīng)商對比分析）查詢；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理參照請購單生成詢價計劃單；詢價管理報價管理報價審批采購訂貨價格歸檔供應(yīng)商價格管理體系采購請購與供應(yīng)商詢價、審批管理實(shí)現(xiàn)參照詢價計劃單生成供應(yīng)商報價單；參照供應(yīng)商報價信息生成采購比價審批單，同時采購比價審批單可直接將請購信息和審批結(jié)果生成采購訂單；比價審批結(jié)果自動更新供應(yīng)商存貨價格表以便下次取價使用；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理供應(yīng)商采購配額管理實(shí)現(xiàn)存貨配額設(shè)置決定物料是否參與配額，多少數(shù)量為配額標(biāo)準(zhǔn)；建立存貨與供應(yīng)商對照關(guān)系，設(shè)定配額標(biāo)準(zhǔn)；配額管控設(shè)置計劃與業(yè)務(wù)配額標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定；業(yè)務(wù)來源及配額處理配額業(yè)務(wù)來源的選擇；通過配額生單完成選單、匯總、配額、取價、生單處理；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理VMI采購代管管理實(shí)現(xiàn)VMI代管采購設(shè)置采購代管業(yè)務(wù)啟用；代管倉庫檔案定義；代管采購、入庫管理采購請購、訂貨業(yè)務(wù)類型的選擇；代管物料采購入庫作業(yè)；生產(chǎn)領(lǐng)料替代料處理BOM清單供應(yīng)類型決定VMI上線結(jié)算（領(lǐng)用）和下線結(jié)算（入庫倒沖）管理；供應(yīng)類型決定材料出庫單生成方式；參照材料出庫單生成采購代管掛帳確認(rèn)處理；采購發(fā)票保存及結(jié)算處理；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理供應(yīng)商協(xié)同管理平臺模式供應(yīng)商協(xié)同財務(wù)設(shè)計計劃庫存質(zhì)量供應(yīng)開票通知單付款分析產(chǎn)品與工藝協(xié)同工藝變更處理多級計劃協(xié)同基于VMI倉庫存量的自動補(bǔ)貨進(jìn)貨質(zhì)量不良品率分析等采購質(zhì)量評估庫存動態(tài)情況庫存收發(fā)即時反饋寄售庫存波動采購業(yè)務(wù)的協(xié)同采購進(jìn)程的互動采購供應(yīng)商績效的評估針對汽車零部件企業(yè)，與供應(yīng)商建立良性的交易關(guān)系，通過透明和供應(yīng)商的各類交易數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡(luò)化交易過程，加快i信息流轉(zhuǎn)，增強(qiáng)對業(yè)務(wù)變動性的快速響應(yīng)；供應(yīng)商協(xié)同門戶供應(yīng)商協(xié)同模式建立在三方物流的業(yè)務(wù)基礎(chǔ)上的；協(xié)同模式定位在計劃、訂單、執(zhí)行以及庫存的信息方面的協(xié)同開放；供應(yīng)商協(xié)同模式實(shí)現(xiàn)在和供應(yīng)商所有層面的業(yè)務(wù)協(xié)同基于不同供應(yīng)商的權(quán)限，開發(fā)不同的協(xié)同范圍；實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商作為企業(yè)內(nèi)部伙伴和資源，進(jìn)行信息化功能開放；功能實(shí)現(xiàn)5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理供應(yīng)商協(xié)同管理平臺實(shí)現(xiàn)信息及公告發(fā)布根據(jù)企業(yè)管理要求來定義各種類型任務(wù)及發(fā)布方式；結(jié)合企業(yè)管理實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)及事務(wù)性任務(wù)分布處理；供貨申請管理基于任務(wù)處理實(shí)現(xiàn)查詢、刪除、打印等業(yè)務(wù)處理；企業(yè)基于請購單通知供應(yīng)商備貨；計劃與業(yè)務(wù)發(fā)布、處理采購計劃發(fā)布通過供應(yīng)商協(xié)同平臺實(shí)現(xiàn)采購計劃發(fā)布處理；采購訂單發(fā)布采購訂單下達(dá)及確認(rèn)管理；采購送貨單發(fā)布采購訂單執(zhí)行通知處理；供應(yīng)商根據(jù)送貨通知生成ASN送貨處理；采購到貨入庫查詢根據(jù)ASN單辦理到貨接收及拒收處理；采購入庫作業(yè)處理與外部入庫情況查詢；來料質(zhì)量信息查詢采購入庫作業(yè)處理與外部入庫情況供應(yīng)商來料質(zhì)量及不良信息發(fā)布管理；開票通知及付款申請VMI代管倉領(lǐng)用信息發(fā)布，實(shí)現(xiàn)上線或下線結(jié)算自動對帳處理；實(shí)現(xiàn)采購開票通知及在線開票通知處理；采購發(fā)票接收及確認(rèn)處理、應(yīng)付情況的查詢；參照采購發(fā)票生成付款申請單；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理企業(yè)一站式采購云應(yīng)用平臺MRO采購戰(zhàn)略物資采購特點(diǎn)：用于企業(yè)維護(hù)運(yùn)行的設(shè)備、備品備件等物品SKU巨大，工作量大，備庫巨大

