瓦斯抽放日常管理制度

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一、鉆場(chǎng)的布置：

在待抽放的工作面間隔12米布置一個(gè)鉆場(chǎng)，每個(gè)鉆場(chǎng)設(shè)鉆孔6個(gè)，編號(hào)為1X-6X。孔深設(shè)為60-70米，設(shè)立鉆孔參數(shù)牌板。

二、圖紙和技術(shù)資料

1、圖紙。抽放瓦斯系統(tǒng)圖。泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝置、檢測(cè)儀表等）布置圖。泵站供電系統(tǒng)圖、抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖。

2、記錄。瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄、抽放泵房值班記錄、瓦斯抽放工程和鉆孔施工記錄。

3、報(bào)表。瓦斯抽放量年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表、瓦斯抽放工程年、季、月、旬、日?qǐng)?bào)表。

4、臺(tái)賬。抽放瓦斯設(shè)備臺(tái)賬、瓦斯抽放工程臺(tái)賬、瓦斯抽放量臺(tái)賬。

5、報(bào)告。礦井瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽放工程安全技術(shù)措施、瓦斯抽放效果總結(jié)分析報(bào)告。

三、管理制度：

1、崗位制度。瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制、抽放技術(shù)員崗位責(zé)任制、鉆探工崗位責(zé)任制、電鉗工崗位責(zé)任制。

2管理制度。抽放設(shè)備檢修制度、抽放設(shè)備停車運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度、抽放瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度。

四、抽放鉆場(chǎng)管理：

瓦斯抽放工作是保障礦井安全生產(chǎn)的基本措施之一，預(yù)抽煤層瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)，必須加強(qiáng)抽放鉆場(chǎng)的管理。

1、現(xiàn)場(chǎng)管理：

現(xiàn)場(chǎng)管理工作是抽放鉆場(chǎng)管理的中心工作，它包括鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)和施工管理、巡回檢查、文明生產(chǎn)等。（1）鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)：

布置鉆場(chǎng)位置的煤、巖應(yīng)完整、不破碎、斷面符合施工要求，支護(hù)可靠，無(wú)空幫、無(wú)空頂，布控煤、巖壁要平直，以利鉆孔施工、封孔和安設(shè)瓦斯管。

（2）施工管理：

現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書(shū)，并標(biāo)明數(shù)目、位置、間距、方位、傾角、孔徑、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、注意事項(xiàng)及特殊要求等，并要求施工操作人員在施工中嚴(yán)格遵守。

必須有安全技術(shù)措施，針對(duì)具體地點(diǎn)提出具體措施，提出操作人員應(yīng)該注意的安全問(wèn)題，發(fā)生意外時(shí)的處理方法，發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線。

在鉆孔施工中，每班必須有鉆孔施工記錄。記錄內(nèi)容包括。施工時(shí)間（年、月、日、班次）、孔徑、進(jìn)尺、煤巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。

抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必須實(shí)行先封前面打完的孔、后鉆進(jìn)。邊鉆進(jìn)、邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌入鉆場(chǎng)，造成瓦斯積聚和超限。

（3）巡回檢查：

在鉆場(chǎng)投入使用后，由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、壓力等發(fā)生變化而影響到抽放效果，因此，在巡回檢查時(shí)應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器，在負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行檢查。同時(shí)，鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板。測(cè)試檢查人員進(jìn)行檢查時(shí)，要逐個(gè)對(duì)鉆場(chǎng)鉆孔進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真填入檢查牌板和檢查記錄中。

測(cè)量牌板填寫(xiě)抽放瓦斯?jié)舛?、抽放?fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽放量、瓦斯管內(nèi)外溫度、檢查人員姓名。要求每旬檢查填寫(xiě)一次。

2、安全管理：

（1）抽放管路檢查：

瓦斯管路安設(shè)要求盡可能直，并盡量靠幫、頂，有合理的流水坡度，墊墩或吊掛齊全牢固，在適宜的地點(diǎn)設(shè)置放水裝置，經(jīng)常有專人檢查維護(hù)。檢查安設(shè)瓦斯管路的巷道是否安全，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。（2）鉆場(chǎng)檢查：

鉆場(chǎng)檢查是定期測(cè)定鉆場(chǎng)抽放負(fù)壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時(shí)掌握鉆孔或密閉的抽放狀態(tài)，及時(shí)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。

五、報(bào)表管理：

抽放瓦斯的報(bào)表管理是抽放瓦斯工作的重要組成部分，通過(guò)報(bào)表可以反映出抽放瓦斯?fàn)顟B(tài)，掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)，瓦斯工程進(jìn)度，瓦斯利用等情況。平衡抽放瓦斯與采掘關(guān)系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯報(bào)表分為鉆場(chǎng)施工工程報(bào)表、抽放瓦斯報(bào)表及綜合報(bào)表。

六、鉆孔施工中常見(jiàn)的安全事故：

在鉆孔施工中發(fā)生瓦斯燃燒、爆炸和熏人窒息事故，在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生煤與瓦斯突出事故，在鉆孔施工過(guò)程中由于電氣設(shè)備失爆而造成傷人事故，鉆孔施工作業(yè)場(chǎng)所由于片幫冒頂而造成傷人事故，鉆孔施工作業(yè)人員由于操作鉆機(jī)不熟練而造成鉆桿攪人及牙鉗傷人事故。在鉆孔施工過(guò)程中由于排屑不及時(shí)產(chǎn)生煤塵積聚，從而造成煤塵燃燒、爆炸事故。

松樹(shù)灘煤礦瓦斯抽放隊(duì)二oo七年一月二十日

第二篇：瓦斯抽放泵站管理制度瓦斯抽放泵站司機(jī)崗位責(zé)任制

（1）瓦斯抽放泵站司機(jī)必須熟悉、掌握抽放設(shè)計(jì)要求及抽放設(shè)備、管路情況。

（2）嚴(yán)格按照泵站操作規(guī)程上崗操作。

（3）上崗前要帶齊瓦斯機(jī)、記錄本等工器具，并每小班測(cè)定記錄一次抽放濃度、抽放負(fù)壓、孔板壓差等參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

（4）認(rèn)真做好運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的循環(huán)檢查工作，及時(shí)排放放水器內(nèi)的積水，保證管路暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

（5）負(fù)責(zé)保管泵站內(nèi)的所有儀器儀表，做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。（6）瓦斯泵起動(dòng)前，必須認(rèn)真檢查電機(jī)與泵體之間的對(duì)輪是否有阻力現(xiàn)象，只有無(wú)明顯阻力時(shí)，方可做起動(dòng)準(zhǔn)備。

（7）起動(dòng)前，必須先打開(kāi)進(jìn)氣端管路的控制閥門。（8）打開(kāi)供水閘閥，觀察泵體兩端有無(wú)滴水現(xiàn)象，以成滴為度。

（9）當(dāng)泵體內(nèi)的水量達(dá)到軸線高度時(shí)，方可送電起動(dòng)。（10）調(diào)節(jié)供水閥門，使供水量接近或滿足要求。（11）瓦斯泵電機(jī)發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁用水對(duì)其進(jìn)行冷卻。（12）瓦斯泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用手、腳觸摸泵體旋轉(zhuǎn)部位，或坐、靠在旋轉(zhuǎn)部位。

（13）測(cè)量時(shí)，不得用嘴吸出測(cè)氣膠管內(nèi)的積水，當(dāng)膠管內(nèi)的積水較大時(shí)，采取措施進(jìn)行處理后，方可測(cè)量。

（14）當(dāng)瓦斯?jié)舛葴y(cè)量完畢后，要將測(cè)氣膠管放置正確、不（15）（16）（17）（18）（19）（20）

漏氣。

防止瓦斯機(jī)受潮和在井下打開(kāi)瓦斯機(jī)進(jìn)行檢查修理。泵站放水器內(nèi)的積水經(jīng)疏放后，要關(guān)緊放水器的控制閘閥。

氣水分離器端的放水管要放在水池（水溝）處，不得隨便挪移。

停泵時(shí)，必須先停泵，后停水，再關(guān)閉進(jìn)出氣端的閘閥。

長(zhǎng)期停泵時(shí)，必須將泵體內(nèi)的積水放盡。

值班司機(jī)必須按規(guī)定作好運(yùn)行記錄和交接班記錄。

瓦斯抽放泵管理制度

1、瓦斯抽放工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并且培訓(xùn)合格后，持證上崗。

2、熟悉掌握瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝、調(diào)試、拆除抽放管路。

3、負(fù)責(zé)井下抽放管路的日常檢查、維修工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

4、負(fù)責(zé)對(duì)各抽放系統(tǒng)管路進(jìn)行定期防腐工作。

5、及時(shí)反映，處理作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過(guò)程中的不安全因素，若發(fā)生事故，必須及時(shí)報(bào)告，并參加搶救。

6、必須在泵房?jī)?nèi)進(jìn)行交接班，交接班時(shí)必須對(duì)當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)情況，安全情況，維護(hù)檢查情況，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理意見(jiàn)及注意事項(xiàng)交接清楚。

