聚乙烯纏繞管施工方案

施工方案與技術方法普通規(guī)定管道施工和敷設前，施工單位應編制施工組織設計。建設單位、施工單位和監(jiān)理單位應在管道安裝施工前對管材和有關產品資料進行驗收。管材資料驗收項目：1管材的檢查報告和產品質量確保書。2生產廠提供與產品有關的技術文獻，其中涉及所用原材料牌號等。3查驗管材的產品合格標志。連接件驗收項目：1不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質量確保書。2查驗連接件的產品合格標志。管道應敷設在原狀土地基或開槽后解決回填密實的地基上。施工時，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，要按設計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側原狀土的狀況進行核對，當發(fā)現(xiàn)與設計規(guī)定不符時，可規(guī)定變化設計或采用對應的確保管道承載能力的技術方法。當塑鋼纏繞管穿越鐵路時，應設立保護套管，套管內徑要不不大于塑鋼纏繞管外徑300mm。塑鋼纏繞管不得在建筑物和各類構筑物的基礎下面穿越。管道在敷設、回填過程中，必須確保工程不受地下水影響，在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，地下水位應降至槽底最低點下列，當基礎強度達成規(guī)定時，方可停止減少地下水。管道應直線敷設。當碰到特殊狀況需運用管材柔性進行折線或弧形敷設時，其偏轉角和彎曲弧度應符合生產廠規(guī)定的允許值。裝卸、運輸和堆放管材裝卸規(guī)定：1管材裝卸時，嚴禁管材拋落及互相撞擊。2裝卸時吊索應采用柔性軟質的、較寬的尼龍吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。3管材的起吊宜采用兩個吊點起吊，嚴禁穿心吊。管材的運輸規(guī)定：1發(fā)運的管材應做好管材端口的保護。2大口徑管材運輸時，宜在管側嵌入楔保護。3管材在運輸車上的堆放高度應符合國家交通管理條例的規(guī)定。管材堆放規(guī)定：1管材寄存場地應平整，堆放應整潔；管材堆放時兩側應采用木楔和木板檔住，避免滑動。2管材堆放不適宜過高，堆放層數(shù)應根據(jù)生產廠的規(guī)定執(zhí)行。3不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。4橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。溝槽溝槽形式應根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質狀況、施工設備及季節(jié)影響等因素制訂。管道基礎層型式及管基礎支承角2，應依基礎地質條件、地下水位、管徑及埋深等條件擬定。溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體狀況并根據(jù)管徑大小、埋設深度、施工工藝等擬定。當管徑不不不大于時，管道每邊凈距不亦不大于；當管徑不不大于時，管道每邊凈距不適宜不大于。槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底下列時方可施工。管道基礎管道基礎采用土弧基礎，對普通土質，應在管底下列原狀土地基或經(jīng)回填扎實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;本地基土質較差時，可采用鋪墊厚度不不大于200mm的砂礫基礎層，也可分二層鋪設，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂，厚度不不大于50mm?；A密實度應符合本規(guī)程表的規(guī)定。對軟土地基，當基礎承載力不大于設計規(guī)定或由于施工降水等因素，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固解決，在達成規(guī)定的地基承載力后，再鋪設中粗砂基礎層。對由于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對地基進行加固解決。施工排水減少地下水位1對地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采用減少地下水位方法，避免溝槽失穩(wěn)。2排水管臨近建筑物的地方，減少地下水位時，應采用防止方法，避免對建筑物產生影響。3減少地下水位的辦法，應根據(jù)土層的滲入能力、降水深度、設備條件等選定。降水質量規(guī)定1溝槽內不得積水，嚴禁在水中施工。地下水位應降至槽底最底點下列~；2管道敷設完后，進行回填土作業(yè)時，不得停止減少地下水。待管道穩(wěn)定固結后，方可停止減少下水。聚乙烯塑鋼纏繞管道安裝鋪管1鋪管前，應根據(jù)設計規(guī)定，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進行驗證，并按產品原則規(guī)定逐節(jié)進行檢查，不符合產品原則的管材嚴禁敷設；2搬運時須輕抬、輕放，嚴禁在地面拖拉，如出現(xiàn)管壁破損或鋼帶裸漏應及時用微型擠出機進行修補；3下管可用人工或起重機械進行。普通小口徑可采用人工下管，大口徑宜采用起重機械下管，人工與機械起吊下管時應按規(guī)定執(zhí)行；4下管安裝作業(yè)中，必須確保溝槽排水暢通，應避免管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土時，一旦遭水浸泡，應進行管中心線、管頂高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應作返工解決。管道連接橡膠套加不銹鋼活套連接（合用于DN/ID≤1200管材）橡膠套加不銹鋼活套連接的構造見下圖橡膠套分兩層，內層橡膠套，外層5~8mm厚發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預制了塑料密封塊。