結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施_第1頁
結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施_第2頁
結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施_第3頁
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結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施本工程明挖車站均采用半包式防水,即頂板及側(cè)墻設(shè)置外包防水層,底板不設(shè)外包防水層。結(jié)構(gòu)防水原則“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則,確立以結(jié)構(gòu)自防水為根本,施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn),輔以附加防水層加強(qiáng)防水的方案,并應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況、施工方法、結(jié)構(gòu)型式、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求確定有效、可靠、操作方便的實(shí)施方案,做到地下結(jié)構(gòu)工程防水萬無一失。1)防水施工工藝流程防水施工工藝流程詳見下圖。側(cè)墻防水施工工藝流程圖頂板防水施工工藝流程圖2)結(jié)構(gòu)防水施工方法及要點(diǎn)結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。明挖車站主體及附屬結(jié)構(gòu)均采用半包式防水,以結(jié)構(gòu)自防水為主,外防水(附加防水)為輔的綜合性防水方案,結(jié)構(gòu)防水措施詳見下表。結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。結(jié)構(gòu)防水施工方法及要點(diǎn)序號施工工序施工要點(diǎn)及方法示意圖1基面處理(1)要求凸凹起伏部位應(yīng)圓滑平順。(2)對基層表面突出的砼、鋼筋等尖銳物體須采用剔鑿和切割后,采用1:1水泥砂漿抹平處理。2加強(qiáng)層(1)在處理完畢的底板和側(cè)墻陰陽角部位鋪設(shè)加強(qiáng)層卷材,加強(qiáng)層卷材寬度50cm。(2)陰陽角防水卷材鋪設(shè)方法按設(shè)計(jì)圖紙要求。/3防水卷材鋪設(shè)(1)防水卷材相鄰兩幅卷材的長邊采用卷材的自粘層進(jìn)行搭接,搭接寬度為100mm。(2)搭接時應(yīng)將釘孔部位覆蓋住,短邊應(yīng)上壓下進(jìn)行搭接,避免T形和十字搭接。3防水涂料涂膜(1)首先應(yīng)選擇在無風(fēng)、無雨的天氣進(jìn)行涂膜防水層施工,對霧、雨等惡劣天氣也應(yīng)避免。(2)頂板涂膜防水層采用多道(一般3~5道)涂刷,上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)相互垂直。(3)當(dāng)上道涂膜實(shí)干后,才可以進(jìn)行下道涂膜施工。3)結(jié)構(gòu)防水施工技術(shù)措施本工程明挖車站結(jié)構(gòu)主體防水施工容易出現(xiàn)防水基面處理不合格、防水板鋪設(shè)不符合規(guī)范要求等質(zhì)量通病,主要采取技術(shù)措施詳見下表。結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。結(jié)構(gòu)防水施工質(zhì)量通病及預(yù)防技術(shù)措施結(jié)構(gòu)防水施工方法與技術(shù)措施全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。序號質(zhì)量通病技術(shù)措施1防水基面處理不合格(1)對有滲漏水部位封堵,以免影響大姐變得粘貼,從而影響防水性能。(2)基面應(yīng)平整,不平整應(yīng)抹平,D/L≤1/20。(3)鑿出突出的尖銳物并用砂漿進(jìn)行抹平。(4)基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無明水,宜干燥。(5)底板與側(cè)墻陰角處用砂漿抹成R大于20mm圓角。2防水板鋪設(shè)不符合規(guī)范要求(1)防水板鋪設(shè)前應(yīng)先鋪設(shè)緩沖層。(2)有效搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)采用正確的搭接方式,下部防水板應(yīng)該壓住上部防水板。(4)基層應(yīng)處理好,并保持清潔和干燥,做好收頭密封。(5)防水層施工后固化前注意保護(hù)。(6)采用熱熔法雙焊縫連接,需要檢測氣密性檢測。3側(cè)墻、底板、頂板大面積滲漏水(1)混凝土供應(yīng)及時,和易性良好,采用分層澆筑避免冷縫。(2)頂板防水涂層前基面干燥,涂料全部覆蓋,不得露底,保證涂層厚度。(3)避免雨天、大風(fēng)天氣施工,施工環(huán)境溫度應(yīng)按照產(chǎn)品說明要求執(zhí)行。(4)頂板施工縫鑿毛應(yīng)徹底,涂刷混凝土界面接。(5)頂板陽角、頂板施工縫位置需做加強(qiáng)防水處理。(6)通過降水井及時抽排水。(7)混凝土澆筑過程中根據(jù)振搗棒振動半徑合理控制振搗間距。(8)做好混凝土進(jìn)場驗(yàn)收,杜絕和易性不好混凝土進(jìn)場。(9)防水混凝土需養(yǎng)護(hù)14天。4細(xì)部構(gòu)造滲漏水(施工縫、變形縫等)施工縫:(1)鑿毛應(yīng)鑿出新鮮混凝土面并外露石子涂刷混凝土界面劑。施工前應(yīng)認(rèn)真清理施工縫,用水沖洗施工縫并清除積水。施工縫后積水或流動水應(yīng)封堵。(2)豎向施工縫位置防水卷材預(yù)留足夠?qū)挾?。?)施工縫鋼邊止水帶應(yīng)順直,采用接頭應(yīng)符合要求。(4)施工縫處刷一層水泥基滲透結(jié)晶防水涂料。(5)加強(qiáng)施工縫出振搗頻次和振搗質(zhì)量控制,保證混凝土密實(shí)性。變形縫:(1)變形縫內(nèi)嚴(yán)禁掉入砂漿和其他雜物

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