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機(jī)械檢測(cè)與精密測(cè)量技術(shù)培訓(xùn)〔課程二〕測(cè)量技術(shù)根底11概述1.1機(jī)械加工精度與加工精度機(jī)械加工精度機(jī)械加工精度是指零件經(jīng)過(guò)加工后的幾何參數(shù)〔尺寸、幾何要素的形狀和相互位置〕的實(shí)際值與設(shè)計(jì)理想值的符合程度,而它們之間的偏離程度稱(chēng)為加工誤差。加工誤差越小、加工精度越高。加工精度和加工誤差是零件加工后幾何參數(shù)的兩種表示方法。2加工精度零件的加工精度包括三個(gè)方面:尺寸精度:限制加工外表與其基準(zhǔn)面間尺寸誤差不超過(guò)一定的范圍。尺寸精度用標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)表示,分為20級(jí)。形狀精度:限制加工外表宏觀(guān)幾何形狀誤差,如圓度、圓柱度、平面度、直線(xiàn)度等。形狀精度用形狀公差表示。位置精度:限制加工外表與基準(zhǔn)間的相互位置誤差,如平行度、垂直度、同軸度等。位置精度用位置公差等級(jí)表示。31.2基準(zhǔn)基準(zhǔn):基準(zhǔn)是進(jìn)行檢驗(yàn)的根底,只有找準(zhǔn)基準(zhǔn)才能得出準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)結(jié)果。按照基準(zhǔn)的作用,可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)又可分為定位基準(zhǔn).檢測(cè)基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。4工藝基準(zhǔn):在制造工藝過(guò)程中采用的基準(zhǔn)稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn):是產(chǎn)品裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在機(jī)器中的相對(duì)位置所用的基準(zhǔn)。測(cè)量基準(zhǔn):是測(cè)量時(shí)所采用的基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn):加工中的定位基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn):在工序圖上用來(lái)確定本工序所加工外表加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。52.技術(shù)測(cè)量根底2.1測(cè)量的定義及常用術(shù)語(yǔ)測(cè)量是指以確定被測(cè)量對(duì)象量值為目的的全部操作。一個(gè)完整的測(cè)量過(guò)程應(yīng)包括被測(cè)對(duì)象、計(jì)量定位、測(cè)量方法和測(cè)量精度4個(gè)方面要素。測(cè)量對(duì)象:主要指幾何量、包括長(zhǎng)度、角度、外表粗糙度、幾何形狀和相互位置等。計(jì)量單位:機(jī)械制造中常用的長(zhǎng)度單位為毫米〔mm〕在精密測(cè)量中長(zhǎng)度單位采用微米、在超精密測(cè)量中長(zhǎng)度單位采用納米。測(cè)量方法:根據(jù)被測(cè)量對(duì)象確定最正確的測(cè)量方法。測(cè)量精度:是指測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。任何測(cè)量過(guò)程總不可防止出現(xiàn)測(cè)量誤差,誤差小那么證明精度高。6量:現(xiàn)象、物體或物質(zhì)可定性區(qū)別和定量確定的一種屬性。量值:由數(shù)值和計(jì)量單位的乘積所表示的量的大小。數(shù)值:量值中的數(shù)字局部。真值:當(dāng)某量能被完善地確定并能排除所有測(cè)量上的缺陷時(shí),通過(guò)測(cè)量所得到的量值。約定真值:對(duì)于給定的目的而言,被認(rèn)為充分接近與真值,可以用以替代真值的量值。