軌道交通干式動力變壓器及服務(wù)采購項目技術(shù)規(guī)格書

軌道交通干式動力變壓器及服務(wù)采購項目技術(shù)規(guī)格書1環(huán)境條件1.1大氣環(huán)境條件氣候類型：暖溫帶大陸性季風氣候多年平均氣溫：15℃極端最低氣溫：-26.1℃極端最高氣溫：42.5℃平均相對濕度：81%平均年降水量：1700mm最大降水量：1900mm平均年日照：1900h年平均風速：5.6m/s極大風速：52m/s1.2工作環(huán)境條件環(huán)境溫度：－20℃～+45℃相對濕度：日平均值不大于95%；月平均值不大于90%（25℃）；有凝露發(fā)生。海拔高度：≤1000m。地震烈度：8度，水平加速度0.25g，垂直加速度0.125g。振動：f<10Hz時，振幅為0.3mm；10Hz<f<150Hz時，加速度為0.1g。平均雷暴日數(shù)：75日/年。污穢等級：重污區(qū)（僅用于隔離開關(guān)柜）?！彻颈ＷC產(chǎn)品嚴格遵循《用戶需求書》中規(guī)定的技術(shù)要求和環(huán)境條件，充分滿足對某市城市軌道交通1號線一期工程（含線網(wǎng)運營指揮中心）工程動力變壓器環(huán)境條件的要求；某公司環(huán)氧澆注變壓器已通過帶有三項特性試驗在內(nèi)的KEMA試驗,其產(chǎn)品能充分滿足和保證某市城市軌道交通1號線一期工程（含線網(wǎng)運營指揮中心）動力變壓器運行的環(huán)境條件。荷蘭KEMA實驗室是國際著名的高壓電氣設(shè)備實驗室，所有的電氣設(shè)備廠家，均以能夠通過KEMA試驗為榮。2008年4月應國家變壓器質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的邀請，KEMA試驗室派Mr.G.J.Veldscholten專家對我公司的1000kVA變壓器的試驗進行檢測（本試驗對基于統(tǒng)一設(shè)計準則的變壓器均有效，即我公司的環(huán)氧澆注干式變壓器均有效）。實驗內(nèi)容：①E2級氣候試驗（凝露試驗及滲透試驗），在相對濕度在95%~98%，水的導電率為1.02s/m環(huán)境下，對變壓器進行霧化處理6六小時，5分鐘后對變壓器低壓施加1.1倍額定電壓，高壓A、B、C三相分別接地5分鐘，變壓器試驗通過；將變壓器放置于溫度為50℃，濕度為90%的環(huán)境下144小時后進行絕緣、耐壓等試驗，試驗通過。②C2級氣候試驗（熱沖擊試驗），將變壓器8小時內(nèi)逐漸降到-25±3℃，并且在次溫度下保持12小時，后對變壓器施加2倍額定電流進行熱沖擊試驗，使繞組溫度達到145.3℃，在對變壓器進行絕緣、耐壓、局部放電等試驗，我公司產(chǎn)品符合試驗要求。③F1級燃燒特性試驗，變壓器在試驗火源熄滅后，10分鐘內(nèi)變壓器無燃燒，無煙塵，試驗通過。針對某市城市軌道交通1號線一期（含線網(wǎng)運營指揮中心）工程夏季炎熱，空氣潮濕有凝露的現(xiàn)象發(fā)生且設(shè)備安裝后長時間不運行，環(huán)境多塵的情況下，某（某股份有限公司）為保證整流變壓器安裝運行時無故障現(xiàn)象，特制定并采用如下措施：1.變壓器器身本體全部緊固件采用熱浸鋅或不銹鋼材質(zhì)，以防緊固件生銹或有銹蝕的現(xiàn)象發(fā)生。2.變壓器器身上下夾件及地腳等零件全部采用噴塑處理。3.變壓器鐵心全部噴涂具有防銹蝕、防潮、防結(jié)露的雙組份環(huán)氧樹脂基絕緣的納米黑漆，該漆涂刷或噴涂后有自動流平的功能，且能降低變壓器的噪聲。4.變壓器裝箱發(fā)貨前，每臺變壓器的外包裝內(nèi)均放置吸潮劑，確保變壓器在運輸及倉儲的過程中不發(fā)生凝露現(xiàn)象。5.我公司根據(jù)現(xiàn)場的情況，若濕度較大，可加裝溫濕度控制器，隨時監(jiān)控被測環(huán)境溫濕度的變化情況，防止凝露的產(chǎn)生。6.在設(shè)備安裝后，未運行前，我公司售后服務(wù)人員會定期檢查變壓器絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)有凝露，立即進行處理，若發(fā)現(xiàn)長期因潮濕環(huán)境，變壓器絕緣如器身對地絕緣較低，我售后服務(wù)人員會當即進行處理。7.為防止現(xiàn)場或存放地有雨淋現(xiàn)象，配電變壓器柜內(nèi)均配置有厚防雨袋，以防止水淋雨濺，破壞配電變壓器絕緣，防雨袋兼有防塵的作用。8.變壓器送電運行前，我公司售后服務(wù)人員得到確切消息后，立即到設(shè)備現(xiàn)場進行服務(wù)，我們將逐臺逐站全面檢查設(shè)備完好情況，保證變壓器設(shè)備以最好的狀態(tài)投入使用。