通風空調(diào)工程調(diào)試方案

（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ê贤幪枺海┦┕そM織設(shè)計工程名稱：編制單位：編制人：審核人： 批準人： 編制日期：年月日

施工組織設(shè)計（方案）報審表施工組織設(shè)計（方案）報（復）審施工組織設(shè)計（方案）報（復）審工程名稱： 編號致（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報上施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予審查和批準。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位項目部（公章）： 項目負責人：項目技術(shù)負責人： 年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1同意 、不同意 、按以下主要內(nèi)容修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：1同意 、不同意 、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于月日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師： 年月日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。中國（太原）煤炭交易中心交易大樓通風空調(diào)調(diào)試方案目錄：1、工程概況2、空調(diào)系統(tǒng)簡介3、空調(diào)水管系統(tǒng)沖洗4、通風空調(diào)工程單體試車5、通風空調(diào)工程聯(lián)動調(diào)試6、資源配置計劃7、附錄、圖表中國（太原）煤炭交易中心

交易大樓空調(diào)通風調(diào)試方案工程概況中國（太原）煤炭交易中心位于山西省太原市長風商務區(qū)北端，長風西街以南，濱河西路以西，市府北街以北，新晉祠路以東的城市中心區(qū)，建筑面積55730平方米，主樓地面以上二十三層（其中2-3層之間為設(shè)備夾層）地上裙樓二層，地下一層，建筑總高度99.45米。該工程結(jié)構(gòu)形式采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙樓局部采用鋼結(jié)構(gòu)組合樓板和新型平面網(wǎng)絡(luò)弦之結(jié)構(gòu)。是集辦公（3萬人辦公）、會議、煤炭交易、宴會（1100人宴會廳）為一體的綜合大樓。建成后將成為中國煤炭交易的重要場所。其中交易大廳，將直接影響中國乃至世界的煤炭指導價格。其中宴會大廳將容納1100人舉行宴會，將成為太原市最大的宴會場所。空調(diào)系統(tǒng)簡介本工程地下一層，1?23層主樓、裙樓一、二層，大廳、宴會廳、會議室全部采用集中式中央空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)冬夏兩用，夏季供冷，冬季供熱。集中空調(diào)夏季供冷總負荷為5908KW,建筑冷負荷指標為106Witf,冬季總負荷為 ,建筑熱指標為nW。其中空調(diào)熱水系統(tǒng)熱負荷 。地板輻射采暖系統(tǒng)熱 01、空調(diào)系統(tǒng)主樓的首層入口大廳及咖啡廳、二層會議室及裙樓的咖啡廳、宴會廳、入口門廳、貴賓室、食堂、會見大廳、政務大廳、交易大廳等區(qū)域設(shè)置全空氣定風量系統(tǒng)，采用組合式空調(diào)機組，共分六段，即初效混合段、電子除塵段、中間段、加濕段，表冷/加熱段、送風機段。2、風機盤管加新風系統(tǒng)裙樓的備餐間、辦公室、更衣室、化妝間及主樓的辦公室， 辦公區(qū)域及主樓三?二十三層均采用 型臥式暗裝風機盤管，其新風機采用組合式空調(diào)機組，共分六段，即初效混合段、電子除塵段、中間段、加濕段、表冷/加熱段、送風機段。3、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)采用二管制內(nèi)外分區(qū)，空調(diào)冷水采用二級泵系統(tǒng)，一次泵定流量運行，二級泵變頻運行，空調(diào)熱水為一次泵系統(tǒng)，熱源由城市供熱管網(wǎng)提供及與系統(tǒng)通過熱交換機組換熱獲得所需的熱量。一次泵變流量，水泵變頻運行，主樓空調(diào)水系統(tǒng)立管采用同程式系統(tǒng)，其余為異程式，空調(diào)水系統(tǒng)在集水器的各個支路設(shè)置靜態(tài)平衡閥。4、冷卻水系統(tǒng)冷卻水系統(tǒng)由冷卻塔、冷卻水泵、電動蝶閥、二通調(diào)節(jié)閥組成（如圖1所示）。在冷卻塔的供回水管之間設(shè)旁通管、電動二通閥、電動蝶閥、冷卻泵與冷卻塔。在每臺冷卻塔的供水管上裝有自動蝶閥控制風機聯(lián)鎖控制。當室外進水溫度下降，冷凝器進水溫度降低到一定值時，溫度調(diào)節(jié)器自動關(guān)閉冷卻塔風機，節(jié)約電機耗能；如室外進水溫度濕度下降，為使冷凝器保持必要的進水溫度，溫度調(diào)節(jié)器便自動開啟旁通管上的二通調(diào)節(jié)閥，使部分冷卻水未經(jīng)冷卻塔旁通到冷凝器的進水管中，保證冷水機組的正常運行。5、水冷機組主機采用二臺 離心式冷水機組，一臺 螺桿式冷水機組。離心機組單臺制冷量 ，兩臺合計 ；螺桿機組單臺制冷量 1水冷機組的工作原理如圖2所示。（1）低溫低壓的制冷劑氣體進入壓縮機，經(jīng)壓縮后成為高溫高壓的高壓氣體。（2由）壓縮機排出后進入冷凝器中定壓，向冷卻介質(zhì)冷卻水放出熱量，進行熱交換，成為過冷液體。（3）經(jīng)過冷凝器后的高壓制冷劑液體，在膨脹閥內(nèi)絕熱節(jié)流，降溫降壓后的制冷劑進入蒸發(fā)器，然后制冷劑氣體進入下一循環(huán)。

