發(fā)電機施工方案

肥城市桃都新能源有限公司循環(huán)經(jīng)濟提效改造項目50MW高溫超高壓煤氣發(fā)電機組設計、供貨及安裝EPC工程發(fā)電機安裝施工方案 批準：審核：編制：2017年10月17日四川鑫鴻工程技術有限公司一﹑工程概況本期工程為肥城市桃都新能源有限公司循環(huán)經(jīng)濟提效改造項目50MW高溫超高壓煤氣發(fā)電機組設計、供貨及安裝EPC工程。汽輪機由東方汽輪機有限公司制造，型號為N50-13.2/535/535-2型發(fā)電機組安裝。1.1﹑發(fā)電機的特性數(shù)據(jù)型號：QF-55-2-10.5E功率：55MW電壓:10.5KW功率因素：0.8（滯后）相數(shù)：3平率：50HZ轉速:3000r/min1.2﹑勵磁機的特性數(shù)據(jù)交流無刷勵磁機型號：WEF8-5G額定容量：293KW額定電壓：228V額定電流：1123A額定轉速：3000r/min二﹑編制依據(jù)序號資料名稱編號1《電力建設安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分DL5009.1-20142《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（汽輪機機組篇）DL5011-19923《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第三部分：汽輪發(fā)電機組》DL5190.3-20124《火力發(fā)電廠金屬技術監(jiān)督規(guī)程》DL438-20095《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）2013年版6《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》（第4部分：熱工儀表及控制裝置）DL-T5210.4-2009；7東方汽輪機有限公司提供的圖紙及說明書等資料—8《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》焊接篇DL5190.7-2012軸瓦與軸承座結合球面著色檢查，接觸面積應大于75％以上，且接觸均勻。檢查軸承墊塊與洼窩接觸，涂色檢查，接觸面積應大于75％以上，且接觸均勻，局部間隙用0.05mm塞尺檢查應塞不入。檢查鎢金與軸徑的接觸面應大于75％且分布均勻。測量軸承頂部間隙、兩側間隙、軸向間隙、瓦枕與軸承蓋的緊力等應符合制造廠的圖紙要求。檢查軸瓦兩側的油隙和底部油囊應符合圖紙要求。6﹑發(fā)電機穿轉子6.1轉子檢查檢查轉子軸頸、軸密封處外觀應光潔，無銹蝕、損傷。轉子軸頸不柱度、橢園度均應≤0.03mm。并配合電氣專業(yè)做好轉子電氣部分檢查試驗。6.2定子檢查檢查定子內部應清潔，零部件無松動現(xiàn)象。并配合電氣專業(yè)做好定子電氣部分檢查試驗。6.3穿轉子6.3.1發(fā)電機穿轉子擬采用接長軸法，也可采用滑板及滑塊滑移法。制造廠設備到貨后根據(jù)廠家要求再編制詳細的作業(yè)指導書。接長軸法作業(yè)程序如下：在轉子的汽機端接上假軸，假軸應有足夠的剛度和強度，假軸與轉子連接螺栓應有足夠的強度(也可自行制作假軸)。根據(jù)廠家資料計算轉子起吊中心及配重。將發(fā)電機后軸承座掛在勵磁機端軸頸上，再加配重塊，軸頸和軸瓦間應加上橡皮墊等軟性材料。配重塊重量根據(jù)廠家提供資料進行計算。用行車吊起轉子，檢查其水平情況，鋼絲繩和轉子之間應墊以軟性材料。緩慢地將轉子穿入定子內部，在穿運過程中必須有專人穩(wěn)住轉子，防止上下左右擺動，待鋼絲繩接近定子端部線圈且假軸已從定子另一端伸出時，即可停止穿入。