工程實施過程中，因現(xiàn)場環(huán)境引起設(shè)備損壞，由某公司免費更換或修理2采用標準2.1配電變壓器配電變壓器的制造、試驗和驗收除了應滿足本技術(shù)規(guī)格書的要求外，還應符合但不限于如下標準：GB50157-2003《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB/T10411-2005《城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)》GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》GB1094.1-1996《電力變壓器第1部分總則》GB1094.2-1996《電力變壓器第2部分溫升》GB1094.3-2003《電力變壓器第3部分絕緣水平和絕緣實驗》GB1094.5-2003《電力變壓器第5部分承受短路的能力》GB1094.11-2007《電力變壓器第11部分干式變壓器》GB/T1094.4-2005《電力變壓器第4部分:電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊試驗導則》GB/T1094.10-2003《電力變壓器第10部分:聲級測定》GB/T10228-2008《干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GB/T17211-1998《干式電力變壓器負載導則》GB/T17468-2008《電力變壓器選用導則》GB/T21419-2008《電力變壓器、電源裝置、電抗器和類似產(chǎn)品電磁兼容(EMC)要求

》JB/T7631-2005《變壓器電子溫控器》GB4208-2008《外殼防護等級（IP代碼）》JB-T10088-2004《6kV～500kV級電力變壓器聲級》JB/T7827-1995《高壓開關(guān)設(shè)備用電磁鎖通用技術(shù)條件》有標準都可能被修訂，投標人應確保使用的標準為最新版本，投標人若采用其它的相關(guān)標準，應明確提出并提供相應標準，經(jīng)招標人批準后方可采用。某公司理解并完全響應標書要求。3主要技術(shù)參數(shù)配電變壓器（1）原邊額定電壓：35kV（2）次邊額定電壓：0.4kV（3）電源額定頻率：50Hz（4）交流電源相數(shù)：3相（5）高壓分接：352x2.5%kV（6）連接組別：Dyn11（7）接地方式：TN-S（8）短路阻抗：6％（9）絕緣水平：LI170AC70/LI0AC3（10）絕緣耐熱等級：F級/F級（11）調(diào)壓方式：無勵磁分級調(diào)壓（12）干式配電變壓器容量：詳見供貨范圍部分相關(guān)內(nèi)容。某公司理解并完全響應標書要求。4技術(shù)及性能要求4.1配電變壓器4.1.1基本要求4.1.1.1所有配電變壓器均采用戶內(nèi)環(huán)氧樹脂澆鑄干式變壓器，冷卻方式為自然風冷，同時應預留安裝強迫風冷的條件。4.1.1.2配電變壓器在10%過載的情況下應能夠繼續(xù)長期運行。4.1.1.3配電變壓器設(shè)計壽命應不少于30年?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，為本工程提供的配電變壓器依據(jù)相關(guān)國家標準進行壽命損失的計算校核，調(diào)整各種相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，使配電變壓器在額定負荷條件及規(guī)定的環(huán)境條件下無故障使用年限不小于30年，可達到35年。我公司已通過廣西桂林所的變壓器熱壽命評定試驗報告，見附件。根據(jù)GB/T17211-1998《干式電力變壓器負載導則》，F(xiàn)級干式變壓器運行時，繞組的溫升限值要考慮兩個因素：第一，各個負載期間繞組的最高熱點溫度≤190℃；第二，在要求的負載條件下計算的壽命消耗，不大于正常的消耗，即不增加變壓器壽命消耗。這兩個條件要同時滿足。F級絕緣溫升限值如下表：GB/T17211-1998標準中F級絕緣溫升限值絕緣系統(tǒng)的溫度等級繞組熱點溫度，℃額定電流下繞組平均溫升△θwr的限值，K額定值θc最高允許值θcc155（F）145190100⑴熱點溫升（環(huán)境溫度按40℃）對于負載條件K，在其持續(xù)時間t終了時，最熱點的溫升如下式：△twh=△θwhn+（△t-1wh-△θwhn）e-t/τ式中：負載K時，運行到t時間繞組熱點溫升△θtwh負載K時，繞組穩(wěn)態(tài)熱點溫升△θwhn=1.25△θwkp負載K時，繞組穩(wěn)態(tài)平均溫升△θwkp=θwr.k1.6負載K時，繞組起始熱點溫升△t-1wh即為上個周期結(jié)束時熱點溫升負載K運行時間t負載K時繞組熱時間常數(shù)ττ=0.055923×[255/（255+θwhn）]×（|θwhn-△θt-1wh|）/（k2×j2）熱點溫度=最熱點溫升+40℃⑵壽命損失 根據(jù)負載曲線變壓器一天的壽命損失分以下22個階段：L=L1+L2+L3……L22其中L1、L2、L3……L21為負荷上升過程壽命損失L2、L4、L6……L22為負荷下降過程壽命損失經(jīng)計算表明：在提供的負荷曲線情況下，額定負載繞組平均溫升為100K時，壽命損失約為變壓器正常壽命損失的一半，各階段中最高熱點溫度為150℃（<190℃）。