超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）

ICS83.140.30超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（征求意見稿）湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義、符號(hào) 23.1術(shù)語和定義 23.2符號(hào) 34材料 34.1膠凝材料 錯(cuò)誤！未定義書簽。4.2骨料 錯(cuò)誤！未定義書簽。4.3外加劑 64.4水 64.5纖維 64.6配合比設(shè)計(jì) 75基本性能 85.1拌合物性能 85.2力學(xué)性能 95.3長(zhǎng)期性能和耐久性能 錯(cuò)誤！未定義書簽。6設(shè)計(jì) 106.1一般規(guī)定 6.2隧道與地下工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì) 6.2邊坡工程和基坑工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì) 6.2加固工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì) 7施工 7.1一般規(guī)定 7.2施工機(jī)具 7.3噴射前的準(zhǔn)備工作 7.4材料儲(chǔ)存與供應(yīng) 7.5噴射作業(yè) 7.6鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土施工 7.7養(yǎng)護(hù) 7.8冬期施工 1錯(cuò)誤！未定義書簽。7.9安全環(huán)保 1錯(cuò)誤！未定義書簽。8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 1錯(cuò)誤！未定義書簽。8.1質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定 1錯(cuò)誤！未定義書簽。8.2工程質(zhì)量驗(yàn)收 20 21 22 23 25 27 29條文說明 30本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、長(zhǎng)沙理工大學(xué)提出。本文件由湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口。本文件起草單位：湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、長(zhǎng)沙理工大學(xué)、中南大學(xué)、長(zhǎng)沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司、華北水利水電大學(xué)、......。本文件主要起草人：楊建宇、何健剛、楊偉軍、袁航、李益進(jìn)、陳軍、李列列、......。1超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了超高性能噴射混凝土及其應(yīng)用的術(shù)語和定義、符號(hào)、材料、基本性能、設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。本文件適用于新建、改建、擴(kuò)建與加固的房屋建筑、市政、公路、橋梁隧道、水利水工、港口航道、鐵道工程、井巷、采礦、地下工程、防爆工程以及邊坡基坑等工程所用超高性能噴射混凝土的材料選擇、設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T20491用于水泥和混凝土中的鋼渣粉GB/T26751用于水泥和混凝土中的?；姞t磷渣粉GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰GB/T30190石灰石粉混凝土GB/T35159噴射混凝土用速凝劑GB/T41054高性能混凝土技術(shù)條件GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50080普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50330建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范2GB/T50476GB/T50733GB/T51003混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JG244混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)JG/T315水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料JG/T486混凝土用復(fù)合摻合料JG/T568高性能混凝土用骨料JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ116建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ120建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范JGJ146建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T372噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T385高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義、符號(hào)3.1術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1.1超高性能噴射混凝土ultrahighperformancesprayedconcrete以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，將膠凝材料、骨料、外加劑等按一定比例制成的工廠預(yù)混料，在現(xiàn)場(chǎng)加水拌制成混凝土拌合物送入噴射設(shè)備，借助壓縮空氣或其他動(dòng)力將其送到噴頭后，高速噴至受噴面，依賴噴射過程中拌合物的連續(xù)撞擊、壓密形成的一種具有超高力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能的混凝土。簡(jiǎn)稱UHPSC。3.1.2預(yù)混料premix由水泥、礦物摻合料、骨料按超高性能噴射混凝土配合比配制的干混料，其中可包含粉狀外加劑、纖維等。3.1.3噴射回彈率reboundratioofspraying噴射時(shí)，噴嘴噴出未粘結(jié)在受噴面上的濺落拌合物與總噴出拌合物的質(zhì)量百分比。3.1.4堿性速凝劑alkaliaccelerator以Na2O當(dāng)量計(jì)，總堿含量大于10.0%的速凝劑。3.1.5低堿速凝劑low-alkaliaccelerator以Na2O當(dāng)量計(jì)，總堿含量大于1.0%且不大于5.0%的速凝劑。3.1.6無堿速凝劑alkali-freeaccelerator以Na2O當(dāng)量計(jì)，總堿含量不大于1.0%的速凝劑。3.1.7速凝粘度調(diào)節(jié)劑quick-settingviscosityregulator摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化又能調(diào)節(jié)混凝土粘度的外加劑，其PH值<7、以Na2O當(dāng)量計(jì)總堿含量不大于0.5%。3.1.8礦物微細(xì)粉mineralmicropowders平均粒徑不大于10μm、具有潛在水硬性或火山灰活性的礦物質(zhì)粉體材料。3.1.9熱養(yǎng)護(hù)heatcuring借助于熱源的熱能，經(jīng)介質(zhì)的傳導(dǎo)、對(duì)流或光波輻射，將熱量傳遞到超高性能噴射混凝土，并對(duì)周圍濕度加以控制的養(yǎng)護(hù)方法。3.2符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。fc：混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fck：混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fcu,o：混凝土配制強(qiáng)度；fcu,k：混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；ft：混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；ftk：混凝土軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；k1：超高性能噴射混凝土C80強(qiáng)度以下配制經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；k2：超高性能噴射混凝土C80強(qiáng)度以上配制經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；DRCM：氯離子遷移系數(shù)；d：碳化深度；MB：人工砂中石粉的亞甲藍(lán)值。4材料44.1膠凝材料4.1.1水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及工程所處環(huán)境和應(yīng)用條件確定。4.1.2超高性能噴射混凝土宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定，并宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。當(dāng)采用其他品種時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)性能要求。當(dāng)有防腐、耐高溫等要求時(shí)，可采用特種水泥。用于永久性結(jié)構(gòu)超高性能噴射混凝土的水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。4.1.3水泥中不應(yīng)含有影響混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能的助劑或激發(fā)劑。4.1.4配制超高性能噴射混凝土可采用?；郀t礦渣粉、硅灰、鋼渣粉、?；姞t磷渣粉、石灰石粉、天然火山灰質(zhì)材料、復(fù)合摻合料等礦物摻合料或礦物微細(xì)粉，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定，其SiO2含量應(yīng)大于90%；b）?；郀t礦渣粉的等級(jí)不應(yīng)低于S95，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；c）鋼渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》GB/T20491的規(guī)定；d）粒化電爐磷渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；姞t磷渣粉》GB/T26751的規(guī)定；e）石灰石粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石灰石粉混凝土》GB/T30190的規(guī)定；f）天然火山灰質(zhì)材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥砂漿和混凝土用天然火山灰質(zhì)材料》JG/T315的規(guī)定；g）復(fù)合摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T486的規(guī)定；h）當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T51003外，尚應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證，確定超高性能噴射混凝土性能滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。