7、每班要進(jìn)行一次巡檢，檢查設(shè)備完好狀況及機(jī)房和設(shè)備的清潔衛(wèi)生。

8、當(dāng)班工作期間不得喝酒、睡覺(jué)及做與本職工作無(wú)關(guān)事。

9、瓦斯抽放泵房必須裝設(shè)負(fù)壓計(jì)、溫度計(jì)、電壓表、電流表、甲烷傳感器，監(jiān)測(cè)抽放泵工作是否正常。

10、抽放泵開(kāi)關(guān)，各種儀表，傳感器及抽放系統(tǒng)管路，每天由專人全面檢查一次，并做好記錄。

11、運(yùn)行中的瓦斯抽放泵若因停電，檢修或其它原因需停運(yùn)時(shí)，必須立即查明原因進(jìn)行處理，并向調(diào)度室匯報(bào)。瓦斯抽放泵司機(jī)交接班制度

1、交接班人員必須按規(guī)定在崗位上進(jìn)行。

2、交接班人員必須按規(guī)定對(duì)本崗位的設(shè)備等有關(guān)問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行檢查。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行以下七條不接：

（1）交清當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行情況交接不清不接；

（2）交清設(shè)備故障和隱患交接不清不接；

（3）交清應(yīng)處理而未處理的問(wèn)題原因不交代清楚不接；

（4）交清工具和材料配件的情況數(shù)量不符的不接；（5）交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況不清楚不接；

（6）交清設(shè)備記錄填寫(xiě)不清楚和不規(guī)范不接；

（7）交班人發(fā)現(xiàn)接班人未持證上崗、喝酒和精神狀況不佳應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，應(yīng)立即更換接班人。如果交班人沒(méi)有匯報(bào)，接班人在崗位上出問(wèn)題，交班人要負(fù)連帶責(zé)任。交班人認(rèn)為接班人未按規(guī)定接班，有權(quán)拒絕接班，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，符合交接班規(guī)定，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字，交班人方可離開(kāi)。

瓦斯抽放泵司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1.查泵站進(jìn)出口閥門，循環(huán)閥門，保證其處于正常工作狀態(tài)。

2.檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，要求不得松動(dòng)。

3.檢查并保持水路處于良好工作狀態(tài)。

4.各部位溫度計(jì)齊全。

5.泵房的測(cè)壓，測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置，電流，電壓功率表均正常工作。

6.檢查泵站進(jìn)出側(cè)的安全裝置，要求保證完好水封式防爆器的水位達(dá)到規(guī)定要求。

7.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1-2周，要求泵應(yīng)無(wú)障礙。

二、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作

1.先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)關(guān)有關(guān)閥門。

2.關(guān)閉進(jìn)氣閥門，打開(kāi)出氣閥門，放空門和循環(huán)門。

3.待自動(dòng)溢出閥門出水后，操作電氣系統(tǒng)使抽放泵投入運(yùn)行。

4.緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣。

5.調(diào)節(jié)各閥門，使抽放泵正、負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

6.抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)及流量，瓦斯?jié)舛?、軸承溫度、電氣參數(shù)等、并監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

三、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作

1.關(guān)閉供水閥。

2.待泵體有少量流水時(shí)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.關(guān)閉吸氣閥。

四、抽放泵互換運(yùn)行

1.抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，由主管部門確定。

2.先按停機(jī)操作順序停機(jī)后，再按啟動(dòng)機(jī)順序運(yùn)轉(zhuǎn)另一臺(tái)抽放泵。

五、操作中注意事項(xiàng)

1.操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.抽放泵運(yùn)行狀態(tài)和各種參數(shù)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛龋谡Ｇ闆r下應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè)，記錄和匯報(bào)，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)、記錄和匯報(bào)。

3.要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放泵各種計(jì)量裝置，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠，每天對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

要害場(chǎng)所管理制度

1、除硐室工作人員外，非工作人員一律不得進(jìn)入硐室。

2、嚴(yán)格執(zhí)行持證入室制度，參觀和檢查人員除持有有關(guān)部門批示的證件，經(jīng)瓦斯泵房工作人員驗(yàn)證后方可進(jìn)入泵房，入室后都要在“要害場(chǎng)所登記本”上登記。

3、非本機(jī)房人員不得挪用機(jī)房?jī)?nèi)的一切設(shè)備。（包括照明、各種開(kāi)關(guān)、滅火器材等）

4、參觀和實(shí)習(xí)人員須有有關(guān)部門領(lǐng)隊(duì)，并聽(tīng)從工作人員指揮，參觀實(shí)習(xí)前要提出參觀實(shí)習(xí)項(xiàng)目和內(nèi)容。

5、進(jìn)入泵房的非本崗位人員，嚴(yán)禁觸動(dòng)任何氣門（閥門）和停送電裝置等。

6、未經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不準(zhǔn)在泵房?jī)?nèi)拍照。

7、以上制度要嚴(yán)格執(zhí)行，否則出現(xiàn)事故追究本硐室工作人員的責(zé)任。

8、硐室的文明衛(wèi)生由值班人員每天至少進(jìn)行一次全面清掃。

瓦斯抽放泵站巡回檢查制度

1、對(duì)所有機(jī)械、電器設(shè)備每15分鐘進(jìn)行一次巡檢，每30分鐘對(duì)檢查結(jié)果記錄一次。

2、檢查內(nèi)容包括。檢查機(jī)電設(shè)備的各部溫度、聲音、器械連接、潤(rùn)滑、循環(huán)水池的水位、防爆器內(nèi)水量、汽水分離器內(nèi)水量、冷卻系統(tǒng)、各管路儀表指示、機(jī)電設(shè)備情況、瓦斯?jié)舛燃罢⒇?fù)壓情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

3、檢查方法有?？?、聽(tīng)、摸、嗅、敲。

4、巡檢時(shí)，還要對(duì)瓦斯泵房?jī)?nèi)、外的材料、設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、巡檢中，要及時(shí)調(diào)控配風(fēng)閥門，保證瓦斯泵出氣口的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》要求。

6、開(kāi)泵試運(yùn)10分鐘，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、可靠，有無(wú)異常現(xiàn)象。

7、檢查各種記錄填寫(xiě)情況和零件保管情況，填寫(xiě)好記錄。

瓦斯抽放泵站設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、在進(jìn)行機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違章作業(yè)；

二、易損壞領(lǐng)配件在維修過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊；

三、在維修過(guò)程中，應(yīng)按照?qǐng)D紙和有關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行；

四、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，對(duì)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)每天檢查一次，一周保養(yǎng)一次，及時(shí)更換軸承潤(rùn)滑油，軸承溫度不高于周圍溫度的15℃；

五、第周對(duì)所有抽放設(shè)備及機(jī)具進(jìn)行一次巡視，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告抽放施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室，然后進(jìn)行處理；

六、機(jī)電設(shè)備的外殼必須保持清潔、完好；

七、對(duì)防爆電器設(shè)備的防爆性能要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象必須立即處理；

八、隨時(shí)檢查標(biāo)準(zhǔn)緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固。

瓦斯抽放泵設(shè)備包機(jī)制度

1、瓦斯抽放泵站所有設(shè)備有專人維護(hù)和保養(yǎng)，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。

2、維修人員職責(zé)。負(fù)責(zé)設(shè)備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)及保養(yǎng)清潔工作。

3、值班人員要對(duì)所管理設(shè)備進(jìn)行不定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、處理。

4、值班人員當(dāng)班期間，出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)不能排除時(shí)，要及時(shí)通知維修人員。

5、由于檢查不周而造成重大設(shè)備事故時(shí)，要追究設(shè)備責(zé)任人相關(guān)責(zé)任。

6、對(duì)電控設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)及檢修要有專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)，電控室的衛(wèi)生由值班人員負(fù)責(zé)。

7、包機(jī)人要對(duì)設(shè)備定期巡檢，檢查出的問(wèn)題能現(xiàn)場(chǎng)處理必須現(xiàn)場(chǎng)處理；現(xiàn)場(chǎng)處理不了的做好記錄限期按標(biāo)準(zhǔn)整改。

第三篇。瓦斯抽放管理制度瓦斯抽放管理制度第一章總則第一條為切實(shí)貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)瓦斯抽放的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)《礦井瓦斯抽放管理規(guī)定》，加強(qiáng)瓦斯抽放管理，提高抽放效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產(chǎn)，特制定《山西柳林鑫飛賀昌煤業(yè)有限公司礦井瓦斯抽放管理制度》（以下簡(jiǎn)稱《制度》）。第二條本《制度》適用于賀昌煤礦礦井基建技改時(shí)期及投入煤炭生產(chǎn)時(shí)期。第三條賀昌煤礦安監(jiān)站、通風(fēng)科負(fù)責(zé)對(duì)本《制度》的貫徹施行進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

第四條礦井瓦斯抽放工作，除應(yīng)遵守本《制度》的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定第二章瓦斯抽放工作的組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任制度第五條成立賀昌煤礦瓦斯抽放工作領(lǐng)導(dǎo)小組?？傊笓]長(zhǎng)：劉錫彥（礦長(zhǎng)）副指揮長(zhǎng)：王永峰（技術(shù)礦長(zhǎng)）成員：常永平（通風(fēng)副工程師）張建彪（安全礦長(zhǎng)）李路亮（生產(chǎn)礦長(zhǎng)）賈玉珍（機(jī)電礦長(zhǎng)）高林（調(diào)度室主任）楊保國(guó)（礦長(zhǎng)助理）宋小軍（地測(cè)科長(zhǎng)）劉彥文（技術(shù)科長(zhǎng)）車彥軍（通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)）劉福平（抽放隊(duì)長(zhǎng)）建立專門的瓦斯抽放隊(duì)伍。負(fù)責(zé)抽放鉆孔施工、抽放管路和設(shè)備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。

