田間道路專項(xiàng)施工方案

1一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 3四、施工測(cè)量基本原則 4五、施工導(dǎo)線點(diǎn)控制 4六、土方開(kāi)挖回填 4七、礫石墊層 8八、現(xiàn)澆砼及鋼筋制安 九、路基整形壓實(shí)及素土路肩 十、砼路面 2一、編制依據(jù)2、四川騰潤(rùn)農(nóng)業(yè)工程技術(shù)有限責(zé)任公司編制的實(shí)施方案3、已中標(biāo)的工程量清單4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際踏勘情況5、質(zhì)量、安全保證體系文件6、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地方性法7、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況簡(jiǎn)陽(yáng)市東溪鎮(zhèn)2016年農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)高標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目，總工期為151日歷天。建設(shè)地點(diǎn)位于:簡(jiǎn)陽(yáng)市東溪鎮(zhèn)鳳凰31、機(jī)耕道及附屬工程坡、彎、涵等危險(xiǎn)地段設(shè)置安全護(hù)欄等設(shè)施;全程設(shè)置交通安2、機(jī)耕道及附屬工程等級(jí)規(guī)格：寬3米，總長(zhǎng)5206m.設(shè)計(jì)路基寬3。5米。砂坡、彎、涵等危險(xiǎn)地段設(shè)置安全護(hù)欄等設(shè)施;全程設(shè)置交通安3、田間生產(chǎn)便道米和2米三種規(guī)格設(shè)計(jì)，總長(zhǎng)分別為14548m、2174m、60m路面在拓寬、夯實(shí)基礎(chǔ)上采用C20砼現(xiàn)澆.4、下田坡道三、施工準(zhǔn)備1、拌和場(chǎng)三通一平及場(chǎng)地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2、材料準(zhǔn)備和性能報(bào)檢驗(yàn),根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批備好43、測(cè)量放樣、基層整修、模板安設(shè),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)中緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)臺(tái)和高低不平等現(xiàn)象.4、模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測(cè)合格后,根據(jù)施工安排涂好脫模劑。四、施工測(cè)量基本原則1、遵守先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序。2、要有嚴(yán)格的審核制度。可申請(qǐng)主管部門(mén)驗(yàn)收的工作制度.五、施工導(dǎo)線點(diǎn)控制建立施工控制導(dǎo)線點(diǎn)，必須從整個(gè)施工過(guò)程考慮,從建筑工程、安裝工程、臨時(shí)工程施工過(guò)程中的控制線均能應(yīng)用到所將控制點(diǎn)延伸到施工地點(diǎn)。六、土方開(kāi)挖回填1、土方開(kāi)挖挖掘包括所有挖土方，按圖紙所示或工程師指示,在劃定5都要依圖紙上注明的開(kāi)挖線、水平線、坡度、尺寸及截面并按土方開(kāi)挖施工就是按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行挖掘,并將挖掘出來(lái)的挖機(jī)械設(shè)備的因素確定，于加快施工進(jìn)度和提高工作效率.（1）開(kāi)挖注意事項(xiàng)①、開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行處理,修改施工方案或調(diào)整邊坡坡比。②、如果在指定設(shè)置棄土場(chǎng)的地方不能滿足堆積棄方數(shù)量時(shí)，停止開(kāi)挖,重新選擇棄土位置并將相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。法，防止造成廢方侵占農(nóng)田、河道,損害民房和用地范圍以外④、必須注意對(duì)圖紙未標(biāo)出的其它構(gòu)造物的保護(hù)，一經(jīng)發(fā)施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時(shí)便道或便橋.⑥、土方地段的挖方至施工標(biāo)高,應(yīng)考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的6下沉量，其值由試驗(yàn)確定。⑦、當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無(wú)法按照本規(guī)范的要求用于填筑和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好.底部作處理,以防止淤泥污染運(yùn)輸?shù)缆贰?、土方回填在填筑前首先對(duì)原有地面進(jìn)行清理,對(duì)于存在的不平之處應(yīng)首先予以整平，然后進(jìn)行碾壓(填筑碾壓）達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度。對(duì)于需要填筑的地段坡度較大時(shí)應(yīng)首先從低處填起分寬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi),厚度應(yīng)根據(jù)分層填筑的厚度加以確（1)、布土合理的土方調(diào)配和運(yùn)土路線是非常重要的，應(yīng)根據(jù)取土場(chǎng)位置及地形確定經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)土路線。