單品采購頻度低，金額小

尋源困難特點(diǎn)采購產(chǎn)品為資源性物資

供應(yīng)商集中，相對強(qiáng)勢，價格彈性小

采購量大，需求穩(wěn)定，計劃性強(qiáng)工程型采購生產(chǎn)原材料采購特點(diǎn)：以工程項(xiàng)目為核心采購物料種類多、金額大，管理難度高

根據(jù)工程進(jìn)度劃分階段，不同階段采購差異巨大

技術(shù)含量高，供應(yīng)商資質(zhì)要求嚴(yán)格，需要專家支持特點(diǎn)：

與生產(chǎn)計劃關(guān)聯(lián)緊密，需求相對穩(wěn)定，供應(yīng)商集中

需求變化頻繁，供應(yīng)商協(xié)同實(shí)時性要求高

必須保證供應(yīng)安全，否則可能導(dǎo)致停工停產(chǎn)策略：

梳理減少品類，集中供應(yīng)商電商采購，供應(yīng)鏈采購?fù)獍?/p>

提高尋源效率，精準(zhǔn)尋源，庫存共享策略：

與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系

簽訂長期框架協(xié)議

提高采購協(xié)同的執(zhí)行效率策略：嚴(yán)格管理供應(yīng)商的準(zhǔn)入、審核、考察、評估

嚴(yán)格管理招標(biāo)執(zhí)行及審批流程

分標(biāo)段招標(biāo)，對口專家評審

加強(qiáng)對項(xiàng)目組的監(jiān)控策略：開拓供應(yīng)商資源，并與供應(yīng)商建立伙伴關(guān)系，保證供貨安全

加強(qiáng)與供應(yīng)商實(shí)時溝通，提高訂單協(xié)同效率通過精益供應(yīng)、VMI等方式降低庫存成本費(fèi)用類采購特點(diǎn)：一般指辦公用品、禮品、IT設(shè)備、員福、勞保等物品C類物資，SKU較多，有預(yù)算控制，

單品采購頻度低

采購渠道不固定，價格波動較為敏感策略：

開拓供應(yīng)商資源，通過招標(biāo)、談判、詢比價等多種手段降低價格

提高尋源效率，精準(zhǔn)尋源透明比價5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理企業(yè)采購云管理實(shí)現(xiàn)詢報價訂單合同到貨入庫對賬開票采購中心倉儲中心供應(yīng)商、電商平臺詢價消息微協(xié)同、自動化消息協(xié)同流程協(xié)同……報價信息訂單確認(rèn)到貨簽收對賬開票催款通知ASN采購商ERP實(shí)時化、社交化自動消息推送流程自動執(zhí)行移動應(yīng)用改變工作方式、加速業(yè)務(wù)響應(yīng)；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理企業(yè)采購云管理實(shí)現(xiàn)發(fā)票信息收票服務(wù)查驗(yàn)服務(wù)存儲服務(wù)（采購商）買家開票服務(wù)發(fā)票信息存儲服務(wù)（供應(yīng)商）賣家供應(yīng)商采購管理

費(fèi)用報銷財務(wù)管理采購商ERP電子發(fā)票發(fā)票電子信息報銷單應(yīng)付單電子發(fā)票發(fā)票電子信息開票請求電商采購超市平臺的建立，發(fā)票電子化實(shí)現(xiàn)；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理企業(yè)采購云管理實(shí)現(xiàn)原材料，BOM物料行業(yè)性大宗物資MRO專業(yè)物料年度協(xié)議實(shí)時競價、談判日常價格信息覆蓋物資品類對接電商線上線下跨網(wǎng)比價公開透明全球資源智能匹配原有供應(yīng)商精選、整合全球供應(yīng)商資源；5.采購供應(yīng)與供應(yīng)商協(xié)同平臺、采購云管理企業(yè)采購云管理實(shí)現(xiàn)辦公用品IT設(shè)備員工福利市場物料勞保用品禮品辦公用品超市預(yù)算控制員工自助月末結(jié)算toC體驗(yàn)集中采購

