施工方案和技術(shù)措施

施工方案和技術(shù)措施年4月19日施工方案和技術(shù)措施施工方案和技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。施工方案和技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。施工方案和技術(shù)措施施工組織設計（一）施工方案與技術(shù)措施一、適用的規(guī)范、標準和規(guī)程根據(jù)工程設計要求，該工程項目的材料、施工、安全除達到標準規(guī)范外，如有特殊項目的施工工藝標準要求，以現(xiàn)行的最新的標準規(guī)范執(zhí)行。1.適用的規(guī)范、標準和規(guī)程1.1本工程適用現(xiàn)行國家、行業(yè)和地方規(guī)范和規(guī)程。1.2.工程實施過程中遵循的施工及驗收規(guī)范優(yōu)先按照中華人民共和國國土資源部發(fā)布的行業(yè)標準《土地整治項目工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》執(zhí)行，我方在投標文件中明確專項承諾優(yōu)先執(zhí)行該行業(yè)標準，而非國家標準，除非經(jīng)招標人批準。如該行業(yè)規(guī)范沒有涉及的項目可按照相應的國家標準，沒有國家標準的能夠按照相應的行業(yè)標準，沒有行業(yè)標準的按照相應的企業(yè)標準。2.實施的有關(guān)標準和法規(guī)施工方案和技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。本工程實施中采用圖紙中指定的技術(shù)規(guī)范和標準。所采用的規(guī)范和標準出現(xiàn)不一致的情況，以標準高的為準。在施工中對于上述未盡事宜，按國家和地方先行的規(guī)定執(zhí)行施工方案和技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。三、主要施工辦法概述：本方案用于電氣安裝施工，主要包括10KV架空線路工程和10KV電纜工程，是作業(yè)指導性文件。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標準規(guī)范或設計要求及有關(guān)部門的規(guī)定執(zhí)行。1）設備及原材料進場質(zhì)量檢驗1.1電力工程所安裝的設備和原材料必須符合下列規(guī)定1.1.1有該產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗合格證明書；1.1.2有符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準的各項質(zhì)量檢驗資料；1.1.3對無檢驗資料的產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品檢驗結(jié)果有疑問的均應重新抽樣，并經(jīng)檢驗合格，方準使用。1.1.4所生產(chǎn)的箱變滿足招標方技術(shù)文件規(guī)定要求。1.2原材料及設備有下列情況之一者，必須重做檢驗：1.2.1保管超過期限規(guī)定者；1.2.2因保管不良有變質(zhì)可能者；1.2.3試樣代表性不夠者。施工方案和技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。1.3預制砼構(gòu)件及現(xiàn)場澆筑基礎(chǔ)，砼使用的碎石或卵石、砂石應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土有碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》《普通混凝土有砂質(zhì)量標準及檢驗方法》中的有關(guān)規(guī)定。施工方案和技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。1.4現(xiàn)場澆筑混凝土宜用飲用水，即使條件不允許，所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。1.5混凝土摻用的外加劑，應采用符合標準的產(chǎn)品，首次使用應經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后，方可使用。1.6摻入基礎(chǔ)的大塊石不得有裂縫，夾層，其強度不得低于混凝土用石標準，尺寸宜為150-250mm，且不得使用卵石。1.7焊條的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準，其品種牌號必須與所使用的鋼材的化學萬分和機械性能相當，并應具有良好的焊接工藝性能，使用前應進行外觀檢查，并應符合下列規(guī)定：1.7.1氣焊條表面不得有油脂、污穢、腐蝕等；1.7.2電焊條無藥皮剝落，受潮的電焊條必須按焊條說明書規(guī)定的溫度經(jīng)過干處理，應再經(jīng)工藝性能試驗，鑒定合格后，方準使用。