施工要點：連接前先檢查管材表面、肋片頂面與否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊與否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應及時修補。去除管內雜物，清潔管端連接部位。將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。將橡膠套套入管材端部，套入長度為橡膠套的二分之一，然后將另二分之一翻折回來套在同一管端。將兩根管材管端對正（軸線平直），并留出不不大于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側管端。將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處在管頂中部，用膠帶粘和固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套（供應狀態(tài)為平板）的彎曲成型過程中，應保持持續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐步擰緊螺栓，在擰緊時應邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，確保鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。管道連接過程中使用非定長管時，采用手鋸或電動往復鋸進行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機或EVA焊槍進行封焊。管道連接完畢，且達成規(guī)定規(guī)定后應立刻進行回填。鋼管管道安裝1、工藝流程：安裝準備→管道運輸→管道安裝→通水實驗2、操作要點（1）按設計圖紙和管件尺寸，畫出安裝尺寸草圖。（2）抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機斷管。（3）去除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。（4）安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線，取隨插口端部的間隙5-10mm，在插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在的平面應與管子的軸線垂直。（5）在插入管材端口先套上活套法蘭，橡膠密封圈。膠圈外邊沿線與安裝線對齊。（6）管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作對口間隙，并檢查管件方位和軸線準直。（7）將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推動過程中，盡量確保入管件方位和軸線在同一軸線上。（8）將活套法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力，法蘭緊固辦法與鋼法蘭緊固辦法相似。（9）使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產品。（10）立管支架安裝必須在一條線上，吊架安裝必須按設計坡度擬定其位置，以確保壓緊的橡膠密封圈受力均勻。（11）管道敷設：多個管道在施工前，應對都市接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標高和管徑以及現(xiàn)場地面標高進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應告知設計部門進行管道高程調節(jié)，待調節(jié)后方可施工。（12）管道基礎如為未經(jīng)擾動的原狀土層，則天然地基進行扎實。如為回填土層，則在回填土地段做300MM厚灰土墊層。如為巖石或多石層，則在巖石或多石地段則做150MM厚砂石墊層。（13）管道施工規(guī)定：管道基礎土壤為干性土，其地基承載力特性值不得低于80KPa；如采用機械開挖管道溝槽，在保存厚的不開挖土層時，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應會同設計人員進行地基解決。（14）管道防腐：管道外壁涂防銹漆兩道?；靥钇胀ㄒ?guī)定溝槽覆土應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。在密閉性檢查前，除接頭部位可外露外，管道兩側管頂以上（不適宜不大于）須回填，密閉性檢查合格后，應及時回填其它部分?；靥钸^程中，槽內應無積水，不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時，應采用隨下管連接隨回填的方法，為避免漂管，應先回填到管頂（最少），并扎實。溝槽回填，應先從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填,確保管線與構筑物不產生位移。從管底基礎至管頂以上范疇內，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。管頂以上采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并扎實、碾壓。當溝槽采用鋼板樁支護時，在回填達成規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。拔除后，應及時回填樁孔，并應采用方法填實。當采用砂灌填時，可沖水密實；也可采用邊拔樁邊注漿的方法。溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管項覆土較高時，可在管內設立臨時支撐或采用預變形等方法?；靥畈牧蠌墓艿谆A層至管頂以上范疇內的溝槽回填材料，宜按的規(guī)定采用?；靥钔恋拿軐嵍然靥钔恋拿軐嵍葢显O計規(guī)定。