故我公司為某地鐵提供的變壓器壽命為35年。4.1.1.4配電變壓器應具有較強的耐潮濕性能，在變壓器由于空氣濕度大引起的潮濕甚至凝露的情況下，應能正常運行。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.2主要技術(shù)性能要求4.1.2.1額定容量、阻抗電壓、空載電流及外殼尺寸要求投標人應根據(jù)投標產(chǎn)品的實際技術(shù)情況，按下表要求及格式提供干式配電變壓器的損耗、阻抗電壓、空載電流、變壓器本體尺寸、最大外殼尺寸，所提供的數(shù)據(jù)應滿足《GB/T10228-2008干式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》的相關(guān)規(guī)定。其中，最大外輪廓尺寸（容量不大于1250kVA）應不大于：2800mm×1800mm×2300mm（長×寬×高）。設(shè)備名稱35kV/0.4kV干式配電變壓器額定容量（kVA）12501000800315短路阻抗（%）6%6%6%6%空載電流不大于（A）0.6%0.6%0.8%1%*空載損耗不大于（kW）2.82.52.21.2*負載損耗不大于（kW）(120oc)12.810.29.04.3變壓器（帶外殼）最大外形尺寸2800mm×1800mm×2300mm2600mm×1700mm×2300mm變壓器輪距（mm）820×820660×660注：表中參數(shù)為基本要求，投標人提供的產(chǎn)品應等同或優(yōu)于上述要求。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.2.2承受短路沖擊電流能力配電變壓器（在任何抽頭位置）從無窮大電網(wǎng)取流，在次邊完全短路且持續(xù)3秒的情況下，短路電流對變壓器不應造成熱損傷和機械損傷，線圈平均最高溫度應小于350℃。投標人應提供原邊及次邊線圈所能承受的最大短路電流穩(wěn)態(tài)值及峰值的準確數(shù)據(jù)。--以下表格為我公司提供的各容量原邊及次邊線圈所能承受的最大短路電流穩(wěn)態(tài)值及峰值的準確數(shù)據(jù)。容量（KVA）低壓線圈短路電流穩(wěn)態(tài)值（A）低壓線圈短路電流峰值（A）高壓線圈短路電流穩(wěn)態(tài)值（A）高壓線圈短路電流峰值（A）200046711111172528125616003715386321424987125028679654473277471000235185486926862780019744445602265105001181727190135311根據(jù)GB1094.5-2003《電力變壓器第五部分：承受短路的能力》標準中的計算方法，我們分別計算出容量分別為315kVA、800kVA、2000kVA完全短路持續(xù)時間2秒情況下的線圈平均最高溫度值。500kVA高壓線圈的平均最高溫度值θ1=142℃800kVA高壓線圈的平均最高溫度值θ1=141℃2000kVA高壓線圈的平均最高溫度值θ1=142℃以上設(shè)計計算出的配電變壓器在短路持續(xù)時間2秒情況下的線圈平均最高溫度值均未超過350℃，這充分表明我方準備向某地鐵1號線一期（含線網(wǎng)運營指揮中心）工程提供的配電變壓器具有優(yōu)良的抗短路能力。4.1.2.3噪音水平1000kVA以上者55dB，1000kVA以下者50dB，并根據(jù)《6kV～500kV級電力變壓器聲級》(JB-T10088-2004)進行修正?！彻颈ＷC嚴格遵循《招標文件》中規(guī)定的技術(shù)要求，充分滿足本工程變壓器噪聲水平的要求。某公司提供的變壓器有針對性的采用以下措施使產(chǎn)品噪聲水平滿足要求：（1）選用磁滯伸縮量較小的高導磁晶粒取向硅鋼片。（2）合理選擇磁密，避開硅鋼片磁滯伸縮較大的區(qū)間，優(yōu)化設(shè)計鐵芯外形尺寸，使其固有振動頻率避開磁滯伸縮振動的基頻及二、三、四次高頻的頻帶范圍，有效地消除了諧振的產(chǎn)生。