1.8所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.8.1每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。施工方案和技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。1.8.2電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。施工方案和技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。1.8.3各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均用鍍鋅件。1.8.4其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。1.110KV架空線路施工方案與技術(shù)措施1.1.1工藝流程施工測量分坑→基礎(chǔ)工程→桿塔工程→架線工程→附件安裝→檢查及試驗1.1.2關(guān)鍵分部位施工方案及技術(shù)措施嚴格按施工圖紙及施工圖設計說明的規(guī)定，按當前線路的常規(guī)方法進行施工。施工前申請會同設計單位、業(yè)主代表及監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場技術(shù)交底，進行裝號移交并進行測量復核。A、施工測量分坑施工方案和技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場核對線路桿塔定位后，測量放出各基桿位的桿坑、拉線坑中心位置樁、基礎(chǔ)高程控制樁，同時每坑設置前、后、左、右控制樁，在不受基礎(chǔ)開挖影響地方，以便基礎(chǔ)施工和電桿安裝控制使用。施工方案和技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。B、基礎(chǔ)工程混凝土桿、底盤、拉線盤、卡盤均為外購件。底盤、拉線盤等采用人工裝卸車，5t載重汽車運輸至各桿位附近公路旁，人工搬運和安裝就位。安裝前，電桿坑和拉線坑經(jīng)尺寸和高程復核并經(jīng)驗收合格，且拉線棒槽和桿槽已挖好并符合要求。拉線盤就位和安裝拉線棒后，校對拉線棒方向和角度方分層覆土夯實回填。底盤就位后，利用測量放出的控制樁校對其表面高程、平整度和中心線，誤差控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。并經(jīng)監(jiān)理工程師中間檢查驗收合格才組立桿。C、桿塔工程混凝土電桿在裝卸運輸過程中嚴禁相互碰撞、急劇墜落和不正確的支吊，以防造成電桿產(chǎn)生裂紋。電桿裝載時使其布置對稱于車身的中心軸線，避免車輛行走時電桿發(fā)生顫動和傾覆，裝載后使用各種卡具、繩索和木塞固定和綁扎牢固，并用墊木或草袋等柔軟物墊起，以免在運輸途中震動損壞。施工方案和技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。桿塔采用整體拉吊的施工方法進行。一次整體起立桿塔完畢。桿塔起立后調(diào)整桿根中心和垂直度，對雙桿調(diào)整其根開、兩電桿高程及對角線后，立即掛上永久拉線并緊固才能拆除起立用的纜繩或臨時拉線，轉(zhuǎn)角桿塔只拆除上風方向及順線方向臨時拉線，其下風方向的臨時拉線等緊好導線后再拆除。施工方案和技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。接地裝置的施工包括埋設接地導體和測量接地電阻值。將避雷線的接地引下線與地下接地導體可靠連接。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定，采用人工開挖接地溝。遇上障礙物可繞道，但基本形狀保持不變，并盡量減少彎曲。埋設前，對接地進行矯正，盡量平直，嚴禁斷折、破裂。接地圓鋼的連接采用雙面氣焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，焊接牢固且無虛焊。接地導體焊接處防腐處理，在防腐處理前，表面除銹并清除焊接處殘余的焊渣。桿塔接地引下線與接地裝置的連接有可靠的螺栓連接，以便斷開接地電阻，接地電阻的測量按照電力行業(yè)標準進行，接地裝置的工頻接地電阻值，滿足施工圖紙要求。接地電阻的測量結(jié)果及時報告監(jiān)理人。接地體敷設完畢后的土溝回填土無夾雜石塊和建筑垃圾，外取的土壤無強腐蝕性，回填土時逐層夯實，上面有100mm至200mm的沉降土。土溝回填前經(jīng)監(jiān)理人檢查。D、架線工程放線前，沿線路走廊清除障礙物，對于跨越電力線路和通訊線路及建筑物位置，及時聯(lián)系停電或搭設跨越架，安裝過線鋁滑輪，放導線用。施工方案和技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。放線采用人力過滑車牽放導線。