4.1.5超高性能噴射混凝土不宜使用粉煤灰。有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，可摻用適量Ⅰ級(jí)粉煤灰或其他礦物摻合料，超高性能噴射混凝土中總堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3；對(duì)于礦物摻合料堿含量，粉煤灰堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/6，?；郀t礦渣粉堿含量可取實(shí)測(cè)值的1/2。4.2骨料4.2.1超高性能噴射混凝土有特殊要求，需要使用粗骨料時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）選用連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石，最大粒徑不宜大于9.5mm；b）不宜使用含有活性二氧化硅的骨料，當(dāng)使用含有活性二氧化硅的骨料時(shí)，應(yīng)使用無堿速凝劑；c）對(duì)有抗凍性能要求的超高性能噴射混凝土，采用的碎石或卵石，應(yīng)有足夠的堅(jiān)實(shí)性，用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失不得超過8%；5d）粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量，應(yīng)符合表1的要求；e）粗骨料其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土用骨料》JG/T568的規(guī)定。表1粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量04.2.2超高性能噴射混凝土用細(xì)骨料應(yīng)符合下列規(guī)定：a）石英砂應(yīng)采用以石英為主的顆粒材料，宜采用單粒級(jí)的石英砂，其粒徑范圍0.16mm~1.25mm，并符合表2的要求；123456789b）石英粉應(yīng)采用以石英為主的粉狀材料，且應(yīng)符合表3的要求；12345c）選用硬質(zhì)潔凈的中細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.3~3.0的中砂或1.6~2.2的細(xì)砂；d）天然砂的含泥量應(yīng)不大于0.3%，泥塊含量應(yīng)為0；e）機(jī)制砂的石粉含量應(yīng)符合表4的要求；f）細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土用骨料》JG/T568的規(guī)定。4.2.3超高性能噴射混凝土宜采用非堿活性骨料。當(dāng)采用堿活性骨料時(shí)，除應(yīng)采取抑制骨料堿活性6措施外，還應(yīng)采取預(yù)防危害的措施。預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。4.2.4超高性能噴射混凝土用骨料的顆粒級(jí)配范圍宜參照《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372和《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的要求，不應(yīng)使用間斷級(jí)配的骨料。4.3外加劑4.3.1超高性能噴射混凝土用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定，與水泥和礦物摻合料有良好的適應(yīng)性，并應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)證。4.3.2超高性能噴射混凝土用速凝劑尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：a）超高性能噴射混凝土不應(yīng)采用堿性速凝劑，宜采用無堿速凝劑和速凝粘度調(diào)節(jié)劑，并與水泥具有良好的適宜性；b）低堿和無堿速凝劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且不宜大于9%。摻低堿和無堿速凝劑的水泥凈漿初凝時(shí)間不宜大于3min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于12min。摻低堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土用速凝劑》GB/T3515執(zhí)行，摻無堿速凝劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372執(zhí)行；c）速凝粘度調(diào)節(jié)劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且不宜超過6%。摻速凝粘度調(diào)節(jié)劑的水泥凈漿初凝時(shí)間宜為8~40min，終凝時(shí)間宜為在初凝后40min。摻速凝粘度調(diào)節(jié)劑的水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372附錄A執(zhí)行；d）摻速凝劑的膠砂試件，與不摻速凝劑同水灰比試件的28d抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于90%;e）速凝劑其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土用速凝劑》GB/T35159的規(guī)定。4.3.3超高性能噴射混凝土宜采用減水率不低于30%的高性能減水劑。4.4水4.4.1嚴(yán)禁使用海水拌合和養(yǎng)護(hù)超高性能噴射混凝土。4.4.2超高性能噴射混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水的PH值不應(yīng)低于4.5，氯離子含量不得超過1000mg/L，硫酸根離子含量不應(yīng)超過2000mg/L，堿含量不應(yīng)超過1500mg/L。4.4.3超高性能噴射混凝土拌合和養(yǎng)護(hù)用水其他性能尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.5纖維4.5.1超高性能噴射混凝土用鋼纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼纖維的抗拉強(qiáng)度不宜低于600MPa；b）鋼纖維直徑宜為0.10mm~0.25mm，長(zhǎng)度宜為6mm~15mm，長(zhǎng)徑比宜為40~80；7c）鋼纖維不得有明顯的銹蝕和油漬及其他妨礙鋼纖維與水泥粘結(jié)的雜質(zhì)；鋼纖維內(nèi)含有的因加工不良造成的粘連片、鐵屑及雜質(zhì)的總重量不應(yīng)超過鋼纖維重量的1％。4.5.2超高性能噴射混凝土用合成纖維應(yīng)符合下列規(guī)定：a）合成纖維的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于400MPa；b）合成纖維直徑宜為10μm~100μm，長(zhǎng)度宜為10mm~25mm；c）合成纖維的其它性能要求應(yīng)符合《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120的規(guī)定。4.5.3纖維應(yīng)具有良好的耐酸、堿性和化學(xué)穩(wěn)定性，具有良好的分散性，不結(jié)團(tuán)，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。4.6配合比4.6.1超高性能噴射混凝土應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工工藝及環(huán)境因素，在綜合考慮混凝土配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性能要求的基礎(chǔ)上，計(jì)算初始配合比，經(jīng)試驗(yàn)室試配、試噴、調(diào)整得出滿足噴射性能、強(qiáng)度、耐久性要求的配合比。超高性能噴射混凝土配合比應(yīng)符合《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的要求，配合比計(jì)算除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定。4.6.2超高性能噴射混凝土應(yīng)先進(jìn)行試配，并根據(jù)試配結(jié)果進(jìn)行混凝土試噴，試噴強(qiáng)度應(yīng)滿足其配制強(qiáng)度的要求。超高性能噴射混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：a）當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C80時(shí)，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fcu,0≥1.15k1fcu,k(1)k1——超高性能噴射混凝土小于C80強(qiáng)度時(shí)配制經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。b）當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)大于C80時(shí)，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fcu,0≥1.10k2fcu,k(2)k2——超高性能噴射混凝土C80強(qiáng)度以上時(shí)配制經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。4.6.3超高性能噴射混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）水膠比應(yīng)考慮噴射工藝、速凝劑或速凝粘度調(diào)節(jié)劑對(duì)強(qiáng)度的影響，不應(yīng)大于0.35，膠凝材料用量不應(yīng)小于800kg/m3；b）在無配制經(jīng)驗(yàn)時(shí)，超高性能噴射混凝土試配的水膠比宜符合《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T372的規(guī)定；c）外加劑和礦物摻合料的品種、摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，硅灰摻量不宜大于10%。4.6.4超高性能噴射混凝土試配應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)》JG244的規(guī)定，攪拌方法宜與施工采用的方法相同。4.6.5超高性能噴射混凝土試配的最小攪拌量每盤不應(yīng)小于20L。在計(jì)算配合比的基礎(chǔ)上應(yīng)進(jìn)行試拌。計(jì)算水膠比宜保持不變，并應(yīng)通過調(diào)整配合比其他參數(shù)使混凝土拌合物性能符合設(shè)計(jì)和施工要求，然后修正計(jì)算配合比，提出試拌配合比。4.6.6超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)配合比確定后，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)適應(yīng)性驗(yàn)證。生產(chǎn)適應(yīng)性驗(yàn)證應(yīng)包括試8噴和試噴取樣檢驗(yàn)。4.6.7應(yīng)采用三個(gè)不同的配合比進(jìn)行試噴，其中一個(gè)為試配配合比，另外兩個(gè)配合比的水膠比宜較試配配合比分別增加和減少0.02，三個(gè)配合比均應(yīng)滿足超高性能噴射混凝土施工要求。超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于三盤混凝土的重復(fù)性試噴，每盤混凝土應(yīng)至少成型一組試件，每組混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。