第六條總指揮長(zhǎng)對(duì)本礦的瓦斯抽放工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，平衡解決抽放所需的資金和裝備，安排抽放工程納入礦井生產(chǎn)計(jì)劃，審定礦井大型抽放工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)方案。第七條技術(shù)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定完善瓦斯抽放工作各項(xiàng)管理規(guī)章制度，確定抽放隊(duì)伍的人員配備、施工隊(duì)伍的組織及抽放工作的管理。第八條通風(fēng)副總工程師對(duì)本礦的瓦斯抽放工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織編制礦井瓦斯抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計(jì)劃，組織編審抽放設(shè)計(jì)和相關(guān)的安全技術(shù)措施，組織抽放工程的驗(yàn)收和抽放計(jì)劃的考核，安排抽放科研工作和新技術(shù)、新裝備的推廣應(yīng)用。第九條生產(chǎn)副礦長(zhǎng)對(duì)本礦的瓦斯抽放工作負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)安排礦井抽放地區(qū)、工作面的接替，平衡抽放與采、掘生產(chǎn)的關(guān)系，安排抽放工程所需的時(shí)間和空間。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)在采面投產(chǎn)驗(yàn)收的同時(shí)進(jìn)行采面瓦斯抽放系統(tǒng)驗(yàn)收。平衡開(kāi)拓生產(chǎn)與抽放之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)解決抽放所需的巷道工程、鉆場(chǎng)工程。第十條安全副礦長(zhǎng)對(duì)本礦瓦斯抽放的安全工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組織對(duì)抽放工程安全措施落實(shí)情況的檢查，組織對(duì)礦井瓦斯抽放的安全防護(hù)裝備使用情況的檢查，安排礦井瓦斯抽放的安全監(jiān)督、檢查工作。第十一條機(jī)電副礦長(zhǎng)對(duì)本礦瓦斯抽放工作負(fù)組織協(xié)調(diào)責(zé)任。平衡抽放與機(jī)電、運(yùn)輸之間的關(guān)系，安排礦井大型抽放工程的機(jī)電安裝工作，平衡解決抽放所需的供電保障。第十二條工程師對(duì)本礦的瓦斯抽放工作直接領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任。負(fù)責(zé)組織抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和抽放計(jì)劃的實(shí)施，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)抽放隊(duì)伍的日常管理負(fù)監(jiān)督和指導(dǎo)責(zé)任。第十三條礦井主管抽放業(yè)務(wù)科室的通風(fēng)科、礦調(diào)度室的科長(zhǎng)、主任對(duì)本礦的瓦斯抽放工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體責(zé)任組織抽放計(jì)劃的實(shí)施、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收；負(fù)責(zé)對(duì)抽放基礎(chǔ)技術(shù)資料的收集和管理；負(fù)責(zé)制定抽放相關(guān)工種的崗位責(zé)任制度，并對(duì)各項(xiàng)抽放管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯抽放報(bào)表審核；負(fù)責(zé)對(duì)月、季、年的瓦斯抽放工作總結(jié)分析。

第十四條抽放隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員對(duì)瓦斯抽放工作管理負(fù)直接責(zé)任。具體負(fù)責(zé)抽放日常工作的安排，布置現(xiàn)場(chǎng)抽放工作。負(fù)責(zé)組織本隊(duì)職工的抽放技術(shù)知識(shí)教育和培訓(xùn)，安排抽放裝備的使用和管理。負(fù)責(zé)落實(shí)抽放管理制度，落實(shí)抽放安全技術(shù)措施，落實(shí)抽放鉆孔工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，具體組織實(shí)施并完成抽放計(jì)劃。

第十五條瓦斯抽放隊(duì)伍、負(fù)責(zé)抽放鉆孔施工、抽放管路和設(shè)備安裝以及瓦斯抽放的日常管理工作。瓦斯抽放采、掘工作面的采、掘隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，對(duì)本隊(duì)工作區(qū)域的瓦斯抽放管理系統(tǒng)和抽放打鉆工作負(fù)有協(xié)助管理責(zé)任。安排職工協(xié)助做好抽放管路的防護(hù)工作，防止抽放管路損壞和漏氣，以保證采面的瓦斯抽放效果。第三章瓦斯抽放管理辦法第十六條瓦斯抽放作為礦井安全生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，必須納入礦井年度安全考核指標(biāo)。第十七條瓦斯抽放必須編入礦井年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃，做到隨礦井生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)下達(dá)、同時(shí)考核。礦井抽放月計(jì)劃應(yīng)詳盡編入礦井月生產(chǎn)計(jì)劃。抽放月計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括：抽放建設(shè)工程進(jìn)度安排，抽放鉆孔進(jìn)尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指標(biāo)。第十八條瓦斯抽放必須納入礦井采區(qū)設(shè)計(jì)和采掘接替計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)安排瓦斯抽放接替計(jì)劃，并考慮足夠的抽放時(shí)間，以保證抽放效果。第十九條礦井瓦斯抽放長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃必須作為礦井安全生產(chǎn)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃的一部分，與安全生產(chǎn)長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃同時(shí)編制、同時(shí)下達(dá)，做到近期抽放與遠(yuǎn)期規(guī)劃銜接。第二十條礦井永久抽放系統(tǒng)（地面永久泵站）的設(shè)計(jì)，井下采區(qū)或局部抽放系統(tǒng)設(shè)計(jì)，必須通過(guò)礦總工程師組織的審定后方可生效。抽放工程必須按照抽放設(shè)計(jì)和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得隨意改變?cè)O(shè)計(jì)內(nèi)容。第二十一條抽放礦井必須有“四圖紙、三記錄、三臺(tái)帳、二報(bào)表”，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。四圖紙：①礦井瓦斯抽放系統(tǒng)平面圖；②瓦斯抽放泵站平面布置圖；③抽放鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖；④抽放泵站供電系統(tǒng)圖。三記錄：①抽放工程（包括鉆孔）質(zhì)量驗(yàn)收記錄；②泵站抽放參數(shù)測(cè)定記錄；③抽放系統(tǒng)巡回檢查記錄。三臺(tái)帳：①抽放設(shè)備、儀表管理臺(tái)帳；②本煤層抽放工作面抽放管理臺(tái)帳；③采空區(qū)瓦斯抽放管理臺(tái)帳。二報(bào)表：①礦井瓦斯抽放日?qǐng)?bào)；②礦井瓦斯抽放月報(bào)。本煤層抽放工作面抽放管理臺(tái)帳內(nèi)容包括：工作面并網(wǎng)抽放的鉆孔數(shù)量、孔長(zhǎng)、噸煤鉆孔量、總抽放流量、抽放瓦斯平均濃度、平均百米鉆孔抽放量、鉆孔孔口的最大和最小抽放負(fù)壓、累計(jì)抽放瓦斯量和當(dāng)月達(dá)到的抽放率等。第二十二條本煤層順層鉆孔預(yù)抽瓦斯工作面應(yīng)實(shí)行邊掘進(jìn)邊打鉆，在采面投產(chǎn)時(shí)，本煤層預(yù)抽鉆孔量要達(dá)到下表要求的噸煤鉆孔量指標(biāo)，否則采面不能投產(chǎn)。噸煤鉆孔量指標(biāo)單位：m/t煤層列別