在地面牽引時，派專人沿線查看，以避免電線在堅硬物上摩擦。采用人力地面拖線展放的方法施工時，拖線人員分開，確保放線過程導線不拖地。當牽引導線到直線桿時，把導線放迸懸掛好的鋁線滑輪內(nèi)后繼續(xù)拖放直至耐張桿處。施工方案和技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。交叉跨越均在放線前搭設牢靠的跨越架，保證放線時導線與被跨越物之間的最小安全距離并經(jīng)監(jiān)理人檢查。如果交叉跨越帶電線路須停電時，放線前辦理停電手續(xù)，跨越前先驗電并接地。每一根導線，其放線與緊線盡可能在同一天連續(xù)進行至緊線結(jié)束。D.1導線連接的一般要求①在檔距內(nèi)的導線的連接,采用符合GB2314規(guī)定的技術(shù)條件制造的接續(xù)管,以爆壓連接的方法進行接續(xù)。接續(xù)鋼芯鋁絞線時,導線之間加墊片。②接續(xù)管的內(nèi)外表面均平滑,無砂眼、氣泡、裂紋等缺陷。③接續(xù)的導線、避雷線不存在線股纏繞不良、線股斷裂、線股交叉等缺陷。④不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線、避雷線嚴禁在同一耐張段內(nèi)接續(xù)。D.2緊線工序①將耐張桿補強，采用打臨時拉線的方法。②緊線方法，采用卑線緊線法。施工方案和技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。③在一耐張桿上錨線，把導線留夠跳線長度后，用耐張線夾卡緊并檢查無誤后進行緊線操作。在另一基耐張桿端，先用人力或機械抽余線，當導線離開地面時，停止抽線，使導線經(jīng)過卡線器與緊線設備相連。施工方案和技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。④啟動牽引設備，當緊至一定張力時，進行馳度觀測和調(diào)整。⑤弛度調(diào)整后，在耐張操作塔上劃印，按劃印后的位置，用卡線器重新卡住導線，啟動絞磨，到標準位置后，用耐張絕緣子相連。⑥劃印后，將線放回地面，即可進行耐張桿的掛線操作。D.2緊線操作注意事項①耐張段應先緊避雷線，后緊導線，先上層后下層。②導線弧垂觀測時，在導線處于穩(wěn)定的情況下進行觀測。③導線的接頭位置按規(guī)范規(guī)定布置，特別是同一條線在兩桿之間無接頭，在跨越重要建筑物，如電力線路、長途通訊線路等不設接頭。④弧垂偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。E、附件安裝①安裝應牢固連接可靠防止積水。施工方案和技術(shù)措施全文共9頁，當前為第9頁。②絕緣子和金具在安裝前逐個用干布搽拭、檢查并清除表面來垢、附著物及不應有的涂料。組裝前的絕緣子逐個用兆歐表進行絕緣測定，絕緣電阻不滿足要求的更換。金具的鍍鋅層如有局部碰損、剝落或缺鋅，在徹底清除銹跡后補刷防銹漆。施工方案和技術(shù)措施全文共9頁，當前為第9頁。③懸式絕緣子與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。④掛線后應及時進行附件安裝，以防止導線和避雷線因振動受傷。⑤導線懸垂線夾安裝時，絕緣子串保持垂直狀態(tài)，找出線夾位置的中心點，在導線上劃印。利用緊線器把導線吊起，取下放線滑車，在劃印段包扎好鋁包帶后，放進線夾內(nèi)。安裝完畢后，絕緣子垂直地面。⑥鋼芯鋁絞線安裝前在導線表面緊密包纏一層鋁包帶，鋁包帶的纏繞方向與導線外層線股的絞制方向一致，在線夾出口兩端露出10mm，并將斷頭折回到線夾內(nèi)壓緊。⑦跳線安裝后，無扭曲現(xiàn)象，使其平滑下垂近似于懸鏈線狀。F、檢查和試驗線路安裝施工結(jié)束后通知監(jiān)理人沿線進行全面復查發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理。施工方案和技術(shù)措施全文共10頁，當前為第10頁。1.2高壓10KV電纜敷設

1.2.1工藝流程施工方案和技術(shù)措施全文共10頁，當前為第10頁。管口防水處理→電纜穿保護管或支架敷設→掛標志牌→準備工作→電纜頭制作及接線→掛終端標志牌①施工前應對電纜進行詳細檢查型號、規(guī)格、截面、電壓等級均符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞。②電纜敷設前用2.5KV絕緣搖表測試電纜線間及對地的絕緣電阻值。③電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范的要求，鎧裝電纜為電纜直徑的30倍。④電纜敷設時應根據(jù)設計圖做好必要的預留、排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標志牌。⑤電纜進入電纜溝、盤柜以及穿入管子時出入口應封閉管口應密封。⑥電纜終端和接頭的制作應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。