4.6.8用本規(guī)程第4.6.5條及第4.6.7條確定的三個(gè)配合比進(jìn)行試噴，不能滿足噴射施工要求的配合比應(yīng)進(jìn)行配合比優(yōu)化，其水膠比應(yīng)保持不變。超高性能噴射混凝土試噴的最小攪拌量每盤不應(yīng)小于對(duì)試噴滿足噴射施工要求的三個(gè)配合比應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣和試件加工。4.6.9在配合比試噴的基礎(chǔ)上，超高性能噴射混凝土配合比應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定進(jìn)行混凝土配合比調(diào)整和校正。4.6.10校正后的超高性能噴射混凝土配合比，應(yīng)在滿足混凝土施工要求和混凝土試噴強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，對(duì)耐久性有設(shè)計(jì)要求的混凝土進(jìn)行相關(guān)耐久性試驗(yàn)驗(yàn)證，符合要求的，可確定為設(shè)計(jì)配合比。耐久性試驗(yàn)應(yīng)滿足《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5基本性能5.1拌合物性能5.1.1超高性能噴射混凝土拌和物應(yīng)具有良好的工作性能，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工的要求。拌和物性能的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。5.1.2超高性能噴射混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，且坍落度、稠度和凝結(jié)時(shí)間等拌合物性能應(yīng)滿足施工要求。超高性能噴射混凝土拌合物性能可根據(jù)工程實(shí)際需求確定，無特殊要求的情況下，添加速凝劑時(shí)其坍落度宜為160mm~220mm，添加速凝粘度調(diào)節(jié)劑時(shí)其稠度宜為50mm~90mm。宜隨拌隨用，在施工過程中，不得雨淋、浸水及混入雜物。5.1.3引氣型超高性能噴射混凝土含氣量宜控制為5%~12%，非引氣型超高性能噴射混凝土含氣量不宜大于5%。5.1.4超高性能噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表5的規(guī)定。表s超高性能噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子的最大含量5.2力學(xué)性能5.2.1超高性能噴射混凝土力學(xué)性能試件的制作應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣，超高性能噴射混凝土試件的制作方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。5.2.2超高性能噴射混凝土工程應(yīng)進(jìn)行28d齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。有早期強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)齡期要求進(jìn)行早期強(qiáng)度試驗(yàn)。超高性能噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或圓柱體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，超高性能噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/50107執(zhí)行。超高性能噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄B執(zhí)行。當(dāng)設(shè)計(jì)的早期強(qiáng)度齡期小于1d或強(qiáng)度低于5MPa時(shí)，宜采用拉拔法或貫入法檢測(cè)。5.2.3超高性能噴射混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程附錄C執(zhí)行，且噴射混凝土與巖石及混凝土基底的最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6超高性能噴射混凝土與巖石及混凝土基底的最小粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)5.2.4超高性能噴射鋼纖維混凝土及特殊條件下超高性能噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超高性能噴射混凝土彎曲韌性試驗(yàn)。超高性能噴射混凝土的最小抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合表7的規(guī)定。超高性能噴射混凝土的彎曲韌性可采用殘余抗彎強(qiáng)度等級(jí)或能量吸收等級(jí)表示，不同變形等級(jí)和不同殘余抗彎強(qiáng)度等級(jí)下超高性能噴射混凝土的殘余抗彎強(qiáng)度不應(yīng)小于表8的規(guī)定；不同能量吸收等級(jí)下的能量吸收值不應(yīng)小于表9的規(guī)定。超高性能噴射混凝土抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221執(zhí)行，抗彎強(qiáng)度和殘余抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程附錄D執(zhí)行，能量吸收等級(jí)試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程附錄E執(zhí)行。表7超高性能噴射混凝土的最小抗彎強(qiáng)度(MPa)表8不同變形等級(jí)和不同殘余抗彎等級(jí)下的殘余抗彎強(qiáng)度―低高5.3長(zhǎng)期性能和耐久性能5.3.1超高性能噴射混凝土的收縮和徐變性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。收縮和徐變?cè)囼?yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082執(zhí)行，試件的制作應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣，制作方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。5.3.2超高性能噴射混凝土耐久性能設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定。超高性能噴射混凝土的抗凍、抗?jié)B、抗硫酸鹽侵蝕抗氯離子滲透和抗碳化等耐久性能等級(jí)劃分應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。試件應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣，制作方法應(yīng)按照本規(guī)程附錄A執(zhí)行。5.3.3超高性能噴射混凝土的抗凍強(qiáng)度等級(jí)（快凍法）不應(yīng)小于F250；抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)小于P12；抗硫酸鹽等級(jí)不應(yīng)小于KS120。其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合表10的要求。表10抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能等級(jí)5.3.4超高性能噴射混凝土的抗氯離子滲透性能宜滿足28d電通量不大于1500C或84d氯離子遷移系數(shù)不大于3.0×10-12m2/S；當(dāng)超高性能噴射混凝土中水泥混合材料與礦物摻合料之和超過膠凝材料用量50%時(shí),電通量測(cè)試齡期為56d。其性能等級(jí)劃分應(yīng)符合表11和表12的要求。表11混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)劃RCM-Ш2.5≤DRCM<3.0DRCM<1.5表12混凝土抗氯離子滲透性能等級(jí)劃分(電s<5005.3.5超高性能噴射混凝土的抗碳化性能宜滿足28d碳化深度不大于15mm。其性能等級(jí)分應(yīng)該符合表13的要求。T-Ш6設(shè)計(jì)6.1一般規(guī)定6.1.1超高性能噴射混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck、軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc、軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk和軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6.1.2超高性能噴射混凝土的體積密度可取2300kg/m3~2450kg/m3，彈性模量可按表14進(jìn)行取值。6.1.3用于永久性結(jié)構(gòu)的超高性能噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，超高性能噴射混凝土與巖石或混凝土基底間的最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.3條的規(guī)定。6.1.4鋼纖維超高性能噴射混凝土以及用于含有大范圍黏土的剪切帶、高塑性流變、高應(yīng)力巖層或松動(dòng)巖石區(qū)的超高性能噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，超高性能噴射混凝土的最小抗彎強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.4條的規(guī)定。6.1.5超高性能噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P12，含水巖層中的超高性能噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)大于P12；惡劣的暴露環(huán)境下超高性能噴射混凝土宜使用防水噴射混凝土，超高性能噴射混凝土的滲水高度最大值應(yīng)小于50mm，其平均值應(yīng)小于20mm。6.1.6處于凍融侵蝕環(huán)境的永久性超高性能噴射混凝土工程，超高性能噴射混凝土的抗凍融循環(huán)等級(jí)不應(yīng)低于F250。6.1.7處于受化學(xué)侵蝕環(huán)境的超高性能噴射混凝土，應(yīng)進(jìn)行氯離子滲透試驗(yàn)或抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的規(guī)定。6.1.8含水巖層中的超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于80mm；鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于80mm，雙層鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于150mm，且兩層鋼筋網(wǎng)之間的間距不應(yīng)小于60mm。6.1.9工程應(yīng)用中的超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合工程相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)和湖南省現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)要求。