算術(shù)平均值:一個(gè)被測(cè)量的n個(gè)測(cè)得值的代數(shù)和除以n而得到的商。修正值:為消除或減少系統(tǒng)誤差,用代數(shù)法加到未修正測(cè)量結(jié)果上的值。7測(cè)試:具有試驗(yàn)性的測(cè)量。直接測(cè)量法:不必測(cè)量與被測(cè)量有函數(shù)關(guān)系的其它量,而能直接得到被測(cè)量值的方法。間接測(cè)量法:通過(guò)測(cè)量與被測(cè)量有函數(shù)關(guān)系的其它量,才能得到被測(cè)量值的方法。替代測(cè)量法:將選定的且其值的同種量替代被測(cè)量,使在指示裝置上得到相同效應(yīng)以確定被測(cè)量值的方法。計(jì)量器具:可單獨(dú)地或與輔助設(shè)備一起,用以直接或間接確定被測(cè)對(duì)象量值的器具或裝置??煽啃裕河?jì)量?jī)x器在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成功能的能力。8測(cè)誤差量:測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量真值之差。測(cè)量結(jié)果:由測(cè)量所得到的被測(cè)量值。未修正結(jié)果:有系統(tǒng)誤差而未作修正的測(cè)量結(jié)果。已修正結(jié)果:考慮到有系統(tǒng)誤差存在,而對(duì)未修正后所得到的測(cè)量結(jié)果。器具誤差:計(jì)量器具本身所具有的誤差。方法誤差:測(cè)量方法不完善所具有的誤差。人員誤差:測(cè)量人員主觀(guān)因素和操作技術(shù)所引起的誤差。環(huán)境誤差:由于實(shí)際環(huán)境與規(guī)定環(huán)境條件不一至所引起的誤差。調(diào)整誤差:由于測(cè)量前未能將計(jì)量器具或被測(cè)對(duì)象調(diào)整到正確位置或狀態(tài)所引起的誤差。觀(guān)測(cè)誤差:在測(cè)量過(guò)程中由于觀(guān)測(cè)者主觀(guān)判斷所引起的誤差。視差:當(dāng)指示器與標(biāo)尺外表不在同一平面時(shí),觀(guān)測(cè)者偏離正確觀(guān)察方向進(jìn)行讀數(shù)或瞄準(zhǔn)時(shí)所引起的誤差。92.2測(cè)量的根本原那么
保證測(cè)量精度、效率要高、本錢(qián)要低、防止廢品產(chǎn)生。計(jì)量測(cè)量不僅要獲取量值信息,而且要實(shí)現(xiàn)量值信息的傳遞或溯源,只有計(jì)量部門(mén)從事的測(cè)量才被稱(chēng)計(jì)量就是為獲取量值信息的活動(dòng),測(cè)量活動(dòng)存在于全部科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域
10長(zhǎng)度測(cè)量和計(jì)量長(zhǎng)度計(jì)量的主要是研究和建立長(zhǎng)度計(jì)量基準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度計(jì)量的量值傳遞、研究孔徑測(cè)量、角度測(cè)量、直線(xiàn)度測(cè)量、平面度測(cè)量、外表粗糙度測(cè)量、圓度測(cè)量、圓柱度測(cè)量、螺紋測(cè)量、齒輪測(cè)量、自動(dòng)測(cè)量等方法和測(cè)量誤差,以及測(cè)量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理等。長(zhǎng)度測(cè)量是將被測(cè)長(zhǎng)度與長(zhǎng)度比較,以確定被測(cè)長(zhǎng)度量值的過(guò)程。量值以數(shù)字和單位表示,例如用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓柱體直徑,測(cè)得的數(shù)值20.24毫米就是量值。主尺上的刻度就是長(zhǎng)度。機(jī)械制造中進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量是為了保證工件的互換性和產(chǎn)品質(zhì)量,一般以毫米和微米作為測(cè)量單位。112.3測(cè)量的根本原那么為了獲得正確可靠的測(cè)量結(jié)果,在測(cè)量過(guò)程中,要注意應(yīng)用并遵守有關(guān)測(cè)量原那么。