絲網印刷油墨的成分與性質

絲網印刷油墨的成分與性質典型的網印油墨是一種稀松的漿狀物并有良好的觸變性(當油墨處于靜止時，其流淌性差，一旦受外力作用，該墨流淌性陡增)。這一特性，使油墨在刮印時，能順當通過印版網又不至于使印出的圖像外溢而擴大。網印UV5%左右，油墨仍舊可獲得相對不透亮的色調。其典型配方如下。網印UV油墨反響性齊聚物35～60(wt%)活性單體15～50光引發(fā)劑3～7著色劑10～30添加劑1～5合計100UV甲酮、硫雜蒽酮和安眠香醚類等。為增進光引發(fā)效果，還常配以有機胺作活化劑。網印油墨的性質1．粘度。400012000厘泊之間。缺墨。粘度過小，會造成印跡擴大，致使印刷品線條合并，成為廢品。粘度指標可以使用粘度計進展測量。粘度變化與印刷造性的關系是：油墨在印版上，粘度愈穩(wěn)定愈好，但轉移到印件上后，切變調對印刷有害無益。加溶劑、稀釋刑或增塑劑，可降低粘度；加填料、顏料、硅化物，能提高粘度。2、觸變性。為，油墨中顏料顆粒的外形是不規(guī)章的，盡管吸附了一層連結料，也是一種不規(guī)章的圓球?；顒?，油墨就變稠、變粘。然而，這種臨時穩(wěn)定的構造，被外力攪動后，很快被破壞，解除降。使之恢復常態(tài)，然后進展印刷。油墨中的顏料顆粒越木規(guī)章，多角多孔，如黑墨，其觸變性就大。反之，如黃墨，其觸變性就小。油墨中連結料多，顏料少，觸變性也小，反之則觸變性大。另外連結料的不同對觸變性大。屈服值。時必需施加的最低應力。屈服值太大，油墨發(fā)硬，不易翻開，輸墨不便，流平性差；屈服值1000dyn／c3000dyn／c㎡，印刷精細線畫時，屈服值宜取高值。流淌度。流淌度是粘度的倒數。即：粘度大，流淌度?。徽扯刃?，流淌度就大。油墨的流淌度可以看作是在無外力作用下30～50mm25015分鐘后，測量其直徑即可。中線條易斷線缺墨，印刷也困難。可塑性。可塑性是指受外力作用變形后，能完全或局部保持其變形的性質。絲印油墨是介于流體和半固體之間的濃調懸浮膠體，所以它既有流淌性，也有可塑性。外表張力。面張力較多時，印跡會收縮，甚至消滅魚眼狀的小孔；假設承印面與油墨的外表張力相近，而以獲得良好的印刷效果。細度。細度是表示油墨中顏料及其它固體原料顆粒的大小1515個在某一刻度范圍內，其值即為該油墨的細度。絲印油墨的細度一般在15～45微米之間。細度太粗，在印刷中會產生糊版，印不出圖案。如絲網較粗，細度也可相應加粗。一般最粗的顆粒應低于網孔面積的四分之一。油墨的細度與固體粉末的細度是不一樣的，后者指粉末的根本顆粒尺寸，它是很小的，見表3－12。其中一般顏料的根本顆粒尺寸小于lμm，實際上顏料是以假設干根本顆粒粘連在一起的聚攏狀態(tài)〔尺寸可達50μm〕參加到油墨連結料中的，經研磨，聚攏體分散開，分散得愈好，油墨顆?！布毝取秤?。一般油墨的細度為5μm1～2μm。細度會影響到墨膜的光澤及油墨的流變性。幾類顏料的顆粒尺寸顏料名稱 顆粒尺寸〔μm〕一般顏料 ＜0.1二氧化鈦 0.25炭黑 0.01～0.1熒光顏料 1.2～50.00.1～2.0直徑： 1～200彩箔顏料 ＞2008．粘彈性。承印物粘接，和絲網脫離，消滅快速縮回的現象，是典型的油墨粘彈性現象。品和網版粘臟，甚至會使印刷無法進展。的分子量等來降低油墨粘度，改善油墨粘彈性，削減拉絲現象。拉絲現象還與作用力的時間有關。同一油墨，假設分別速度很快呈彈性分裂，則墨絲短；分別速度很慢，則油墨像純液體一樣完全流下，不成絲。枯燥性。枯燥越快越好。這樣可以保持印跡的清潔，節(jié)約場地，加快印刷速度，提高質量。、熱風枯燥、紫外線枯燥、電子束照耀枯燥、紅外線枯燥、微波枯燥等多種形式。測定油墨的枯燥程度，可承受簡易方法。即制作一塊寬1.5cm、長4cm。曬好圖像的絲網便可測定出這種油墨在此種承印物上的枯燥時間。固及熱印冷固等油墨就是因此而產生的。硬度。也可用耐劃破性度量，如用一樣的力，以不同硬度〔H〕的鉛筆刻劃充分枯燥〔印后48小時〕的墨膜，以能刻破墨膜的鉛筆的H值為所測油墨的硬度。