薄煤層（h﹤1.3m）

中厚煤層（h=1.3－3.5m）

厚煤層（h﹥3.5m）

容易抽放

0.0

50.0

30.0

1可以抽放

0.05－0.1

0.03－0.05

0.01－0.03

較難抽放

﹥0.1

﹥0.05

﹥0.03

注：煤層抽放難易程度按國(guó)家《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》第19條規(guī)定劃分。第二十三條進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設(shè)計(jì)。具體內(nèi)容包括：（1）.工作面概況：開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存情況（柱狀圖）、地質(zhì)概況、回采工作面參數(shù)、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量、管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)及抽放量預(yù)測(cè)等。（2）.鉆孔數(shù)量、參數(shù)（開(kāi)孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越巖層等）。（３）.封孔方法、封孔長(zhǎng)度。（4）.抽放瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設(shè)施（井下移動(dòng)泵站）。（5）.抽放瓦斯的設(shè)備、設(shè)施及安裝情況。（6）.要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說(shuō)明書(shū)。第二十四條抽放礦井必須建立抽放鉆場(chǎng)、鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收制度。為保證抽放鉆孔施工質(zhì)量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收抽放鉆場(chǎng)、鉆孔。每個(gè)鉆場(chǎng)、鉆孔完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，要實(shí)行掛牌管理。（1）、鉆場(chǎng)管理排版的內(nèi)容有：鉆場(chǎng)編號(hào)、鉆孔參數(shù)及數(shù)量，完成日期，鉆場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，瓦斯?jié)舛龋?fù)壓。（2）、鉆孔管理牌板的內(nèi)容有：鉆孔編號(hào)、鉆孔參數(shù)、完成日期、鉆孔深度、打鉆負(fù)責(zé)人、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、單孔流量等。第二十五條投入轉(zhuǎn)運(yùn)的抽放系統(tǒng)必須實(shí)行系統(tǒng)巡查制度。由抽放專業(yè)隊(duì)伍配備一定人員，定期巡查、維護(hù)抽放設(shè)備和管路系統(tǒng)，保證系統(tǒng)負(fù)壓和抽放瓦斯?jié)舛?，并定期測(cè)定系統(tǒng)的抽放參數(shù)（泵站大氣壓力、系統(tǒng)抽放負(fù)壓、抽放流量、抽放瓦斯?jié)舛?、抽放瓦斯溫度）。各個(gè)工作面或采空區(qū)的抽放支管路必須配置抽放計(jì)量裝置，定期測(cè)量瓦斯抽放參數(shù)，計(jì)算抽放率和抽放瓦斯量。第二十六條建立瓦斯抽放觀測(cè)制度（1）地面抽放泵司機(jī)必須每小時(shí)對(duì)系統(tǒng)抽放情況觀測(cè)一次，填寫(xiě)觀測(cè)牌板和記錄，并及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，礦調(diào)度將匯報(bào)內(nèi)容填寫(xiě)在瓦斯臺(tái)帳上。（2）瓦斯抽放系統(tǒng)觀察工在進(jìn)行觀測(cè)前，先將觀測(cè)牌板上的上一班的觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)情況記錄在觀測(cè)記錄卡背面相應(yīng)的欄目?jī)?nèi)，以備查對(duì)。（3）觀察工接班后一小時(shí)開(kāi)始巡視管路。（4）每個(gè)采煤工作面的瓦斯抽放系統(tǒng)中，在用的每個(gè)鉆場(chǎng)（或鉆孔）必須設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，每小班必須觀測(cè)1次，認(rèn)真填寫(xiě)牌板（包括鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、節(jié)流情況、瓦斯?jié)舛?、觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名等內(nèi)容），由觀察工負(fù)責(zé)，并做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)四對(duì)口。第二十七條抽放鉆孔施工時(shí)，必須采取有效的防治煤塵措施。在保證孔口除塵效果的同時(shí)，必須堅(jiān)持定期沖刷打鉆地點(diǎn)的沉積煤塵。第二十八條抽放采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須編制內(nèi)容詳細(xì)的防止自燃發(fā)火的安全措施，必須堅(jiān)持每旬采樣測(cè)定分析一次。一旦出現(xiàn)發(fā)火征兆必須停止抽放，采取有效技術(shù)措施，杜絕自燃發(fā)火。第二十九條瓦斯抽放設(shè)備必須按設(shè)計(jì)要求安裝。抽放管路要做到平、穩(wěn)、直、密。抽放瓦斯系統(tǒng)使用前必須做氣密性實(shí)驗(yàn)，并做好記錄。瓦斯抽放管路安設(shè)①主線路在巷道幫下部理底板0.3米以上②支線在巷幫的中上部或巷道頂部，抽放管路不得與帶電物體接觸。橫穿通過(guò)運(yùn)輸巷時(shí)，距軌面高度不得低于1.8m，千米漏氣量小于3m3/min。瓦斯抽放過(guò)程中，抽放管路和抽放鉆孔與抽放管路的連接或拆除，必須按抽放瓦斯措施的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何人不得擅自拆除或連接。非在用的抽放鉆孔必須用堵板堵嚴(yán)，防止鉆孔滲漏瓦斯。第三十條礦井每月安全大檢查要組織人員對(duì)瓦斯抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。第四章瓦斯抽放泵站管理辦法第三十一條瓦斯抽放泵站（包括移動(dòng)抽放泵站）建筑必須按國(guó)家gb50471-2008《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)規(guī)范》要求建設(shè)，必須采用不燃性材料建筑。第三十二條瓦斯抽放泵必須采用專用雙回路電源線路供電，變電所設(shè)置專供分路開(kāi)關(guān)。抽放瓦斯作業(yè)規(guī)程及安全措施中要明確規(guī)定因停電、故障等原因造成抽放泵臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)采取的措施，相關(guān)單位和人員必須嚴(yán)格按措施執(zhí)行。第三十三條瓦斯抽放泵站必須配備足夠的消防器材，包括；干粉滅火器、滅火用沙箱等。泵站必須有直通礦調(diào)度室的電話。泵站內(nèi)不得存放與抽放工作無(wú)關(guān)的設(shè)備和材料，泵房?jī)?nèi)無(wú)積水。地面抽放泵站院內(nèi)及外部消防通道必須保持暢通無(wú)阻。

第三十四條瓦斯抽放泵司機(jī)（瓦斯抽放泵操作工）為特殊工種，必須經(jīng)過(guò)專門的抽放專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并做到持證上崗。持證應(yīng)包括：特殊工作專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格證和特殊工種上崗資格證。

第三十五條地面瓦斯抽放泵必須安設(shè)無(wú)水自動(dòng)斷電保護(hù)裝置，相關(guān)單位因工作影響抽放泵站供水，必須提前通知礦調(diào)度室，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。瓦斯抽放泵司機(jī)要經(jīng)常對(duì)抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等到情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第三十六條瓦斯抽放泵站內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，機(jī)體附近300mm處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。并且泵站內(nèi)必須安裝瓦斯監(jiān)控探頭，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，能夠自動(dòng)切斷泵房?jī)?nèi)所有非本安型電氣設(shè)備的電源。瓦斯抽放泵電源側(cè)安設(shè)開(kāi)停傳感器，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯抽放泵的工作狀態(tài)。第三十七條瓦斯抽放工每天將一個(gè)圓班內(nèi)抽放泵的工作時(shí)間，累計(jì)抽放量，以及抽放管的負(fù)壓、溫度、濃度、一氧化碳、流量等參數(shù)進(jìn)行綜合，填寫(xiě)到“賀昌煤礦瓦斯抽放日?qǐng)?bào)表”上（日?qǐng)?bào)表上應(yīng)設(shè)置瓦斯檢查項(xiàng)目將每個(gè)檢查點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳濃度取一個(gè)圓班的最大數(shù)值和最小值）。在確認(rèn)日?qǐng)?bào)表準(zhǔn)確無(wú)誤后，報(bào)送礦長(zhǎng)、技術(shù)礦長(zhǎng)進(jìn)行審核第三十八條地面瓦斯集中抽放系統(tǒng)必須設(shè)置抽放監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備以下功能：

1、既可獨(dú)立運(yùn)行，又可作為子系統(tǒng)與礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。

2、能連續(xù)監(jiān)測(cè)泵房及井下抽放管路的負(fù)壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時(shí)值、混合流量瞬時(shí)值、純流量累計(jì)值、混合流量累計(jì)值）；泵房中循環(huán)水的水壓、進(jìn)出水溫、水量；儲(chǔ)氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫度并及泵站環(huán)境瓦斯?jié)舛?、設(shè)備供電狀態(tài)、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開(kāi)啟量；電流、電壓、功率。

3、能夠依據(jù)所測(cè)參數(shù)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量，并計(jì)算出累計(jì)量.

4、當(dāng)泵房環(huán)境瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制，當(dāng)抽放管中瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定值時(shí)也能發(fā)出聲光報(bào)警及斷電控制。

5、具有任一分站的測(cè)點(diǎn)超限而由另一分站控制斷電的強(qiáng)制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由用戶設(shè)置。

6、系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理、屏幕查詢顯示和打印，并形成相應(yīng)的歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)日、旬、月報(bào)表。

7、系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自檢診斷功能。以上瓦斯抽放管理制度必須組織工人學(xué)習(xí)并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行，以后不斷總結(jié)瓦斯抽放經(jīng)驗(yàn)和根據(jù)國(guó)家及煤炭行業(yè)不斷制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求再進(jìn)一步補(bǔ)充和完善。

第四篇：瓦斯抽放管理制度第六章

瓦斯抽放管理制度

礦井瓦斯抽放系統(tǒng)管理制度

為了保證礦井抽放瓦斯系統(tǒng)正常有效的運(yùn)行，真正起到抽放瓦斯的作用，使井下各抽放點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽放，保證全礦安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定以下制度。

1、成立礦井抽放瓦斯系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)組，組長(zhǎng)由分管礦長(zhǎng)擔(dān)任，成員由通風(fēng)科、機(jī)電科有關(guān)人員組成。

2、礦通風(fēng)科配備一名專職小組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)管理維護(hù)，井下抽放打鉆、接管等工作，保證抽放瓦斯系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3、地面抽放瓦斯泵站值班室，保證24小時(shí)不間斷值班，值班人員每半小時(shí)測(cè)定一次泵站抽放的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓等參數(shù)。

4、地面抽放瓦斯泵站值班人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室接到匯報(bào)后，立即向值班礦長(zhǎng)匯報(bào)。

5、機(jī)電科必須安排有關(guān)人員定期對(duì)抽放瓦斯泵站機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證所有機(jī)電設(shè)備完好無(wú)失爆現(xiàn)象。

6、值班礦長(zhǎng)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)抽放瓦斯系統(tǒng)出現(xiàn)異常，引起井下瓦斯發(fā)生變化，要立即組織有關(guān)人員查明原因，并采取有效措施進(jìn)行處理。

7、每天上午8。00上班后，抽放瓦斯組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將前一天的抽放瓦斯有關(guān)運(yùn)行記錄參數(shù)報(bào)通風(fēng)科。

8、抽放瓦斯組每月至少召開(kāi)一次會(huì)議，討論研究抽放瓦斯系統(tǒng)中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法。

礦井瓦斯抽放管理制度

一、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：

1、工作面概況。開(kāi)采煤層及鄰近煤層賦存條件，工作面預(yù)計(jì)瓦斯涌出量，抽放預(yù)測(cè)，管路系統(tǒng)計(jì)算。

2、鉆孔數(shù)量、位置、角度與到達(dá)層位。

3、封孔方法、封孔長(zhǎng)度等。

二、工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序。工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科技術(shù)人員編制，通風(fēng)科負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后，下達(dá)執(zhí)行。