、空調(diào)電氣系統(tǒng)及系統(tǒng)的自動控制()空調(diào)通風范圍內(nèi)的設(shè)備諸如通風機，電動蝶閥電動二通閥、電動三通閥、電磁閥、傳、空調(diào)電氣系統(tǒng)及系統(tǒng)的自動控制()空調(diào)通風范圍內(nèi)的設(shè)備諸如通風機，電動蝶閥電動二通閥、電動三通閥、電磁閥、傳感器、驅(qū)動器、水處理設(shè)備等均安裝控制箱，并完成控制箱到這些設(shè)備的接線工作，冷卻塔、冷卻塔進水電動蝶閥、冷卻塔風機、冷卻水泵、冷凝器實行聯(lián)鎖控制。冷水機組，冷水循環(huán)泵及其相關(guān)電動閥門實行聯(lián)鎖控制。（1）根據(jù)室外溫度變化的需要，系統(tǒng)的供冷量也要相應進行變化，也就是說供冷（熱）也要按需變化。這就要控制冷水機組對應空調(diào)冷水泵的運行臺數(shù)。（2）根據(jù)冷卻水溫控制冷卻塔風機啟停臺數(shù)。（3）熱水循環(huán)泵與對應電動閥之間要求聯(lián)鎖。（4）根據(jù)熱交換器二次熱水的供水溫度控制一次熱煤的流量、熱水泵及運行臺數(shù)。（5）風機盤管采用手動切換風機轉(zhuǎn)速、擋數(shù)（高、中、低擋）自動切換風機轉(zhuǎn)速，由室內(nèi)恒溫器控制風機的開、?；蚪粨Q擋數(shù)。當冷負荷減小時，由室內(nèi)恒溫器控制二通閥減少進入盤管的水量，建筑值班室采暖風機盤群管?？照{(diào)水管道系統(tǒng)沖洗1.系統(tǒng)沖洗的重要性空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢，經(jīng)試壓合格后，必須進行管道的沖洗。在冷卻水管道、冷凍水管道的循環(huán)中，因施工中進入管道的泥沙、焊渣、銹蝕、渣制鱗片、銹粒等，尤其是粘附在管內(nèi)壁上的油膩靠普通水無法清除的，是系統(tǒng)運行的潛在隱患，若不進行預先處理或及時清洗，極易造成空調(diào)末端設(shè)備（如風機盤管等）及水冷機組冷凝器、蒸發(fā)器管的堵塞，使循環(huán)水量減少而導致冷量（或熱量）不夠，制冷（或制熱）的效果下降，能耗加大，造成嚴重堵塞時會導致機組不能制冷（或制熱）主機停機從而破壞制冷機組運行等后果。由此可知，水管系統(tǒng)必須進行管道沖洗。2、管道設(shè)備沖洗的方法（1）施工設(shè)備第一、沖洗前的準備工作技術(shù)準備：認真核對圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解空調(diào)水系統(tǒng)走向和控制閥門的具體位置。本工程系統(tǒng)供冷（供熱）分七個回路，由分水器分配，集水器回收，另外是在地下室的水冷機組機房管道，地坑冷卻塔冷卻管路等。第二，沖洗前，管網(wǎng)及沖洗裝置應符合下列要求a應將流量計、流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯，止回閥芯及溫度計的插入管拆下；b把不應與管道同時沖洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開，如圖為水冷機組管示意圖。廠家要求：水系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過試壓進行沖洗，排污時，絕不允許有水進入機組。所以清洗時一種方法是關(guān)閉冷水機組出水和進水的截止閥，用排污閥排污，二是從軟連接處拆開沖洗，完成后再接上。根據(jù)規(guī)定，風機盤管、誘導器同冷熱媒管道應在管道沖洗排污之后連接，以免堵塞熱交換器，故在試壓時，應把風機盤管與管道從軟管連接處拆開（如圖4），待管道系統(tǒng)沖洗完成后再把軟管接上。a確保支架的牢固程度能承受沖洗時的沖擊力，必要時予以加固，排水管道應在水流末端的低點按至地下室裝有潛污泵的集水坑中，由集水坑排走，沖洗時，排水管道與城市管網(wǎng)應接通，潛污泵可以自動運行。b管網(wǎng)水力沖洗應符合下列要求沖洗應按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。沖洗前應充水浸泡管道；小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；在沖洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水沖洗的范圍；水力沖洗應連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應低于；對于大口徑管道，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應或接近管道正常運行時的流速。當循環(huán)沖洗的水質(zhì)較差時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行沖洗。管網(wǎng)清洗的合格標準：應以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當設(shè)計無明確認規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即認為合格。沖洗前可在冷凍供回水管進入制冷機、板式換熱器前用管沖洗前可在冷凍供回水管進入制冷機、板式換熱器前用管5道0將主管連通，在進M/WV軍甲MFAA/WV風機盤管三、進水及排水源的準備（）進水采用正式水源，排水點集中排放在集水坑，用潛污泵排至室外雨水管道。（）沖洗方法由于本工程系統(tǒng)比較大，固應按主樓、裙樓、機房三個系統(tǒng)進行沖洗。第一、對制冷站的冷凍管道進行沖洗

入新風機、空調(diào)機以及風機盤管系統(tǒng)主閥前端用同徑軟管連接，關(guān)閉分集水器主干管閥門，通過軟化水箱內(nèi)自來水用補水泵向系統(tǒng)注水，待系統(tǒng)注滿后，關(guān)閉補水泵，打開冷凍水循環(huán)泵，用木棰敲擊拐彎、死角、焊縫處，同時打開分集水器下端的快速排污閥進行排水，經(jīng)排水溝至集水坑最后排至室外市政管道。第一次沖洗結(jié)束后，及時更換循環(huán)泵入口處過濾器的濾網(wǎng)、并將主管盲板拆開、分集水器主閥拆開及時清理雜物，進行第二甚至第三次沖洗，直到流出的水色和透明度與入口處水色一致，并且無污物即可停止沖洗。第二、空調(diào)系統(tǒng)二次沖洗整個樓層空調(diào)系統(tǒng)的沖洗，應在設(shè)備單機試運行以后、空調(diào)主干立管沖洗結(jié)束后才能進行，沖洗時先將風機盤管的供回水管道用金屬軟管連接好，打開每層空調(diào)水管閥門，使系統(tǒng)注滿水，啟動循環(huán)泵使系統(tǒng)運行，同時打開集水器下端快速排污閥，將水排至集水坑，之后用潛污泵提升至室外下水道。