6.2隧道與地下工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)6.2.1隧道與地下工程用超高性能噴射混凝土的1d齡期抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于12MPa，最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.3條的規(guī)定。6.2.2軟弱圍巖及淺埋隧道地下工程和搶險(xiǎn)工程用超高性能噴射混凝土的3h強(qiáng)度應(yīng)不小于4MPa且1d抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)值的35％。6.2.3隧道與地下工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于50mm，且不宜超過300mm；單層襯砌超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于60mm。6.2.4鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，雙層鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm，鋼架超高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。6.2.5處于塑性流變巖體、高應(yīng)力擠壓層的巖體、受采動(dòng)影響或承受高速水流沖刷的地下工程，宜采用超高性能噴射鋼纖維混凝土（或鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土）。6.3邊坡和基坑工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)6.3.1邊坡工程用超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330的規(guī)定。對(duì)邊坡和錨桿間的不穩(wěn)定巖塊，以及局部不穩(wěn)定塊體應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，并應(yīng)驗(yàn)算噴層的抗沖切能力。邊坡工程宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土或超高性能噴射鋼纖維混凝土。6.3.2邊坡工程采用的超高性能噴射混凝土1d齡期的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa，其最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.2.3條的規(guī)定。6.3.3邊坡工程超高性能噴射混凝土的設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于50mm，含水巖層中的超高性能噴射混凝土和鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于100mm。Ⅲ、Ⅳ類巖質(zhì)邊坡及土質(zhì)邊坡宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土，且設(shè)計(jì)厚度不宜小于150mm。鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。6.3.4超高性能噴射混凝土面層宜沿邊坡縱向每30m的長(zhǎng)度分段設(shè)置豎向伸縮縫，伸縮縫寬宜為20mm～30mm。6.3.5基坑用超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120的規(guī)定?；庸こ坛咝阅車娀炷?d強(qiáng)度不應(yīng)低于18MPa。基坑用超高性能噴射混凝土厚度宜為50mm~150mm，且不應(yīng)小于50mm。鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，用于永久性基坑的超高性能噴射混凝土鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。6.4加固工程超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)6.4.1加固工程用超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367的規(guī)定，抗震加固用超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116的規(guī)定。6.4.2采用超高性能噴射混凝土加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）混凝土結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì)，應(yīng)采取有效措施，保證新增結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接可靠，形成整體共同工作，并應(yīng)避免對(duì)未加固部分、有關(guān)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件以及地基基礎(chǔ)造成不利影響；b）超高性能噴射混凝土加固設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用卸荷加固方法；c）超高性能噴混凝土加固宜選用增大截面加固法或置換混凝土加固法；d）結(jié)構(gòu)加固用超高性能噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度提高1～2級(jí)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C80；采用置換混凝土加固法時(shí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C90；e）超高性能噴射混凝土最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.3條的規(guī)定，其耐久性不應(yīng)低于原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件。6.4.3新增超高性能噴射混凝土厚度，板不應(yīng)小于40mm，梁、柱不應(yīng)小于50mm。鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，雙層鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm。鋼筋保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定。6.4.4采用置換混凝土加固法時(shí)，其非置換部分的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時(shí)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)；置換長(zhǎng)度應(yīng)按混凝士強(qiáng)度和缺陷的檢測(cè)及驗(yàn)算結(jié)果確定，對(duì)非全長(zhǎng)置換的情況。其兩端應(yīng)分別延伸不小于100mm的長(zhǎng)度。6.4.5采用超高性能噴射混凝土板墻對(duì)砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗震加固時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）宜采用鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土。超高性能噴射混凝土板墻應(yīng)采用呈梅花狀布置錨筋、穿墻筋與原有砌體結(jié)構(gòu)連接。b）超高性能噴射混凝土板墻厚度宜為50mm～100mm；采用雙面板墻加固且總厚度不小于120mm時(shí)，其增強(qiáng)系數(shù)可按增設(shè)混凝土抗震加固法取值。7施工7.1一般規(guī)定7.1.1超高性能噴射混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)編制噴射專項(xiàng)施工方案，配置相應(yīng)的專業(yè)人員和儀器設(shè)備。7.1.2超高性能噴射混凝土施工操作應(yīng)選擇熟悉噴射設(shè)備性能的專業(yè)人員或在其指導(dǎo)下進(jìn)行，且超高性能噴射混凝土施工前，應(yīng)進(jìn)行試噴，混凝土性能合格后方可進(jìn)行噴射操作。7.1.3超高性能噴射混凝土預(yù)混料在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁加水。在噴射過程中嚴(yán)格按超高性能噴射混凝土的水膠比加水。7.1.4超高性能噴射混凝土應(yīng)在受噴面、配筋等質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方可施工。7.1.5超高性能噴射混凝土噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)定期檢查設(shè)備和電源線路是否正常；作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、防塵用具等勞保用品。7.1.6超高性能噴射混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146的規(guī)定。7.2施工機(jī)具7.2.1噴射設(shè)備應(yīng)參考工程特點(diǎn)、基底條件、混凝土配合比以及噴射方量等施工條件進(jìn)行選擇。7.2.2超高性能噴射混凝土噴射機(jī)的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：a）密封性能良好，輸料連續(xù)均勻；b）生產(chǎn)能力（拌合物）宜大于5m3/h；c）混凝土輸料距離，水平不宜小于10m，豎向不宜小于5m；d）機(jī)旁粉塵小于10mg/m3。7.2.3空氣壓縮機(jī)的選擇應(yīng)滿足噴射設(shè)備工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，應(yīng)能提供穩(wěn)定的風(fēng)壓。7.2.4輸料管工作時(shí)的承壓能力應(yīng)大于0.8MPa，管徑應(yīng)滿足輸送設(shè)計(jì)最大粒徑骨料的要求，并應(yīng)具有良好的耐磨性能。7.2.5攪拌機(jī)應(yīng)選用與混凝土噴射機(jī)生產(chǎn)能力相匹配、密封性能好、粉塵小的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。7.3噴射前的準(zhǔn)備工作7.3.1噴射作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：a）拆除作業(yè)面的障礙物、清除開挖面的浮石和墻腳的巖渣、堆積物；b）用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，對(duì)遇水易潮解、泥化的巖層，則用風(fēng)壓掃清巖面；c）采用人工噴射，當(dāng)水平噴射的高度超過1.5m，或豎向噴射的高度超過3m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)架，工作臺(tái)架外緣應(yīng)設(shè)有欄桿；d）埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志（厚度控制釘，噴射線），其縱橫間距宜為1.0m～1.5m，當(dāng)設(shè)有錨桿時(shí)，可用錨桿露出巖面的長(zhǎng)度作為控制噴層厚度的標(biāo)志；e）噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的光線，確保噴射機(jī)司機(jī)與噴射手能直接聯(lián)系，溝通順f）噴射作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路，塑料管路和電纜線路等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.3.2受噴面有滴水、淋水時(shí)，噴射前應(yīng)按下列方法做好治水工作。