已批準(zhǔn)的瓦斯抽放系統(tǒng)，不得隨意更改，如有重大修改，需重新設(shè)計(jì)審批，個(gè)別鉆孔參數(shù)修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。

三、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由礦總工程師批準(zhǔn)，采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除，由礦通風(fēng)科負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

四、瓦斯抽放工程的施工和驗(yàn)收：

1、工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長(zhǎng)、組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開(kāi)孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗(yàn)收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗(yàn)收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗(yàn)收合格后要寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

6、凡未驗(yàn)收，未寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。

五、瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除：

1、鉆孔的聯(lián)接必須在驗(yàn)收合格后進(jìn)行，工作面投產(chǎn)前應(yīng)將靠近開(kāi)切巷的5個(gè)鉆孔聯(lián)接完畢。

2、封孔采用膠皮漲圈封孔器，封孔長(zhǎng)度不得小于2米，禁止用黃泥封孔。

3、抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它形式計(jì)量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于2英寸。

4、工作面開(kāi)采過(guò)程中，抽放鉆孔的聯(lián)接，必須超前工作面兩個(gè)鉆孔，并把氣門打開(kāi)。

5、鉆孔的拆除必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)或主管抽放的技術(shù)員批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

六、瓦斯抽放管理：

1、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌。設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開(kāi)切巷向外，每10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌。按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測(cè)牌。設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號(hào)、負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測(cè)牌應(yīng)提前工作面位置兩個(gè)鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌。設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_(kāi)抽放鉆孔參數(shù)以及觀測(cè)時(shí)間和觀察人姓名等內(nèi)容。

2、抽放礦井應(yīng)填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報(bào)；（3）管路工程記錄班報(bào)；（4）鉆孔（巖巷）觀測(cè)記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時(shí)抽放泵站）觀測(cè)記錄班報(bào)；（6）瓦斯抽放日?qǐng)?bào)；

（7）瓦斯抽放臺(tái)帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長(zhǎng)度、直徑等逐日和累計(jì)情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度，抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每3天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。

瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄，觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)照”，抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測(cè)工將每次觀測(cè)結(jié)果按時(shí)填寫(xiě)抽放瓦斯報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時(shí)報(bào)礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對(duì)抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無(wú)斷棚、無(wú)積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

七、瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。

八、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定。（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報(bào)局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃運(yùn)行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)瓦斯風(fēng)機(jī)。

九、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛?，每半小時(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測(cè)人姓名等。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度值班室匯報(bào)。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

瓦斯抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收制度

1、工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長(zhǎng)、組長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)簽字，鉆孔（巖巷）角度誤差不大于±1度，位置誤差不大于±2米，開(kāi)孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。

3、抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平穩(wěn)、直、密。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m3/min（以1000米為一段壓力達(dá)到3000min水柱）。

4、進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管上用的絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管、其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面的0.8倍。

5、抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個(gè)數(shù)、管路敷設(shè)，漏氣等）。頂板巖巷的驗(yàn)收，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織，驗(yàn)收不合格的，要進(jìn)行處理，直至合格為止，驗(yàn)收合格后要寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

6、凡未驗(yàn)收，未寫(xiě)出驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備抽放條件處理。

抽放瓦斯檢查管理制度

一、抽放工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

（1）工作面進(jìn)度牌。設(shè)在回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，以開(kāi)切巷向外，每10米設(shè)置一個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位置與瓦斯抽放鉆孔位置的相互關(guān)系，工作面進(jìn)度牌在巷道掘進(jìn)出后設(shè)置。

（2）鉆孔位置牌。按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)目位置，用以表明鉆孔施工位置。

（3）鉆孔觀測(cè)牌。設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號(hào)，負(fù)壓，節(jié)流，瓦斯?jié)舛?，觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測(cè)牌應(yīng)提前工作面位置兩個(gè)鉆孔設(shè)置。

（4）瓦斯抽放管理牌。設(shè)在工作面回風(fēng)距機(jī)尾40米范圍內(nèi)，用以記錄工作面推進(jìn)度、落山角、尾巷瓦斯?jié)舛群托麻_(kāi)抽放鉆孔參數(shù)以及觀測(cè)時(shí)間和觀察人姓名等內(nèi)容。

二、抽放礦井應(yīng)填報(bào)以下幾種報(bào)表：（1）試漏氣記錄表；（2）鉆孔施工記錄班報(bào)；（3）管路工程記錄班報(bào)；（4）鉆孔（巖巷）觀測(cè)記錄表；

（5）抽放泵站（含臨時(shí)抽放泵站）觀測(cè)記錄班報(bào)；（6）瓦斯抽放日?qǐng)?bào)；

（7）瓦斯抽放臺(tái)帳（包括抽放量、抽放工程、設(shè)備管路長(zhǎng)度、直徑等逐日和累計(jì)情況）。

3、礦井要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度，抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每3天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。

瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口”管理，井下觀測(cè)做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄，觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)照”，抽放系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)度臺(tái)帳“二對(duì)口”（指節(jié)流、壓力、濃度等）。

觀測(cè)工將每次觀測(cè)結(jié)果按時(shí)填寫(xiě)抽放瓦斯報(bào)表，抽放瓦斯報(bào)表，由通風(fēng)科負(fù)責(zé)人審閱，同時(shí)報(bào)礦總工程師審閱。

4、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面的）壓力，必須經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)批準(zhǔn)，同時(shí)要做好調(diào)整記錄。

5、通風(fēng)科要設(shè)專人對(duì)抽放管路進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏，放水，排除故障。

每月分管瓦斯抽放的工程技術(shù)人員和科隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、礦抽放系統(tǒng)圖每半年繪制一次，通風(fēng)科還必須繪制抽放泵站平面圖和管網(wǎng)布置圖。

7、加強(qiáng)敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通無(wú)斷棚、無(wú)積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路造成一個(gè)或幾個(gè)工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，以工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限即停止該工作面生產(chǎn)。直至巷道積水排完恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

三、瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%，機(jī)體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%。

四、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：

（1）正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)的更換，要報(bào)局總工程師批準(zhǔn)；（2）瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃運(yùn)行停止，要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)；（3）如因停電、故障等原因瓦斯風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。要立即通知通風(fēng)科調(diào)度值班人員，采取措施進(jìn)行處理。

（4）瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)，要經(jīng)通風(fēng)調(diào)度值班人員批準(zhǔn)，并匯報(bào)礦總調(diào)度室，任何情況下，瓦檢員或司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)瓦斯風(fēng)機(jī)。

五、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>

1、瓦斯抽放泵站要有專人檢查風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛?，每半小時(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測(cè)人姓名等。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

2、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊陀?0%，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度值班室匯報(bào)。并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時(shí)查明原因，采取措施，進(jìn)行處理。

3、抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%時(shí)，必須停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。為保證礦井安全生產(chǎn)，確需進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。

預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度

為確保我礦瓦斯抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，保證瓦斯抽放效果，防止抽放瓦斯外溢形成隱患，特制定預(yù)防瓦斯抽放管路砸壞制度如下：

1、瓦斯抽放管路施工時(shí)必須保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收制度。

2、通風(fēng)科設(shè)專人定期對(duì)抽放管路進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如瓦斯抽放泵房停泵時(shí)要加強(qiáng)對(duì)抽放管路的不間斷巡檢，特別是進(jìn)風(fēng)的管路要責(zé)專人進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氣管路時(shí)要向上級(jí)有關(guān)單位匯報(bào)，請(qǐng)示是否撤出井下人員。如進(jìn)風(fēng)巷道瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，必須由調(diào)度室及時(shí)通知井下撤出所有人員，切斷井下電源。

3、設(shè)于進(jìn)風(fēng)巷道的管路，必須緊固于主井巷壁，離地面高度不大于1.8米，離巷壁距離大于10cm，便于人員檢修。

4、車輛和有關(guān)設(shè)備通過(guò)瓦斯抽放管路敷設(shè)的巷道時(shí)，必須控制車速，制定好安全措施，防止設(shè)備掉落砸壞管路。

5、有關(guān)隊(duì)組在抽放管路敷設(shè)巷道施工時(shí)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，防止砸環(huán)抽放管路。

6、如發(fā)現(xiàn)人為原因損壞抽放管路的，要從重進(jìn)行處罰。

礦井瓦斯利用管理制度

一、礦設(shè)一名專職組長(zhǎng)負(fù)責(zé)抽放及利用瓦斯的具體工作，搞好抽放和利用工作。

二、瓦斯抽放組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管路系統(tǒng)的檢查、排除故障，按時(shí)排放管路中的積水。

三、瓦斯抽放泵站及利用值班人員按規(guī)定檢查系統(tǒng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、流量等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員采取措施進(jìn)行處理。

四、當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉瓦斯利用系統(tǒng)，查找原因及時(shí)處理，待濃度恢復(fù)正常后方可通知使用。

五、用戶使用瓦斯時(shí)，不得同時(shí)使用煤火或其它燃料灶具。

六、用戶使用瓦斯火不得擅自拆卸或使用瓦斯設(shè)施，如需搬遷時(shí)，提前通知分管利用的領(lǐng)導(dǎo)人。

七、瓦斯利用設(shè)施安裝好后，用戶不得擅自拆、放、增、移、裝，否則對(duì)違反者給予處罰，由此引發(fā)事故時(shí)，由違反者負(fù)責(zé)。