第三、冷卻水系統(tǒng)沖洗：沖洗之前首先將冷卻塔水池清理干凈，向水池內(nèi)注入自來水，同時將冷卻塔進水管閥門關(guān)閉，在主管末端加閥門接入集水坑，并將原先已接入水池的管道用盲板封住，在進入水冷機組、板換前用 管道進行連通，啟動冷卻水循環(huán)泵，用木棰敲擊拐彎、死角、焊縫處，快速開啟主管末端閥門，將系統(tǒng)雜物排入集水坑。第四、沖洗標準沖洗水用潔凈水連續(xù)進行沖洗，流速不得低于 排污合格（目測以排出口的水色和透明度與入口水色對比，無可見雜物）。（3）沖洗應注意的問題第一、沖洗前先將管道中安裝好的濾網(wǎng)拆掉，待沖洗合格后再將其重新裝上，同時把電動閥門打開。第二、管道沖洗時，進水口接入正式水源，泄水點在分集水器處，而且排水管口徑要加大。第三、沖水時要用錘子不斷地敲打管道，特別是焊縫、死角和管底等部位要重點敲打，防止污物沉積，但不得損傷管道。第四、沖洗結(jié)束后應清理地面積水及污物，恢復系統(tǒng)，先將排氣閥開啟，以便排水時向管內(nèi)充氣，防止管內(nèi)真空，最后將管內(nèi)貯水全部排空（4）注意事項第一、組織措施：成立以技術(shù)人員為核心的領(lǐng)導小組，檢查督促工作的進展。第二、管理措施：每天工作前，對當天的沖洗工作內(nèi)容，由技術(shù)人員進行全面交底，說明要點，主要責任人親臨現(xiàn)場指揮，不準脫崗，施工人員服從領(lǐng)導的指揮、安排。第三、安全管理措施：a要求參加施工的人員，提高安全意識，加強自我保護。b班前進行安全技術(shù)交底，進入施工現(xiàn)場戴好安全帽等勞保護具。c嚴禁施工人員酒后上崗。d現(xiàn)場的安全防護措施，如果需要拆除的，要經(jīng)過允許后才能進行，一但施工完畢后，要及時恢復。e由于地下室管井孔洞多，要求每位施工人員配備手電等照明工具，施工要有足夠的照明，以防發(fā)生危險。f成品保護措施施工中不但要保護自己的成品，同時還要珍惜別人的勞動成果，沖洗時嚴禁將水隨地亂放，一定要排到指定的地點，如果不慎將水漏至地面或污染成品，要及時清理干凈。通風空調(diào)工程單體試壓螺桿式冷水機組調(diào)試、螺桿式水冷機組運轉(zhuǎn)前應符合下列要求。將電機與螺桿式制冷壓縮機分開，并檢查電動機的轉(zhuǎn)向是否正確。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確。檢查吸氣側(cè)、排氣側(cè)的壓力繼電器、過濾器用的壓力繼電器，油壓與冷卻水的壓力繼電器和油壓繼電器的動作是否靈敏。安裝聯(lián)軸節(jié)，并重新找正，壓縮機軸線的不同，軸度應符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。按規(guī)定向系統(tǒng)充灌制冷劑。2、螺桿式水冷機組啟動應符合下列要求：（1）啟動云狀應按有關(guān)技術(shù)文件的程序進行。（2）潤滑油的壓力、溫度和各部分的供油情況，應符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）油冷卻器的水管供水應暢通。4）啟動油泵，通過油壓調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)油壓，使之與排氣壓力差符合有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5）應調(diào)節(jié)四通閥，使之處于減負荷或增負荷的位置，并檢查滑閥轉(zhuǎn)動是否正常。6）應使壓縮機作短時間的全速運轉(zhuǎn)，并觀察壓力表的壓力，電流表的電流，檢查主機機體與承軸處的溫度，有無異常聲音。二、離心式機組調(diào)試1、潤滑定位試驗油泵轉(zhuǎn)向正確后，應開動油泵，使?jié)櫥脱h(huán)以上，然后拆洗濾油器，更換新油，重新進行運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中的油溫、油壓、油面高度應符合設(shè)備文件的規(guī)定。2、系統(tǒng)氣密性試驗系統(tǒng)安裝后，應將干燥空氣或氮氣充入系統(tǒng)，使其符合設(shè)備技術(shù)文件中規(guī)定的試驗壓力，然后用發(fā)泡劑檢查，（或在干燥空氣中混入適量規(guī)定的制冷劑，用鹵素檢漏儀檢查）所有設(shè)備、管道、法蘭及其接頭處，不能有滲漏現(xiàn)象，試驗壓力也可采用回收裝置的水壓縮機來產(chǎn)生，但必須嚴格按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的要求進行。3、無負荷運轉(zhuǎn)（1）應關(guān)閉壓縮機吸氣口的導向葉片或進氣閥，使壓縮機排氣口與大氣連通。（2）開啟油泵，調(diào)節(jié)循環(huán)潤滑系統(tǒng)，使其正常運轉(zhuǎn)。（3）瞬間啟動壓縮機，并觀察轉(zhuǎn)向是否正確以及有無卡阻和碰撞等現(xiàn)象。（4）再次啟動壓縮機，進行半小時無負荷試運轉(zhuǎn)，并觀察油溫、油壓、摩擦部位的溫升、機器的響聲及震動是否正常。4、抽真空試驗應將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于 2 ）并保持4系統(tǒng)升壓不超過7a抽真空時，應另備真空泵或用系統(tǒng)中回收裝置的水壓縮機來進行，達不到真空要求時，應再次進行氣密性試驗如有泄漏，予以修復，之后再次進行抽真空試驗，直至合格。5、應按規(guī)定向系統(tǒng)沖灌制冷劑6、負荷運轉(zhuǎn)（1）按要求供給冷卻水。（2）開啟油泵，調(diào)節(jié)潤滑油系統(tǒng)，使其工作正常。（3）利用放空裝置，排除系統(tǒng)中的空氣。（4）啟動壓縮機并根據(jù)機器運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和導向片，并注意快速通過喘振區(qū)，使壓縮機正常工作。（5）在最小負荷下，根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，確定所需的運轉(zhuǎn)時間。運轉(zhuǎn)過程中應檢查機組的響聲、振動、潤滑壓力、溫度、各摩擦部位的溫度、電動機溫升和各種儀表指示等，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)矩，并記錄各項數(shù)據(jù)。