將假軸一端用工字鋼或道木墊起，放下轉子，此時后軸承座落在勵磁機臺板上。將鋼絲繩移至假軸處，重新綁扎，并將轉子一頭微微吊起，利用葫蘆(可利用定子吊耳作生根點)，撬棒等將轉子繼續(xù)穿入至一定位置。拉動時，可在后軸承底板上加二條扁鋼并涂上黃油，以減少摩擦。拉動時，行車小車移運應協(xié)調；可在軸承座底面和扁鋼表面涂以潤滑脂，以減少摩擦力。將轉子汽機端用木塊墊起，拆除假軸，重新綁扎鋼絲繩，繼續(xù)穿入轉子至規(guī)定位置。將下半瓦翻入軸承座內，將轉子落在軸瓦上。6.3.2發(fā)電機穿轉子過程1）用橋吊將發(fā)電機轉子吊起緩慢地將轉子插到定子線圈中。2）將轉子兩個本體滑塊前后連接在一起，在前后兩端系上尼龍繩，以備滑入和抽出時牽引，將前端系在汽端聯(lián)軸器上，使本體滑塊與轉子同步滑動，后端流在機座外以便抽出時用。平穩(wěn)地吊起轉子從勵端緩慢穿入直到鋼絲繩接近定子端面。3）將汽端軸頸滑塊擱到弧形板上，勵端支架下墊以枕木，落下轉子，移動鋼絲繩，汽端用鋼絲繩通過滑塊牽引，勵端吊起，由汽端側橋吊緩慢牽引，使轉子滑移，直到能放本體滑塊為止。注意本體滑塊與護環(huán)的距離要有80-100mm，外小車要落到小車滑塊上。4）吊車繼續(xù)緩慢牽引使轉子與本體滑塊一起滑移，直到軸頸滑塊接近弧形板端部停止，即汽端聯(lián)軸器露出定子機座210mm左右，吊起轉子汽端，將軸頸滑塊轉到上方，然后從聯(lián)軸器上解下本體滑塊的牽引繩，并從勵端將本體滑塊抽出。5）繼續(xù)向前移動轉子到位置時，在汽端下半端蓋上裝上轉子支撐工具，拆下軸頸滑塊，將轉子汽端用支撐工具支撐轉子，吊起轉子勵端，拆下外小車及定子鐵芯保護工具，吊起并把合勵端下半端蓋，用轉子支撐工具支撐轉子6）安裝汽、勵兩端下半軸瓦，將轉子軸頸落到軸瓦上，拆下轉子支撐工具。穿轉子結束。6.4轉子起吊和安裝過程中的注意點：轉子起吊時，護環(huán)、軸頸、小護環(huán)和勵磁機聯(lián)軸器等處不得作為著力點，并注意鋼絲繩勿與風扇、集電環(huán)觸及。在起吊前軸頸處最好能加以包扎保護。在轉子穿入定子時，應避免轉子和鋼絲繩碰撞定子線圈端部等處，風扇葉片不能撞擊定子內圈和線圈端部壓板螺釘，以免葉片和定子迭片受傷。轉子穿入定子時，由于重綁鋼絲繩而需將轉子擱置在定子鐵心上時，應用木塊或其它非金屬塊墊在轉子本體上，并避免觸及線圈。在擱置轉子時需支撐于轉子本體上，不許觸及大護環(huán)。穿轉子必須經(jīng)電氣專業(yè)和監(jiān)理部門的檢查驗收簽證，方可進行。7﹑發(fā)電機轉子與汽輪機轉子初找中心7.1確定發(fā)電機轉子在冷態(tài)下向汽機沿軸向偏移量。7.2汽輪機轉子具備與其找正的條件。7.3發(fā)電機轉子與汽輪機轉子找中心，其錯口值和張口值為汽輪機轉子與發(fā)電機轉子聯(lián)軸器圓周a、b、c、d四點任意二數(shù)之差不大于0.04mm；端面A﹑B﹑C﹑D任意二數(shù)之差不大于0.03mm。圖如下；8﹑空氣間隙及磁力中心空氣間隙的測量及調整方法：在定子兩端用專用工具分別測量靜子與轉子鐵芯同一斷面的上下、左右四點的間隙，四周空氣間隙應均勻相等，測量的空氣間隙值之差應符合廠家要求，為了使數(shù)值準確，應將轉子盤動90°，再重新測量一遍。測量定轉子磁場中心，根據(jù)制造廠要求進行調整。額定工況轉子絕對膨脹值18.97mm，額定工況汽缸絕對膨脹值0.053，額定工況靜子絕對膨脹值18.25mm，額定推力絕對膨脹值18.147mm。9﹑端蓋封閉清理并復查機座內部清潔無雜物，機務、電氣、熱控檢查驗收工作結束。端蓋封閉需經(jīng)電氣專業(yè)及監(jiān)理共同檢查辦理隱蔽工程簽證后方可進行。