阿貝原那么是要求在測(cè)量過(guò)程中被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)安置在同一直線(xiàn)上的原那么?;鶞?zhǔn)統(tǒng)一原那么是要求測(cè)量基準(zhǔn)要與加工基準(zhǔn)和使用基準(zhǔn)統(tǒng)一,即工序測(cè)量應(yīng)以工藝基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn),終結(jié)測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。
12最短測(cè)量鏈原那么是由測(cè)量信號(hào)從輸入到輸出量值通道的各個(gè)環(huán)節(jié)所構(gòu)成的測(cè)量鏈,其環(huán)節(jié)越多測(cè)量誤差越大。最小變形原那么是測(cè)量器具與被測(cè)零件都會(huì)因?qū)嶋H溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度和受力〔重力和測(cè)量力〕而發(fā)生變形,形成測(cè)量誤差。封閉原那么是在閉合的圓周分度中,全部角度分量的偏差的總和為零。在檢測(cè)封閉圓周中各分量的角度〔或弧長(zhǎng)〕時(shí),根據(jù)封閉原那么可不需高精度標(biāo)準(zhǔn),用相對(duì)法進(jìn)行檢測(cè)。132.4計(jì)量器具的分類(lèi)1)標(biāo)準(zhǔn)量具是一種具有固定形態(tài)、用以復(fù)現(xiàn)或提供一個(gè)或多個(gè)量值的器具。按用途的不同量具可分為以下幾類(lèi):⑴單值量具只能表達(dá)一個(gè)單一量值的量具??尚?duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較。如量塊、角度量塊等。⑵多值量具可表達(dá)一組同類(lèi)量值的量具。同樣能校對(duì)和調(diào)整其它測(cè)量器具或作為標(biāo)準(zhǔn)量與被測(cè)量直接進(jìn)行比較。如線(xiàn)紋尺、90°角尺等。142)通用計(jì)量器具有刻度,可測(cè)量一定范圍內(nèi)各種尺寸的零件并得出具體數(shù)值。我國(guó)習(xí)慣上將結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的測(cè)量?jī)x器稱(chēng)為通用量具。如游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、百分表等。量?jī)x:是指能將被測(cè)量值轉(zhuǎn)換成可直接觀(guān)測(cè)的指示值或等效信息的測(cè)量器具,由測(cè)頭(敏感元件)、變換、放大、傳遞及指示等局部組成。按結(jié)構(gòu)可分為:固定刻線(xiàn)量具、卡尺類(lèi)量?jī)x、螺旋副類(lèi)量?jī)x、機(jī)械類(lèi)量?jī)x、光學(xué)類(lèi)量?jī)x、氣動(dòng)類(lèi)量?jī)x、電動(dòng)式量?jī)x、光電式量?jī)x、綜合類(lèi)量?jī)x。153)專(zhuān)用計(jì)量器具專(zhuān)門(mén)用來(lái)檢驗(yàn)?zāi)撤N特定參數(shù)的量具。常見(jiàn)的有:檢驗(yàn)光滑圓柱孔或軸的光滑極限量規(guī)(沒(méi)有刻度的,用以檢驗(yàn)零件尺寸或形狀、相互位置的專(zhuān)用檢驗(yàn)工具。它只能判斷零件是否合格,而不能得到具體數(shù)值的測(cè)量結(jié)果),判斷內(nèi)螺紋或外螺紋合格性的螺紋量規(guī),判斷復(fù)雜形狀的外表輪廓合格性的檢驗(yàn)樣板,用模擬裝配通過(guò)性來(lái)檢驗(yàn)裝配精度的功能量規(guī)等等。4)檢驗(yàn)夾具也是一種量具、量?jī)x和定位元件等組合的專(zhuān)用檢驗(yàn)工具,可迅速方便地檢查更多或更復(fù)雜的參數(shù)。