三、通風機試運轉(zhuǎn)1、運轉(zhuǎn)前必須加上適當?shù)臐櫥?，并檢查各項安全措施。2、盤動葉輪，應無卡阻和摩擦現(xiàn)象。3、葉輪轉(zhuǎn)動方向必須正確。4、滑動軸承最高溫度不能超過70℃,滾動軸承最高溫度不能超過80℃。（五）通風空調(diào)工程聯(lián)動調(diào)試我們根據(jù)工程各節(jié)點工期要求編制了詳細的調(diào)試計劃及可行有效的單機調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試方案，確保調(diào)試工作的順利進行，以確保如期交工。本工程調(diào)試工作由分管生產(chǎn)的經(jīng)理負責，成立專業(yè)調(diào)試隊，主要人員由設(shè)備工程師、電氣工程師、暖通工程師、各專業(yè)操作員，配合設(shè)備生產(chǎn)廠家一起調(diào)試。1、調(diào)試部人員配置及職務：工程調(diào)試負責人：趙志偉（1）、電氣負責人：張勝利參加調(diào)試人：陳維明、石波、謝永強、侯偉剛（2）、管道負責人：張國林參加調(diào)試人：張松、淡昭、張海亮、梁志武、楊鵬波（3）、通風系統(tǒng)負責人：岳日軍參加調(diào)試人：李潮波、楊鵬波（4）后勤保證：高勇、陳德權(quán)（5）資料：郭凱麗、丁鵬文（6）執(zhí)行調(diào)試：丁峰、陳全文、侯侃錄、侯有錄、柴永青、柴永江、石永良等調(diào)試總指揮（業(yè)主）對整個工程全部調(diào)試工作負責，對重大問題的處理作出決策。技術(shù)負責人：制定調(diào)試的規(guī)章制度，組織制定調(diào)試工作的總體計劃和方案，控制調(diào)試工作進展進度，與業(yè)主設(shè)計及其他分包進行協(xié)調(diào)。專業(yè)工程師：主要負責現(xiàn)場調(diào)試工作的安排，負責相關(guān)專業(yè)圖紙的審核，對專業(yè)調(diào)試人員提供培訓及現(xiàn)場指導。對相關(guān)現(xiàn)場專業(yè)調(diào)試工作進行合理的協(xié)調(diào)，及時協(xié)調(diào)與處理好調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，配合調(diào)試部經(jīng)理完成調(diào)試方案、計劃的編制，并協(xié)調(diào)好弱電專業(yè)的配合，要求能夠準確地選擇測試點，繪制調(diào)試圖，編制調(diào)試表格，并及時將測試數(shù)據(jù)進行匯總。調(diào)試操作人員，由技術(shù)員或高級技工擔任，主要負責現(xiàn)場調(diào)試過程的實際操作，要求能夠熟練，正確地使用測試儀器，做好測試記錄，并能夠在測試中發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報問題。2、通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試計劃調(diào)試節(jié)點計劃主要依據(jù)通風空調(diào)總編制，具體如下：序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試開始時間調(diào)試結(jié)束時間備注空調(diào)水系統(tǒng)（地上一層?二層）沖洗空調(diào)水系統(tǒng)（三層?二十三層）沖洗機房離心式水冷機組單機調(diào)試機房螺桿式水冷機組單機調(diào)試水冷機房泵單機調(diào)試冷卻機組泵單機調(diào)試地下一層、層、夾層空調(diào)機風機單機調(diào)試層空調(diào)機組單機調(diào)試地下一層、 層、水系統(tǒng)調(diào)試層水系統(tǒng)調(diào)試地下一層空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試層空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試地下強排調(diào)試技術(shù)準備：圖紙審核過程中應該把發(fā)現(xiàn)的問題及時進行匯總，提交給業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位進行解決，審核過程中標出來的數(shù)據(jù)并應進行匯總，數(shù)據(jù)應該及時提供給各專業(yè)工程師。調(diào)試圖繪制、調(diào)試表格編制及資料的收集（1）調(diào)試圖繪制方案調(diào)試圖上標注的設(shè)備編號應與其他專業(yè)統(tǒng)一。調(diào)試圖繪制前，首先要確定所繪制的調(diào)試圖的參考圖是否為最終版施工圖。（2）調(diào)試圖繪制內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試圖繪制內(nèi)容備注空調(diào)風系統(tǒng)系統(tǒng)編號各專業(yè)統(tǒng)一末端設(shè)備編號分系統(tǒng)及使用功能對末端送排風口編號設(shè)備各段測試點的位置及編號溫度和噪聲測試點的位置及編號風系統(tǒng)風量測試點的位置及編號空調(diào)水系統(tǒng)按系統(tǒng)分別繪制流程圖，如果有設(shè)備按照用途分類統(tǒng)一編號標出所有手動閥、自動閥、流量計、膨脹水箱、補水連接管、電動閥及計量測算儀表的連接號標出設(shè)計水量、系統(tǒng)主要壓力值、記錄設(shè)計變更各項（3）調(diào)試表格編制調(diào)試表格編制應根據(jù)工程設(shè)備的使用功能及時進行編制；調(diào)試過程中的記錄表格（要求測試過程記錄方便、能夠把測試點的內(nèi)容在一張表格上客觀的表示出來）；調(diào)試報告書中所使用的最終表格（把通過測試的數(shù)據(jù)和設(shè)計參數(shù)歸納在表格內(nèi)）；

測試孔定位。風管測試孔定位原則：（1）測試孔應在距離類似彎頭方向變換或有渦流生成處最少為風管直徑的7.倍5長度的氣流下流處或風管直徑的2.倍5長度上流處進行測量。（2）如果現(xiàn)場不具備條件時，可把現(xiàn)有直管段按平分為四等份，選擇3/點4作為測點。（3）所選截面應是平直管段，測定截面的測試孔應便于對測得的結(jié)果相互進行校核，也應有允許畢托管在測孔中間拉出推進的空間。（4）空調(diào)機組及風機測試孔空調(diào)機組的測試孔位置由廠家在設(shè)備出廠前預留，并進行密封，測試孔的選擇便于操作。空淋爆覬燭野?物版蛛鼬廠家柱廠螂富pi-miP2-mj&（im）空淋爆覬燭野?物版蛛鼬廠家柱廠螂富AuP3-H艮后（朔虹1）P4-郵機弧Au睛尺寸融她（mt楠秋）睛尺寸淞友版 P1-WU口P2-MU口