辦公用品電商云采公共超市電商專供友云采辦公用品超市的公有商品目錄，比公允價更優(yōu)惠自助式辦公用品等的集中管理；生產(chǎn)訂單管理（部門級）生產(chǎn)領(lǐng)料管控生產(chǎn)完工管控投入產(chǎn)出組裝生產(chǎn)零件加工齊套管理：業(yè)務(wù)準(zhǔn)備齊套、上線發(fā)料齊套；發(fā)放方式：領(lǐng)料制與配送制；按需發(fā)放、按需集中發(fā)放、包裝發(fā)放；材料通用性，通常采取包裝或整料調(diào)撥發(fā)放，車間多者存在現(xiàn)場倉；物資消耗管控、車間邊角余料管控困難；日生產(chǎn)業(yè)務(wù)型管理生產(chǎn)準(zhǔn)備階段生產(chǎn)組織階段生產(chǎn)執(zhí)行階段生產(chǎn)完工階段6.生產(chǎn)組織與物流管理組裝生產(chǎn)時點(diǎn)生產(chǎn)型管理以客戶JIT裝車計劃以成品銷售與儲備標(biāo)準(zhǔn)以客戶多品種小批量銷售訂單需求驅(qū)動物流節(jié)拍成品混線式JIT單機(jī)配送管理成品批量（包裝量）與物料批量（包裝量）配送管理多品種小批量（相近似產(chǎn)品）集中配送管理生產(chǎn)時點(diǎn)化物流時點(diǎn)化倉庫物料出入庫的條碼管控延伸倉庫業(yè)務(wù)與實(shí)物管控的（上架政策、下架政策、倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場物資的實(shí)物管控的WMS管理；從日生產(chǎn)組織到時點(diǎn)生產(chǎn)組織管理6.生產(chǎn)組織與物流管理二、生產(chǎn)投入與產(chǎn)出管理三、返工返修、在庫改制管理一、生產(chǎn)準(zhǔn)備管理生產(chǎn)組織與物料管控模型1、生產(chǎn)訂單齊套展望分析及上線前齊套檢查；2、生產(chǎn)物料發(fā)放、及退補(bǔ)料管控；3、不可分拆或難以管控物料的現(xiàn)場管控；4、生產(chǎn)預(yù)計完工提醒與管控；5、返工返修、在庫改制的生產(chǎn)及物料管控；6.生產(chǎn)組織與物流管理生產(chǎn)齊料展望分析生產(chǎn)上線齊套分析生產(chǎn)組織與物料檢查管理模型圍繞銷售、預(yù)測、生產(chǎn)、采購、委外等業(yè)務(wù)展開分析；按BOM清單層級展開，可至末級－采購件；結(jié)合期間生產(chǎn)訂單來展望期內(nèi)供需數(shù)量、以及預(yù)計入庫量或出庫量；可根據(jù)明細(xì)來查詢采購在途和生產(chǎn)未領(lǐng)料明細(xì)信息；生產(chǎn)齊料展望不足的采購物料可通過生單生成采購請購單；即將執(zhí)行生產(chǎn)、委外等庫存齊套查詢；生產(chǎn)訂單的單據(jù)選擇及優(yōu)化級定義、庫存查詢范圍的選擇；生產(chǎn)訂單庫存可用量檢查及差異量查詢；6.生產(chǎn)組織與物流管理生產(chǎn)物控、改制、挪料、進(jìn)度管理模型生產(chǎn)訂單定額與實(shí)際領(lǐng)用差異查詢分析；生產(chǎn)物控根據(jù)生產(chǎn)訂單定額或包裝量從材料倉調(diào)撥到現(xiàn)場倉；參照生產(chǎn)訂單辦理完工入庫作業(yè)；根據(jù)完工數(shù)量倒擠材料出庫單；定期現(xiàn)場倉盤點(diǎn)處理；盤點(diǎn)盈虧攤銷或沖銷生產(chǎn)訂單的材料消耗；通過表外領(lǐng)料來明確手工維護(hù)材料出庫單與生產(chǎn)訂單的關(guān)聯(lián)關(guān)系；在制生產(chǎn)訂單的改制處理；生產(chǎn)改制生產(chǎn)挪料生產(chǎn)訂單挪料處理；生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)訂單進(jìn)度查詢；7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合、WMS整合倉庫儲備與物流管控定位倉庫與貨位劃分與標(biāo)識物流通道與生產(chǎn)工藝布局的關(guān)系通用件與標(biāo)準(zhǔn)件外包裝與內(nèi)包裝管理要求配套件轉(zhuǎn)運(yùn)器具管理要求倉庫管理業(yè)務(wù)整合管理規(guī)范現(xiàn)場可視作業(yè)簡便倉庫條碼應(yīng)用業(yè)務(wù)管控帳實(shí)同步WMS與物聯(lián)網(wǎng)管理整合智能化管理自動化管理7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合收發(fā)存?zhèn)}庫業(yè)務(wù)管