布土?xí)r應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)8m3,可攤鋪30m2.自卸汽車從取土場(chǎng)把土運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng),從一端開(kāi)始，左右成排，前后成行等距離布土。只要把布土的位置和稀疏密度撐握好了，就可以提高攤鋪速度。7攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1。2～1.3,如果用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪虛鋪系數(shù)一般為1.1～1。2，由于土質(zhì)不同應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定虛鋪系數(shù).當(dāng)一段落（50米以上）由推土機(jī)攤平并經(jīng)復(fù)測(cè)符合要求。在平整時(shí)注意縱坡和橫坡,尤其是在夏季施工時(shí)，橫坡應(yīng)該適當(dāng)加大以利于排水.體要求如下所示①、壓路機(jī)碾壓輪重疊輪寬的1/3～1/2。③、壓路機(jī)的行駛速度過(guò)慢影響生產(chǎn)率,過(guò)快則對(duì)土的接2～5公里/小時(shí)，震動(dòng)壓路機(jī)為3~6公里/小時(shí)。所以各種壓路機(jī)械的最大速度不應(yīng)超過(guò)4公里/小時(shí)。④、影響壓實(shí)效果的主要因素是含水量,土的類別、性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)填料基本一致，因此影響壓實(shí)效果的因素主要是含水量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，在壓實(shí)前最好實(shí)測(cè)填料的含水量,經(jīng)驗(yàn)證8明土壤的實(shí)際含水量在最佳含水量的正負(fù)2%～5％進(jìn)行碾壓土攤開(kāi)晾曬待接近最佳含水量時(shí)再進(jìn)行碾壓,否則將出現(xiàn)因含水量過(guò)大碾壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)軟彈現(xiàn)象.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)含水量的簡(jiǎn)單辦法為酒精燃燒法。4、人工回填夯實(shí)在削放坡施工前,按削放坡要求施放出削放坡開(kāi)挖線，包括上口線，下口線，然后采用挖機(jī)按操作規(guī)程進(jìn)行削放坡,完6、人工平整路基根據(jù)設(shè)計(jì)清基處理要求、基面處理要求及有關(guān)施工技術(shù)措等施工工藝進(jìn)行路基平整.七、礫石墊層1、準(zhǔn)備工作后方可進(jìn)行砂墊層施工.9合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施根據(jù)墊層的厚度、寬度（按設(shè)計(jì)圖紙)及預(yù)定的干密度，計(jì)算砂數(shù)量.2、運(yùn)輸和攤鋪集料），層的寬度和厚度.鋪料過(guò)多或不夠.料時(shí),其攤系數(shù)約為1。40~1。50，平地機(jī)攤鋪混合料時(shí)，其松攤系數(shù)約為1.25～1.35。要時(shí),應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作.3、整型人工進(jìn)行整平、整型，并用打夯機(jī)械在初步整平的基層上快速壓實(shí)一遍，以暴露潛在的不平整,便于找補(bǔ)。通常整型要八、現(xiàn)澆砼及鋼筋制安實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置.模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，原樣,不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫嚴(yán)密，工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模板在砼達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行拆除。拆模砼及模板的損傷。標(biāo)準(zhǔn)化.2、鋼筋制安（1)、鋼筋材料鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,熱軋鋼筋的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)；使用前,仍應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn)。需要焊接的鋼筋,應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)，鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。鋼筋需要代換時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。②、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。③、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。施工圖紙的要求執(zhí)行.