a）有明顯出水點(diǎn)時(shí)，可埋設(shè)導(dǎo)管排水；b）導(dǎo)水效果不好的含水巖層，可設(shè)盲溝排水；c）豎井井壁淋水，可設(shè)截水圈排水。7.3.3地下工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a）泥、砂質(zhì)巖面應(yīng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，并用錨釘或鋼架固定。b）基底出現(xiàn)滲水時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或排水過濾材料等輔助措施進(jìn)行排水處理。7.3.4邊坡工程和基坑工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a）新開挖的巖石邊坡和基坑應(yīng)選擇合適的開挖方式，以減少對(duì)坡面的損傷及獲得平整的噴射面；b）自然邊坡應(yīng)將基巖面整平，并將表面浮石、浮渣等覆蓋物清除干凈；c）土層邊坡和基坑，噴射前應(yīng)清除坡面浮土、雜草等松散物并將坡面壓實(shí)；d）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好邊坡的排水溝和泄水孔；e）應(yīng)埋設(shè)控制超高性能噴射混凝土厚度的標(biāo)志，并鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)或土工格柵；f）邊坡和基坑表面噴射前應(yīng)保持濕潤(rùn)。7.3.5隧道內(nèi)襯工程與地下管渠工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)清除開挖面的浮石、碎石和黏土以及墻角巖渣、堆積物等；b）泥、砂質(zhì)巖面應(yīng)掛設(shè)鋼筋網(wǎng)、并用錨釘或鋼架等加固措施進(jìn)行固定；c）基底出現(xiàn)滲水時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)管或排水過濾材料等輔助措施進(jìn)行排水；d）清除松動(dòng)的危石。7.3.6加固工程，施工前準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)清除待噴面表面的裝飾層。對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu)層進(jìn)行鑿毛處理，用鋼絲刷等工具清除原構(gòu)件混凝土表面松動(dòng)的骨料、砂礫、浮渣和粉塵，并用壓縮空氣和水交替清洗干凈;對(duì)于砌體結(jié)構(gòu)，尚應(yīng)對(duì)受侵蝕砌體或疏松灰縫進(jìn)行處理，灰縫處理深度宜為10mm；b）混凝土碳化深度超出規(guī)定時(shí)，應(yīng)清除混凝土深度至第一層鋼筋下至少20mm,且原混凝土的清除總深度不小于50mm；c）混凝土的氯離子含量超過限值時(shí)，應(yīng)清除混凝土至第一層鋼筋下至少30mm深度，且氯離子含量合格的混凝土面至原混凝土表面不小于100mm；d）加固部位的鋼筋松脫或突出混凝土表面達(dá)鋼筋直徑1/2時(shí)，應(yīng)清除混凝土深度至第一層鋼筋下至少20mm；e）鋼筋表面出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象時(shí)，鋼筋表面應(yīng)進(jìn)行除銹;當(dāng)鋼筋銹蝕造成的截面面積削弱達(dá)原截面的1/12以上時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理；f）采用置換混凝土加固法時(shí)，清除被置換的混凝土應(yīng)在達(dá)到缺陷邊緣后，再向邊緣外延伸清除一段，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm;對(duì)缺陷范圍較小的構(gòu)件，應(yīng)從缺陷中心向四周擴(kuò)展，其長(zhǎng)度和寬度均不應(yīng)小于200mm；g）結(jié)構(gòu)表面有滲、漏水時(shí)，應(yīng)事先做好治防水工作；h）基底應(yīng)進(jìn)行預(yù)濕處理至飽和面干。7.3.7異形結(jié)構(gòu)工程施工的模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：a）應(yīng)保證異形結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置的正確性；b）應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受超高性能噴射混凝土的重量及施工中所產(chǎn)生的荷載；c）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。7.4材料儲(chǔ)存與供應(yīng)7.4.1原材料儲(chǔ)存應(yīng)符合下列規(guī)定:a）水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批儲(chǔ)存，并應(yīng)防止受潮和污染；b）礦物摻和料存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)分類存放，不得混雜堆放，并應(yīng)防止受潮和污染；c）骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨設(shè)施，不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別堆放，堆料倉應(yīng)設(shè)有分隔區(qū)域；d）外加劑應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放，不得污染。粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，液體外加劑應(yīng)存儲(chǔ)在密封容器中，并應(yīng)防曬和防凍，使用前應(yīng)攪拌均勻。7.4.2原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。原材料計(jì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。每盤混凝土原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表15的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查水±0.5±超高性能噴射混凝土應(yīng)以預(yù)混料形式供應(yīng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定:a）嚴(yán)格按超高性能噴射混凝土組成成分和配比，在工廠將除水（液體）以外的材料預(yù)先在工廠拌制好，可采用散裝罐或袋包裝運(yùn)至工地；b）袋裝超高性能噴射混凝土預(yù)混料包裝袋上應(yīng)有標(biāo)志標(biāo)明產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、商標(biāo)、加水量、化學(xué)外加劑摻量（如需）、纖維摻量（如需）、凈含量、使用說明、貯存條件及保質(zhì)期、生產(chǎn)日期或批號(hào)、生產(chǎn)單位、地址和電話等。7.4.4超高性能噴射混凝土應(yīng)根據(jù)使用說明書中的要求進(jìn)行攪拌，拌合物宜采用集中強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，容量規(guī)格不應(yīng)小于0.5m3，加水和外加劑后的攪拌時(shí)間不宜小于180s，如摻有纖維，宜在摻入纖維后增加不少于180s的攪拌時(shí)間。7.4.5超高性能噴射混凝土拌合物中如摻有纖維，則其攪拌方式和時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定，拌合物中纖維應(yīng)分布均勻，不得成團(tuán)。7.5噴射作業(yè)7.5.1超高性能噴射混凝土施工作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）噴射作業(yè)應(yīng)分段分片分區(qū)依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，先填平凹陷處；b）分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面；c）混凝土噴射厚度大于150mm時(shí)，宜采用分層噴射，一次水平噴射厚度不宜超過90mm~150mm，一次豎向噴射厚度不宜超過60mm~110mm；d）噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴指向應(yīng)與受噴面保持80o~90o夾角，邊墻采用水平噴射，拱部采用豎直噴射；e）采用人工噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴與受噴面的距離宜為0.5m～1.5m；采用機(jī)械式噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴與受噴面的距離宜為1.0m～2.0m；f）超高性能噴射混凝土的噴射作業(yè)區(qū)宜為5oC~35oC，超高性能噴射混凝土拌合物溫度宜為10oC~30oC，當(dāng)水分蒸發(fā)速率過快時(shí)，宜在施工工作面采取擋風(fēng)、遮陽、澆水、降溫等措施。7.5.2隧道內(nèi)襯工程與地下管渠工程施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）噴射混凝土施工順序應(yīng)與開挖順序相適應(yīng)；b）采用鉆爆法施工，超高性能噴射混凝土緊跟開挖工作面施工時(shí)，混凝土終凝到下一循環(huán)爆破的間隔時(shí)間不應(yīng)小于3h；c）超高性能噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度變化處，厚度較大部位應(yīng)向厚度較小部位按1:10放坡順接延伸。7.5.3邊坡和基坑工程超高性能噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）噴射較平緩的坡面時(shí)，應(yīng)防止回彈物積于坡面產(chǎn)生夾層；b）嚴(yán)禁在凍土和松散土面上直接噴射。7.5.4加固工程超高性能噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鋼筋搭接、安裝及焊接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定；b）模板內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c）梁、柱結(jié)構(gòu)可用模板露出結(jié)構(gòu)面的寬度作為控制混凝土厚度的標(biāo)志；d）宜采用涂刷界面劑或栽插錨固筋的方法增加新舊混凝土界面的粘結(jié)；e）模板支設(shè)牢固，超高性能噴射混凝土施工作業(yè)時(shí)不得松動(dòng)；f）噴射作業(yè)中可用針探法隨時(shí)檢測(cè)厚度，厚度不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。7.5.5超高性能噴射混凝土施工過程中,水平噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于6%,豎直噴射混凝土拌合物回彈率不宜大于15%。噴射時(shí)產(chǎn)生的回彈物料,嚴(yán)禁重新?lián)饺雵娚浒韬衔镏?。超高性能噴射混凝土的噴射回彈率試?yàn)方法應(yīng)按本規(guī)程附錄F執(zhí)行。