理采購訂貨到貨接收采購入庫批次管理清點(diǎn)計量業(yè)務(wù)與實(shí)物同步化處理采購入庫管理貨位管理超送管控質(zhì)量管控生產(chǎn)訂單領(lǐng)料申請材料出庫領(lǐng)料制生產(chǎn)物料發(fā)放管理配送制按需發(fā)放包裝發(fā)放調(diào)撥轉(zhuǎn)倉入庫倒擠發(fā)放對象不同、組織方式也不同貨位管控生產(chǎn)批次與材料批次管控清點(diǎn)計量與交接管理業(yè)務(wù)與實(shí)物同步化處理儲備與配送、領(lǐng)用與管財務(wù)核算理問題車間現(xiàn)場倉管控車間現(xiàn)場倉物資的收發(fā)存管理生產(chǎn)不良退補(bǔ)料管理銷售發(fā)貨單銷售發(fā)貨出庫管理清點(diǎn)計量與發(fā)放管理業(yè)務(wù)與實(shí)物同步化處理銷售出庫單批次管控貨位管控生產(chǎn)訂單完工入庫生產(chǎn)完工入庫管理質(zhì)量管控批次管理清點(diǎn)計量業(yè)務(wù)與實(shí)物同步化處理貨位管理質(zhì)量追溯信息關(guān)聯(lián)倉儲與物流管理體系1、業(yè)務(wù)與實(shí)物管控、業(yè)務(wù)與財務(wù)歸集關(guān)系對應(yīng)；2、倉庫的先進(jìn)先出及質(zhì)量追溯管理（序列號、批次）；3、結(jié)合倉庫”5S管理”要求規(guī)范及明確倉庫儲備、配送、擺放（貨位）、實(shí)物標(biāo)識、清點(diǎn)等現(xiàn)場；4、優(yōu)化盤點(diǎn)機(jī)制，通過“滾動盤點(diǎn)”及時糾正倉庫的帳實(shí)差異；……7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合倉庫作業(yè)與條碼應(yīng)用條碼應(yīng)用業(yè)務(wù)單據(jù)碼存貨編碼采購訂單號+行號生產(chǎn)訂單號+行號生產(chǎn)訂單號+行號+子件信息銷售發(fā)貨單號+行號批次碼數(shù)量碼貨區(qū)貨位碼倉庫條碼類型條碼信息內(nèi)容供應(yīng)商生產(chǎn)批次及工序批次（例如：鑄造件-爐批等）供應(yīng)商送貨批次供應(yīng)商區(qū)別標(biāo)識外箱數(shù)量碼內(nèi)箱數(shù)量碼生產(chǎn)物流托盤數(shù)量碼管理定位推式生單、關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)處理實(shí)物接收及發(fā)放稽核質(zhì)量追溯的“先進(jìn)先出”管控優(yōu)化物流的掃碼計數(shù)貨區(qū)、貨位稽核7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合倉庫作業(yè)與條碼應(yīng)用四、發(fā)貨出庫環(huán)節(jié)二、生產(chǎn)配送環(huán)節(jié)三、完工入庫環(huán)節(jié)無線網(wǎng)一、采購入庫環(huán)節(jié)1、通過掃碼快速定位所對應(yīng)的采購訂單；2、實(shí)物掃碼推式生成ERP的單據(jù)；7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合倉庫管理與WMS系統(tǒng)整合入庫作業(yè)出庫作業(yè)盤點(diǎn)作業(yè)裝箱作業(yè)條碼規(guī)則標(biāo)簽設(shè)計條碼生成標(biāo)簽打印多維度批次規(guī)則貨品上架規(guī)則庫存周轉(zhuǎn)規(guī)則揀貨分配規(guī)則倉儲作業(yè)管理?xiàng)l碼管理策略管理全面基于Android的手持端系統(tǒng)7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合支持多維度的預(yù)警管控；倉庫儲備預(yù)警管理質(zhì)量批次管控設(shè)置倉庫儲備預(yù)警與質(zhì)量管控實(shí)現(xiàn)批次與序列號、保質(zhì)期管理；結(jié)合物料質(zhì)量管控要求來啟用批次、保質(zhì)期管理；7.倉庫管理與條碼應(yīng)用、WMS整合根據(jù)批次凍結(jié)或周期質(zhì)檢等要求進(jìn)行有選擇性的在庫報檢處理；倉庫物資在庫檢驗(yàn)滾動盤點(diǎn)管理倉庫物資在庫檢驗(yàn)、滾動盤點(diǎn)管理的定義實(shí)現(xiàn)在庫檢驗(yàn)報檢后－凍結(jié)或檢驗(yàn)合格自行解凍處理；結(jié)合物資價值建立并定義滾動盤點(diǎn)的設(shè)置；8.生產(chǎn)制程與智能制造管理