、空調(diào)風系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試的前提條件序號前提條件室內(nèi)環(huán)境應基本達到竣工標準電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電運到相關(guān)的設(shè)備電機所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應滿足設(shè)備測試要求系統(tǒng)調(diào)試及單機性能測試時，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢空調(diào)系統(tǒng)及通風系統(tǒng)調(diào)試時，盡可能與消防調(diào)試時間錯開（2）系統(tǒng)檢查①、空調(diào)機組及風機的檢查序號檢查內(nèi)容新風調(diào)節(jié)閥，回風調(diào)節(jié)閥，排風調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)，檢查并緊固所有的固件確認風機底座上壓彈簧減震器的固定板已卸下?lián)軇尤~輪，檢查是否轉(zhuǎn)動正常，是否有刮、磨、蹭等異?，F(xiàn)象檢查皮帶傳動系統(tǒng)或有關(guān)聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力電源線應正確連接，并且安全緊固檢查過濾器及盤管的清洗情況風機皮帶和電機皮帶輪是否在同一平面上風機與電機的軸承潤滑油的注入情況確認葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護裝置安全可靠確認安裝基礎(chǔ)，支管及風管連接情況②、管道系統(tǒng)的檢查序號檢查內(nèi)容管路及風口上風量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置管路系統(tǒng)是否暢通

軟連接的連接狀態(tài)及安裝情況末端的安裝及末端風閥是否完全開放導流葉片的制作工藝否合適風管連接部位的制作工藝是否合適風管穿墻部位的建筑收口測試孔的位置防火閥是否處于完全開放位置設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及測試（1）空調(diào)機組及風機單機測試項目設(shè)備名稱單機測試項目空調(diào)機組1測量電機和風機皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間距離，皮帶松緊度2在啟動設(shè)備之前，應先把系統(tǒng)末端全部運行起來空調(diào)機組3檢查風機是否正轉(zhuǎn)4以上各內(nèi)容確認好后啟動機組，機組正常運行后，應先測量啟動電流5其次測機組風機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)，各阻力損失及風口的風壓6在與設(shè)備連接的主管道上測量機組的送風量風機、測量離心風機的電機和風機皮帶，皮帶輪軸尺寸及兩軸之間的距離2將控制柜開關(guān)打到工”，先點動檢查風機是否正常運轉(zhuǎn)3以上內(nèi)容確認后，啟動機組，機組正常運行后，應先測電流4如果離4風機應測出風機和電機的轉(zhuǎn)數(shù)，所有風機都應測出風機出口的風壓5最好設(shè)備連接的主干管道上測量機組的送風量、全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風量系統(tǒng)調(diào)試是一項比較復雜的工作，在調(diào)試全過程中控制專業(yè)配合，實現(xiàn)一個完整的調(diào)試體制。1、調(diào)試步驟①、檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風管與末端進口、末端與出口靜壓箱（或風管）、電動加熱以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作嚴格按照圖紙進行檢查。②、風量末端根據(jù)不同的型式，不同的使用區(qū)域，不同的附件配置，以及不同的使用要求均會對應不同的工作程序，各自動廠商對該部分程序均應詳細的介紹和定義，如果是采用不同的固化程序的工作模式需進行二次開發(fā)。③、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個末端的工作地址進行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位方問。④、確定與末端控制器單元相配合工作的風機箱尺寸及大小。若末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進行；若在現(xiàn)場進行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風入口尺寸，輸入到相應的控制程序中即可。⑤、根據(jù)風機箱的設(shè)計風量設(shè)定末端控制單元參數(shù)，與之相匹配。本步驟是讓控制器識別其工作的上下線位置，進而改變執(zhí)行器的工作方向，實現(xiàn)對風閥的調(diào)節(jié)。⑥、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時間進行本步驟時需注意風閥安裝位置與風閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風閥自動啟閉幾次，在風量限位內(nèi)逐步修正動作時間。⑦、根據(jù)實際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時間。末端使用要求會因區(qū)域季節(jié)或其他個性化的要求而不同，即以供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定的條件進行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式進行調(diào)整。