1.2.210KV電纜終端頭制作電纜與電氣設備的連接需經(jīng)過一種特殊的裝置—電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下：施工方案和技術(shù)措施全文共11頁，當前為第11頁。①剝外護套為防止鋼甲松散應先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護層剝?nèi)ヒ蝗?，外?cè)留下，做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。施工方案和技術(shù)措施全文共11頁，當前為第11頁。②鋸鋼甲，固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會傷到電纜，用一字螺絲刀撬起鋼甲邊斷開，再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。③剝內(nèi)護絕緣層，注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。④焊接屏蔽層接地線，把內(nèi)護層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。⑤銅屏蔽層處理，在電纜芯線分叉處做好色相標記，測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。⑥剝半導電層，在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標記。在預定的半導電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。主絕緣層表面應無刀痕和殘留的半導電材料。⑦清潔主絕緣層表面，用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。施工方案和技術(shù)措施全文共12頁，當前為第12頁。⑧安裝分支手套，在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。施工方案和技術(shù)措施全文共12頁，當前為第12頁。⑨安裝應力管，應力管在三芯離分叉處的距離50mm，應力管要套住銅帶20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口處涂應力疏散膠，主絕緣表面涂硅脂。⑩安裝絕緣管和接線端子，量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層，芯線上涂點硅脂，壓接線端子，千萬要對好接線螺絲穿孔的方向。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平，壓接痕也要包平，套絕緣管套住分支手套的手指，在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子，除接觸面以外部分，絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。1.2.310KV電纜敷設技術(shù)措施①挖掘電纜溝前應了解地下設施埋設情況，并應采取措施防止損壞地下設施或發(fā)生觸電事故。②敷設電纜線前，應將電纜線盤架設穩(wěn)固，并將電纜線盤上凸出的釘子等拔掉，以防轉(zhuǎn)動時損傷人員。施工方案和技術(shù)措施全文共13頁，當前為第13頁。③人力施放電纜時，每人所承擔的重量不得超過35kg。所有人員均應站在電纜的同一側(cè)，在拐彎處應站在拐彎處的外惻。往地下放電纜時，應按先后順序輕輕放下，不得亂放。施工方案和技術(shù)措施全文共13頁，當前為第13頁。④施放電纜時，不得在易坍塌的溝邊0.5m以內(nèi)行走。在墻洞、溝口、管口及隔層等處施放電纜時，人員應距洞口處1m以上。⑤在腐蝕環(huán)境中敷設電纜時，電纜不宜做中間接頭。施工方案和技術(shù)措施全文共14頁，當前為第14頁。

（三）電纜敷設部分施工方案施工方案和技術(shù)措施全文共14頁，當前為第14頁。3.1.1施工準備3.1.1.1施工前應踏勘現(xiàn)場，復核敷設長度，編制施工大綱。施工前應配備足夠的施工電源、敷設機械設備、文明施工用具。電纜敷設前應檢查電纜的質(zhì)量（測試電纜是否有潮氣，測量電纜內(nèi)可燃氣體的含量），制作牽引頭。辦理各種施工許可證。3.1.1.2人員配備：施工人員20—25人左右，工作人員應具有一定電纜線路施工經(jīng)驗并有合格上崗證，并熟悉該項工作的施工質(zhì)量及工藝要求；電纜敷設人員若干。3.1.1.3施工工器具序號名稱數(shù)量備注13─10t的汽車吊一輛2電纜牽引機一臺3電纜輸送機16臺4滑輪若干只5電纜切割機一臺6行燈變壓器若干臺3.1.2作業(yè)條件施工方案和技術(shù)措施全文共15頁，當前為第15頁。3.1.2.1所需材料在三天前運抵現(xiàn)場。施工方案和技術(shù)措施全文共15頁，當前為第15頁。3.1.2.2有關(guān)敷設路徑上的土建工作應全部結(jié)束，并經(jīng)驗收合格。