八、在使用瓦斯過(guò)程中，由于違章操作所造成的瓦斯事故、火災(zāi)、爆炸等由用戶承擔(dān)。

瓦斯泵司機(jī)崗位責(zé)任制

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦抽放瓦斯條例》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、堅(jiān)守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入工作區(qū)域，嚴(yán)禁干與瓦斯泵無(wú)關(guān)的工作，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、崗位人員必須30分鐘測(cè)定記錄一次，每隔一小時(shí)檢查一次泵溫、泵壓出水情況（最高溫度不得超過(guò)75℃，出水溫度不得超過(guò)40℃）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，如本人處理不了及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

5、加強(qiáng)瓦斯泵維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格檢查各部件完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做好交接班工作。

7、經(jīng)常打掃室內(nèi)衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。

瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放管路工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、堅(jiān)守工作崗位，不得擅自脫崗。

3、按規(guī)定進(jìn)行交接班工作，在交接班后立即進(jìn)行抽放管路檢查工作。

4、管路檢查的順序?yàn)椤３榉疟梅俊骶苈贰患?jí)皮帶巷管路——二級(jí)皮帶巷管路——三級(jí)回風(fēng)巷管路——各工作面管路。

5、管路檢查的內(nèi)容：檢查管路接口是否嚴(yán)密，是否存在漏氣；檢查管路距煤壁等的距離是否符合有關(guān)規(guī)定，是否可以滿足正常檢修需要；檢查管路的連接和支承部件是否符合要求，是否能承載管路的重量；檢查管路中氣體的流動(dòng)是否正常，管路阻力是否無(wú)故增加；檢查各地點(diǎn)的閥門是否進(jìn)行過(guò)調(diào)整；冬季還需檢查管路的保暖設(shè)施是否符合要求；

6、管路檢查的重點(diǎn)。在檢查過(guò)程中要著重對(duì)各進(jìn)風(fēng)巷的管路進(jìn)行檢查，如管路處在運(yùn)輸巷中，則要對(duì)運(yùn)輸段的管路進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

7、負(fù)責(zé)瓦斯管路和日常清理工作，每年至少對(duì)井下的抽放管路進(jìn)行除銹、油漆1次。

8、發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取正確的方法進(jìn)行處理，按規(guī)定向調(diào)度室等有關(guān)單位匯報(bào)。

瓦斯抽放觀測(cè)工崗位責(zé)任制

1、地面抽放泵司機(jī)必須每小時(shí)對(duì)抽放系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)進(jìn)行觀測(cè)，并按規(guī)定填寫(xiě)有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要及時(shí)向礦調(diào)度室等單位進(jìn)行匯報(bào)，按規(guī)定進(jìn)行處理。

2、每班觀測(cè)工在進(jìn)行觀測(cè)前，先將觀測(cè)牌板上的上一班觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)情況記錄在筆記本上，以備查對(duì)。

3、觀測(cè)工在交接班工作完成后立即進(jìn)行觀測(cè)工作。

4、各抽放干管、各利用管路的有關(guān)參數(shù)（包括負(fù)壓、節(jié)流、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測(cè)時(shí)間、觀測(cè)人姓名、是否出現(xiàn)異常等）必須每班進(jìn)行一次觀測(cè)。各鉆場(chǎng)（鉆孔）的相關(guān)參數(shù)每三天進(jìn)行一次觀測(cè)，并按規(guī)定記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。并做到觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)四對(duì)照。

5、根據(jù)觀測(cè)的相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)對(duì)井下各鉆場(chǎng)（鉆孔）的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在確保安全的前提下盡量提高抽放率，增加抽放效果。

6、瓦斯抽放組長(zhǎng)每班班后必須及時(shí)審查觀測(cè)記錄，并簽注姓名和對(duì)異常情況的處理意見(jiàn)，同時(shí)要將相關(guān)數(shù)據(jù)填入瓦斯抽放報(bào)表，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱。瓦斯抽放（采）打鉆工崗位責(zé)任制

為保證我礦抽放系統(tǒng)正常運(yùn)行，提高抽放效果，有效降低礦井總回風(fēng)和各工作面的瓦斯?jié)舛?，根?jù)瓦斯抽放的崗位職責(zé)分工，特制定瓦斯抽放打鉆工崗位責(zé)任制如下：

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》有關(guān)規(guī)定操作。

2、參與編制瓦斯抽放鉆場(chǎng)（孔）設(shè)計(jì)的編制工作，給設(shè)計(jì)人員提供可供參考的意見(jiàn)和建議。

3、鉆場(chǎng)（孔）施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，確保鉆場(chǎng)（孔）的角度、位置、長(zhǎng)度等符合有關(guān)規(guī)定。

4、打鉆前及打鉆過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，注意對(duì)鉆孔內(nèi)及鉆場(chǎng)周圍的瓦斯、頂板、淋水情況等進(jìn)行觀測(cè)，如出現(xiàn)各種異常情況時(shí)要按抽放鉆場(chǎng)（孔）設(shè)計(jì)中規(guī)定的安全措施進(jìn)行處理。確?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全后方可進(jìn)行作業(yè)。

5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)必須在鉆場(chǎng)設(shè)置甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，必須有專（兼）職瓦斯員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯。確保瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)。

6、每班工作結(jié)束后要按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)抽放工程班報(bào)表，按規(guī)定在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。

7、負(fù)責(zé)打鉆過(guò)程中機(jī)械設(shè)備故障等異常情況的處理工作，在保證工程質(zhì)量的同時(shí)盡量加快工程進(jìn)度。

8、負(fù)責(zé)抽放鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)及一般故障的維修工作，配合抽放防塵組長(zhǎng)和通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)完成其它工作。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)分配的其它工作。

瓦斯抽放工司機(jī)崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班2.

1、一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2.

2、重點(diǎn)要求

2.2.1按現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程要求查看，檢查結(jié)果在交接班記錄本上記清；不達(dá)接班規(guī)定，不接班且及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。

交接班要做到“七交七不交”即。交清當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)情況，交待不清不接；交清設(shè)備存在的故障和隱患，交待不清不接；交清應(yīng)處理而耒處理的問(wèn)題的原因，交待不清不接；交清工具和材料配件的情況，數(shù)量不符不接；交清設(shè)備和室內(nèi)衛(wèi)生情況，不清潔不接；交待各種記錄填寫(xiě)情況，發(fā)現(xiàn)不完整和未填寫(xiě)時(shí)不接；交待時(shí)，不得交給無(wú)合格證或者喝酒精神不正常的人，非當(dāng)班司機(jī)交待情況不接。

2.2.2查記錄是否與實(shí)際相符，記錄內(nèi)容是否齊全。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.

1、準(zhǔn)備工具、材料將運(yùn)行中需用的工具、材料準(zhǔn)備到位，并放到指定地點(diǎn)。

3.

2、設(shè)備檢查

3.2.1檢查電氣系統(tǒng)電壓正常，保護(hù)及信號(hào)顯示正確可靠。

3.2.2檢查所有聯(lián)結(jié)緊固件無(wú)松動(dòng)，牢固可靠。

3.2.3檢查減速器完好情況，冷卻水管不漏水，油箱油位正常。

3.2.4檢查設(shè)備潤(rùn)滑良好。

3.2.3檢查進(jìn)、排氣管路不漏氣。

3.2.6檢查各儀表指示正常。

3.2.7檢查氣柜升降靈活。

4、運(yùn)行4.

1、啟動(dòng)

4.1.1打開(kāi)填料供水閥向泵腔供水，當(dāng)有水從自動(dòng)排水閥流出時(shí)關(guān)閉供水閥門，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3-3圈，打開(kāi)泵下方排水閥放掉泵內(nèi)水，關(guān)閉排水閥。

打開(kāi)氣水分離器下邊的排水閥到半開(kāi)狀態(tài)。

4.1.2打開(kāi)減速器進(jìn)、排水閥門向減速器供冷卻水，水壓應(yīng)調(diào)至0.1—0.2mpa左右。

4.1.3打開(kāi)填料供水閥門將壓力調(diào)至o.04mpa左右，同時(shí)打開(kāi)水環(huán)供水閥門，當(dāng)看到有水從填料處溢出并且自動(dòng)排水閥有水流出后，起動(dòng)真空泵。

4.1.4起動(dòng)后，調(diào)整水環(huán)壓力至真空壓力表“o”map位置。

4.1.5慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥1-3分鐘后，水環(huán)形成就可聽(tīng)到吸氣排氣的壓縮聲，同時(shí)吸氣口的真空表指針升起。

4.1.6待真空表指針?lè)€(wěn)定后，重新調(diào)整供水壓力，填料供水壓力均為0.02-o.06mpa，水環(huán)供水壓力為o—o.003mpa。

4.1.7調(diào)整氣水分離器下邊排水閥門使罐內(nèi)水位處于玻璃水位計(jì)中間。

4.

2、運(yùn)行中檢查

4.2.1軸承溫度不超過(guò)730c。（設(shè)備運(yùn)行中的檢查要認(rèn)真仔細(xì)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行的聲音、溫度、壓力、水位等，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)處理）

4.2.2填料壓蓋不發(fā)熱，松緊合適，保持泵軸兩端有少量水流出。

4.2.3供水正常。

4.2.4真空度、排氣壓力、流量、濃度穩(wěn)定，無(wú)異常波動(dòng)。

4.2.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，電壓電流無(wú)異常波動(dòng)。

4.2.6防爆箱水位正常。

4.2.7出水溫度小于40氣，溫升不超過(guò)400c。

4.2.8定期巡視進(jìn)、出氣管路、水管無(wú)漏水、漏氣現(xiàn)象。

4.2.9做好各種抽放參數(shù)的測(cè)量和記錄。

5、停機(jī)

5.