（3）采用全自動數(shù)控疊片機其加工精度為0.01mm，減少毛刺的產(chǎn)生和對上鐵軛的損傷。（4）采用五級步進疊片（step-lap），使每級（片）錯開一個相等的距離，減少了磁阻，降低了局部磁密（接縫處），從而降低了空載損耗和噪聲。（5）采用拉板緊固、方鋼管夾件緊固裝置使鐵芯的上下軛鐵及芯柱有效夾緊，疊片平直而無波浪變形，芯柱和軛鐵相對垂直，繞組經(jīng)墊塊閉鎖于上下夾件之間，將由于鐵芯變形和裝配間隙引起的本體噪聲降低到最低程度。（6）在線圈和墊塊間及鐵芯和底座間加入減震的硅橡膠墊。綜上所述：某公司完全能夠滿足本工程對配電變壓器噪音要求，具體如下：等值容量kVAdB100≤50315≤50500≤50630≤50800≤501000≤531250≤531600≤542000≤544.1.2.4最高溫升限值（線圈）：不大于100K?！彻颈ＷC嚴格遵循《招標文件》中規(guī)定的技術(shù)要求，充分滿足35KV配電變壓器絕緣耐熱等級在F級要求。我公司為本工程的動力變壓器高壓線圈導線選用H級無氧銅聚脂亞胺電磁漆包線，同時高壓線圈以長、短玻璃纖維氈作為填充料，填滿了線圈的所有空間，同時使用國際領(lǐng)先的hunsmanH級樹脂，以保證在環(huán)氧樹脂真空澆注，固化成型后線圈具有良好的介電性能及機械性能。低壓線圈采用優(yōu)質(zhì)銅箔，并以預浸DMD復合薄膜作為層間絕緣，當線圈繞制完成封端并熱固化后完全成為一個剛體，保證了低壓線圈既具有良好的絕緣性能，又具有良好的機械性能。故我公司變壓器為H級的材質(zhì)，F(xiàn)級的溫升限值。4.1.2.5局部放電：5pc?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，為本工程提供的配電變壓器高壓及低壓線圈均經(jīng)過詳細的設(shè)計計算，生產(chǎn)加工制造過程中采取多種制造工藝措施，如在所有聯(lián)接處均設(shè)置電氣均壓環(huán)，使產(chǎn)品在1.3Um試驗電壓下產(chǎn)品局部放電量實測值≤4pc。①采用特種分段圓筒式繞組，改善了電壓分布，局部放電的起始電壓可達到8kV/mm(針一極電極結(jié)構(gòu)50Hz90℃)；擊穿電壓值可達到190kV/mm(階梯試驗1min50Hz90℃)。②線圈采用優(yōu)質(zhì)無氧銅扁線和優(yōu)質(zhì)銅箔繞制，其面和面交接處都做成較大的圓弧形，無論在繞組的層間匝間還是段間，電場畸變數(shù)均很小。③采用亞洲最先進的海德里希澆注設(shè)備在真空條件下環(huán)氧樹脂可完全地浸透到線圈的各個間隙之中，杜絕空隙的存在，并在具有自動階梯控制曲線的固化爐中固化。環(huán)氧樹脂混合料化學反應充分，有效地抑制局部放電現(xiàn)象的產(chǎn)生，局部放電量不超過4PC。④高壓線圈的繞制在全封閉車間進行，能有效的控制粉塵顆粒的污染。澆注出來的線圈內(nèi)部無放電點。⑤對于正常變壓器易放點的墊塊等結(jié)構(gòu)件，外形也做特殊調(diào)整，所有棱邊均倒角減小外部局放。4.1.2.6外殼顏色及柜體眉頭：設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.2.7變壓器參數(shù)的允許偏差：應滿足GB1094的規(guī)定。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.2.8繞組電阻不平衡率滿足GB1094的相關(guān)要求。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.2.9溫控器：變壓器應設(shè)置溫控器，其基本功能如下：溫度傳感器實時檢測三相繞組溫度和鐵芯溫度。溫度模擬量信號、超溫報警、超高溫跳閘及風機運行/故障等信息應能通過遠程通信口上送到變電所綜合自動化系統(tǒng)。超溫報警、超高溫跳閘及風機運行/故障等信息應可通過通信的方式輸出，也可通過接點方式輸出，裝置失電或裝置故障信號應有硬接點信號輸出。應具有數(shù)據(jù)存儲功能，在裝置故障或失電時所有數(shù)據(jù)不會丟失。應具有液晶顯示屏、LED顯示燈和操作鍵盤，能實時顯示溫度信息和故障信息，并可通過操作鍵盤設(shè)置和修改各種定值和參數(shù)。報警溫度和跳閘溫度定值可根據(jù)變壓器的實際情況和用戶的需要設(shè)置。應具有遠程通信功能，通信接口采用標準接口（如RS485或RS422標準口）。通信協(xié)議應采用對用戶完全開放的國際標準規(guī)約。所有上送信息應帶時標，時標精確度設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定，并能接收變電所綜合自動化系統(tǒng)的系統(tǒng)對時信息進行系統(tǒng)對時，實現(xiàn)與系統(tǒng)時鐘同步。溫控器輸入回路應具有濾波回路。溫控器應能承受地鐵運行環(huán)境下直流牽引供電系統(tǒng)各種工況的電磁干擾，并保證裝置不誤動?；炯夹g(shù)參數(shù)為：電源：DC220V，電壓允許偏差15%~+10%，直流電源電壓紋波系數(shù)不大于5%?？垢蓴_性能：應滿足JB/T7631-2005《變壓器用電子溫控器》、GB/T21419-2008《電力變壓器、電源裝置、電抗器和類似產(chǎn)品電磁兼容(EMC)要求