3.1.2.3施工圖紙專業(yè)及系統(tǒng)會審結(jié)束，所敷設電纜的型號、規(guī)格、電壓等級、數(shù)量、長度路徑、兩端位置等核對準確無誤。3.1.2.4電纜支吊架和電纜排管已安裝完畢并經(jīng)驗收合格。3.1.2.5所需電纜掛牌和其它器具已準備齊全。3.1.2.6通知電纜敷設隊確立第二天所需的人數(shù)，敷設路徑和位置。3.1.2.7打印電纜放線單和電纜匯總表。3.2線路工程施工測量使用的經(jīng)緯儀其最小讀數(shù)不應大于1′。測量用的儀器及量具在使用前必須進行檢查,誤差超過標準時應加以校正。分坑測量前必須復核設計勘測時釘立的桿塔位中心樁的位置,當有下列情況之一時,應查明原因予以糾正:一,以設計勘測釘立的兩個相鄰直線樁為基準,其橫線路方向偏差大于50mm；施工方案和技術(shù)措施全文共16頁，當前為第16頁。二,當采用經(jīng)緯儀視距法復測距離時,順線路方向兩相鄰桿塔位中心樁間的距離與設計值的偏差大于設計檔距的1%；施工方案和技術(shù)措施全文共16頁，當前為第16頁。三,轉(zhuǎn)角樁的角度值,用方向法復測時對設計值的偏差大于1′30〃；施工測量時應對下列幾處地形標高進行重點復核:一,地形變化較大,導線對地距離有可能不夠的地形凸起點的標高；二,水泥桿位間被跨越物的標高；三,相鄰水泥桿位的相對標高。復核值與設計值比,偏差不超過0.5m,超過時由設計單位查明原因予以糾正。設計交樁后個別丟失的水泥桿位中心樁,應按設計數(shù)據(jù)予以補釘,其測量精度應符合現(xiàn)行有關(guān)架空送電線路測量技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。水泥桿位中心樁移樁的測量精度應符合下列規(guī)定:一,當采用鋼卷尺直線量距時,兩次測值之差不得超過量距的1‰；二,當采用視距法測距時,兩次測值之差不得超過測距的5‰；施工方案和技術(shù)措施全文共17頁，當前為第17頁。三,當采用方向法測量角度時,兩測回測角值之差不應超過1′30〃。施工方案和技術(shù)措施全文共17頁，當前為第17頁。施工測量時,應根據(jù)水泥桿位中心樁的位置釘出必要的,作為施工及質(zhì)量檢查的輔助樁.施工中保留不住的水泥桿位中心樁必須對其釘立的輔助樁位置作記錄,以便恢復該中心樁。拉線基礎(chǔ)坑,坑深不允許有負偏差.當坑深超深后對拉線基礎(chǔ)的安裝位置與方向有影響時,其超深部分應采用填土夯實處理。一,第一類基礎(chǔ)的基坑回填夯實,必須滿足下列要求:1.對適于夯實的土質(zhì),每回填300mm厚度夯實一次,夯實程度應達到原狀土密實度的80%及以上。2.對不宜夯實的水飽和粘性土,回填時可不夯,但應分層填實,其回填土的密實度亦應達到原狀土的80%及以上。3.對其它不宜夯實的大孔性土,砂,淤泥,凍土等,在工期允許的情況下可采取三次回填,但架線時其回填密實程度應符合上述規(guī)定。工期短又無法夯實達到規(guī)定者,應采取加設臨時拉線或其它能使桿塔穩(wěn)定的措施。二,第二類基礎(chǔ)的基坑回填方法應符合第一類的要求,但回填土的密實度應達到原狀土密實度的70%及以上；三,第三類基礎(chǔ)的基坑回填可不夯實,但應分層填實；施工方案和技術(shù)措施全文共18頁，當前為第18頁。四,回填時應先排出坑內(nèi)積水。施工方案和技術(shù)措施全文共18頁，當前為第18頁。土石開方應減少破壞需要開挖以外的地面,并應注意保護自然植被。3基礎(chǔ)工程本工程所在地地址條件：地表均為耕地，地貌上為平地，地勢稍有起伏。4放線4.1放線前應對一切準備工作，各桿塔基礎(chǔ)工作和拉線工程，桿塔和金具組裝等方面進行細致檢查，無誤后方可開始放線。4.2放線時應統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。采用無線通訊時，放線時就將對講機統(tǒng)一調(diào)試，統(tǒng)一編號。采用旗語聯(lián)系時，前后都能看到，以線盤處旗語號為準。4.3線盤處應設專人負責，隨時注意線盤轉(zhuǎn)動情況仔細檢查導線有無斷股、磨損，而且要防止導線絞絆死彎。4.4放線過程中，每其桿塔設專人監(jiān)視，注視導線壓接管經(jīng)過滑車是否有卡住現(xiàn)象，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，導線有無損壞，發(fā)現(xiàn)上述情況立即發(fā)出信號停止牽引。施工方案和技術(shù)措施全文共19頁，當前為第19頁。4.5采用人力放線時應設專人領(lǐng)線，并攜帶無線電對講機，隨時保持通訊聯(lián)系，注意后方信號，發(fā)現(xiàn)有導常情況時，立即停止前進，不得強行拖拉。施工方案和技術(shù)措施全文共19頁，當前為第19頁。4.6采用汽車、拖拉機牽引時，駕駛員必須集中精力，聽從指揮，嚴禁非駕駛?cè)藛T駕駛，車輛經(jīng)過的道路、橋梁應經(jīng)過檢查。4.7放線時人員不許位于線路轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)，防止導線脫落傷人。