16常用軸徑測(cè)量?jī)x器卡尺、千分尺、指示表千分尺、杠桿千分尺、杠桿齒輪傳動(dòng)測(cè)微儀、扭簧測(cè)微儀、電感測(cè)微儀、電容測(cè)微儀、立式光學(xué)計(jì)、臥式光學(xué)計(jì)、立式測(cè)長(zhǎng)儀、萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀、工具顯微鏡:分大型、小型、萬(wàn)能17常用孔徑測(cè)量?jī)x器內(nèi)徑百分表內(nèi)徑測(cè)微儀萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀一米測(cè)長(zhǎng)機(jī)萬(wàn)能工具顯微鏡孔徑測(cè)量?jī)x自準(zhǔn)直孔徑測(cè)量?jī)x內(nèi)孔比長(zhǎng)儀小孔顯微鏡182.5測(cè)量方法的分類(lèi)1)按所測(cè)得的量〔參數(shù)〕是否為欲測(cè)之量分類(lèi)⑴直接測(cè)量從測(cè)量器具的讀數(shù)裝置上得到欲測(cè)之量的數(shù)值或?qū)?biāo)準(zhǔn)值的偏差。例如用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺測(cè)量外圓直徑,用比較儀測(cè)量長(zhǎng)度尺寸等。⑵間接測(cè)量先測(cè)出與欲測(cè)之量有一定函數(shù)關(guān)系的相關(guān)量,然后按相應(yīng)的函數(shù)關(guān)系式,求得欲測(cè)之量的測(cè)量結(jié)果。一般來(lái)說(shuō),直接測(cè)量比間接測(cè)量〔受計(jì)算公式和計(jì)算精度影響〕的精度高,無(wú)法進(jìn)行直接測(cè)量的場(chǎng)合采用間接測(cè)量。192)按測(cè)量結(jié)果的讀數(shù)值不同分類(lèi)⑴絕對(duì)測(cè)量從測(cè)量器具上直接得到被測(cè)參數(shù)的整個(gè)量值的測(cè)量。例如用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件軸徑值。⑵相對(duì)測(cè)量將被測(cè)量和與其量值只有微小差異的同一種量〔一般為測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)量〕相比較,得到被測(cè)量與量的相對(duì)偏差。例如比較儀用量塊調(diào)零后,測(cè)量軸的直徑,比較儀的示值就是量塊與軸徑的量值之差。一般來(lái)說(shuō),相對(duì)測(cè)量的精度比絕對(duì)測(cè)量的精度高。203)按被測(cè)件外表與測(cè)量器具測(cè)頭是否有機(jī)械接觸分類(lèi)⑴接觸測(cè)量測(cè)量器具的測(cè)頭與零件被測(cè)外表接觸后有機(jī)械作用力的測(cè)量。如用外徑千分尺、游標(biāo)卡尺測(cè)量零件等。為了保證接觸的可靠性,測(cè)量力是必要的,但它可能使測(cè)量器具及被測(cè)件發(fā)生變形而產(chǎn)生測(cè)量誤差,還可能造成對(duì)零件被測(cè)外表質(zhì)量的損壞。⑵非接觸測(cè)量測(cè)量器具的感應(yīng)元件與被測(cè)零件外表不直接接觸,因而不存在機(jī)械作用的測(cè)量力。屬于非接觸測(cè)量的儀器主要是利用光、氣、電、磁等作為感應(yīng)元件與被測(cè)件外表聯(lián)系。如干預(yù)顯微鏡、磁力測(cè)厚儀、氣動(dòng)量?jī)x等。用于軟質(zhì)外表或薄壁工件。紅外線(xiàn)測(cè)溫儀214)按測(cè)量在工藝過(guò)程中所起作用分類(lèi)
⑴主動(dòng)測(cè)量
在加工過(guò)程中進(jìn)行的測(cè)量。其測(cè)量結(jié)果直接用來(lái)控制零件的加工過(guò)程,決定是否繼續(xù)加工或判斷工藝過(guò)程是否正常、是否需要進(jìn)行調(diào)整,故能及時(shí)防止廢品的發(fā)生,所以又稱(chēng)為積極測(cè)量。
⑵被動(dòng)測(cè)量
加工完成后進(jìn)行的測(cè)量。其結(jié)果僅用于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品,所以被動(dòng)測(cè)量又稱(chēng)消極測(cè)量。225)按零件上同時(shí)被測(cè)參數(shù)的多少分類(lèi)