》中的要求。接點容量：控制輸出接點容量：5A/AC250V；5A/DC220V測量精度不大于1.0級分辨率不大于0.1℃控制誤差≤±0.5℃巡回溫度范圍：0～200℃防護等級不低于IP54。溫控器的電源回路應有濾波、過壓保護、抗干擾措施。投標人須在投標文件中對溫控器電源回路的濾波、過壓保護、抗干擾措施作出詳細描述說明?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，我公司變壓器溫控裝置選用福州力得自動化有限公司的LD系列城市軌道交通專用溫度控制器，該裝置采用Pt100熱敏電阻作為測溫元件，不僅具備溫度現(xiàn)場三相巡回顯示，還可以測試鐵芯溫度，具有超溫報警和超溫跳閘等功能并且可通過面板上的按鍵調(diào)整整定各種定值和參數(shù)，報警溫度和跳閘溫度定值可根據(jù)變壓器的實際情況和用戶的需要設(shè)置。此外還能提供遠傳的RS485標準數(shù)字信號，可將超溫報警，超溫跳閘等狀態(tài)量信號以數(shù)字形式上傳，直接跟上位機進行聯(lián)結(jié)。其通訊協(xié)議采用對用戶完全開放的國際標準規(guī)約，可與Profibus、IEC60870-5-103、以太網(wǎng)等完全兼容。該溫控器抗干擾能力強，能承受3V/m頻率為27~500MHz的輻射電磁場試驗。溫控器輸入具有高壓、過流保護。儀表電源線和輸入/輸出端能承受頻率為50Hz,電壓為1kV的電快速瞬變試驗和4kV靜電放電試驗。其產(chǎn)品已在地鐵項目多條線路運行，實踐證明溫控器能承受地鐵運行環(huán)境下直流牽引供電系統(tǒng)各種工況的電磁干擾，保證裝置不誤動。運行穩(wěn)定，完全能滿足招標文件的要求。具體提供的溫控器的基本參數(shù)如下：1）DC220V電壓允許偏差15%~+10%，直流電源電壓紋波系數(shù)不大于5%；2）抗干擾性能：滿足JB/T7631-94《變壓器用電阻溫度計》、GB/T17626-2008《電磁兼容試驗和測量技術(shù)》中的要求3）接點容量： 風機輸出接點容量：5A/250VAC控制輸出接點容量：5A/250VAC；5A/220VDC4）接點動作壽命不小于10萬次5）測量精度小于1.0級6）分辨率不大于0.1℃7）控制誤差不≤±0.50℃8）巡回溫度范圍：0~2000C9）防護等級不低于IP56。4.1.2.10聯(lián)鎖變壓器門體電磁鎖要求與高壓柜饋線斷路器相互閉鎖，當斷路器分閘后．對應配電變壓器門才可打開，配電變壓器門打開的情況下，高壓柜饋線斷路器不能合閘并報警，方案設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.2.11電磁鎖4.1.2.11.1技術(shù)參數(shù)（1）額定電壓：DC220V（2）工頻耐受：2kVlmin（3）允許溫升(40oC時)：線圈的絕緣耐熱等級為Y級，允許溫升50K；聯(lián)鎖接點和端鈕的接觸部分允許溫升為40K?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，配電變壓器柜體前后柜門設(shè)置有電磁鎖，電源電壓為DC220V。殼體門裝設(shè)行程開關(guān)，提供門位置的硬接點信號（殼體門加裝開門燈，燈的位置便于檢修和巡視）。4.1.2.11.2技術(shù)要求（1）具有指示鎖定、打開狀態(tài)的指示裝置；（2）鎖栓具有自動復位功能；（3）電氣間隙及爬電距離滿足相關(guān)規(guī)范要求；（4）具有將鎖栓保持在鎖定位置的功能；（5）借助專用工具，具備手動解鎖功能；（6）在85％～110％額定電壓下應能可靠工作；（7）具有防潮、防霉及排除內(nèi)部凝露的性能：（8）采用同型號產(chǎn)品，易損件應具有互換性。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3結(jié)構(gòu)要求4.1.3.1變壓器高壓繞組采用優(yōu)質(zhì)銅導線，630kVA及以上變壓器低壓繞組采用優(yōu)質(zhì)銅箔，500kVA及以下變壓器低壓繞組采用優(yōu)質(zhì)銅導線，高低壓繞組銅導體的銅含量不低于99.9%，導電性能好、絕緣漆層有足夠的耐熱性，并且較強的耐腐蝕能力?！