＋MES系統(tǒng)管理整合MES123：根據(jù)60萬用戶實(shí)踐，

+按應(yīng)用深度將MES系統(tǒng)劃分為基礎(chǔ)應(yīng)用、中級應(yīng)用和高級應(yīng)用三個階段，簡稱MES123。8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES整體解決方案FR廠區(qū)資源管理MR制造工藝管理WIP生產(chǎn)過程管理MKPI制造指標(biāo)管理RMA客訴退貨管理SPCX統(tǒng)計質(zhì)量管理EMS車間設(shè)備管理MRM工流監(jiān)控EQM設(shè)備監(jiān)控MPM人力監(jiān)控EC設(shè)備聯(lián)機(jī)控制QOM產(chǎn)量監(jiān)控QRM品質(zhì)監(jiān)控CIM集成實(shí)時監(jiān)控

+APS高級排程

+ERP營運(yùn)管理

+

CRM客戶關(guān)系

+WMS智能倉儲聯(lián)機(jī)即時數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集DD分析追蹤管理

+

PLM研發(fā)管理友空間協(xié)同服務(wù)CHK過程檢核管理QRG數(shù)據(jù)查閱工具LRC標(biāo)簽編輯工具SM系統(tǒng)管理COM通訊管理DCS/PDA數(shù)據(jù)采集軟件CIM設(shè)備數(shù)據(jù)監(jiān)控COM設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)控MES1現(xiàn)場管理人控實(shí)時數(shù)據(jù)采集Controller生產(chǎn)設(shè)備PLC輸送搬運(yùn)設(shè)備傳感器生產(chǎn)設(shè)備PLC生產(chǎn)設(shè)備MPLC生產(chǎn)設(shè)備PC生產(chǎn)設(shè)備DCEPDA數(shù)據(jù)采集設(shè)備MES1現(xiàn)場管理MES3智能應(yīng)用與設(shè)備聯(lián)控MES2追溯與監(jiān)控MDL數(shù)據(jù)通訊控制ERTR設(shè)備參數(shù)監(jiān)控ERTS設(shè)備狀態(tài)ERTMOS設(shè)備工單狀態(tài)FMS車間環(huán)控MIM制造進(jìn)步管理5S環(huán)境維護(hù)管理MSM供料監(jiān)控ICP移動監(jiān)控MES1現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)處理MES1現(xiàn)場管理8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES系統(tǒng)總體架構(gòu)RMA客訴退貨MIM改善行動CIM/CHK制造監(jiān)控制造結(jié)果WIP/DCS生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)回報WIP工單計劃MR制造工藝FR制造資源與產(chǎn)能工廠布置圖(功能型)(流水型)(自動化型)生產(chǎn)品工藝流程圖(工序)產(chǎn)品工單批號序號法法法法制造執(zhí)行(功能型)(流水型)(自動化型)制造統(tǒng)計(作業(yè)層功能效率統(tǒng)計)檢討改善(作業(yè)層行動改善)機(jī)動調(diào)度異常處理客訴退貨(客戶抱怨)(產(chǎn)品退貨)實(shí)時監(jiān)控數(shù)據(jù)采集(工序報工)制造排程(工單/批次/序號)(工藝流程SOP)客訴處理報警預(yù)警通知Notice工單需求資源(人/機(jī)/料)(客戶/廠商)生產(chǎn)管理生產(chǎn)技術(shù)電機(jī)電子工業(yè)工程物料管理質(zhì)量管理設(shè)備管理退貨處理SACDPS精益精神-工匠精神-深化閉環(huán)-邁向智能制造以精益方法打造整體制造管理工作流程：S-P-D-C-A-S完美的工作閉環(huán)8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES的顏色及目視化管理的實(shí)現(xiàn)-MES系統(tǒng)使用一系列基礎(chǔ)信息進(jìn)行定義，使工廠布局、設(shè)備、物料、人員組織結(jié)構(gòu)等完全可視化、工具化，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建模；做到了以資源管理為基礎(chǔ)、以生產(chǎn)工藝為核心，結(jié)合顏色，管理明確各項(xiàng)生產(chǎn)操作，直觀親切，便捷實(shí)用及防錯防呆。