⑧、用流量罩實測風機和各風口的風量與末端控制器單元實測風量比較，確定流量因子。本步驟即是所謂的“現(xiàn)場精整定”，此時的風量是綜合了現(xiàn)場真實的變風量末端入口壓力，送風口至各風口的壓降的真實風量，是真正體現(xiàn)變風量末端調(diào)節(jié)功能的重要環(huán)節(jié)，其重要性甚至高于工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家，不同的末端而不同，是與實際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預知的一個量，因此該步驟是重要的基礎(chǔ)工作。⑨、系統(tǒng)整體進行測試工作模式是否正確，風量變化是否符合房間負荷變化而變化。⑩、結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢查各末端送風調(diào)節(jié)的正確性，并檢驗在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時，末端是否正確動作。末端分風口風量的調(diào)整序號系統(tǒng)情況調(diào)整內(nèi)容使用情況備注各支管路和末端風口有調(diào)節(jié)閥情況可按 系統(tǒng)調(diào)試方法進行各風口風量均滿足只有支管路上常調(diào)節(jié)閥情況可按 系統(tǒng)調(diào)試的第一步進行各風口風量分布不均勻個別風口因風量太大而產(chǎn)生振動和噪聲支管路和末端風口均不常調(diào)節(jié)閥情況只能對單機進行測試風量分布不均勻同上、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試的前提條件序號前提條件電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠安全把電送到相關(guān)的設(shè)備風機內(nèi)確認系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)節(jié)的步驟調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運行所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運行時對各設(shè)備無損傷所調(diào)試的系統(tǒng)注水，排氣已就緒室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達到運行條件（2）系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管道系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作①、管道系統(tǒng)的檢查

序號檢查內(nèi)容檢查系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計圖紙施工確認過濾器是否已清洗干凈確認所有閥門的啟用狀態(tài)是否合適檢查并緊固所有的緊固件檢查膨脹水的水位檢查過濾器及盤管的情況檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達到運行要求②、設(shè)備的檢查設(shè)備序號檢查內(nèi)容備注水泵檢查緊固螺栓是否擰緊檢查水泵基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)檢查軸承潤滑油檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位確認手動盤車輕便靈活，無卡阻檢查葉輪與機殼的間距，確認是否裝有傳動帶保護罩確認電源系統(tǒng)無問題冷水機組檢查機組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位檢查設(shè)備接線，確認電源系統(tǒng)無問題檢查機組控制箱及自控系統(tǒng)情況檢查設(shè)備保護裝置檢查制冷劑的注入狀況及葉輪的開啟是否正常冷卻塔冷卻塔檢查機組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)確認浮球閥能夠正常工作檢查設(shè)備自身接線，確認電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀態(tài)檢查承水盤是否清洗檢查系統(tǒng)補水狀態(tài)，確認水盤水位滿足冷卻塔正常運行檢查進出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位、管道系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是常見的問題，由于水力失調(diào)導致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱，夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送，熱量不合理，從而引起能量的浪費，因此必須對系統(tǒng)流量分配進行平衡。（1）空調(diào)水系統(tǒng)情況本工程水系統(tǒng)共分七個循環(huán)系統(tǒng)，其中主樓共五個，宴會廳咖啡廳二個，空調(diào)管采用二管制，主樓部分采用主管同程式，空調(diào)水系統(tǒng)，其余空調(diào)水系統(tǒng)為異程式布置，空調(diào)水系統(tǒng)在集水器的各個支路設(shè)置靜態(tài)平衡閥。其作用一是測量流量，二是流量調(diào)節(jié)。（2）設(shè)計流量值對于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計人員充分溝通，取得系統(tǒng)流量相關(guān)參數(shù)。至少應包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，主管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵流量值，壓差平衡閥的壓差值。