10﹑二次灌漿10.1在發(fā)電機安裝具備下列條件時，即可進行二次灌漿：發(fā)電機與汽輪機低壓轉子的聯(lián)軸器初找中心結束。發(fā)電機的磁力中心和空氣間隙的測量調整結束?；A墊鐵點焊完畢，基礎表面清理干凈，基礎浸水時間大于24小時。穿過二次澆灌層的管道、電纜儀表等敷設完畢，并應穿在專用的套管中，不允許直接埋入混凝土內。7.2澆灌應用流動性大、強度高、不收縮水泥砂漿；并按其工藝規(guī)程進行施工，二次灌漿時要特別注意保護好發(fā)電機后軸承座的絕緣板。7.3在養(yǎng)護期內混凝土強度沒有達到設計要求時不得拆發(fā)電機上半端蓋，盤轉子等各項工作。11﹑聯(lián)軸器對接當聯(lián)軸器中心符合要求后方可進行此項工作。聯(lián)接螺栓與螺母在安裝前必須用天平秤逐個稱重，螺栓和螺母應作好對應的鋼印標記。在聯(lián)軸器直徑方向對稱的兩只螺栓及螺母的重量差不大于10g。聯(lián)軸器聯(lián)接時先將兩個聯(lián)軸器按找中心時的相對位置對正，然后用預先準備好的臨時連接螺栓接好，再測量聯(lián)軸器外圓的晃度，每個測點相對變化值不大于0.02mm。安裝聯(lián)接螺栓應加潤滑劑，用小榔頭輕輕敲入，不得過緊或過松，螺栓的緊力按制造廠提供的數(shù)據(jù)進行。聯(lián)軸器螺栓正式緊好后，應復查聯(lián)軸器各測量點圓周晃度值和連接前的變化不大于0.02mm。最后將螺母鎖緊。聯(lián)軸器聯(lián)接經(jīng)檢查驗收合格后，便可以進行聯(lián)軸器罩殼的安裝工作，罩殼的安裝按制造廠家圖紙的要求進行。五﹑緊急預案1﹑發(fā)電機安裝預防措施1.1清洗零部件時宜用煤油或工業(yè)清洗劑，在工作周圍（上、下、左、右）嚴禁有明火存在，電、火焊工作應遠離清洗工作或錯開工作時間，砂輪機等電動工具位置安放應1.2在安全區(qū)域內，工作區(qū)必須設有滅火措施，設立回收廢油、棉紗頭專用箱。1.3使用電動工具拉臨時電源線時，應使用正式的、安全可靠的接線板并遠離明火。1.4高空作業(yè)前，必須檢查腳手架，腳手板是否牢固，經(jīng)檢查確認合格后，方可使用。1.5作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶進行施工。

1.6對臨時性的欄桿、過道必須牢固，對平臺空洞要加臨時蓋板，并派專人經(jīng)常檢查。吊裝前，必須將設備綁牢，起吊和移動時，必須平衡，防止與人或其它物體相碰撞。1.7盤動轉子時應遵守下列規(guī)定：應有專人統(tǒng)一指揮。通知附近無關人員，不得靠近轉子。用行車盤動轉子時，不得站在拉緊鋼絲繩的對面。1.8臺板研刮時，起重指揮，需信號明確，防止造成人員受到擠壓和碰撞，撬動臺板時支點應牢固，嚴禁用鏟刀打鬧游戲。1.9扣缸前應全面檢查起重設備和安全技術交底，吊點準確，指揮信號統(tǒng)一明確。1.10連續(xù)工作，不得長時間懸吊缸體。扣缸時應有人監(jiān)護，非工作人員遠離汽缸，工作人員精神集中，狀態(tài)良好，工作時應穿汽包工作服，扣缸作業(yè)時間長連續(xù)吊裝時間長，應保證施工人員精力充沛和勞動組織的科學性。1.11使用砂輪機除銹時應戴好口罩和眼鏡，砂輪應緊固可靠。1.12所有參加安裝人員應熟悉安全規(guī)程，不得酒后和帶病參加安裝做好施工區(qū)域的安全文明施工工作。2危急事件的預防2.1各級人員在作業(yè)過程中均應嚴格執(zhí)行《電氣安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》第31條、第35條～第37條的規(guī)定。2.2機械加工工作中操作人員必須熟知加工設備的性能和正確的操作方法，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2.3使用工具前應進行檢查，不準使用不完整的工具。