⑴單項(xiàng)測(cè)量
單獨(dú)地、彼此沒(méi)有聯(lián)系地測(cè)量零件的單項(xiàng)參數(shù)。如分別測(cè)量齒輪的齒厚、齒形、齒距等。這種方法一般用于量規(guī)的檢定、工序間的測(cè)量,或?yàn)榱斯に嚪治?、調(diào)整機(jī)床等目的。
⑵綜合測(cè)量
檢測(cè)零件幾個(gè)相關(guān)參數(shù)的綜合效應(yīng)或綜合參數(shù),從而綜合判斷零件的合格性。例如齒輪運(yùn)動(dòng)誤差的綜合測(cè)量、用螺紋量規(guī)檢驗(yàn)螺紋的作用中徑等。綜合測(cè)量一般用于終結(jié)檢驗(yàn),其測(cè)量效率高,能有效保證互換性,在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。236)按被測(cè)工件在測(cè)量時(shí)所處狀態(tài)分類(lèi)⑴靜態(tài)測(cè)量測(cè)量時(shí)被測(cè)件外表與測(cè)量器具測(cè)頭處于靜止?fàn)顟B(tài)。例如用外徑千分尺測(cè)量軸徑、用齒距儀測(cè)量齒輪齒距等。⑵動(dòng)態(tài)測(cè)量測(cè)量時(shí)被測(cè)零件外表與測(cè)量器具測(cè)頭處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),或測(cè)量過(guò)程是模擬零件在工作或加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),它能反映生產(chǎn)過(guò)程中被測(cè)參數(shù)的變化過(guò)程,測(cè)量效率高。例如用激光比長(zhǎng)儀測(cè)量精密線(xiàn)紋尺,用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量外表粗糙度等。247)按測(cè)量中測(cè)量因素是否變化分類(lèi)⑴等精度測(cè)量在測(cè)量過(guò)程中,決定測(cè)量精度的全部因素或條件不變。例如,由同一個(gè)人,用同一臺(tái)儀器,在同樣的環(huán)境中,以同樣方法,同樣仔細(xì)地測(cè)量同一個(gè)量。在一般情況下,為了簡(jiǎn)化測(cè)量結(jié)果的處理,大都采用等精度測(cè)量。實(shí)際上,絕對(duì)的等精度測(cè)量是做不到的。⑵不等精度測(cè)量在測(cè)量過(guò)程中,決定測(cè)量精度的全部因素或條件可能完全改變或局部改變。由于不等精度測(cè)量的數(shù)據(jù)處理比較麻煩,因此一般用于重要的科研實(shí)驗(yàn)中的高精度測(cè)量。252.6測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理
測(cè)量誤差的根本概念1)絕對(duì)誤差即測(cè)得值減去被測(cè)量的真值所得的代數(shù)差.假設(shè)真值為L(zhǎng),測(cè)得值為x,測(cè)量誤差為δ,那么δ=x一L2)相對(duì)誤差絕對(duì)誤差與被測(cè)之量的真值之比,稱(chēng)為相對(duì)誤差,常用百分?jǐn)?shù)表示。即相對(duì)誤差為ε=δ/L×100%當(dāng)被測(cè)之量值相等(或很接近)時(shí),|δ|的大小可反映測(cè)量準(zhǔn)確度;當(dāng)被測(cè)之量值不相等(尤其是它們相差懸殊)時(shí),ε可反映測(cè)量準(zhǔn)確度。26測(cè)量誤差的來(lái)源及防止
測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因:
1)測(cè)量器具的誤差;
2)基準(zhǔn)件誤差;
3)調(diào)整誤差;
4)測(cè)量方法誤差;
5)測(cè)量力誤差;測(cè)量力引起彈性變形而產(chǎn)生的誤差。
6)環(huán)境誤差;
影響測(cè)量誤差的主要因素是工件和量?jī)x的溫度差。為了減小這種影響,在測(cè)量前應(yīng)使工件和量?jī)x進(jìn)行等溫,即將工件和量?jī)x放在同一溫度條件下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使二者的溫度與周?chē)h(huán)境的溫度保持一致。
