機械及設備安全管理辦法(簡字體)

總管理處總經(jīng)理室工安環(huán)保組機械及設備安全管理1.1目的:為使本企業(yè)各部門對于機械及設備之安全管理有所遵循，依

據(jù)相關規(guī)程，并透過全員參與及定期檢查、作業(yè)前檢查、作

業(yè)檢點等方式，俾確保各項作業(yè)符合法令及使用安全，落實

安全衛(wèi)生自動（主）檢查，確保人員安全、維護設備完整

性，特訂定本辦法。1.2適用范圍:本企業(yè)大陸廠區(qū)(含辦公大樓)之特種設備、鍋爐、壓力

容器等分類與范圍界定、設置之安全規(guī)定、使用之登記、定期檢

驗、變更、停用、報廢作業(yè)、設備及操作證照管理、外包承攬廠

商自備機械設備入廠作業(yè)規(guī)定等下列作業(yè)管理皆適用。定期檢驗自動檢查自主檢查沉陷監(jiān)測第一章總則:2.1特種設備起重機械：

A.各類起重機

a.橋式起重機b.門式起重機c.門座式起重機d.塔式起重機e.流

動式起重機f.施工（簡易）升降機g.輕小型起重設備。

B.電動葫蘆。C.升降機。D.電梯

a.客運電梯b.貨運電梯c.液壓電梯d.自動扶梯e.自動人行道。廠內(nèi)機動車輛

A.輪式自行專用機械。

B.履帶式自行專用機械。

C.蓄電池車。D.客車類。第二章機械及設備分類:E.汽車類。

F.方向盤輪式拖拉車。

G.手扶拖拉車。

H.手把式三輪機動車。

防爆電氣設備2.2鍋爐

承壓蒸汽鍋爐。

承壓熱水鍋爐。

有機熱載體鍋爐。

常壓熱水鍋爐。2.3壓力容器類別

A.第三類壓力容器。

B.第二類壓力容器。

C.第一類壓力容器。第二章機械及設備分類:壓力等級

A.低壓（代號L）。

B.中壓（代號M）。

C.高壓（代號H）。

D.超高壓（代號U）。品種

A.反應壓力容器（代號R）。

B.換熱壓力容器（代號E）。

C.分離壓力容器（代號S）。

D.儲存壓力容器（代號C，其中球罐代號B）。2.4超高壓容器2.5壓力管道長輸管道。公用管道。工業(yè)管道。第二章機械及設備分類:3.1設備使用登記管理特種設備：

A.安裝、大修、改造特種設備前，設備經(jīng)管部門必須持有關資料，

到所在地、市級以上（含地、市級、下同）特種設備安全監(jiān)察機

構(gòu)備案。備案時，需持以下資料：

a.中文使用說明書、產(chǎn)品合格證和型式試驗報告（必要時）。

b.安裝、大修、改造特種設備的施工項目合同。

c.項目施工單位的特種設備安裝改造維修保養(yǎng)資格證。

d.項目施工方案及其安全防護措施。

e.設備經(jīng)管部門和安裝、大修、改造項目承擔者的名稱、地址、

郵政編碼、法定代表人與負責人的聯(lián)系電話等通訊數(shù)據(jù)。

B.設備經(jīng)管部門向監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請驗收檢驗時，應當提供以下資料：

第三章特種設備設置:

a.特種設備注冊登記表每臺2份。

b.改變原施工方案進行施工及有關隱蔽工程的施工情況紀錄。

c.試運行紀錄。

d.施工單位自檢報告（新增無需現(xiàn)場安裝的除外）。C.新增特種設備在投入使用前，設備經(jīng)管部門必須到所在地區(qū)的地、

市級以上特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注冊登記手續(xù)，注冊登記后，將

安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置上，方可以投入正式使

用。辦理注冊登記時，應當提供以下數(shù)據(jù)：

a.特種設備注冊登記表每臺2份。

b.驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志。

c.操作人員的特種設備作業(yè)人員資格證。

d.與維修保養(yǎng)單位簽訂的維修保養(yǎng)合同，或者是制造企業(yè)對新增特種

設備提供免費維修保養(yǎng)的證明文件，或者與本單位取得特種設備維

修保養(yǎng)資格的人員簽訂的維修保養(yǎng)責任書。第三章特種設備設置:

e.維修保養(yǎng)單位的特種設備安裝改造維修保養(yǎng)資格證，或者本單位

維修保養(yǎng)人員的特種設備作業(yè)人員資格證。

f.使用和運營的安全管理制度。3.2勞動安全衛(wèi)生預評價

下列建設項目必須進行勞動安全衛(wèi)生預評價：

A.甲類建設項目：「建筑設計防火規(guī)范」中規(guī)定的火災危險性生產(chǎn)

