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文檔簡介

機(jī)械制造技術(shù)根底外圓外表的磨削加工〔一〕加工方法1.工件有中心支承的外圓磨削〔1〕縱向進(jìn)給磨削〔2〕橫向進(jìn)給磨削〔切入磨削〕

(3)外圓和端面同時磨削〔三〕外圓磨削加工的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍〔1〕磨粒硬度高,它能加工一般金屬切削刀具所不能加工的工件外表?!?〕磨削加工能切除極薄極細(xì)的切屑,修正誤差的能力強(qiáng),加工精度高〔IT6-IT5〕,加工外表粗糙度小,原因如下:2〕由于磨粒切除金屬材料系大負(fù)前角切削,再加上磨削速度高〔30-90m/s〕,故磨削區(qū)的瞬時溫度極高,有時甚至高達(dá)能使外表金屬熔化的程度;3〕磨粒在砂輪上隨機(jī)分布,同時參加磨削的磨粒數(shù)相當(dāng)多,磨痕軌跡縱橫交錯,容易磨出外表粗糙度小的光潔外表。1〕磨粒的刃口鈍圓半徑ρ產(chǎn)小〔3〕由于大負(fù)前角磨粒在切除金屬過程中消耗的摩擦功大,再加上磨屑細(xì)薄,切除單位體積金屬所消耗的能量,磨削要比車削大得多。綜上分析可知,磨削加工更適用于做精加工工作,也可用砂輪磨削帶有不均勻鑄、鍛硬皮的工件;但它不適宜加工塑性較大的有色金屬材料〔例如銅、鋁及其合金〕,因?yàn)檫@類材料在磨削過程中容易堵塞砂輪,使其失去切削作用。

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