7)人為誤差
測(cè)量人員的主觀(guān)因素引起的誤差。27影響測(cè)量精度的因素測(cè)量精度測(cè)量設(shè)備測(cè)量方法測(cè)量環(huán)境測(cè)量人員28
測(cè)量誤差的分類(lèi)根據(jù)測(cè)量誤差的性質(zhì)、出現(xiàn)的規(guī)律和特點(diǎn),可分為三大類(lèi),即系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差。1)系統(tǒng)誤差在相同條件下屢次測(cè)量同一量值時(shí),誤差值保持恒定;或者當(dāng)條件改變時(shí),其值按某一確定的規(guī)律變化的誤差,統(tǒng)稱(chēng)為系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差按其出現(xiàn)的規(guī)律又可分為定值系統(tǒng)誤差和變值系統(tǒng)誤差。定值系統(tǒng)誤差:在測(cè)量時(shí),對(duì)每次測(cè)的值的影響都相同。變值系統(tǒng)誤差:在測(cè)量時(shí),對(duì)每次測(cè)的值的影響按一定規(guī)律變化。292)隨機(jī)誤差在相同條件下,以不可預(yù)知的方式變化的測(cè)量誤差,稱(chēng)為隨機(jī)誤差。在一定測(cè)量條件下對(duì)同一值進(jìn)行大量重復(fù)測(cè)量時(shí),總體隨機(jī)誤差的產(chǎn)生滿(mǎn)足統(tǒng)計(jì)規(guī)律,即具有有界性、對(duì)稱(chēng)性、抵償性、單峰性。因此,可以分析和估算誤差值的變動(dòng)范圍,并通過(guò)取平均值的方法來(lái)減小其對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。在相同條件下,屢次測(cè)量同一量值時(shí),誤差的絕對(duì)值與符號(hào)均不確定?!才既徽`差〕3)粗大誤差某種反常原因造成的、歪曲測(cè)得值的測(cè)量誤差,稱(chēng)為粗大誤差。超出規(guī)定條件下預(yù)計(jì)的誤差〔過(guò)失誤差〕。粗大誤差的出現(xiàn)具有突然性,它是由某些偶爾發(fā)生的反常因素造成的。這種顯著歪曲測(cè)得值的粗大誤差應(yīng)盡量防止,且在一系列測(cè)得值中按一定的判別準(zhǔn)那么予以剔除。30測(cè)量誤差的處理定值系統(tǒng)誤差變值系統(tǒng)誤差隨機(jī)誤差粗大誤差理論上可以消除理論上不能消除但可減小應(yīng)該而且可以消除測(cè)量摩擦力變化振動(dòng)或操作失誤溫度均勻變化零位調(diào)整誤差31測(cè)量精度1)精密度指在屢次重復(fù)測(cè)量中所得到的數(shù)值重復(fù)一致的程度,是用于評(píng)定隨機(jī)誤差的精度指標(biāo)。2)正確度表示測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差大小的程度,是用于評(píng)定系統(tǒng)誤差的精度指標(biāo)。3)精確度表示測(cè)量結(jié)果中隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差綜合影響的程度,說(shuō)明測(cè)量結(jié)果與真值的一致程度。精確度高正確度高精密度高32機(jī)械制圖中常用標(biāo)注及新舊標(biāo)準(zhǔn)代換33一.圖線(xiàn)的型式與應(yīng)用1.新增了粗虛線(xiàn)——相應(yīng)的有細(xì)虛線(xiàn)、細(xì)雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)、粗虛線(xiàn)用于允許外表處理的表示線(xiàn)。2.過(guò)渡線(xiàn)由粗實(shí)線(xiàn)改為細(xì)實(shí)線(xiàn)表示343.改變了剖切的線(xiàn)寬原有:為1-1.5b新為粗實(shí)線(xiàn)4.明確規(guī)定了模樣分型線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)355.粗點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)的應(yīng)用范圍1〕限定局部熱處理的范圍3〕限定不涂鍍〔涂〕范圍2〕限定形位公差的被測(cè)要素和基準(zhǔn)要求范圍366.斷裂處邊界線(xiàn)的線(xiàn)型選用