4.8線盤剩余最后5—10圈導、地線應暫停牽引，最后5—10圈導、地線應用手展開。5緊線的準備工作5.1緊線前，要對已放好的導線和地線作全面的檢查，如有損傷部分應全部按規(guī)定處理好，沿線障礙物均應清除，各處無纏繞物和每基桿塔上的導地線均掛在滑車槽內(nèi)，鋼絲繩、絞磨及所有工具是否齊全合格。5.2馳度觀測檔的選擇，應按觀測檔的規(guī)定恰當選定，并按馳度板，并派有經(jīng)驗的人員觀測。5.3對緊線耐張前后耐張桿塔進行加固，打好臨時拉線，臨時拉線一般打在桿塔橫擔的兩端及地線支架上，臨時拉線的懸掛點應盡量靠近導線掛線點的節(jié)點上，邊線的臨時拉線可由橫擔頭掛線點內(nèi)移適當距離，一般不超過300mm鋼絲繩應纏繞應加襯物，拉線對地夾角一般為300—450，臨時拉線受力按平衡導線最大牽引力的300選擇，大截面導線按500選擇。施工方案和技術(shù)措施全文共20頁，當前為第20頁。5.4緊線所使用的牽引設備，拋錨坑應距操用桿塔掛線點高度的2倍，如使用拖拉機、汽車牽引，應事先選擇好道路，牽引繩應根據(jù)牽引力大小計算選用。施工方案和技術(shù)措施全文共20頁，當前為第20頁。5.5緊線信號應用對講機，旗語信號相配合，聯(lián)絡信號，要正確、準確、清楚、傳遞靈敏。5.6緊線工作緊線時應在白天，天氣無霧、雪及大風的情況下進行，步驟如下：連接好導線與緊線牽引繩、桿塔上吊點滑子應盡量靠近掛線點，以方便掛線。緊線方式已確定，通知沿線施工段各桿塔上人員作好護線準備，及信號傳遞準備，緊線桿塔上劃印人員已到位。一切準備完備，緊線指揮員下令緊線開始，緊線過程應徐徐進行，指揮者時刻注意沿線情況，遇有情況應立即停止緊線，必要時放松導線及時處理，嚴禁用手拉或站在導線內(nèi)角側(cè)挑線，緊線時導線垂直下方嚴禁疲倦和行人通行（一般離開導線20m下外），當緊至各觀測檔通知總指揮馳度已達到設計標準，即停止牽引進行劃印，并通知相鄰直線桿袂好導線，以防松線導線回抽，無法做耐張線夾和瓷瓶串的安裝。施工方案和技術(shù)措施全文共21頁，當前為第21頁。割去多余導線（割線時要注意瓷瓶串的安裝長度扣除），做耐張線夾，裝上瓷瓶串，再牽引導線掛在導線掛點上，緊線完畢。施工方案和技術(shù)措施全文共21頁，當前為第21頁。施工方案和技術(shù)措施全文共22頁，當前為第22頁。

（四）地埋線敷設部分工程施工方案和技術(shù)措施全文共22頁，當前為第22頁。1、施工準備1.1設備及材料要求：1.1.1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。1.1.3電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。1.1.4各種金屬型鋼無明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓，均用鍍鋅件。1.1.5其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。2、主要機具2.1.1電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。施工方案和技術(shù)措施全文共23頁，當前為第23頁。2.1.2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。施工方案和技術(shù)措施全文共23頁，當前為第23頁。2.1.3無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。2.2作業(yè)條件：2.2.1土建工程應具備下列條件：2.2.1.1預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。2.2.1.2電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。2.2.1.3電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。2.2.1.4放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。2.2.1.5直埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。2.2.2設備安裝應具備下列條件施工方案和技術(shù)措施全文共24頁，當前為第24頁。2.2.2.1變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。施工方案和技術(shù)措施全文共24頁，當前為第24頁。2.2.2.2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。3、施工方案及措施3.1準備工作：3.1.1施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。3.1.2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。