2.4大錘和手錘的錘頭必須完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂紋等情形。大錘及手錘的手柄必須裝設牢固。2.5不準戴手套或單手掄大錘，掄大錘時周圍不準有人靠近。2.6用鑿子鑿堅硬物體時（如各種金屬、水泥等），必須佩戴防護眼鏡，必要時裝設臨時安全圍欄，以防碎片傷人。2.7銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等工具手柄應安裝牢固，沒有手柄的不能使用。2.8砂輪必須進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪機必須裝有鋼板制成的防護罩。禁止使用無防護罩的砂輪機。2.9使用砂輪機研磨時，應戴防護眼鏡。用砂輪機磨工具時應使火星向下，不準用砂輪側面研磨工具。2.10使用切割機時操作人員應站在切割片的側面，切割片應緩慢靠近被加工物體，不準用力過猛。2.11使用臺鉆時，必須把被鉆孔的物件安裝牢固，不準戴手套操作。2.12在清理金屬碎屑時，必須等轉動設備停轉后才可清理。不準用手直接清理，要用專用工具。2.13在設備檢修和正常維護過程中應做好以下工作：2.13.1為了確保人身安全及設備正常運行，防止事故發(fā)生，必須嚴格執(zhí)行工作票制度。2.13.2作業(yè)前應認真進行作業(yè)風險預控分析，工作負責人根據(jù)作業(yè)內容、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境、人員狀況等去分析可能發(fā)生危及人身或設備安全的危險因素，認真認真擬定作業(yè)風險應對方案并采取有針對性的措施，預防事故的發(fā)生。2.13.3在燃料運輸設備、系統(tǒng)上進行檢修和維護作業(yè)時應嚴格遵守作業(yè)規(guī)程并出據(jù)工作票：2.13.4用工器具時，如手拉葫蘆、電動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩、梯子、手提式電動工具、安全帶等，應進行測試，符合質量標準方可使用，不符合標準的一律作廢。電動葫蘆只限于熟悉使用方法，并經(jīng)考試合格，取得合格證的人員使用。3應急預案的啟動日常管理辦公室人員接到機械傷害通知后，應迅速趕到事故現(xiàn)場，組織處理事故，并宣布啟動事故應急預案，要求通信保持隨時暢通。4危急事件的應對4.1當發(fā)生機械傷害事故后，現(xiàn)場作業(yè)人員應及時匯報安質科，同時根據(jù)現(xiàn)場實際情況，聯(lián)系廠衛(wèi)生所和撥打120急救電話，必要時可對受傷者進行臨時簡單急救。4.2安質科接到通知后，迅速趕到事故現(xiàn)場，組織處理事故，并宣布啟動事故應急預案，要求通信保持隨時暢通。4.3安質科判明情況后，及時匯報指揮部，領導組成員接到通知后迅速趕到事故現(xiàn)場，組織協(xié)調處理事故，并根據(jù)情況向集團公司、地方政府安全生產(chǎn)委員會匯報。4.4危急狀態(tài)消除后，由安質科宣布應急行動結束。4.5生產(chǎn)、生活維持或恢復方案4.5.1現(xiàn)場作業(yè)人員應配合醫(yī)療人員做好受傷人員的緊急救護工作，安質科應做好現(xiàn)場的保護、拍照、事故調查等善后工作。4.5.2現(xiàn)場的事故處理工作完畢后，應急行動也宣告結束。事故的調查和處理工作屬正常的工作范圍。目錄TOC\o"1-3"\h\u3412一﹑工程概況 210949二﹑編制依據(jù) 29094三﹑勞動力配備 331734四﹑發(fā)電機的安裝 4186241﹑安裝前的準備工作