（3）實際流量測試平衡閥流量的測試：通過平衡閥測壓孔測出壓降值，按性能即可得出對應的流量，也可由智能電子壓量計連接讀出流量。管道的流量測量：平衡閥的管道流量由超聲波流量計進行測量，分水器和集水器是對系統(tǒng)流量進行分段調(diào)節(jié)的，根據(jù)各系統(tǒng)的冷量（熱量）計算其所需流量，根據(jù)各系統(tǒng)的流量計算各系統(tǒng)的流量比值（之所以引入流量比是因為調(diào)節(jié)中流量是一直變化的，所以需要用流量比來計算）進行調(diào)節(jié)。（4）系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)管路上的截止閥、蝶閥、閘閥、各類平衡閥都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是截止閥和平衡閥。平衡閥具有良好的流量調(diào)節(jié)特性，因此在調(diào)節(jié)流量時，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥。（5靜）態(tài)水力平衡調(diào)試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進行調(diào)節(jié)，首先將系統(tǒng)分解成一個或多個的多聯(lián)動系統(tǒng)，以后按照從末端設(shè)備和設(shè)備主機的順序，對各個并串聯(lián)系統(tǒng)按照一定的步驟進行調(diào)節(jié)，使其與設(shè)計要求管道特性阻力數(shù)比值一致，最后調(diào)節(jié)主管的流量至設(shè)計總流量，在分水器、集水器進行充分的流量，使其末端設(shè)備流量同時達到設(shè)計流量，系統(tǒng)實現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。（6）動態(tài)水力平衡調(diào)試動態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)沖洗動態(tài)水力平衡設(shè)備（流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)器），當其他用戶閥門開啟發(fā)生變化時，通過動態(tài)水力平衡閥設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不干擾，此時系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)水力平衡。（7）設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及測試1、水泵的單機試運轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機測試項目冷凍冷卻水泵確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一次水泵流量相匹配經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認可后，準備啟動水泵單臺啟動水泵，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確冷卻冷凍水泵判斷水泵運行中聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)檢查電流是否過載試運行水泵不小于小時，運行過程中，檢查軸承溫度是否正常進行單機測試，記錄電流、電壓，測試，測出流量、冷卻塔機組的單機試運行測試步驟設(shè)備名稱單機調(diào)試項目冷冷卻塔風機，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確風機的點動測定啟動電流和運轉(zhuǎn)電流，不應超過額定值風機正常后，啟動一次冷水泵：確認冷卻塔運行時，本體應穩(wěn)固無異常振動，各類緊固件均無松動

卻塔測試運行時噪音結(jié)果應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定冷卻塔風機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不小于，運行應無異常情況以上問題無誤后，進行下一次冷卻塔的試運轉(zhuǎn)與測試測試項目同上進行單機調(diào)試：記錄電流、電壓測試檢查，測出流量、風量、冷卻機組的單機試運轉(zhuǎn)及測試的步驟設(shè)備名稱單機測試項目冷水機組確定系統(tǒng)檢查工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決開啟要調(diào)試的冷水機組的進出口閥門啟動一次冷水機組，并開啟機組的進出口閥門啟動與一臺冷水機組所提供負荷相符的末端設(shè)備分別啟動一臺冷水循環(huán)泵和一臺冷凍水循環(huán)泵在廠家配合下啟動冷水機組檢查冷水機組的各項參數(shù)測試冷凍水和冷卻水流量、壓力、溫度，應達到設(shè)計要求確定冷水機組運行時本體穩(wěn)固，無異常振動，各類緊固件均無松動測試運行時噪音，應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進行下一次冷水機組的試運轉(zhuǎn)與測試4、冷卻塔及換熱器性能的測試所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對冷水機組和冷卻塔性能做出評價，用來判斷和設(shè)計、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能源浪費，創(chuàng)造舒適環(huán)境，提高維護效率，為今后設(shè)備的運行提供可指導性的資料。冷卻塔的性能測試①、測試條件補水暢通，滿足要求，沖洗承水盤，過濾器，冷卻塔上的填料是否有異物，冷卻塔周邊空氣流速不能超過 ，測量點數(shù)Itf至少個。入口處的濕球溫度在設(shè)計土℃范圍內(nèi)，干球溫度在設(shè)計±10℃的范圍內(nèi)。溫度測量時測量點應均勻分布在冷卻塔四周，測量時應避免直線光線的照射。水質(zhì)檢測：可把測試時的水質(zhì)取樣品提供驗軟化工進行檢測，如檢查不合格，即要求對水質(zhì)進行軟化，直到合格。