1、正常停機(jī)操作

5.1.1關(guān)閉水環(huán)供水閥門停止供水。

5.1.2打開(kāi)泵下側(cè)排水閥門排出泵內(nèi)水。

5.1.3關(guān)閉吸氣閥門。

5.1.4斷電停機(jī)，同時(shí)關(guān)閉排氣閥門。

5.1.5關(guān)閉填料供水閥門。

5.1.6關(guān)閉減速器進(jìn)、出水閥門。

5.

2、緊急停機(jī)操作

5.2.1斷電停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥、水環(huán)供水閥、填料供水閥和排水閥門，排完水后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子3—3圈，掛停電牌，立即處理故障。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放觀測(cè)工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備1.

1、一般準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

1.

2、儀器及工具準(zhǔn)備

領(lǐng)取和準(zhǔn)備瓦檢儀（100%）、氣體采樣器（高負(fù)壓）、u型水柱計(jì)、溫度計(jì)、記錄表格、記錄筆、粉筆、棉絲、扳手、手鉗等，檢查儀器完好達(dá)要求（如攜帶抽采管道多參數(shù)測(cè)定儀，需按儀器說(shuō)明書(shū)操作）。

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)

3.

1、抽放系統(tǒng)的檢查維護(hù)

3.1.1對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域的抽采系統(tǒng)運(yùn)行及設(shè)施進(jìn)行全面檢查，清理和潤(rùn)滑瓦斯管路的閥門，確保閥門使用靈活。

3.1.2檢查抽采管路有無(wú)漏氣、埋管、積水堵管、管路標(biāo)志是否齊全及離地高度、坡度是否合適、是否與電纜、導(dǎo)電體接觸等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。

3.

2、抽放參數(shù)測(cè)定3.2.

1、瓦斯?jié)舛鹊臋z查

將采樣器進(jìn)氣口與采樣口連接，將瓦檢儀進(jìn)氣口與采樣器排氣口連接，連續(xù)抽動(dòng)采樣器活塞取樣8—10次，將儀器進(jìn)氣口從采樣口上拔下，讀出瓦斯?jié)舛龋ㄊ褂猛邫z儀執(zhí)行瓦斯檢查工相應(yīng)操作標(biāo)準(zhǔn)）。

3.2.

2、觀察壓差和負(fù)壓

3.2.2.1將水柱計(jì)的膠管一端卡嚴(yán)，兩端與管道上的孔板流量計(jì)壓力接口連接后，松開(kāi)膠管，使其穩(wěn)定1—2分鐘，然后讀其壓差值（觀察時(shí)，將u形水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平）。讀數(shù)完畢后，先將膠管一端卡嚴(yán)，再取掉兩端。

3.2.2.2通過(guò)壓力傳感器探頭或負(fù)壓表直接讀取管路內(nèi)負(fù)壓值。

3.2.

3、溫度的檢查

直接在溫度傳感器探頭上讀取或?qū)囟扔?jì)從觀測(cè)孔插入抽采管道內(nèi)，待讀數(shù)穩(wěn)定后，記下溫度計(jì)讀數(shù)。

3.2.

4、填寫(xiě)記錄

3.2.4.1將檢查情況和檢測(cè)結(jié)果填入抽采瓦斯系統(tǒng)檢查記錄和抽采參數(shù)測(cè)定記錄。

3.2.4.2將檢測(cè)結(jié)果和規(guī)定內(nèi)容填入現(xiàn)場(chǎng)的抽采瓦斯參數(shù)測(cè)定牌板。

3.

3、抽放系統(tǒng)的放水3.3.

1、手動(dòng)放水

3.3.1.1關(guān)閉抽采管道與放水器的連接閥門。

3.3.1.2打開(kāi)壓力平衡閥門，使水箱內(nèi)外壓力平衡。

3.3.1.3打開(kāi)放水閥門，放空水箱內(nèi)的積水。

3.3.1.4放完水后，所有閥門恢復(fù)至原抽采狀態(tài)。

3.3.

2、自動(dòng)放水

檢查放水器的運(yùn)行狀況，并清理出水口的雜物，保持暢通。

4、特殊問(wèn)題的處理

4.1進(jìn)行抽采系統(tǒng)調(diào)整，必須按經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。

4.2抽采管路瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、溫度急劇變化和管路抽扁、斷裂等異常情況時(shí)，應(yīng)查明因，及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，并采取相應(yīng)處理措施。

5、數(shù)據(jù)處理

定期整理完成抽采報(bào)表，并按規(guī)定進(jìn)行上報(bào)。

6、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

7、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放打鉆工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2、接班2.1一般要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

2.

2、重點(diǎn)要求

2.2.1檢查場(chǎng)地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好；

2.2.2檢查電纜、水管懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；

2.2.3鉆機(jī)上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。

3、作業(yè)準(zhǔn)備3.

1、維護(hù)鉆機(jī)

3.1.1檢查鉆機(jī)防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否可靠（緊固各部位螺絲），油管連接是否正確無(wú)誤。

3.1.2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤(rùn)滑部位加注適量的潤(rùn)滑油。

3.1.3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。

3.

2、鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

3.2.1檢查鉆機(jī)和泥漿泵各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，方向是否正確，有無(wú)阻力過(guò)大或聲音異常情況。

3.2.2操作液壓手把.檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作。

3.2.3檢查卡盤和夾持器開(kāi)合是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確。：

3.

3、其它準(zhǔn)備

3.3.1液壓鉆機(jī)接好冷卻水。

3.3.2按設(shè)計(jì)要求，調(diào)好鉆孔的方位角和傾角及開(kāi)孔高度。

3.3.3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風(fēng)水排渣時(shí)，要接好孔口滅塵裝置。

3.3.3檢查鉆機(jī)安裝是否平穩(wěn)。

4、固定鉆機(jī)

4.1觀察頂板，敲幫問(wèn)頂，支護(hù)完好。

4.2清凈鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)浮煤。

4.3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機(jī)至開(kāi)孔高度。用道木、背扳墊平、墊實(shí)，調(diào)整好鉆機(jī)角度。（檢查錨桿或棚梁質(zhì)量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時(shí)掛在兩根錨桿或錨索上）

4.4對(duì)角打四根柱壓緊鉆機(jī)，升柱時(shí)，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。升緊柱后，同鐵絲將柱互相連接，防止柱倒傷人。

5、打鉆

5.1打鉆前，在鉆孔下風(fēng)側(cè)靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。便攜式瓦斯報(bào)警儀至孔口下風(fēng)側(cè)的水平距離、至孔口的高度距離和距巷幫的距離分別為300—500mm。

5.2送水，開(kāi)啟孔口噴霧和下風(fēng)側(cè)凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。

5.3開(kāi)啟鉆機(jī)，以低壓低速開(kāi)始進(jìn)鉆，穩(wěn)定后，方可以正常速度推進(jìn)。

5.4續(xù)接鉆桿時(shí)，應(yīng)在停機(jī)、關(guān)水的狀態(tài)下，用管鉗卸下水便頭。

5.5檢查鉆桿絲扣完好的情況，上黃油，對(duì)接鉆桿，人工擰至滿扣。

5.6接水便頭，用管鉗擰緊，送水（水開(kāi)的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜）。（鉆機(jī)絲扣必須完好無(wú)損，管鉗未拿離鉆桿，嚴(yán)禁開(kāi)鉆）

5.7開(kāi)機(jī)、退回轉(zhuǎn)器，待孔內(nèi)煤粉返出后方可進(jìn)鉆。（打鉆、退鉆過(guò)程中若發(fā)生與其涌出異常或便攜式報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛龋幚砗蠓娇苫謴?fù)工作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的，要及時(shí)向通風(fēng)部門匯報(bào)，等待處理。）

6、退鉆

6.1進(jìn)鉆到位后，先將孔內(nèi)煤粉（泥）沖凈，然后停水，停機(jī)，卸掉水便接頭。

6.2開(kāi)機(jī)退鉆，全液壓鉆機(jī)自卸鉆桿，半液壓鉆機(jī)人工用管鉗擰卸鉆桿。（管鉗未離鉆機(jī)，嚴(yán)禁開(kāi)鉆）

7、停鉆搬家7.1停電，把開(kāi)關(guān)打在零位。

7.2取下便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀。

7.3放液、降柱時(shí)，一人扶柱，一人放液，注意頂板變化。把柱運(yùn)至下一打鉆位置。

7.4電纜、開(kāi)關(guān)移至下一打鉆位置。（嚴(yán)禁帶電搬遷）7.3掛好鏈環(huán)，吊鏈，找準(zhǔn)鉆機(jī)重心捆綁牢固。

7.6起吊鉆機(jī)，一人指揮、一人觀察、一人或兩人拉鏈。（嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方）

7.7把鉆機(jī)放在平板車上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設(shè)好阻車裝置。（搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)格遵守運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定）

7.8把鉆桿、工具箱、風(fēng)、水管等運(yùn)至下一打鉆位置，碼放整齊。

8、特殊問(wèn)題處理8.1塌孔處理

8.1.1打鉆過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)排渣量過(guò)大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進(jìn)，前后來(lái)回拉動(dòng)鉆桿，反復(fù)排除鉆孔內(nèi)煤渣，直到排完為止。

8.1.2若鉆桿被壓住，轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)退困難，則要將鉆機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，緩緩?fù)顺觥?/p>

8.