類別為甲類的建設項目。

B.特別危險場所和高度危險場所建設項目：「爆炸危險場所安全規(guī)

定」中規(guī)定的爆炸危險等級為特別危險場所和高度危險場所建設項目。

C.大量生產(chǎn)或使用「職業(yè)性接觸毒物危害程度分級」規(guī)定的Ⅰ級Ⅱ

級危害程度的職業(yè)性接觸毒物的建設項目。

D.大量生產(chǎn)或使用石棉粉料或含有10％以上的游離二氧化硅粉料的建設項目。第三章特種設備設置:

安全預評價內(nèi)容

主要包括危險、有害因素識別、危險度評價和安全對策措施及建議。

安全評價所需數(shù)據(jù)

安全驗收評價：

A.申辦時機：在建設項目竣工、試生產(chǎn)運行正常后。

B.安全驗收評價程序a.前期準備。

b.編制安全驗收評價現(xiàn)場檢查。

c.安全驗收評價現(xiàn)場檢查。

d.編制安全驗收評價報告。

e.安全驗收評價報告評審。

劇毒危險化學品專項安全評價

專項安全評鑒第三章特種設備設置:4.1型式試驗（技術鑒定）4.2定期檢驗﹕.電梯：一年。.起重機械：一年。

.廠內(nèi)機動車輛：一年。.鍋爐：

a.小型蒸汽鍋爐：每兩年進行一次外部檢驗和水壓試驗。

b.熱水鍋爐：每兩年進行一次運行狀態(tài)下定期外部檢驗，一般

每兩年按「在用鍋爐定期檢驗規(guī)則」進行一次停爐內(nèi)外部檢

驗，一般每6年進行一次水壓試驗。

c.蒸汽鍋爐：一般每年進行一次外部檢驗，每兩年進行一次內(nèi)

部檢驗，每6年進行一次水壓試驗。電力系統(tǒng)的發(fā)電用鍋爐內(nèi)

部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。

對于不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，應每3年進行一次水壓試驗。第四章機械及設備定期檢驗:

d.新安裝的鍋爐在運行一年后需實施內(nèi)部檢驗。.超高壓容器：

a.外部檢查每年至少一次。

b.內(nèi)外部檢驗：每3~6年至少進行一次。

c.耐壓試驗：每10年至少進行一次（應在內(nèi)外部檢驗后進行）。.壓力容器：

投用后首次內(nèi)外部檢驗周期一般為三年。以后的內(nèi)外部檢驗周

期，由檢驗單位根據(jù)前次內(nèi)外部檢驗情況與使用單位協(xié)商確定

后報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。

a.外部檢查：是指在用壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次。

b.內(nèi)外部檢驗：是指在用壓力容器停機時的檢驗。其檢驗周期分

為：安全狀況等級為1、2級的，每6年至少一次。

安全狀況等級為3級的，每3年至少一次。第四章機械及設備定期檢驗:

c.耐壓試驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作

壓力的液壓試驗或氣壓試驗。對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外

部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗，對移動式壓力容器，

每6年至少進行一次耐壓試驗。

有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗周期應適當縮短：

介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對材料的腐蝕速率大

于0.25mm/年，以及設計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實際不符的。

材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷、材料焊接性能不好、制造時曾多次返修的。

使用條件惡劣或介質(zhì)中硫化氫及硫元素含量較高的（一般指大于100mg/L時）。

使用已超過15年，經(jīng)技術鑒定后或由檢驗員確認按正常周期不能

保證安全使用的。

停止使用時間超過兩年的。第四章機械及設備定期檢驗:

經(jīng)缺陷安全評定合格后繼續(xù)使用的。

經(jīng)常改變使用介質(zhì)的（如印染機）。

球形儲槽（使用σb≧540MPa材料制造的，投用一年后應開罐檢驗）。

介質(zhì)為液化石油氣且有氫鼓包等硬力腐蝕傾向的，每年或根據(jù)需

要進行內(nèi)外部檢驗。

安全狀況等級為1、2級的壓力容器有下列情況之一時，內(nèi)外部檢驗周

期可以適當延長：

非金屬襯里層完好的，其檢驗周期可延長，但不超過9年。

介質(zhì)對材料的腐蝕速率低于0.1mm/年（實測數(shù)據(jù)）、有可靠的耐

腐蝕金屬襯里（復合鋼板）或熱噴涂金屬（鋁粉或不銹鋼粉）涂層

的壓力容器，通過一至二次內(nèi)外部檢驗確認腐蝕輕微或襯里完好

的，檢驗周期可延長，但不超過12年。

裝有觸媒的反應容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗周

第四章機械及設備定期檢驗:

期根據(jù)設計圖樣和實際使用情況由使用單位、設計單位和檢驗單

位協(xié)商確定，報當?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)備案。

.各類氣瓶的檢驗周期，不得超過下列規(guī)定：

a.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二

年檢驗一次。

b.盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗一次。

c.盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。

d.液化石油氣鋼瓶，按國家標準GB8334的規(guī)定。

e.低溫絕熱氣瓶，每三年檢驗一次。

f.車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次，車用壓縮天然氣鋼瓶每三

年檢驗一次。汽車報廢時，車用氣瓶同時報廢。.安全閥

a.鍋爐附屬安全閥：一年。b.壓力容器附屬安全閥：一年。.石油管理法列管之「儲油設備」：每二年實施外部檢查一次以上，每五年實施

內(nèi)部檢查一次以上。第四章機械及設備定期檢驗:4.3推遲或免除檢驗4.4變更審查備案4.5停用報備4.6廢用報備4.7定期檢驗實施及管制

定期檢驗安排：

A.設備經(jīng)管部門廠（處）安全衛(wèi)生管理人員應依「特種設備定期檢

驗及自動檢查管理計算機作業(yè)」之規(guī)定，于設備「使用證」有效期

屆滿前三個月打印「特種設備定期檢驗通知單」，據(jù)以與產(chǎn)銷、

保養(yǎng)部門及檢驗單位協(xié)調(diào)安排預定檢驗日期，呈廠（處）長核

簽，并將預定檢驗日期輸入計算機，即可打印「定期檢驗申請書」

B.定期檢驗通知單供廠工安人員、保養(yǎng)部門據(jù)以協(xié)調(diào)產(chǎn)銷與保養(yǎng)部

門安排最適當之定期保養(yǎng)日期及定期檢驗日期，將設備定期保養(yǎng)

與定期檢驗能安排同時實施，降低設備停機時間。第四章機械及設備定期檢驗:

定期檢驗準備

廠（處）安全衛(wèi)生管理人員應于檢驗單位檢驗后，將檢驗結(jié)果輸

入計算機據(jù)以管制，若檢驗不合格者應即檢討改善，并依前述規(guī)定辦理復驗。逾期管制：

A.預檢日未輸入：廠（處）安全衛(wèi)生管理人員未于定期檢驗通知

單出表兩周內(nèi)輸入預定檢驗日期，計算機打印「逾期反應單」，

及OA操作系統(tǒng)通知部門主管查明原因及處理。

B.定期檢驗結(jié)果未輸入：廠（處）安全衛(wèi)生管理人員未將檢驗結(jié)

果于證照有效截止日期前七日內(nèi)輸入，計算機打印「逾期反應

單」，及OA操作系統(tǒng)通知部門主管查明原因及處理，完成前每10天通知乙次。

C.廠區(qū)工安室應定期查核各廠（處）定期檢驗執(zhí)行狀況。第四章機械及設備定期檢驗:5.1「機械及設備數(shù)據(jù)文件」建立5.2「操作機械及設備證照數(shù)據(jù)文件」建立5.3機械及設備安全作業(yè)規(guī)范