3.1.2.11kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻高于10MΩ。3.1.2.23～10kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。3.1.2.3三相四線制TN-S系統(tǒng)中采用五芯電力電纜。并聯(lián)使用的電力電纜的長度、型號、規(guī)格相同。電力電纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。施工方案和技術(shù)措施全文共25頁，當前為第25頁。3.1.2.3紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。施工方案和技術(shù)措施全文共25頁，當前為第25頁。3.1.2.4電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.1.3放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。3.1.4在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。3.1.5冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。3.1.6電纜的搬運及支架架設：3.1.6.1電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。3.1.6.2電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方施工方案和技術(shù)措施全文共26頁，當前為第26頁。3.2直埋電纜敷設：施工方案和技術(shù)措施全文共26頁，當前為第26頁。3.2.1清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。3.2.2電纜敷設3.2.2.1電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。3.2.2.2電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?.2.3鋪砂蓋磚：3.2.3.1電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。3.2.3.2隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。3.2.4回填土：回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。3.2.5埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。施工方案和技術(shù)措施全文共27頁，當前為第27頁。3.2.6直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理。施工方案和技術(shù)措施全文共27頁，當前為第27頁。3.2.7有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。3.2.8沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。3.2.9電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管內(nèi)時，出入口應封閉，管口應密封。3.2.10電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物。3.2.11在電纜線路路徑上有可能使電纜收到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應采取保護措施。3.2.12電纜埋置深度應符合下列要求：（1）電纜表面距地面不應小于0.7m。穿越農(nóng)田時不應小于1m。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應采取保護措施。（2）電纜應埋設于凍土層以下，當受條件限制時，應該預防措施。施工方案和技術(shù)措施全文共28頁，當前為第28頁。3.3電纜沿支架、橋架敷設：施工方案和技術(shù)措施全文共28頁，當前為第28頁。3.3.1水平敷設3.3.1.1敷設方法可用人力或機械牽引。3.3.1.2電纜沿橋架或托盤敷設時，單層敷設，排列整齊。沒有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3.3.1.3不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。3.3.1.4同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。3.3.2垂直敷設。3.3.2.1垂直敷設，有條件最好自上而下敷