污水處理廠曝氣生物濾池調(diào)試方案

污水處理廠曝氣生物濾池調(diào)試方案宗旨本方案是針對山東省臨邑縣臨盤污水處理廠曝氣生物濾池調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設方、施工方施工驗收之參考。綱目方案含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準備、充水試驗、單機調(diào)試、單元調(diào)試、曝氣生物濾池、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。細則1、試車、調(diào)試條件土建主體構(gòu)筑物基本施工完成；主要設備安裝完成；主要電氣基本安裝完成；管道安裝完成；相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。2、調(diào)試準備組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；擬定調(diào)試及試運行計劃安排；進行相應的物質(zhì)準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；元內(nèi)各設備聯(lián)動運行情況，并應能保證單元正常工作。單元試車只能解決設備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。不同工藝單元應有不同的調(diào)試方法，對于該項目的濾池和濾料的施工工程中，布水布氣效果是調(diào)試的重心。6、曝氣生物濾池布水布氣調(diào)試通水將生物濾池液面超過多功能濾管，進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至曝氣生物濾池的曝氣管道中，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求。同時檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。檢查曝氣生物濾池曝氣管、多功能濾管的安裝質(zhì)量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜，檢查無誤后方可正式通水。再次通水深度為淹沒多功能濾管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各多功能濾管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。浸泡陶粒濾料當布水布氣調(diào)試，并驗收合格后開始裝填生物陶粒。鋪裝完畢后不應馬上進行沖洗，必須將陶粒充分浸泡（至少浸泡24小時，推薦48小時以上）；否則，因部分陶粒沒有完全浸透，反沖洗會引起部分正常粒徑陶粒的流失。清洗陶粒濾料沖洗濾料的目的是通過自然水力篩選，將濾料中的少量灰分等雜質(zhì)通過水力方法予以清除。一般沖洗1－2次即可投入運行（掛膜）。沖洗采用反沖洗風機和反沖洗水泵進行聯(lián)合沖洗。當沖洗效果不好時，不利于系統(tǒng)的掛膜。生化系統(tǒng)調(diào)試污水處理廠投產(chǎn)試運行首先需要培養(yǎng)活性污泥并對其訓化。曝氣生物濾池屬于生物膜法污水處理工藝，微生物的培養(yǎng)應先培養(yǎng)曝氣生物濾池的好氧微生物膜。曝氣生物濾池的生化調(diào)試主要是陶粒濾料的掛膜過程，曝氣生物濾池采用直接掛膜進行培養(yǎng)。開始進水采用設計流量的1/4進行進水，連續(xù)進水，并保持水中DO為2mg/l，待池中濾料上可以觀察到明顯的微生物膜，并通過鏡檢發(fā)現(xiàn)生物相成熟后，加大就進水流量，繼續(xù)培養(yǎng)微生物，由于新生生物膜較輕，加大進水流量采用逐步加大的方式進行（1/4進水量-1/2進水量-3/4進水量-設計要求水量）。為了保持濾料上的生物膜的新鮮和活力，在進水后一周左右，必須對濾池進行反沖洗，以后根據(jù)進水情況逐步縮短反沖洗間隔時間，成熟的好氧活性污泥中含有大量新鮮的菌膠團、固著型原生動物（累枝蟲、鐘蟲）和后生動物（線蟲），在微生物培養(yǎng)階段要求化驗室跟班采樣分析，直到達到設計出水要求。3.反沖洗強度控制反沖洗過程要通過人工觀察濾料的膨脹狀態(tài)，調(diào)整反洗風閥和反洗水閥的開啟度，調(diào)整出合適的反沖水強度和反沖氣強度，在保證反洗效果的同時，有效地避免濾料流失。反沖洗時要單格運行，反沖洗步驟為：氣洗、氣、水聯(lián)合反沖洗、水洗。先啟動反沖洗風機進行氣洗，延遲5-10min后啟動反沖洗水泵，延遲10-15min后關閉反沖洗風機，延遲5-10min后關閉反沖洗水泵，完成反沖洗操作。7、改善缺陷、補充完善（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。（2）一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。8、試運行（1）系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行。（2）試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。（3）試運行時間一般為3--5天。試運行結(jié)束后，則應與建設方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設施、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔；試運行期，則由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設方為主，施工方協(xié)助;竣工驗收后則全權由建設方負責。9、自驗檢測（1）由業(yè)主制定自驗檢測方案，并做好相應記錄。（2）連續(xù)三次，濾板不存在泄露，濾頭及多功能濾管等沒有出現(xiàn)破損，震動或布水布氣不均勻的情況即認定自檢合格。10、交驗檢測（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（2）施工方，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部