②、冷卻能力的計冷卻量比熱 義水流量（ ）義溫差（℃）評價：冷卻能力標準冷卻量設(shè)計標準冷卻量義冷卻能力不應小于產(chǎn)品冷卻能力的90%換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來平衡：換熱量比熱（ ）義水流量（ ）義溫差（℃）換熱性能計算項在設(shè)備及管道系統(tǒng)調(diào)試計算完成后，其數(shù)值與設(shè)計值相差應在10范%圍內(nèi)。8、設(shè)備聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)中的所有單機運行確定沒有問題后，開始對設(shè)備進行聯(lián)動調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試時電源應使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。（1）水泵的聯(lián)動測試空調(diào)冷凍系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的測試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進行聯(lián)動調(diào)試，將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐而啟動循環(huán)水泵，待管道上壓力表數(shù)值穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測定水泵電流，測量流經(jīng)每臺水泵的流量，水泵并聯(lián)運行后流量會發(fā)生變化，用手動閥門調(diào)整，相關(guān)范圍在10為%合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計值的10以%內(nèi)。調(diào)整完空調(diào)二次水系統(tǒng)后，以同樣的方法調(diào)整一次水系統(tǒng)。（2）冷水機組聯(lián)動測試由于在單機測試時，已使單臺機組的運行達到要求，聯(lián)動時，只需要用閥門將各臺冷水機組的流量平衡即可。先將所有冷水機組的進出口閥門打開，但是并不啟動冷水機組，之后啟動循環(huán)水泵，用超聲波流量計測出流經(jīng)每臺泵的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。冷水機組聯(lián)動運行必須在所有的系統(tǒng)測試完畢后進行，并選擇環(huán)境負荷滿足冷水機組，同時按運行時的要求運行，即負荷較大的季節(jié)，在一個完整的系統(tǒng)中，首先啟動 冷卻塔，之后啟動冷凍水循環(huán)水泵，冷卻循環(huán)水泵，最后啟動冷水機組，待運行穩(wěn)定后，測試記錄每臺冷水機組的流量，冷凍水和冷卻水的進出水溫度，冷水機組的運行電壓，電流，測試記錄每臺冷卻塔的流量，進出口空氣的干濕球溫度，整個系統(tǒng)停止運行時，應先關(guān)閉冷水機組，之后關(guān)閉H關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵。9、噪聲及溫濕度的測試噪聲和溫濕度量是衡量建筑內(nèi)環(huán)境舒適度的重要指標，我們將對本工程提供噪聲和溫濕度的測試。噪聲聲級的測定，是對所選擇的房間或區(qū)域的本底噪聲和設(shè)備運行時的系統(tǒng)運行噪聲進行測量。設(shè)備停止運行時的環(huán)境噪聲稱為本底噪聲。運行噪聲上升至本底噪聲以上的系統(tǒng)，按 聲級記錄（、）噪聲的測定按以下進行。噪聲測試前提條件序號前提條件備注影響室內(nèi)吸音條件的所有設(shè)施（如窗簾、地毯等）應加于平時的布置狀態(tài)測量時應盡可能避免其他無關(guān)聲源影響條件要求：無雨，無雪，風力小于四級測量選擇在夜間測量夜間： ：測量儀器程度為II級以上或環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀應定期校驗，靈敏度相差不能大于測量儀器應加風噪聲測試方法：

空調(diào)導向測試）溫濕度測試空調(diào)系統(tǒng)溫濕度的測試條件序號溫濕度測試條件溫濕度計的選用應適合測量的對象依舊認證標準檢驗合格，并正確使用空調(diào)系統(tǒng)能夠正常運行（4）空調(diào)系統(tǒng)溫濕度測試項目序號測試項目測試目的測試儀器備注冷凍機組的冷凍水供回水溫度冷水機組的性能校核液體溫度計，熱電偶溫度計通過管道上安裝的溫度計及冷水機組控制屏讀取數(shù)據(jù)冷水機組冷卻水供回水溫度冷水機組的性能校核液體溫度計，熱電偶溫度計通過管道上安裝的溫度計及冷水機組控制屏讀取數(shù)據(jù)冷卻塔供回水溫度冷卻能力校核液體溫度計，熱電偶溫度計通過管道上安裝的溫度計冷卻塔風機進出口的溫濕度及環(huán)境溫濕度冷卻能力校核干濕球溫度計空調(diào)機組供回水溫度空調(diào)機組的性能校核液體溫度計，熱電偶溫度計通過管道上安裝的溫度計讀取數(shù)表冷器前后空氣溫度空調(diào)機組的性能校核干濕球溫度計（5）空調(diào)系統(tǒng)測量溫度的基本事項將按以下各項進行：①、當測定溫度不正確時，重新對設(shè)備進行徹底檢查，并在修正后重新測量。②、對設(shè)備入口、出口處的溫度要較近的部位進行測量。③、使用標尺刻度為℃的精密溫度計④、測量讀數(shù)為水銀柱完全靜止時的溫度。⑤、排除有風、設(shè)備輻射熱、人員移動等影響溫度測量的因素⑥、應根據(jù)送風機的形式、送風風管的形狀、冷凝器及加熱器的啟動狀態(tài)測定送風溫度。⑦、測量溫度時，對讀數(shù)起伏狀態(tài)進行詳細記錄，出平均溫度。10、室內(nèi)溫濕度的測定（1）室內(nèi)溫濕度的測試條件土?℃土?土 點增加?個測定序號溫度波動范圍連接運行時間大于土℃的系統(tǒng)一般不小于 的測定對于舒適性系統(tǒng)一般大于的測定（2）室內(nèi)溫度綜合效果的測定，根據(jù)要求，室內(nèi)溫度允許波動范圍如上表。1、1系統(tǒng)調(diào)試安全措施及應急預案本工程機電系統(tǒng)調(diào)試需要一定的時間，涉及廠家、建設(shè)單位，人員多，根據(jù)我們的調(diào)試經(jīng)驗，在調(diào)試過程中將制定詳盡的安全預防措施，保證在測試過程中無意外事故發(fā)生，力爭安全施工、