（3)、質(zhì)量檢查同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書(shū),檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和延則另取兩倍數(shù)量的試件,對(duì)不合格的項(xiàng)目作二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。能的要求和檢驗(yàn)。按國(guó)家建筑工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)耳恭聽(tīng)、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場(chǎng)。砂求進(jìn)行控制。砼拌和及養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水，施工前取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合砼施工用水要求才使用。凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)配合比試驗(yàn),全部合格,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)先進(jìn)行混凝土的制作、澆筑施工.混凝土的施工嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制砂、碎石用量,經(jīng)據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度.搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向,分層澆筑，澆頭宜垂直插入并深入下層混凝土中，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位,可采用人工搗固?；炷涟韬蜋C(jī)操作和振動(dòng)器操作員選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人,其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬,面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)?；炷吝B續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。為了使砼澆筑質(zhì)量得以保證，砼坍落度的檢查,每班在攪采取出料口和澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)4、砼雨季施工措施①、減少混凝土拌和的用水量；②、加強(qiáng)倉(cāng)內(nèi)的積水的排除工作,但不得帶走砂漿；③、防止外水入倉(cāng)；④、做好新澆混凝土面的保護(hù)工作。暴雨,應(yīng)立即停止?jié)仓}(cāng)內(nèi)的混凝土振搗好，使倉(cāng)面規(guī)筑時(shí)應(yīng)鋪一層水泥砂漿,如間歇時(shí)間超過(guò)規(guī)定,應(yīng)按施工縫處抗沖、耐磨和需要抹部位的混凝土,不得在雨天施工。5、砼夏季施工措施易散發(fā),使混凝土板面容易產(chǎn)生收縮裂縫,并對(duì)后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)帶來(lái)不利影響,因此規(guī)范規(guī)定當(dāng)混凝土拌和物溫度在30℃以上,但不超過(guò)35℃時(shí),按夏季要求施工。變化,最好采用緩凝劑,并進(jìn)行多組實(shí)驗(yàn),以確定出最佳配合比用改變水灰比的辦法來(lái)代替混合料在運(yùn)輸、攤鋪施工過(guò)程中水量的消耗,施工中要不斷進(jìn)行蒸發(fā)水的測(cè)定，以確?；炷恋臐沧①|(zhì)量.混合料使用水泥的溫度不能高于或等于70℃,粗、光對(duì)骨料直射，以免骨料溫度的升高。拌合用的輸水管應(yīng)遮蓋挖埋，蓄水池其上部應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。如采用水罐儲(chǔ)水,其上部應(yīng)在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)加蓋隔熱氈布,防止水分蒸發(fā)。每次裝料前車斗需用高壓水管沖洗一遍，既能降低車輛溫度,又能防止混凝土粘附在車斗內(nèi)影響混凝土質(zhì)量。攤鋪前可適當(dāng)灑水降溫,調(diào)整工作時(shí)間，避開(kāi)當(dāng)日最高溫度期，在每日較低溫度時(shí)間內(nèi)施工混凝土路面是可行的。施工中混凝土混合料成型速度，縮短成型時(shí)間,在混凝土攤鋪前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作,所有攤鋪工具及需用材料做到既能拿到而不浪費(fèi)時(shí)間,以促進(jìn)攤鋪工作的順利進(jìn)行?；炷撩姘宄霈F(xiàn)收縮裂縫最關(guān)鍵的一環(huán)。濕治養(yǎng)生的目的是防利進(jìn)行.采用塑料薄膜養(yǎng)生是在新鋪好的混凝土表面上噴布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土表面上，從而阻止量、成膜厚度、適宜的噴灑時(shí)間應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定.噴灑養(yǎng)應(yīng)一致，噴灑后的表面不得有顏色差異，噴灑時(shí)間宜在表面混噴灑養(yǎng)生劑的時(shí)間，待泌水基本結(jié)束后再噴灑養(yǎng)生劑.每次噴灑劑量宜為300ml/m2,再次相隔時(shí)間主要依據(jù)天氣、氣溫、風(fēng)速等決定，一般情況表面不粘手可進(jìn)行第二次噴灑。