固定式起重機、流動式起重機、升降機、鍋爐、壓力容器、氣瓶有

訂定安全作業(yè)規(guī)范。第五章機械及設備建檔管理:第五章機械及設備建檔管理:第五章機械及設備建檔管理:作業(yè)登入第五章機械及設備建檔管理:賬號密碼查核第五章機械及設備建檔管理:輸入屏幕第五章機械及設備建檔管理:廠區(qū)資料建文件第五章機械及設備建檔管理:特種設備基本數(shù)據(jù)建文件第五章機械及設備建檔管理:壓力容器基本數(shù)據(jù)建文件第五章機械及設備建檔管理:壓力容器基本數(shù)據(jù)建文件安全閥第五章機械及設備建檔管理:鍋爐基本數(shù)據(jù)建文件第五章機械及設備建檔管理:設備操作證照需求數(shù)量建檔第五章機械及設備建檔管理:特種設備、鍋爐、壓力容器操作證照需求數(shù)量稽核數(shù)據(jù)下載第五章機械及設備建檔管理:操作證照派訓建檔第五章機械及設備建檔管理:特種設備、鍋爐壓力容器檢查數(shù)據(jù)查詢第五章機械及設備建檔管理:特種設備、鍋爐壓力容器預定檢驗日期輸入第五章機械及設備建檔管理:特種設備、鍋爐壓力容器檢查結(jié)果數(shù)據(jù)建立第五章機械及設備建檔管理:安全閥基本數(shù)據(jù)建文件第五章機械及設備建檔管理:安全閥定期檢查結(jié)果輸入第五章機械及設備建檔管理:打印報表第五章機械及設備建檔管理:特種設備注冊登記明細(一)第五章機械及設備建檔管理:壓力容器注冊登記明細(一)第五章機械及設備建檔管理:鍋爐注冊登記明細(一)第五章機械及設備建檔管理:特種設備鍋爐壓力容器定期檢驗通知單第五章機械及設備建檔管理:特種設備定期檢驗、自動檢查明細表(廠處)第五章機械及設備建檔管理:特種設備定期檢驗、自動檢查明細表(廠處)第五章機械及設備建檔管理:特種設備、鍋爐壓力容器預檢日期輸入逾期反應單第五章機械及設備建檔管理:特種設備工安定期檢查有效期限管制表第五章機械及設備建檔管理:特種設備定期檢查有效期限管制表第五章機械及設備建檔管理:安全閥數(shù)據(jù)明細表第五章機械及設備建檔管理:安全閥定期檢查通知單第五章機械及設備建檔管理:安全閥定期檢查逾期反應單第五章機械及設備建檔管理:安全閥性能測試結(jié)果報告表第五章機械及設備建檔管理:安全閥校正測試匯總表第五章機械及設備建檔管理:特種設備鍋爐壓力容器定期檢驗逾期稽核明細表及下載第五章機械及設備建檔管理:特種設備鍋爐壓力容器定期檢驗逾期稽核表及下載第五章機械及設備建檔管理:安全閥定期檢查逾期稽核明細表及下載第五章機械及設備建檔管理:特種設備、鍋爐壓力容器操作證照數(shù)量稽核數(shù)據(jù)下載第五章機械及設備建檔管理:特種設備及鍋爐壓力容器數(shù)量匯總表一(公司)第五章機械及設備建檔管理:特種設備及鍋爐壓力容器數(shù)量匯總表一(公司)第五章機械及設備建檔管理:特種設備及鍋爐壓力容器數(shù)量匯總表一(公司)第五章機械及設備建檔管理:特種設備及鍋爐壓力容器數(shù)量匯總表一(公司)第五章機械及設備建檔管理:特種設備及鍋爐壓力容器定期檢驗展延原因明細表6.1定期檢查：