8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES的獨(dú)創(chuàng)精益管理－“九宮格”8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)ERP根據(jù)MRP計劃下達(dá)生產(chǎn)訂單---自動傳遞到MES模塊8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)可以整體發(fā)放也可以分批發(fā)放，同時可以打印工序流轉(zhuǎn)卡8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)關(guān)鍵物料貼碼標(biāo)識工單發(fā)放上料檢查符合異常警示運(yùn)行物料:調(diào)撥至現(xiàn)場倉NY物料耗損看板BOM導(dǎo)入工藝建模-工序關(guān)鍵料指定Y員工進(jìn)行上料操作，用錯料PDA\報工機(jī)將會發(fā)出報警聲音提示員工關(guān)鍵物料貼碼標(biāo)識8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)123SOP制作工藝流程指定產(chǎn)線調(diào)用1、SOP作業(yè)指導(dǎo)書推送；2、作業(yè)指導(dǎo)書可以為事先錄制的指導(dǎo)視頻文件；8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)1.前梁1.電機(jī)2.玻璃3.遮陽板鉚接行程鉚接次數(shù)鉚接力玻璃面差運(yùn)行噪音天窗打開/關(guān)閉電流遮陽板打開/關(guān)閉操作力水平/垂直防夾力合格證MES追溯條碼①追蹤條碼生成②過站掃碼，人、機(jī)、料、生產(chǎn)參數(shù)記錄③生成合格證，記錄追蹤碼和關(guān)鍵信息關(guān)鍵料進(jìn)行掃碼識別普通料MES中不記錄8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)生產(chǎn)過程明細(xì)表：工序明細(xì)良品、不良數(shù)量、生產(chǎn)時間生產(chǎn)履歷表：人、機(jī)、料8.生產(chǎn)制程與智能制造管理+MES生產(chǎn)制程管控實(shí)現(xiàn)工單接收轉(zhuǎn)批轉(zhuǎn)序任務(wù)發(fā)放物料管控報工質(zhì)檢質(zhì)量跟蹤看板呈現(xiàn)現(xiàn)場看板電子看板發(fā)布車間日計劃9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理質(zhì)量檢驗(yàn)管理模型質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置業(yè)務(wù)檢驗(yàn)類型、檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)嚴(yán)格度、檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)水平、檢驗(yàn)環(huán)境、檢驗(yàn)圖紙、檢驗(yàn)儀器和設(shè)備……質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)方案：存貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、存貨檢驗(yàn)計劃、存貨質(zhì)量檢驗(yàn)方案對照表、客戶存貨對照表、供應(yīng)商存貨對照表……業(yè)務(wù)處理與質(zhì)量檢驗(yàn)管理采購到貨接收生產(chǎn)完工下線銷售發(fā)退貨在庫不良管控自動報檢樣本量信息維護(hù)或采集手工維護(hù)EXCEL導(dǎo)入檢驗(yàn)設(shè)備直聯(lián)檢驗(yàn)自動判定破壞檢驗(yàn)損失處置是否合格采購入庫、完工入庫、銷售發(fā)貨出庫及退庫、在庫報檢解凍供應(yīng)商、企業(yè)承擔(dān)在庫不良凍結(jié)Y不良品評審處理N降級、報廢、退貨、分揀、返工、返修、改制、自定義……業(yè)務(wù)處理MES系統(tǒng)與制程質(zhì)量檢驗(yàn)管理生產(chǎn)制程的工序加工工藝標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)工序巡檢管理工序點(diǎn)檢管理生產(chǎn)制程的工序派工與制程數(shù)據(jù)采集加工、檢驗(yàn)設(shè)備與PLC工控管理終端數(shù)據(jù)采集管理檢驗(yàn)判定是否合格工序流轉(zhuǎn)YN工序不良品評審處理降級、報廢、返工業(yè)務(wù)處理ERP系統(tǒng)與業(yè)務(wù)質(zhì)量檢驗(yàn)管理9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理質(zhì)量檢驗(yàn)體系及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量設(shè)計質(zhì)量控制質(zhì)量成本質(zhì)量分析檢驗(yàn)什么檢驗(yàn)方式抽檢規(guī)則檢驗(yàn)的嚴(yán)格度檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)水平、檢驗(yàn)用物料、檢驗(yàn)環(huán)境、圖紙、儀器設(shè)備怎么檢驗(yàn)自動報檢檢驗(yàn)結(jié)果判定不良品處理檢驗(yàn)環(huán)節(jié)1.