7.5.6超高性能噴射鋼纖維混凝土表面宜再噴射一層厚度為10mm的超高性能噴射混凝土保護(hù)層，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于超高性能噴射鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。7.5.7異形結(jié)構(gòu)工程超高性能噴射混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a）筒形薄殼，噴射作業(yè)應(yīng)沿長(zhǎng)度方向自拱腳向拱頂對(duì)稱進(jìn)行；b）球形薄殼，噴射作業(yè)應(yīng)自殼體底部向殼頂呈螺旋狀繞殼體進(jìn)行；c）扁殼結(jié)構(gòu)，噴射作業(yè)應(yīng)從四角開始對(duì)稱地向殼頂進(jìn)行；d）多跨連續(xù)薄殼，可自中央跨開始或自兩邊跨向中央對(duì)稱逐跨噴射，每跨按單跨程序施工；e）噴射作業(yè)中可用針探法隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，厚度不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴。7.5.8加固工程、異形結(jié)構(gòu)工程及對(duì)表面有要求的超高性能噴射混凝土工程，超高性能噴射混凝土的表面修整應(yīng)符合下列規(guī)定：a）超高性能噴射混凝土表面的修整應(yīng)在混凝土初凝以后進(jìn)行，且不得影響混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其與結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)；b）可采用人工或者機(jī)械進(jìn)行表面修整，將模板或基線以外多余的材料清除，必要時(shí)可再進(jìn)行噴砂漿找平。7.6鋼筋網(wǎng)超高性能噴射混凝土施工7.6.1超高性能噴射混凝土中鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)要遵守下列規(guī)定：a）鋼筋使用前應(yīng)清除污銹；b）鋼筋網(wǎng)宜在巖面噴射一層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與壁面的間隙，宜為30mm；c）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設(shè)；d）鋼筋網(wǎng)應(yīng)與錨桿或其它錨定裝置聯(lián)結(jié)牢固，噴射時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。7.6.2開始噴射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受噴面的距離，并調(diào)整噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間混凝土的密實(shí)性，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于2cm。7.6.3噴射中當(dāng)有脫落的巖塊或混凝土被鋼筋網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除后再噴射。7.7養(yǎng)護(hù)7.7.1超高性能噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻有外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。當(dāng)施工環(huán)境條件可能時(shí)，宜采取熱養(yǎng)護(hù)。7.7.2混凝土噴射后，12h內(nèi)應(yīng)灑水和對(duì)能覆蓋的應(yīng)覆蓋，直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí)，不得使混凝土受到污染和損傷。7.7.3混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表16的規(guī)定。灑水次數(shù)應(yīng)以混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為度。表16超高性能噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）>95%（潮濕環(huán)境）77.8冬季施工7.8.1冬季施工時(shí)應(yīng)有保溫措施，且不得在結(jié)冰的待噴面上直接進(jìn)行噴射。7.8.2當(dāng)冬季溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取保濕養(yǎng)護(hù)。7.8.3與噴射機(jī)械相關(guān)的水箱、水管等水路，應(yīng)做保溫或加熱處理。7.8.4完成噴射作業(yè)后應(yīng)及時(shí)排空各設(shè)備、水管內(nèi)的殘留水。7.9安全環(huán)保7.9.1超高性能噴射混凝土施工前，應(yīng)根據(jù)工程場(chǎng)地條件、周邊環(huán)境、與工程相關(guān)的資源供應(yīng)情況、施工技術(shù)、施工工藝、材料、設(shè)備等編制超高性能噴射混凝土施工安全專項(xiàng)方案。7.9.2超高性能噴射混凝土施工前，應(yīng)檢查和處理噴射作業(yè)區(qū)的危石和其他危險(xiǎn)物件。施工機(jī)具應(yīng)布置于安全地帶，嚴(yán)禁放置在危石地段或不堅(jiān)實(shí)的地面及可能坍塌的邊坡上。7.9.3超高性能噴射混凝土施工用工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。7.9.4噴射設(shè)備、水箱、風(fēng)管等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，合格后方可使用。7.9.5噴射施工作業(yè)中，應(yīng)檢查出料彎頭，輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象。噴射作業(yè)面轉(zhuǎn)移時(shí)，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎，供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng)。7.9.6非施工作業(yè)人員不得進(jìn)入正進(jìn)行噴射施工的作業(yè)區(qū)。施工作業(yè)時(shí)，噴頭前方嚴(yán)禁站人。7.9.7噴射施工作業(yè)時(shí)，工作人員必須佩戴安全帽、個(gè)體防塵用具等勞保用品。噴射鋼纖維混凝土施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止回彈物扎傷操作人員。7.9.8在施工期間，瓦斯隧道應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)，防止瓦斯積聚。高瓦斯區(qū)和瓦斯突出區(qū)必須使用防爆型電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械。7.9.9超高性能噴射混凝土應(yīng)設(shè)法減少回彈，宜將回彈物料回收利用。7.9.10超高性能噴射混凝土作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3。超高性能噴射混凝土施工時(shí)宜采用下列措施減小粉塵濃度：a）在粉塵濃度較高地段設(shè)置除塵水幕；b）加強(qiáng)作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)；c）在噴射設(shè)備或混合料攪拌處設(shè)置集塵器或除塵器。7.9.11施工區(qū)域位于居民區(qū)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)、空壓機(jī)等均應(yīng)采取降噪措施，以降低機(jī)器噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收8.1質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定8.1.1超高性能噴射混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次查驗(yàn)型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件，外加劑產(chǎn)品和纖維尚應(yīng)提供使用說明書。8.1.2原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符合本規(guī)程第4章及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。8.1.3不同工程類別中超高性能噴射混凝土性能的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表17的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。厚度性性●●●●●▲▲▲▲▲▲●●●●●▲▲▲▲▲▲●●●▲▲▲▲▲▲▲▲●●●▲●▲▲▲▲▲▲8.1.4超高性能噴射混凝土性能檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：a）超高性能噴射混凝土的黏聚性、坍落度的取樣檢驗(yàn)頻率與強(qiáng)度檢驗(yàn)相同。b）若超高性能噴射混凝土中含有纖維材料，纖維含量測(cè)試應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定在噴射地點(diǎn)取樣。c）對(duì)于有抗凍要求的超高性能噴射混凝土，應(yīng)檢驗(yàn)拌合物含氣量，每工作臺(tái)班應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。d）同一工程、同一配合比混凝土的水溶性氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。e）噴層厚度檢驗(yàn)頻率：對(duì)于地下工程、邊坡工程和基坑工程，結(jié)構(gòu)性噴層為每50m2/個(gè)，防護(hù)性噴層為200m2/個(gè)，隧道的檢查應(yīng)從拱頂起；對(duì)于加固工程，噴層的檢查點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件的噴射面確定，檢查點(diǎn)間距不得大于2m，單個(gè)構(gòu)件每一面的檢查點(diǎn)不宜少于3個(gè)。f）混凝土抗壓強(qiáng)度取樣檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107中的有關(guān)規(guī)定。8.1.5超高性能噴射混凝土厚度應(yīng)采用鉆孔法檢驗(yàn)，對(duì)于有抗?jié)B要求的，宜采用無損檢測(cè)法；噴層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：a）檢驗(yàn)孔處噴層厚度的平均值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；b）對(duì)于地下工程、邊坡工程和基坑工程，80%噴層的檢驗(yàn)孔處噴層厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，最小值不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的60%；c）對(duì)于加固工程，噴層的厚度的允許偏差值應(yīng)為-5mm~+8mm。8.1.6超高性能噴射混凝土性能檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：a）混凝土抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定，當(dāng)試件的抗壓強(qiáng)度存在爭(zhēng)議時(shí)，可在工程實(shí)體上鉆取混凝土芯樣進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。