也可按規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土的密實度規(guī)定槽內部位最佳密實度（%）回填土質超挖部分95砂石料或最大粒徑不大于40mm級配碎石管道基礎管底基礎85~90土弧基礎中心角2α加30o95中砂、粗砂管道兩側95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑不大于40mm級配砂礫或符合規(guī)定的原土管頂以上范疇管道兩側90管道上部85管頂以上按地面或道路規(guī)定，但不不大于80原土注：當管道溝槽位于都市道路或公路路基范疇內時，管頂以上應分別按都市道路和公路路基密實度規(guī)定填實。溝槽回填土規(guī)定管道與檢查井的連接管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不適宜不大于100mm，強度等級不行低于C20。當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內徑不適宜不大于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1：2，且砂漿內宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑拱圈。在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內部設立臨時支撐。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產廠配套供應。管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的規(guī)定。檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完畢后必須立刻用砂石回填，并按設計土弧基礎支承角回填密實。管道密閉性實驗閉水實驗時，水頭應滿足下列規(guī)定：1當實驗段上游設計水頭不超出管頂內壁時，實驗水頭應以實驗段上游管頂內壁加2m計。2當實驗段上游設計水頭超出管頂內壁時，實驗水頭應以實驗段上游設計水頭加2m計。3當計算出的實驗水頭超出上游檢查井井口時，實驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。實驗中，實驗管段注滿水后的浸泡時間不應少于24h。當實驗水頭達成規(guī)定水頭時開始計時，觀察管道的滲水量，直到觀察結束時，應不停地向實驗管段內補水，保持實驗水頭恒定。滲水量的觀察時間不得不大于30min。在實驗過程中應做統(tǒng)計。.管道工程驗收普通規(guī)定塑鋼纏繞管管道工程驗收的技術規(guī)定，合用于普通地質條件下新建、擴建的排水工程。管道工程驗收，應按路段或埋管長度劃分。驗收工序可劃分為：溝槽、施工排水、管道基礎、下管安裝、密封性能、回填和工程竣工驗收。管道工程竣工驗收時，應含有下列文獻：1竣工圖及設計變更文獻；2管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及實驗檢查統(tǒng)計；3工程施工統(tǒng)計和隱蔽工程驗收統(tǒng)計；4閉水檢查統(tǒng)計；5工程質量事故解決統(tǒng)計；6工序、部位（分部）、單位工程質量檢查評定統(tǒng)計或工程質量評定表。工序的質量如不符合本技術規(guī)程，應及時進行解決。返工重做的工程，應重新驗收。溝槽質量驗收嚴禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應用中、粗砂或碎石回填并扎實，超挖部分嚴禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時，應設立排水溝，必須確保排水暢通，達成施工降水規(guī)定。溝槽允許偏差應符合規(guī)定。溝槽允許偏差表序號項目允許偏差檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1槽底高程+10，-20(mm)兩井之間6用水準儀測量2槽底中線每側寬度不不大于規(guī)定6掛中心線用尺量，每側計3點3槽溝邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查，每側計3點管道基礎驗收管道溝槽自清底鋪設墊層起，直至回填全程中不得有水浸泡。管道基礎砂墊層應做到密實平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應符合設計規(guī)定，石子不得露出砂層與管材直接接觸。砂基礎及管側腋角，必須與管底部位緊密接觸。管道基礎允許偏差應符合規(guī)定。管道基礎允許偏差表序號項目允許偏差檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1中線與每側寬度0,+10(mm)10m2掛中心線用尺量，每側計1點2厚度0,+10(mm)2用尺量，每側計1點3高程0,+15(mm)2用水準儀測量安裝質量驗收安裝前應檢查項目：管材類型、規(guī)格應符合規(guī)定，應有產品合格證；管材不得有破損、裂縫及明顯缺點；接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)格配套，應有產品合格證。下管安裝作業(yè)，槽內不得有積水，嚴禁槽內帶水下管安裝。管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的管段，應進行高程復測和外觀檢查，如有浮管等現(xiàn)象，應做返工解決。管道鋪設允許偏差應符合規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢查辦法范疇點數(shù)1中線位移15兩井之間（取1/3~1/2井處）2掛中心線用尺量，每側計1點2管內底高程+10，-302用尺量，每側計1點3管套處兩管節(jié)端面的間隙量不大于（5~15）每個接口2用水準儀測量管道鋪設允許偏差表密閉性能驗收塑鋼纏繞管道閉水實驗時，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水