來料檢驗(yàn)2.工序檢驗(yàn)3.完工檢驗(yàn)4.發(fā)退貨檢驗(yàn)5.在庫檢驗(yàn)抽檢方案檢驗(yàn)方案檢驗(yàn)成本、儀設(shè)檢驗(yàn)成本、人工檢驗(yàn)成本、用料檢驗(yàn)成本產(chǎn)品質(zhì)量分析、指標(biāo)分析、不良原因分析、部門質(zhì)量分析什么物料需要檢驗(yàn)?zāi)男┕ば蛐枰獧z驗(yàn)?zāi)男┊a(chǎn)品入庫需要檢驗(yàn)?zāi)男┊a(chǎn)品發(fā)貨需要檢驗(yàn)?zāi)男┐尕浶枰獧z驗(yàn)？檢驗(yàn)方式？抽檢規(guī)則？檢驗(yàn)規(guī)則？系統(tǒng)默認(rèn)GB/T2828.1-2012原則，也可以自定抽檢規(guī)則；質(zhì)量檢驗(yàn)體系建立質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定義9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理質(zhì)量檢驗(yàn)方案定義實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)類型來料檢驗(yàn)供應(yīng)商存貨對照表、存貨檢驗(yàn)計劃、存貨檔案產(chǎn)品檢驗(yàn)客戶存貨對照表（只有生產(chǎn)訂單中有客戶時才取客戶存貨對照表）、存貨檢驗(yàn)計劃、存貨檔案在庫檢驗(yàn)存貨檢驗(yàn)計劃、存貨檔案發(fā)貨檢驗(yàn)客戶存貨對照表、存貨檢驗(yàn)計劃、存貨檔案退貨檢驗(yàn)存貨檢驗(yàn)計劃、存貨檔案工序檢驗(yàn)生產(chǎn)訂單工序檢驗(yàn)信息其他檢驗(yàn)存貨檔案多維度質(zhì)量檢驗(yàn)方案定義與業(yè)務(wù)質(zhì)量管控方式；質(zhì)量檢驗(yàn)方案選取的優(yōu)先級相同物料不供應(yīng)商因質(zhì)量差異選擇不同質(zhì)量檢驗(yàn)方案；質(zhì)量檢驗(yàn)方案存貨與工藝路線－質(zhì)量檢驗(yàn)方案的選擇；相同成品不同客戶的質(zhì)量要求選擇不同質(zhì)量檢驗(yàn)方案；存貨檔案與質(zhì)量檢驗(yàn)方案的選擇；9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理質(zhì)量檢驗(yàn)及不良品處理的實(shí)現(xiàn)到貨單直接報檢或參照到貨信息生成，直接檢驗(yàn)處理；報檢處理檢驗(yàn)處理速檢處理支持來料檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)、銷售發(fā)退貨檢驗(yàn)、在庫檢驗(yàn)等；支持存貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、存貨指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；支持一次性到貨分批次檢驗(yàn)、分批次到貨一次性檢驗(yàn)；通過EXECEL的導(dǎo)入；樣本信息導(dǎo)入不良處理根據(jù)不良品處理意見完成不良業(yè)務(wù)處理和帳務(wù)處理；不良品信息查詢及分析；9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理面向業(yè)務(wù)與制程的質(zhì)量追溯體系追溯方案追溯分類追溯內(nèi)容追溯要求樣機(jī)試制、小批產(chǎn)階段批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換階段PPAP評審階段精確追溯批次追溯一般追溯生產(chǎn)制程技術(shù)參數(shù)記錄嚴(yán)格業(yè)務(wù)批次與質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)范圍追溯查詢追溯內(nèi)容（批次、質(zhì)量檢驗(yàn)信息、生產(chǎn)工藝狀態(tài)等信息）配套條件（工裝、藝夾具、轉(zhuǎn)運(yùn)等）追溯管理與（業(yè)務(wù)、質(zhì)量）的服務(wù)關(guān)系質(zhì)量管理體系倉庫作業(yè)管控生產(chǎn)制程管控售后服務(wù)管理9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理質(zhì)量追溯管理業(yè)務(wù)處理與管控關(guān)系原因追溯：產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所對應(yīng)供應(yīng)商或批次追蹤查詢；用途追溯：產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所對應(yīng)批次被使用的成品的追蹤查詢；哪家供應(yīng)商提供的材料？