b）對(duì)設(shè)計(jì)有要求的其他力學(xué)性能檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工程要求。c）耐久性能的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。d）超高性能噴射混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及符合本規(guī)程第5.3節(jié)和5.4節(jié)的規(guī)定。8.2質(zhì)量驗(yàn)收8.2.1超高性能噴射混凝土工程的驗(yàn)收應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300和相關(guān)工程的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。8.2.2超高性能噴射混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表18的規(guī)定。目目8.2.3超高性能噴射混凝土工程驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。超高性能噴射混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件：a）施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案；b）材料的質(zhì)量合格證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；c）超高性能噴射混凝土性能及厚度檢測(cè)記錄與報(bào)告；d）超高性能噴射混凝土工程施工記錄；e）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；f）其它必要的文件和記錄。(規(guī)范性附錄)超高性能噴射混凝土試件的制作方法A.1試件制作應(yīng)使用下列儀器：a）攪拌機(jī)；b）噴射設(shè)備；d）機(jī)械秤或電子秤；e）鏟子、抹刀、橡膠手套等其他輔助工具。A.2超高性能噴射混凝土性能試驗(yàn)的試件，除用于抗?jié)B試驗(yàn)的混凝土試件可直接噴模成型外，其余試驗(yàn)的混凝土試件應(yīng)從施工現(xiàn)場(chǎng)噴射的噴射混凝土大板上切割或鉆芯法制取，模具的最小尺寸不應(yīng)小于450mm×450mm×120mm，模具長(zhǎng)側(cè)邊為敞開狀。鋼模具的厚度不宜小于4mm，膠合板模具的厚度不宜小于18mm。A.3超高性能噴射混凝土試件的制作應(yīng)符合下列步驟：a）將模具以與水平約80°夾角置于墻角或固定于墻面，模具長(zhǎng)側(cè)邊敞開一側(cè)朝下。b）噴嘴與模具面的距離宜按本規(guī)程7.5.1進(jìn)行選擇。先在模具外的邊墻上噴射，待噴射穩(wěn)定后，將噴頭移至模具位置，由下至上逐層將模具噴滿混凝土。模具上方或周邊有模具需要進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)進(jìn)行遮蓋，防止回彈物濺落在噴射混凝土大板上。c）噴射后，超高性能噴射混凝土試件18h內(nèi)不得移動(dòng)，并應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)。采用貫入法進(jìn)行早期強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，應(yīng)在超高性能噴射混凝土終凝前用抹刀刮平混凝土表面;進(jìn)行1d早期強(qiáng)度測(cè)試時(shí)，試件宜在齡期前2h加工。d）養(yǎng)護(hù)ld后脫模。將混凝土大板移至試驗(yàn)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7d后，根據(jù)需要的試件尺寸進(jìn)行切割或鉆芯。超高性能噴射混凝土大板周邊120mm范圍內(nèi)的混凝土不得制作試件。A.4應(yīng)將加工后的試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至所需齡期進(jìn)行混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)。超高性能噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)B.1試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：a）壓力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量精度為±1%；b）切割機(jī)；c）鉆芯機(jī)；d）磨平機(jī)。B.2試件應(yīng)在超高性能噴射混凝土大板上切割或鉆芯取得，試件的制作方法應(yīng)按本規(guī)程附錄A執(zhí)行。B.3超高性能噴射混凝土1d早期強(qiáng)度試驗(yàn)，試件宜在到達(dá)齡期前2h加工。28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行試件加工。B.4超高性能噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的同組試件應(yīng)在同一大板上切割或鉆芯制取。切割法制備的試件應(yīng)為邊長(zhǎng)100mm的立方體；鉆芯法制備的試件應(yīng)為直徑和高度均為100mm的圓柱體，試件端面應(yīng)在磨平機(jī)上磨平。有缺陷的試件應(yīng)舍棄。B.5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）立方體試件尺寸的允許差值：邊長(zhǎng)不應(yīng)大于±1mm，直角不應(yīng)大于2°;圓柱體試件尺寸的允許差值：端面不平整度為每100mm長(zhǎng)度不應(yīng)大于0.05mm，垂直度不應(yīng)大于2°;b）28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)執(zhí)行，測(cè)得值即為超高性能噴射混凝土試件的抗壓強(qiáng)度；c）加載方向應(yīng)與大板噴射成型方向垂直。超高性能噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)C.1試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：a）鉆芯機(jī)；b）拉力試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量精度為±1%；c）混凝土拉拔儀；d）千斤頂；e）混凝土拉拔儀配套支撐裝置、基座、托架等；f）芯樣直接軸拉試驗(yàn)配套支架、接頭等。C.2噴射混凝土與巖石或硬化混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)(圖C.1)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)鉆芯拉拔試驗(yàn)或?qū)︺@取的芯樣進(jìn)行直接軸拉試驗(yàn)。(a)鉆芯拉拔試驗(yàn)(b)芯樣直接抽拉試驗(yàn)1—基座；2—支撐裝置；3—螺母；4—千斤頂；5—泵；6—膠粘劑；7—高性能噴射混凝土；8—基層；9—接頭；10—支架；11—夾具C.3超高性能噴射混凝土現(xiàn)場(chǎng)鉆芯拉拔試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）鉆芯拉拔法應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)上直接鉆芯拉拔，每個(gè)測(cè)區(qū)應(yīng)鉆芯3處，鉆芯到結(jié)構(gòu)邊緣距離不應(yīng)小于150mm；b）鉆芯試件的直徑可取50mm～60mm，鉆芯深入基層的深度不應(yīng)小于20mm。C.4超高性能噴射混凝土芯樣直接軸拉試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）芯樣直接軸拉試驗(yàn)試件應(yīng)提前3d進(jìn)行鉆芯，并同條件養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期；b）芯件的直徑可取50mm～60mm，試件的高度不應(yīng)小于2倍的直徑，任一試件表面至粘結(jié)面的距離不應(yīng)小于0.5倍的直徑。C.5進(jìn)行鉆芯拉拔試驗(yàn)和芯樣直接軸拉試驗(yàn)的加荷速率應(yīng)為1.3MPa/min~3.0MPa/min，加荷時(shí)應(yīng)確保試件軸向受拉。C.6試驗(yàn)中試件破壞面在超高性能噴射混凝土與受噴面的結(jié)合處時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果有效；破壞面在混凝土內(nèi)部或?yàn)槔鞀A具與膠粘劑之間的界面時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果無效。C.7超高性能噴射混凝上粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：a）超高性能噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：fs=式中：fs——高性能噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)；Fmax——試驗(yàn)最大荷載(N)；A——粘結(jié)面的面積(mm2)。b）超高性能噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度值應(yīng)為三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值，其中三個(gè)試件的最小值不得低于本規(guī)程表5.2.3要求值的75%。三個(gè)計(jì)算值中的最大值或最小值與中間測(cè)量值之差大于中間值的15%時(shí)，取中問值作為該組試件的試驗(yàn)值;二者與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。C.8超高性能噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含試件編號(hào)、試件尺寸、養(yǎng)護(hù)條件、試驗(yàn)齡期、加荷速率、最大荷載、計(jì)算的粘結(jié)強(qiáng)度以及對(duì)試件破壞形式的描述。超高性能噴射混凝土抗彎強(qiáng)度和殘余抗彎強(qiáng)度等級(jí)試驗(yàn)D.1試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：a）液壓伺服萬能試驗(yàn)機(jī)，測(cè)量精度不應(yīng)低于1.0%，并應(yīng)采用等速位移控制；b）撓度測(cè)量位移傳感器，包括電阻位移計(jì)或LVDT位移計(jì)及配套的電測(cè)信號(hào)放大儀器，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.01mm；c）荷載測(cè)量傳感器，量程應(yīng)與試驗(yàn)要求的量程相匹配，測(cè)量精度不應(yīng)低于0.1kN；d）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，數(shù)據(jù)采集應(yīng)可連續(xù)自動(dòng)完成，可通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與計(jì)算機(jī)連接，采集頻率可根據(jù)具體的試驗(yàn)要求確定；e）其他：鋼直尺、游標(biāo)卡尺等。