夜緸楸竟こ烫峁┑淖儔浩鞯蛪壕€圈采用優(yōu)質(zhì)電工銅箔或銅線繞制，銅帶邊緣為圓弧光滑，高純度無氧銅（含銅量≥99.99%）。并以預浸環(huán)氧樹脂的DMD復合薄膜作為層間絕緣。澆注固化后完全成為一個剛體。低壓線圈采用銅箔繞制的主要優(yōu)點是：有利于高、低壓線圈之間磁勢平衡，提高變壓器的動穩(wěn)定性；又可以有效地減小低壓線圈中的渦流損耗。我公司低壓繞組采用銅箔在自動箔式繞線機上繞制，內(nèi)部焊接在繞線機上采用氬氣保護焊接，精度高、焊接電阻??；低壓繞組均采用洛銅優(yōu)質(zhì)電工銅箔繞制，銅帶邊緣為圓弧光滑，銅含量≥99.9%,導電率≥100%。熱固化后完全成為一個剛體。低壓側(cè)線圈采用銅箔繞制的主要優(yōu)點是：有利于高、低壓線圈之間磁勢平衡，提高變壓器的動穩(wěn)定性；又可以有效地減小低壓線圈中的渦流損耗。線圈端部采用環(huán)氧樹脂進行封固。高壓線圈采用分段圓筒式線圈，導線為無氧銅H級聚脂亞胺電磁漆包線，高壓線圈以長、短玻璃纖維氈作為填充料，填滿了線圈的所有空間。繞制完畢的高壓線圈經(jīng)過預熱干燥后轉(zhuǎn)入環(huán)氧樹脂真空澆注設(shè)備的澆注艙中進行真空干燥以進一步除去絕緣材料中的水分和氣體。新引進的亞洲最先進的德國海德里希真空澆注設(shè)備具有在線混料、在線脫氣系統(tǒng)，當處理過程結(jié)束后，計算機控制軟件按照工藝要求設(shè)定的配比、重量和速度，精確地將各種材料通過計量泵壓入靜態(tài)混料器，注入帶模具的線圈中，最后將澆注完畢的線圈加溫固化。樹脂采用美國亨斯曼公司(Huntsman)環(huán)氧樹脂。澆注樹脂可完全地浸透繞組的層間、匝間及段間，內(nèi)部不會存在有任何氣泡。熱固化后，繞組固體樹脂絕緣層，承受電場強度的能力可達19kV/mm。線圈具有良好的介電性能及機械性能且外表美觀、絕緣性能好，局放小，抗短路性能強及阻燃自熄的特性，當工作溫度發(fā)生劇烈變化時，線圈表面不會龜裂。4.1.3.2鐵芯采用高導磁、低損耗優(yōu)質(zhì)冷扎硅鋼片（厚度不大于0.3mm，當磁通密度在1.7T、頻率在50Hz時，其單位損耗值不大于1.2w/kg），硅鋼片疊裝后表面應光滑無毛刺。疊片應采用多階梯迭接，疊積端面平整，接縫小，以減少變壓器的噪聲、空載電流和空載損耗的設(shè)計值。鐵芯表面涂有絕緣漆，通過夾件可靠接地?！彻就耆憫Ｎ夜緸楸竟こ烫峁┑淖儔浩麒F心選用武鋼生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高導磁冷扎取向硅鋼片30RK105（厚度不大于0.3mm，當磁通密度在1.7T、頻率在50Hz時，其單位損耗值不大于1.05w/kg），或更高規(guī)格的硅鋼片。工藝上采用45度全斜五級接縫步進，多級疊碼并加裝防振裝置，確保變壓器具有良好的空載損耗和噪聲水平性能。表面涂樹脂漆既能很好地防銹又能起到很好的絕緣作用。心柱采用鋼帶綁扎，夾件不設(shè)穿芯螺桿，采用拉板結(jié)構(gòu)。我公司在進行設(shè)計計算時，將鐵心的磁通密度控制在1.65T以下，遠低于硅鋼片的飽和點。另外，我公司夾件采用的絕緣漆為環(huán)氧樹脂熒光漆，可以防銹防潮。4.1.3.3投標人根據(jù)自身不同容量配電變壓器的計算書，按下表進行填寫（包括但不限于以下內(nèi)容）：各種配電變壓器主要原材料材質(zhì)及重量數(shù)據(jù)表項目容量銅材質(zhì)（含銅量、導電率等）銅的重量（kg）鐵芯的材質(zhì)鐵芯的重量（kg）絕緣材料絕緣材料重量（kg）附件及緊固件等的重量（kg）變壓器總重（kg）315kVA≥99.95%39130RK1051237美國亨斯曼（Huntsman）集團公司環(huán)氧樹脂130約8002750800kVA≥99.95%64030RK1052100美國亨斯曼（Huntsman）集團公司環(huán)氧樹脂172約20030001000kVA≥99.95%69730RK1053040美國亨斯曼（Huntsman）集團公司環(huán)氧樹脂191約80047001250kVA≥99.95%83030RK1052951美國亨斯曼（Huntsman）集團公司環(huán)氧樹脂215約170057004.1.3.4高壓側(cè)進線方式：電纜下部進線。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.5低壓側(cè)出線方式：干式配電變壓器與低壓開關(guān)柜并排放置，低壓側(cè)出線采用母排側(cè)出線，通過接口母排（軟銅排或封閉母線槽）與0.4kV開關(guān)柜內(nèi)主母排連接。