材料批次原則：送貨批次、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)爐批？材料批次用到哪個半成品上（生產(chǎn)批次、單件序列號）？哪臺設(shè)備、員工或班組生產(chǎn)？生產(chǎn)狀態(tài)記錄信息是怎樣？半成品批次原則：生產(chǎn)批次、單件序列號？半成品生產(chǎn)批次、單件序列號用到哪個成品上（生產(chǎn)批次、單件序列號）？哪臺設(shè)備、員工或班組生產(chǎn)？生產(chǎn)狀態(tài)記錄信息是怎樣？成品批次原則：生產(chǎn)批次、單件序列號？成品銷售哪些客戶、對應(yīng)哪些生產(chǎn)批次或單件序列號？倉庫出入庫作業(yè)管控維度生產(chǎn)的投入與產(chǎn)出管理，以及車間作業(yè)管控維度9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理面向業(yè)務(wù)與制程的質(zhì)量追溯體系零部件加工組裝加工鑄造機(jī)加熱處理組裝線產(chǎn)品序列號與零部件序列號、批次關(guān)聯(lián)管控零部件序列號、批次與生產(chǎn)設(shè)備關(guān)聯(lián)管控零部件序列號、批次與作業(yè)人員關(guān)聯(lián)管控產(chǎn)品及零部件關(guān)鍵工序加工工藝信息的采集、管控智能制造管理倉庫作業(yè)物控與條碼、WMS系統(tǒng)管理1423＋收貨與倉儲管理＋采購入庫＋其他入庫＋上架管理＋貨物盤點(diǎn)＋領(lǐng)料與配送管理＋下架揀貨＋生產(chǎn)調(diào)撥＋看板配送＋其他出庫＋完工與入庫管理＋完工裝箱＋完工入庫＋倉庫裝箱＋其他入庫＋發(fā)貨與出庫管理＋下架揀貨＋發(fā)貨裝箱＋銷售出庫＋其他出庫MES系統(tǒng)管理9.質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量追溯管理質(zhì)量追溯的溯源和去向查詢實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯溯源查詢質(zhì)量追溯流向查詢選擇追溯查詢存貨信息；選擇溯源、去向查詢方向；追溯－溯源的材料構(gòu)成信息查詢；追溯－溯源質(zhì)量檢驗(yàn)信息查詢；追溯－溯源的倉庫收發(fā)信息查詢；追溯－溯源的倉庫結(jié)存信息查詢；追溯－溯源的生產(chǎn)及車間加工信息查詢；追溯－去向生產(chǎn)信息查詢；追溯－去向收發(fā)信息查詢；追溯－去向倉庫結(jié)存信息查詢；追溯－去向銷售業(yè)務(wù)信息查詢；追溯－去向售后服務(wù)信息查詢；10.生產(chǎn)成本歸集與核算管理成本與管理關(guān)系1、成本核算的精細(xì)程度與企業(yè)管理水平有著緊密聯(lián)系；2、成本不是“算出來而是管出來的”；成本管理體系與模型10.生產(chǎn)成本歸集與核算管理生產(chǎn)成本的歸集與分?jǐn)偣芾淼哪Ｊ綐I(yè)務(wù)組織與財務(wù)核算成本管理取數(shù)成本歸集與分?jǐn)偺幚碜灾瞥杀旧a(chǎn)訂單成本管理生產(chǎn)訂單工序成本管理生產(chǎn)部門為成本中心生產(chǎn)車間的工作中心為成本中心10.生產(chǎn)成本歸集與核算管理生產(chǎn)訂單成本核算管理實(shí)現(xiàn)成本分配方法設(shè)置專用材料成本共用材料成本共用人工成本共用制造費(fèi)用（折舊）其他費(fèi)用來源與取數(shù)規(guī)則輔助費(fèi)用共用材料人工成本制造費(fèi)用在產(chǎn)品副產(chǎn)品聯(lián)產(chǎn)品分配標(biāo)準(zhǔn)定義成本中心定義成本中心對照成本對象定義輔助費(fèi)用內(nèi)部分配定額分櫝標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)副產(chǎn)品折算系數(shù)成本計算方法、成本中心和對象、成本取數(shù)來源、范圍及分配標(biāo)準(zhǔn)等定義；成本歸集數(shù)據(jù)采集按照生產(chǎn)訂單所對應(yīng)的材料出庫單采集材料出庫單信息的取數(shù)作業(yè)；按照成本中心所對應(yīng)的部門來采集共用材料領(lǐng)用信