工作場所之各種設備、機具、料品、作業(yè)場所（環(huán)境）、人員

（保養(yǎng)、施工等）作業(yè)安全、及有關安全衛(wèi)生管理作業(yè)等，按照其

性質(zhì)分別設定檢查周期（包括每日、每周、每月、每季、每半

年、每年、二年及三年），予以檢查者。

各部門所屬作業(yè)場所具有特化、有機溶劑、粉塵、鉛或有噪音、

輻射、高（低）溫等特殊作業(yè)場所，應實施作業(yè)環(huán)境測定。6.2作業(yè)前檢查：

卷楊裝置、局部排氣裝置或除塵裝置、異常氣壓之輸氣設備、及廠

（課）自行指定之易燃（爆）危險設備，于設置完成或于拆卸、分

解、修理或改裝之后，于開始使用前應就其重要部位實施作業(yè)前檢

查；另停止使用之設備于恢復使用前亦應實施作業(yè)前檢查。6.3作業(yè)檢點：

各廠（課、組）對所經(jīng)管或操作、使用之高危險性制程設備，于作

業(yè)前、中、后應實施檢點。第六章安全衛(wèi)生自動檢查:6.4執(zhí)行部門

凡企業(yè)內(nèi)無論直接（生產(chǎn)、保養(yǎng)、工務、擴建等部門）或間接部門

（總經(jīng)理室、經(jīng)理室、管理處課、設計、資材、成品、儲運、會計等

部門）及外包承攬廠商，其所經(jīng)管設備、作業(yè)場所（環(huán)境）均須依

規(guī)定實施自動檢查。6.5自動檢查人員：

依「安全衛(wèi)生自動檢查表」實施各項安全衛(wèi)生自動檢查，并記錄

檢查結(jié)果呈報。

實時監(jiān)控、巡視并修正異常狀況，無法自行處理之異常狀況，應

立即反應上級主管處理。6.6安全衛(wèi)生自動檢查數(shù)據(jù)建文件

各課將自動檢查各項作業(yè)以「自動檢查數(shù)據(jù)設定表」填妥，經(jīng)廠

安全衛(wèi)生管理人員確認，呈廠長核示。第六章安全衛(wèi)生自動檢查:廠安全衛(wèi)生管理人員依「自動檢查數(shù)據(jù)設定表」以「特種設備定

期檢驗及自動檢查管理計算機作業(yè)」之「廠處設備及設施自動檢查建文件」屏幕建文件。自動檢查執(zhí)行通知自動檢查表打印檢查（測定數(shù)據(jù)）結(jié)果記錄自動檢查作業(yè)執(zhí)行稽核

A.自動檢查逾期未檢查提示通知，連結(jié)OA操作系統(tǒng)通知廠（處）

長查明原因及處理。

B.總管理處每月月初打印「定期檢驗及自動檢查逾期稽核表」，

將檢查異常率供各公司總經(jīng)理室據(jù)以檢討研擬處理對策。

C.提供公司總經(jīng)理室「定期檢驗及自動檢查逾期稽核明細表」，

列出各廠處未實施檢查設備明細據(jù)以檢討研擬異常處理措施。第六章安全衛(wèi)生自動檢查:第六章安全衛(wèi)生自動檢查:設備及作業(yè)自動檢查基準設定文件(各廠處)第六章安全衛(wèi)生自動檢查:置設地點及責任區(qū)代號名稱建檔第六章安全衛(wèi)生自動檢查:廠處設備及設施自動檢查建檔第六章安全衛(wèi)生自動檢查:每日作業(yè)前自動檢查表打印第六章安全衛(wèi)生自動檢查:起重機自動檢點表—每日作業(yè)前第六章安全衛(wèi)生自動檢查:每月自動檢查表打印第六章安全衛(wèi)生自動檢查:起重機自動檢查表—每月第六章安全衛(wèi)生自動檢查:檢查單表4(格式為直式有風險評估)第六章安全衛(wèi)生自動檢查:起重機自動檢查表—每月7.1自主檢查人員

部門主管巡視現(xiàn)場環(huán)境及人員作業(yè)安全，檢查各項安全衛(wèi)生及保養(yǎng)

驗收是否落實，下列主管皆可依照「安全衛(wèi)生檢查單」實施自主檢

查并紀錄備查。

廠（處）長

課長

值班主管

主辦、領班7.2責任區(qū)劃分

廠（處）安全衛(wèi)生人員應召集廠內(nèi)各級主管依據(jù)廠（處）面積、檢

查項目數(shù)量多寡、主管人數(shù)等條件，將廠（處）切割成數(shù)個區(qū)域，

每一個區(qū)域委由主管每月實施檢查一次以上。廠（處）安全衛(wèi)生人

員根據(jù)討論結(jié)果制作電子文件「廠處自主檢查責任區(qū)配置圖」，內(nèi)

容有責任區(qū)名稱、編號、顏色區(qū)分等數(shù)據(jù)。第七章安全衛(wèi)生自主檢查:7.3安全衛(wèi)生檢查單制作

責任區(qū)檢查人員應實際至負責區(qū)域現(xiàn)場，參照總管理處頒布之自主

檢查基準逐一篩選，將篩選結(jié)果輸入「作業(yè)檢核管理計算機作業(yè)」

螢幕并打印安全衛(wèi)生檢查單實施檢查。廠（處）安全衛(wèi)生人員根據(jù)

各責任區(qū)篩選結(jié)果制作電子文件「廠處自主檢查責任區(qū)檢查項目數(shù)