配電變壓器0.4kV出線與0.4kV開關(guān)柜間不設(shè)置轉(zhuǎn)接柜，連接處滿足承受短路能力的要求（確保連接端子不受破壞），投標人在投標時應提出實施方案?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，為本工程配電變壓器設(shè)計時變壓器與低壓開關(guān)柜之間不設(shè)轉(zhuǎn)接柜，變壓器柜內(nèi)母線與低壓開關(guān)柜相連接處采用硬母排連接或柔性連接(建議設(shè)置軟過渡母線以確保進線端子不受損壞，完全能滿足承受短路力的要求)。某公司會積極與開關(guān)柜生產(chǎn)廠家協(xié)商接口尺寸，雙方密切配合，保證安裝時準確無誤。為用戶提供滿意的配電變壓器，具體方案在設(shè)計聯(lián)絡(luò)中進一步細化。4.1.3.6低壓出線端子根據(jù)載流量按母線標準設(shè)計及制造。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.7中性點引出線與a.b.c相線排成一列出線。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.8干式配電變壓器的鐵芯和金屬件需有防腐蝕的保護層。并應可靠接地（鐵軛螺桿除外），接地裝置應有防銹鍍層，并附有明顯的接地標志。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.9干式配電變壓器下部應裝設(shè)用于滾動運輸?shù)妮喿樱O(shè)備就位后輪子去除；干式配電變壓器底座固定安裝。頂部設(shè)置起吊用吊環(huán)，底座上設(shè)置牽引孔并標注頂起（千斤頂）承力點?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，設(shè)有變壓器運輸滾輪，設(shè)備就位后輪子去除，變壓器器身固定擬采用底座直接落地與地面預埋緊固件緊固的方式安裝。變壓器上部夾件設(shè)置起吊用吊孔，底座設(shè)有牽引孔及頂起變壓器承力點。4.1.3.10干式配電變壓器高、低壓側(cè)考慮有專用的掛接臨時檢修接線裝置，用于變壓器檢修、試驗作業(yè)時掛臨時接地線。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.11連接/緊固螺栓優(yōu)先采用不銹鋼材質(zhì)，滿足設(shè)備承受短路電流的要求。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.12要考慮防潮、防凝露的措施，防鐵粉的措施。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.13溫度控制器要具有防止pt100（鉑電阻)或ptc開路跳閘功能。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.14外殼4.1.3.14.1干式配電變壓器帶有金屬外殼，外殼為拼裝式，現(xiàn)場可方便組裝/拆卸，材質(zhì)為鋁合金板，厚度不小于2mm,防護等級IP20。殼體門裝設(shè)嵌入式電磁鎖。殼內(nèi)設(shè)有高低壓電纜支架，電纜頭置于殼內(nèi)。4.1.3.14.2外殼應美觀堅固，前后設(shè)柜門，門上設(shè)置觀察窗，底部設(shè)置防止小動物進入的防護網(wǎng)。柜內(nèi)兩側(cè)設(shè)接地螺栓，柜門和外殼均應接地。變壓器外殼同時應滿足散熱要求。4.1.3.14.3投標人在投標書中應提供變壓器殼體范圍內(nèi)高、低壓進出線的安裝方式?！彻颈ＷC嚴格按照《招標文件》的要求，為本工程提供的配電變壓器外殼采用組裝式，可在現(xiàn)場方便組裝與拆卸，材質(zhì)采用鋁合金板，板材厚度≥2mm，殼體內(nèi)裝設(shè)有固定高壓電纜的支架，高壓電纜頭置于變壓器外殼內(nèi)。外殼防護等級按IP40加工制造.，外殼顏色在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時由買方確認。殼體門裝設(shè)行程開關(guān)，提供門位置的硬接點信號（殼體門加裝開門燈，燈的位置便于檢修和巡視）。外殼前后設(shè)柜門門上設(shè)置觀察窗便于設(shè)備檢修和巡視。變壓器外殼內(nèi)設(shè)置觀察燈，在殼體上實現(xiàn)開關(guān)控制。配電變壓器柜體前后柜門設(shè)置有電磁鎖，電源電壓為DC220V。4.1.3.15工藝要求4.1.3.15.1用途相同的設(shè)備，其所有的元器件和零部件必須具有互換性。