2、頂鉆、噴孔處理

8.2.1打鉆過(guò)程中若遇到頂鉆、噴孔等異?，F(xiàn)象，要停止鉆進(jìn)，不得向外拔鉆桿，同時(shí)切斷鉆機(jī)電源。

8.2.2及時(shí)向通風(fēng)值班干部匯報(bào)請(qǐng)示。

8.

3、掉鉆的處理

8.3若孔內(nèi)掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內(nèi)掉鉆位置，人工用管鉗（或用鉆機(jī)的最低速）轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩?fù)顺觥?/p>

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放管路工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)

1、班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。（施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀）

2、接班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

3、作業(yè)準(zhǔn)備

3.1運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，辦理有關(guān)手續(xù)。

3.2安裝拆卸管路時(shí)，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準(zhǔn)備到位，檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無(wú)損壞。

3.3封連孔時(shí)，將蛇形管、鐵管、鐵絲、聚胺脂、纏裹布（白布）及工具準(zhǔn)備到位。

4、管材運(yùn)輸

4.1管材運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理標(biāo)準(zhǔn)。（防止運(yùn)輸傷人）4.2單人搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，兩人扛抬管材時(shí)，應(yīng)同肩進(jìn)行，配合默契。

4.3管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，碼放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運(yùn)輸、通風(fēng)。

5、管路安裝

5.1詳細(xì)檢查管路，材質(zhì)符合要求，無(wú)堵塞。

5.2關(guān)閉與在抽管路連接的閥門，將管的法蘭對(duì)正，皮墊上好，按對(duì)角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。（要進(jìn)入柵欄內(nèi)作業(yè)，必須經(jīng)通風(fēng)部門同意經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯不超限方可進(jìn)入）

5.3檢驗(yàn)管路是否漏氣，恢復(fù)管路連接的閥門至原位。（抽放設(shè)備不得與導(dǎo)電體和電纜相連）

5.4管路要吊掛或墊起。要保持平直，離地高度不小于300mm，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。

6、拆卸管路

6.1關(guān)閉與在抽管路連接的閥門。

6.2對(duì)需拆卸的管路進(jìn)行瓦斯排空，對(duì)管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查符合規(guī)定后方可作業(yè)。（排空后要由專職瓦斯員對(duì)管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查，低于1%時(shí)方可作業(yè)）

6.3拆卸管子時(shí)要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。

7、封連孔

7.1將待封孔孔內(nèi)煤泥（煤粉）清凈，保持鉆孔暢通。

7.2將管送入孔內(nèi)一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。

7.3將纏裹布展開(kāi)，按規(guī)定比例倒入定量聚胺脂a料、b料，迅速攪拌均勻，將纏裹布纏繞至管上。

7.4將管迅速送入鉆孔內(nèi)，孔口外露約300mm，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)管，促使聚胺脂膨脹。（封孔不嚴(yán)時(shí)必須重新進(jìn)行）

7.5待聚胺脂材料膨脹至少30分鐘后，按設(shè)計(jì)依次接好孔口放水器、孔板流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門、蛇形管等。

8、鉆孔拆除

8.1關(guān)閉鉆孔與在抽管路連接的閥門。

8.2將蛇形管拆下，并將鉆孔口用不燃性材料封嚴(yán)。

8.3將拆下的管件回收或放于指定地點(diǎn)：

9、交班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

10、下班

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。

第五篇：2012年瓦斯抽放管理制度煤礦瓦斯抽放管理制度

第一章抽放瓦斯設(shè)備檢驗(yàn)制度

第一條瓦斯抽放設(shè)備檢查時(shí)，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》、《本安體系數(shù)檢查標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行檢查。

第二條瓦抽隊(duì)負(fù)責(zé)所有抽放設(shè)備的檢修、維護(hù)和日常管理工作，并按要求建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺(tái)賬。

第三條瓦抽隊(duì)必須安排專人每旬對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行一次檢查、維護(hù)，并按要求填寫(xiě)設(shè)備檢查臺(tái)賬，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第四條瓦抽隊(duì)黨政技領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員必須每半月對(duì)瓦斯抽放設(shè)備進(jìn)行一次全面巡視檢查，并建立相應(yīng)的瓦斯抽放設(shè)備檢查臺(tái)賬，在檢查完畢后按要求填寫(xiě)檢查記錄。

第五條泵站司機(jī)每班三次必須對(duì)所有泵站抽放設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，并做好相應(yīng)的檢查記錄。

第六條泵站司機(jī)必須每小時(shí)對(duì)抽放負(fù)壓、瓦斯?jié)舛?、流量、溫度等進(jìn)行檢查，并做好相應(yīng)的巡視檢查記錄。

第七條安監(jiān)科、通風(fēng)科、機(jī)電科每月必須組織對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查、檢驗(yàn)，以確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

第八條瓦斯抽放泵每運(yùn)轉(zhuǎn)15天必須按要求進(jìn)行倒機(jī)，確保備用機(jī)正常使用。

第九條瓦抽隊(duì)在開(kāi)啟抽放泵時(shí)，必須對(duì)抽放泵及電器設(shè)備進(jìn)行檢修，在檢查合格后方可開(kāi)啟抽放泵。在抽放泵開(kāi)啟時(shí)泵站司機(jī)必須隨時(shí)觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即將抽放泵倒到備用泵

上，并向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第十條瓦斯抽放泵在停用后，必須按要求對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十一條瓦抽隊(duì)使用鉆機(jī)前，必須按要求對(duì)鉆機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，確保鉆機(jī)使用正常。

第十二條通風(fēng)科必須按要求每周對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)及調(diào)試，并建立相應(yīng)的瓦斯調(diào)校記錄。在按要求調(diào)試完畢后按要求填寫(xiě)調(diào)校記錄。

第十三條新投入的抽放設(shè)備在投入使用前，必須由機(jī)電科牽頭組織使用單位及相關(guān)科室組織驗(yàn)收，驗(yàn)收前必須對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后按規(guī)定辦理交接班手續(xù)，在交接班手續(xù)辦理完畢后方可投入使用。

第十四條瓦斯抽放設(shè)備檢驗(yàn)、檢修和運(yùn)行必須按機(jī)電設(shè)備有關(guān)管理制度執(zhí)行。

第十五條瓦抽隊(duì)必須按要求建立瓦斯抽放設(shè)備檢查、檢驗(yàn)、檢修制度，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須按要求進(jìn)行檢查。通風(fēng)科和機(jī)電科在檢查過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)瓦抽隊(duì)沒(méi)有按要求對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和填寫(xiě)記錄的，對(duì)相關(guān)責(zé)任人及黨政技、各罰款500元。

第十六條瓦斯抽放設(shè)備在使用及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果沒(méi)有按要求進(jìn)行檢修，導(dǎo)致抽放設(shè)備不能正常使用的，對(duì)瓦抽隊(duì)罰款2000元。

第十七條瓦斯抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)抽放設(shè)備出現(xiàn)異常，沒(méi)有及時(shí)匯報(bào)，導(dǎo)致抽放設(shè)備停運(yùn)轉(zhuǎn)的，對(duì)瓦抽隊(duì)罰款

2000元

第二章抽放設(shè)備停、運(yùn)行聯(lián)系制度

第一條抽放設(shè)備停、運(yùn)行前，瓦抽隊(duì)必須按要求上報(bào)抽放設(shè)備停、運(yùn)單和抽放設(shè)備停運(yùn)安全技術(shù)措施。經(jīng)通風(fēng)科、機(jī)電科、安管科、調(diào)度室、物業(yè)公司、炭黑廠、通風(fēng)副總審核簽字，總工程師同意后方可停泵。

第二條抽放設(shè)備停用期間，必須按抽放設(shè)備停、運(yùn)單和安全技術(shù)措施執(zhí)行。在抽放設(shè)備停運(yùn)期間，如果影響民用，必須通過(guò)媒體和通知向居民通知。在恢復(fù)供氣前，必須再次通過(guò)媒體和通知向居民再次發(fā)出通知，方可供氣。

第三條抽放設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如果突然停泵，泵站司機(jī)要立即啟動(dòng)備用抽放泵，并及時(shí)向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，由隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系維修工、調(diào)度室聯(lián)系機(jī)電科，在最短的時(shí)間內(nèi)同時(shí)到達(dá)抽放泵站，查明原因并處理。調(diào)度室在接到泵站司機(jī)電話后，如果影響民用和工業(yè)用氣，要立即聯(lián)系物業(yè)公司、炭黑廠和宣傳科，由物業(yè)公司和宣傳科通過(guò)媒體和通知向廣大居民通知，做好停運(yùn)氣期間的防范工作。

第四條抽放設(shè)備開(kāi)啟前，瓦抽隊(duì)必須按要求對(duì)抽放設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)，并按要求填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)啟通知單，開(kāi)啟通知單在各單位同意簽字，經(jīng)礦總工程師同意后，方可按要求開(kāi)啟抽放泵。在開(kāi)啟抽放泵前必須編寫(xiě)安全技術(shù)措施，在經(jīng)礦總工程師同意后，方可按措施要求進(jìn)行聯(lián)系和操作。

第五條抽放設(shè)備開(kāi)、停運(yùn)前，瓦抽隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須用電話通知礦調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度，由調(diào)度室通知相關(guān)單位。相關(guān)單位在接到電話后確保本單位無(wú)任何問(wèn)題后，匯報(bào)給調(diào)度室，再由調(diào)度室