量匯總表」，內(nèi)容有責任區(qū)名稱、編號、檢查人員、各類檢查項目

數(shù)量、數(shù)量小計、合計等數(shù)據(jù)。7.4立案管制作業(yè)：

檢核（查）案件立案管制：

A.企業(yè)外主管機關每次入廠檢核異常案件，立案管制部門應依受

檢廠處分別立案，即在發(fā)生日期之次日：前（例假日順

延），其它檢核部門之立案期限為七日內(nèi)，于「檢核（查）立

案管制輸入屏幕」之「登記立案」各字段輸入計算機建文件立

案。第七章安全衛(wèi)生自主檢查:B.保險公司入廠實施查勘后，其查勘報告之異常事項經(jīng)廠處主管

與保險公司人員充分溝通后，立案管制部門應依受檢廠處分別

立案，立案期限為七日內(nèi)，于「檢核（查）立案管制輸入螢

幕」屏幕之「登記立案」各字段輸入計算機建文件立案。C.立案管制部門計算機立案后，透過notes通知受檢部門輸入擬采取

改善措施、預定完成日期（如已改善完成則填報改善執(zhí)行結(jié)果及完成日期）。第七章安全衛(wèi)生自主檢查:8.1設備沉陷監(jiān)測類別

設備經(jīng)管部門召集保養(yǎng)部門依據(jù)廠內(nèi)設備之設定壓力、內(nèi)容積、制

程流體危害性、轉(zhuǎn)動設備馬力數(shù)等設定條件共同檢討，將設備區(qū)分

為「一般類設備」、「危害類設備」、「機械類設備」等三種設備

沉陷監(jiān)測類別，說明如下：

一般類設備：2,000M3↑（含）儲槽。危害類設備：

A.儲存能力100M3↑（含）或１?↑（含）高壓氣體儲槽。

B.1,000M3↑（含）之危害物質(zhì)設備。

機械類設備：動力3,000HP↑（含）機械設備。8.2設備沉陷監(jiān)測項目

總沉陷量、不均勻沉陷率。8.3設備沉陷監(jiān)測項目之周期

總沉陷量、不均勻沉陷率：1年。第八章設備沉陷監(jiān)測管理:8.4沉陷監(jiān)測點位置及編號

非儲槽者：以圓周順時鐘方向編定監(jiān)測點流水號，可參考「設備沉

陷監(jiān)測點配置示意圖」，其中版基礎及聯(lián)梁式基礎規(guī)劃位置最少４

點，鋼架結(jié)構(gòu)支撐設備者以每１支撐點為監(jiān)測點，基礎為多個獨立

基腳則設定每１基腳為監(jiān)測點。

儲槽者：以圓周順時鐘方向編定監(jiān)測點流水號，可參考「儲槽槽壁

及底鈑監(jiān)測點規(guī)劃」，監(jiān)測點沿槽壁等分圓周，監(jiān)測點數(shù)至少８

點，每點最大間距不得大于９公尺；槽底鈑則至少４條直徑線劃分

槽底圓，圓周最大間距不得大于９公尺，最大徑向監(jiān)測點間距為３公尺。8.5設備沉陷監(jiān)測點標示

新建非儲槽者：監(jiān)測點標示裝置在設備之基礎墩上，做法說明如下：

第八章設備沉陷監(jiān)測管理:

A.鉆一孔，清除洞內(nèi)殘渣，插入內(nèi)牙型膨脹錨釘及外牙半球形不銹

鋼十字螺絲mmΦ。

B.以不銹鋼標示牌(板)標示監(jiān)測點編號、原始監(jiān)測值、建立日期等資料。既設非儲槽者：若設備之基礎墩上鉆一孔施行上有困難者，可以基

礎螺栓為監(jiān)測點。新建儲槽者：

A.依監(jiān)測位置及點數(shù)，在距離底鈑上方300mm處焊一角鐵，并固定

mmΦ半球形不銹鋼十字螺絲。

B.以不銹鋼標示牌(板)標示監(jiān)測點編號、原始監(jiān)測值、建立日期等資料。

C.若角鐵位置與槽體管嘴干涉，可以將角鐵左右平移，但平移距離

不得超過500mm，且實際裝設位置應確實記錄。既設儲槽者：可改用塑鋼黏劑將監(jiān)測點不銹鋼角鐵組件固定于槽底

板與槽壁板直角處，若施行上有困難者可以基礎螺栓為監(jiān)測點。第八章設備沉陷監(jiān)測管理:8.6設備沉陷監(jiān)測作業(yè)執(zhí)行

設備沉陷監(jiān)測執(zhí)行通知

監(jiān)測結(jié)果記錄

監(jiān)測結(jié)