4.1.3.15.2生產(chǎn)備品備件的材料和生產(chǎn)原設(shè)備的材料必須相同，備品備件可使用于所有相同的設(shè)備。4.1.3.15.3公差必須適合所有可更新的設(shè)備，機械公差應標在圖中。這些圖紙應納入設(shè)備的操作維護手冊。4.1.3.15.4配電變壓器采用環(huán)氧樹脂澆注，應保證環(huán)氧樹脂澆注每臺配電變壓器的一致性。4.1.3.15.5工藝加工的風格和方式，在生產(chǎn)過程中要保持一致。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.16材料要求4.1.3.16.1材料應是新生產(chǎn)的優(yōu)等產(chǎn)品，并應選用使用壽命長和在規(guī)定工作條件下維修最少的材料。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.16.2所有材料必須是低煙無鹵產(chǎn)品，投標時應提供所采用材料的試驗報告。某公司理解并完全響應標書要求。具體檢測報告見附件4.1.3.16.3制作結(jié)構(gòu)用的鋼材必須是熱浸電鍍產(chǎn)品。不進行噴塑或噴漆的鋼部件，必須進行采取鍍鋅或鍍鎘鈍化處理。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.16.4銅材料必須符合有關(guān)國家標準。不允許用石棉板做絕緣材料。當使用合成樹脂絕緣板時，所有的切邊均要漆封。某公司理解并完全響應標書要求。4.1.3.16.5環(huán)氧樹脂性能不低于德國MomentiveSpecialtyChemicalsB.V.、德國Huntsman、瑞士CibaSpecialtyChemicals的環(huán)氧樹脂、固化劑、脫模劑，澆注后使用壽命30年不龜裂，不老化。某公司所采用樹脂為美國亨斯曼（Huntsman）集團公司（原瑞士Ciba）的優(yōu)質(zhì)樹脂。具體檢測報告見附件5可靠性、可維護性5.1可靠性設(shè)備在設(shè)計時必須采用高可靠性措施。這些措施應通過利用如下的技術(shù)以降低系統(tǒng)故障概率和有關(guān)影響正常運行的隨機性：——某公司保證嚴格按照《招標文件》的要求，為本工程提供的配電變壓器設(shè)備在設(shè)計過程中為保證線圈抗短路能力、過負荷性能以及局部放電等都采取了高可靠性措施：=1\*GB3①我公司為本工程提供的配電變壓器具有優(yōu)良的抗短路能力，承受短路能力滿足GB1094.5的要求，允許偏差滿足GB1094.1的要求。從無窮大電網(wǎng)取流變壓器（任何抽頭位置），在次邊完全短路持續(xù)時間2秒的情況下，不造成任何熱和機械損傷，短路后線圈平均最高溫度小于350C（銅線圈），保證短路電流密度很低。=2\*GB3②我公司為本程提供的配電變壓器過負荷能力符合GB/T17211-98《干式電力變壓器負載導則》，變壓器設(shè)備過載能力及持續(xù)時間，如下表。過負荷（%）允許運行時間（minute）10長期連續(xù)2060304040325018=3\*GB3③我公司為本工程提供的配電變壓器高壓及低壓線圈均經(jīng)過詳細的設(shè)計計算，生產(chǎn)加工制造過程中采取多種制造工藝措施使產(chǎn)品在1.3Um試驗電壓下產(chǎn)品局部放電量實測值≤4PC。a.采用特種分段圓筒式繞組，改善了電壓分布，局部放電的起始電壓可達到8kV/mm(針一極電極結(jié)構(gòu)50Hz90℃)；擊穿電壓值可達到190kV/mm(階梯試驗1min50Hz90℃)。b.導體采用優(yōu)質(zhì)無氧銅扁線和優(yōu)質(zhì)銅箔繞制，其面和面交接處都做成較大的圓弧形，無論在繞組的層間匝間還是段間，電場畸變數(shù)均很小。c.采用進口真空澆注設(shè)備在真空條件下環(huán)氧樹脂可完全地浸透到線圈的各個間隙之中，杜絕空隙的存在，并在具有自動階梯控制曲線的固化爐中固化。環(huán)氧樹脂混合料化學反應充分，有效地抑制局部放電現(xiàn)象的產(chǎn)生，局部放電量不超過4PC。d.高壓線圈的繞制在全封閉車間進行，能有效的控制粉塵顆粒的污染。=4\*GB3④變壓器柜內(nèi)母線與低壓開關(guān)柜相連接處采用柔性連接(設(shè)置軟過渡母線以確保進線端子不受損壞)。一旦開關(guān)柜系統(tǒng)發(fā)生短路故障，保證變壓器不受損壞。5.1.1采用必要的冗余措施—某公司保證嚴格按照《招標文件》的要求，變壓器設(shè)計各項指標均等于或優(yōu)于招標文件。若一臺變壓器發(fā)生故障，另外一臺變壓器可通過母聯(lián)保證正常供電。5.1.2使用已證明具有高可靠性的元器件和零部件