晝夜溫差大的地區(qū),路面攤鋪后3d內(nèi)宜采取覆蓋保溫措施防止發(fā)生裂總之，在夏季混凝土路面施工過(guò)程中為減少混凝土路面產(chǎn)時(shí)間，從拌合到運(yùn)輸、攤鋪抹面、壓槽各工序要緊密銜接,做到按時(shí)運(yùn)輸、及時(shí)攤鋪、振搗、抹面、壓槽和養(yǎng)生。6、質(zhì)量控制與檢查驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查兩次.(2)、檢查砼在拌制、澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班由工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢查至少兩次。（4)、澆筑混凝土?xí)r,工地試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè).（5)、不合格的砼嚴(yán)禁入倉(cāng)，拌制好的砼不得重新拌和，澆筑砼時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。九、路基整形壓實(shí)及素土路肩1、路基整形壓實(shí)整修計(jì)劃，經(jīng)工程師同意后動(dòng)工.掛線進(jìn)行，縱坡用儀器檢測(cè)。（5）路基填方路段的邊與挖方路段邊的整修與路基平行施工；路基整修完畢，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄填料及時(shí)清除。2、質(zhì)量檢驗(yàn)路基施工過(guò)程中和整修完畢后及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）外觀鑒定：路基表面平整、密實(shí)、曲線圓滑，直線路肩土施工中,控制每層土的填筑厚度，采用分層填筑,每層層厚不得超過(guò)20cm，以保證其密實(shí)度能滿足要求.路肩填土填至與基層頂面相平。路肩的寬度和橫坡度滿足規(guī)范要求.十、砼路面1、主要工程項(xiàng)目2、施工順序放線定位→安裝模板→測(cè)定高程→混凝土的拌和與運(yùn)送3、邊模安裝打入基層以固定側(cè)模位置.模板頂面用水準(zhǔn)儀器檢查高程，不符合時(shí)予以調(diào)整，經(jīng)常核驗(yàn)，嚴(yán)格控制。4、混凝土拌和在混凝土攪拌站集中拌和，自卸汽車運(yùn)輸。（2)、確定混凝土配合比；①、理論配合比確定混凝土的配合比,應(yīng)保證砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性要求.按抗壓強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢測(cè)。到現(xiàn)場(chǎng)材料送實(shí)驗(yàn)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定理論配合比。②、施工配合比確定.算為施工配合比，作為混凝土施工配料的依據(jù)。每班開(kāi)工前，測(cè)定砂、石含水量,根據(jù)天氣變化，由工地試驗(yàn)確定當(dāng)時(shí)施工料±3％、水±1%、外加劑±2%。物或砂漿攪拌,拌后排棄，然后再按當(dāng)日規(guī)定施工配合比進(jìn)行②、攪拌裝料順序：砂、水泥、礫石或礫石、水泥、砂。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水。③、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，撐拌時(shí)間短，砼拌和物不均勻,和易性差，影響砼質(zhì)量，拌和時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，影5m，當(dāng)有離析現(xiàn)象發(fā)生時(shí),應(yīng)重新拌勻.5、攤鋪和振搗將混凝土倒入側(cè)模后,先用插入式振搗器按順序振搗，人工配合攤鋪找補(bǔ)均勻，再用攤鋪機(jī)攤鋪,最后用人工抹平。本工程面層厚度為10cm,均一次攤鋪。6、整平、填補(bǔ)板面選用砂石較細(xì)的砼拌和物,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用攤鋪機(jī)整平后，再由人工用鐵抹子進(jìn)一步整平.整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。7、接縫設(shè)置和施工縫。其位置宜設(shè)在脹縫、縮縫處，施工安排時(shí)應(yīng)予以考慮。橫向縮縫采用假縫形式，間距4～6m。用切縫機(jī)切縫，深度為（1/4～1/5)板厚,寬度為3～8mm?？p內(nèi)灌填縫材。切縫施工方法:切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90度。并應(yīng)與切縫線成直線；切縫冷卻用水壓力不應(yīng)低于0。2。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度為6。0～12。0Mpa時(shí)開(kāi)始切割。氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間,防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫后就應(yīng)盡快灌注填縫料。脹縫設(shè)置位置應(yīng)與橫向施工縫結(jié)合，脹縫施工應(yīng)符合下列須一致；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)填充脹縫板.8、混凝土養(yǎng)生在混凝土終凝后覆蓋于混凝土表面,每天均勻?yàn)⑺?jīng)常保持40%以后,允許行人通行。9、填縫、貫縫（1)、填縫、貫縫必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫貫縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。十一、排水（邊溝