硬度對金屬、硬塑及玻璃等剛體的裝演印刷甚為重要。耐光性。要求歷時3～5年，印品顏色無明顯變化。光的照耀會使顏料發(fā)生化學〔如氧化或復原〕反響和物理〔晶體〕變化，導致顏料變暗、變淡以至完全退掉。8〔20或408級日曬牢度藍色標準”是在羊毛織物上，染以8種不同牢度、一樣濃度的藍色染料，它們在等量光8種不同的退色狀況，H經退色最嚴峻，8級最不易退色。耐效性。干凈鋁箔疊合在一起，用實際生產時的溫度、壓力和時間處理之，冷卻后分開印品與鋁箔，觀看油墨轉移到鋁箔上的狀況。耐化學力。動身，目前常用的有浸泡法和濕擦法。浸泡法是將枯燥后的印品，浸泡在選定的水、酸、堿及溶劑中，經肯定時間后取出，比較印品浸泡前后的變化程度。〔5～10比較印品濕擦前后的差異。其它如油墨的顏色、光澤度及透亮度〔或遮蓋力度計〔或遮蓋力儀〕予以測定，讀者可參考有關印刷油墨的標準，這里不再贅述。絲印油墨的固著牢度。刷的對象相當廣泛，如紙張、金屬、塑料、玻璃、木材、陶瓷和各種紡織品等等。所以正確把握油墨的性能，是順當進展絲網印刷的必不行少的條件。絲印油墨最突出的～般認為影響油墨固著牢度的緣由有以下清點。關系。分子量。假設樹脂的分子量與承印物的分子量太接近，油墨溶劑不易選擇。假設樹脂的分子量太大，為使油墨到達絲印要求的粘度，則油墨中固體〔樹脂〕含量就太少，造成溶劑鋪張。分子量高，溶點亦高，在溶劑中難溶解，對附著效果不利。假設樹脂分子量太小，則內聚力與相容性太差，附著效果就差。配墨樹脂的分子星選擇是重要的，必需適宜。玻璃化溫度。高分子鏈段運動只有在玻璃化溫度以上，才具有顯著的集中速度。整附著效果有利。對于熱固化油墨，加熱溫度應高于玻璃化溫度，低于承印物的熱形變溫度。附著效果與操作〔枯燥〕溫度有關。樹脂的組分。樹脂分子中的官能團、支鏈構造等直接影響油墨在承印物上的固著效油墨。選擇適宜的樹脂組分對固著效果有利。轉變，將導致樹脂某一特性的突出變化。樹脂的極性與結晶性。極性的存在利于固著效果，但高極性的線型聚合物，結晶性也高，可承受共聚和接技對樹脂改性來破壞結晶性，保持極性。印油墨常承受環(huán)氧樹脂來配制，以期到達抱負的固著效果。要從其它絲印效果來通盤考慮〔其它專用油墨也應這樣。a．樹脂和溶劑的溶解度參數相近，利于溶解。b.塑料和增塑劑的溶解度參數相近利于增塑。c.溶劑的侵蝕〔甚至引起塑料產生形變。d.油墨溶劑、塑料增塑劑的溶解度參數相近易造成增塑劑被萃取或抽出。e．高沸點溶劑使用過多固著效果下降。f．溶劑選用不當固著效果差。溶劑的使用要從多方因素來考慮，所以油墨溶劑常使用三種以上的混合溶劑。g．油墨中的溶劑和連結料〔高分子聚合物〕,對承印物外表進展溶脹和溶消逝，形成油墨和承印物的結實結合。的連結料和溶劑的極性。只有油墨和承印物的極性相像時才能溶解，才具有粘合牢度。油墨中的連結料一般是線型構造的大分子聚合物，其分子兩端很簡潔向承印物內集中，短側鏈不利于集中，大支鏈有利于集中。連結料的分子量大、鏈長，其滲透慢，集中也慢。分子量小，則滲透快，粘結力大，但肯定內聚強度。于集中的速度和力量，也有利于油墨的粘結牢度。③添加劑的影響。種類繁多的添加劑，將大大改善油墨的性能。對固著效果有作用的添加劑有：交聯劑。交聯劑不但可提高油墨的固著效果而且能大大提高油墨的硬度、耐溶劑性能、耐水性能及枯燥速度等。偶聯劑。偶聯劑促使油墨中樹脂及高分子承印材料產生偶聯作用，可提高油墨的固著效果。增塑劑。增塑劑可使墨膜的松軟性得到改善，同時對固著效果也有利。親熱關系，這里僅著重爭論固著效果。a．配制油墨，必需掌握溶劑的揮發(fā)速度，高沸點溶劑的存在利于流平。b．承受適當分子量的樹脂來配制油墨，樹脂的粘度越高越不利于油墨流平。c.油墨中添加適當的流平劑。墨在承印物上的固著牢度。通過對承印物的改性能提高油墨的固著效果。假設對難于絲印的烯烴類參加某些填料，如在聚丙烯樹脂中參加些BaSO4，同時再混入些無規(guī)聚丙烯，其制品對油墨的固著效果將會有較大提高。對