波浪線(xiàn)雙折線(xiàn)細(xì)雙點(diǎn)劃線(xiàn)細(xì)雙點(diǎn)劃線(xiàn)必須成對(duì)地使用,不得單線(xiàn)使用.即只能用作中斷處的邊界線(xiàn).377.細(xì)雙點(diǎn)劃線(xiàn)的應(yīng)用.1)相鄰輔助零件的輪廓線(xiàn).2)可動(dòng)零件的極限位置輪廓線(xiàn).3)成行前的輪廓線(xiàn).4)剖切面前的輪廓線(xiàn).5)軌跡線(xiàn).6)毛坯圖中制成品的輪廓線(xiàn).7)特定區(qū)域線(xiàn).8)工藝用機(jī)構(gòu)的輪廓線(xiàn).9)中斷線(xiàn).38二.假設(shè)干符合孔的畫(huà)法.假設(shè)干直徑相同且成律分布的孔,可以?xún)H畫(huà)出一個(gè)或幾個(gè),其余只需用細(xì)點(diǎn)劃線(xiàn)或〞+〞(+字線(xiàn)加黑色)表示中心位置.注意:1)當(dāng)不便用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)表示孔的中心位置時(shí),可用實(shí)線(xiàn).2)當(dāng)孔距較疏時(shí)可用不加點(diǎn)的"+"字線(xiàn)表示孔位,且省略直線(xiàn)+字線(xiàn)的細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn).3)當(dāng)孔位交叉分布時(shí),可僅在孔位的交點(diǎn)處加黑點(diǎn),以便與無(wú)孔的交點(diǎn)區(qū)別.4)當(dāng)?shù)葟娇椎聰?shù)量較多時(shí),只要能夠確切地說(shuō)明孔德位置數(shù)量和分布規(guī)律,表示孔位的細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)和〞+〞字線(xiàn)不必一一畫(huà)出.5)上述畫(huà)法同樣適用于假設(shè)干等徑沉孔的結(jié)構(gòu).
396)模糊畫(huà)法:
在不致引起誤解時(shí),圖形中的過(guò)渡西線(xiàn),相貫線(xiàn)可以簡(jiǎn)化:
40三、尺寸的簡(jiǎn)化注法1〕圖樣中的尺寸、公差相同時(shí),可在同樣空白處作總的說(shuō)明。如“全部倒角C2〞“其余圓角R4等。2〕尺寸相同的重復(fù)要求,可僅在一個(gè)元素上注出其尺寸和數(shù)量如“環(huán)槽標(biāo)記7×1×ф7;〔過(guò)去為7-1×ф7〕4×R5〞3〕啟用了單邊箭頭414〕在指引線(xiàn)上標(biāo)注尺寸425〕在公用的一條尺寸線(xiàn)上,可以只畫(huà)一個(gè)箭頭,也可畫(huà)多個(gè)箭頭,依次指向同一個(gè)方向,且可以用于圓弧或圓,依次注寫(xiě)的尺寸數(shù)字務(wù)必與箭頭指向一致。6〕在傾斜結(jié)構(gòu)需在其投影上標(biāo)注真實(shí)尺寸時(shí),應(yīng)在尺寸下加畫(huà)粗實(shí)線(xiàn)的短畫(huà)。437).兩個(gè)形狀相同零件的尺寸不同的零件可用一張圖紙表示,此時(shí)應(yīng)將另一件的名稱(chēng)和不同尺寸列入括號(hào)中。在不引起誤解時(shí),零件圖中的倒角可省略不畫(huà),其尺寸標(biāo)注如:C2.C3;孔的旁注法:8)倒角的注法44四未標(biāo)注公差的標(biāo)注1)未注公差又稱(chēng)一般公差,過(guò)去叫“自由公差〞因不妥切,廢止GB/T1804—2000規(guī)定的一般公差主要適用于金屬切削加工后線(xiàn)性和角度尺寸,也用于一般的沖壓加工的尺寸。非金屬材料和其它工藝方法的加工的尺寸可參照采用〔注意:用括號(hào)的參考尺寸和矩形框格內(nèi)的理論正確尺寸不能用一般公差套用〔〕是不影響使用性能作為參考理論值452一般公差等級(jí)分為四級(jí)精密級(jí)f
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