D.2試件應(yīng)為從超高性能噴射混凝土大板上切割75mm×125mm×600mm的小梁，每組試驗(yàn)應(yīng)至少制備3個(gè)試件。切割后的試件應(yīng)立即置于水中養(yǎng)護(hù)不少于3d。D.3試驗(yàn)應(yīng)在超高性能噴射混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行，試件表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，加載方向應(yīng)垂直于超高性能噴射混凝土小梁試件上表面，試驗(yàn)的跨度為450mm（圖D.1）。D.4試驗(yàn)加載過程中，應(yīng)對(duì)梁的跨中撓度進(jìn)行測(cè)定。梁的撓度達(dá)0.5mm前，梁跨中變形速度應(yīng)控制為(0.25±0.05)mm/min。梁的撓度達(dá)0.5mm后，梁跨中變形速度可增至1.0mm/min。應(yīng)連續(xù)記錄梁跨中的荷載-撓度曲線（圖D.2）。試件在受拉面跨度三分點(diǎn)以外斷裂時(shí)，該試件試驗(yàn)結(jié)果無效。1—曲線A中出現(xiàn)突然上升段，曲線無效；2—曲線B為有效曲線；3—曲線C中出現(xiàn)突然下降段，曲線無效D.5試驗(yàn)裝置的支座與加荷點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置半徑為10mm～20mm的圓棒，跨中撓度達(dá)4.0mm時(shí)，試驗(yàn)即可結(jié)束。D.6超高性能噴射混凝土試件的抗彎強(qiáng)度應(yīng)按下列方法確定：a）將荷載-撓度曲線的線性部分平行移動(dòng)0.1mm撓度值，平移0.1mm撓度值范圍內(nèi)的荷載-撓度曲線上最初峰值點(diǎn)的縱坐標(biāo)為試件峰值荷載(P0.1)。b）據(jù)峰值荷載按下式計(jì)算超高性能噴射混凝土抗彎強(qiáng)度：fc=01P01 b2式中：fc——超高性能噴射混凝土抗彎強(qiáng)度值(MPa)，精確至0.1MPa；P0.1——試件峰值荷載(kN)；L——梁試件支座間的跨距(450mm)；b——梁寬(125mm)；d——梁高(75mm)。c）超高性能噴射混凝土的抗彎強(qiáng)度應(yīng)為三個(gè)試件計(jì)算值的算術(shù)平均值。三個(gè)計(jì)算值中的最大值或最小值與中間測(cè)量值之差大于中間值的15%時(shí)，取中間值作為該組試件的試驗(yàn)值；二者與中間值之差均大于中間值的15%時(shí)，該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。D.7超高性能噴射混凝土試件的殘余抗彎強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按下列方法確定：a）按超高性能噴射混凝土圍巖等級(jí)和工程要求，對(duì)超高性能噴射混凝土有不同的變形限制要求，變形限制要求可用超高性能噴射混凝土變形等級(jí)表示；b）根據(jù)本規(guī)程表8確定不同變形等級(jí)下進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)應(yīng)的撓度值，按本規(guī)程第D.4～D.7條的步驟操作，加載至規(guī)定的撓度值，并測(cè)定該撓度值下的殘余抗彎強(qiáng)度；c）超高性能噴射混凝土的殘余抗彎強(qiáng)度等級(jí)為：至少2個(gè)試件的殘余抗彎強(qiáng)度不小于該等級(jí)要求的殘余抗彎強(qiáng)度，且第3個(gè)試件不小于低一等級(jí)要求的殘余抗彎強(qiáng)度。附錄r超高性能噴射混凝土能量吸收等級(jí)試驗(yàn)E.1試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：a）伺服萬能試驗(yàn)機(jī)，也可采用承力架液壓千斤頂系統(tǒng)加壓，測(cè)量精度不應(yīng)低于1.0%，并采用等速位移控制；b）位移傳感器，量程不應(yīng)小于30mm，精度不應(yīng)低于0.01mm；c）荷載傳感器，量程不應(yīng)小于破壞荷載120%，測(cè)量精度不應(yīng)低于1.0%；d）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，應(yīng)能進(jìn)行實(shí)時(shí)采集荷載與撓度的數(shù)據(jù)，采集頻率不應(yīng)低于1kHz；e）鋼制加載墊塊，邊長(zhǎng)100mm的正方形；f）試件支座，內(nèi)邊邊長(zhǎng)500mm的正方形鋼框，鋼框的對(duì)角誤差不應(yīng)大于0.5mm，其剛度應(yīng)確保加載過程中不產(chǎn)生形變；g）鋼直尺、游標(biāo)卡尺、水平儀等其他輔助量具和儀表。E.2試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a）試件的尺寸為600mm×600mm×100mm(圖E.1)試件的尺寸誤差不應(yīng)大于±2mm，試件的不平度不宜大于0.5mm/600mm，當(dāng)不滿足要求時(shí)宜用水泥砂漿修正使之滿足要求；切割后的試件應(yīng)立即置于水中養(yǎng)護(hù)不少于3d；b）試驗(yàn)應(yīng)在試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d進(jìn)行，試驗(yàn)過程中應(yīng)保持表面濕潤(rùn)；c）將鋼框平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并調(diào)整其水平度，然后將試件置于支座上，使其水平形成簡(jiǎn)支，試件的噴射面應(yīng)朝下；d）加載墊塊對(duì)試件中心進(jìn)行加載，加載方向應(yīng)與試件噴射方向相反；e）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，采用等速位移控制，控制速率為1.5mm/min，試驗(yàn)進(jìn)行至試件中心點(diǎn)處撓度為25mm時(shí)止。E.3試驗(yàn)結(jié)果處理應(yīng)符合下列規(guī)定：a）根據(jù)試驗(yàn)，可得到“荷載撓度”曲線(圖E.2)，試件吸收的能量為“荷載-撓度”曲線中撓度從0mm至25mm所覆蓋的面積；b）根據(jù)“荷載-撓度”曲線用數(shù)值積分法獲得試件的“能量撓度”曲線(圖E.3)；c）“能量-撓度”曲線中，試件中心點(diǎn)撓度為25mm時(shí)，對(duì)應(yīng)的值為試件能量吸收值，單位符號(hào)為J。E.4超高性能噴射混凝土能量吸收等級(jí)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含試驗(yàn)儀器的型號(hào)、試件編號(hào)、試件尺寸、養(yǎng)護(hù)條件、試驗(yàn)齡期、“能量-撓度”曲線、第一次開裂荷載、最大荷載、試件中心點(diǎn)撓度為25mm時(shí)的能量吸收值。附錄r超高性能噴射混凝土回彈率試驗(yàn)F.1超高性能噴射混凝土回彈率試驗(yàn)應(yīng)使用下列儀器：a）攪拌機(jī)，容積大于1m3;b）噴射設(shè)備；c）塑料膜，面積為40m2～50m2；d）機(jī)械秤或電子秤，量程500kg~3000kg，分度值200g~1000g。F.2試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:a）用塑料膜在待噴面下方地面覆蓋40m2~50m2的區(qū)域。b）拌制不少于1m3混凝土拌合物，送入噴射設(shè)備，待噴射出料穩(wěn)定后開始進(jìn)行測(cè)試。噴嘴應(yīng)與受噴面保持90°夾角，噴嘴與噴射面的距離宜按本規(guī)程7.5.1進(jìn)行選擇。噴射總厚度為80mm～120mm，分兩層噴射，每層厚度為40mm～60mm。噴射過程需保證連續(xù)不中斷，料斗里混凝土在測(cè)試開始和結(jié)束時(shí)需保持均勻一致。c）噴射結(jié)束后，從塑料膜上收集回彈料，并進(jìn)行稱重。d）回彈料與總噴出拌合物的質(zhì)量百分比即為噴射回彈率。總噴出拌合物應(yīng)扣除噴射穩(wěn)定前噴射量。超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程超高性能噴射混凝土技術(shù)在我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)和砌體結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)的加固、隧道和地下工程的內(nèi)襯、橋梁和地下管渠的修復(fù)加固等方面得到了廣泛應(yīng)用，在技術(shù)上有許多新的發(fā)展，也取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。但目前相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，超高性能噴射混凝土僅作為其中的一小部分，且沒有專門的超高性能噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)其生產(chǎn)與應(yīng)用，我省超高性能噴射混凝土技術(shù)居世界先進(jìn)水平，湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司等單位已能實(shí)現(xiàn)150MPa的超高性能噴射混凝土。本規(guī)程為超高性能噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用在材料、設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收規(guī)定等方面提供成套技術(shù)成果，結(jié)合湖南省該技術(shù)推廣過程中的應(yīng)用問題，為規(guī)范、引導(dǎo)我省超高性能噴射混凝土技術(shù)在建筑應(yīng)用的良性發(fā)展奠定基礎(chǔ)。湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司和中南大學(xué)、長(zhǎng)沙理工大學(xué)、華北水利水電大學(xué)、湖南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司等單位開展了超高性能噴射混凝土材料開發(fā)、工程應(yīng)用和實(shí)踐的工作，在全國(guó)各地完成了大量高性能噴射混凝土應(yīng)用工程，而目前我國(guó)還沒有一部專門針對(duì)超高性能噴射混凝土工程應(yīng)用的國(guó)家、行業(yè)或地方技術(shù)規(guī)程。因此，結(jié)合我國(guó)我省目前超高性能噴射混凝土工程的現(xiàn)狀，本規(guī)程制定旨在規(guī)范超高性能噴射混凝土技術(shù)的應(yīng)用，確保超高性能噴射混凝土工程質(zhì)量，使其在設(shè)計(jì)、施工上有章可循。超高性能噴射混凝土適用面很廣，適用于新建、改建、擴(kuò)建與加固的房屋建筑、市政、公路、橋梁隧道、水利水工、港口航道、井巷、采礦、地下工程、防爆工程以及邊坡基坑等工程，但不限于此。超高性能噴射混凝土具有加快施工進(jìn)度、強(qiáng)度增長(zhǎng)快、施工不受場(chǎng)地條件限制等特點(diǎn)，在地下工程、邊坡與基坑工程、修復(fù)加固工程等領(lǐng)域被大規(guī)模應(yīng)用。本條明確了超高性能噴射混凝土質(zhì)量控制的主要環(huán)節(jié)。由于超高性能噴射混凝土的質(zhì)量受原材料、配合比、噴射工藝、噴射設(shè)備及施工操作人員等多方面因素影響，故本規(guī)程對(duì)其生產(chǎn)和應(yīng)用所涉及的各環(huán)節(jié)作出規(guī)定。噴射混凝土噴射工藝分為濕噴法和干噴法，干噴法回彈率大污染嚴(yán)重，我國(guó)干噴法噴射混凝土施工技術(shù)水平相對(duì)較低，又由于超高性能噴射混凝土對(duì)施工技術(shù)要求高，本規(guī)程只包括采用濕噴法時(shí)的超高性能噴射混凝土。3術(shù)語和定義、符號(hào)3.1術(shù)語和定義3.1.1本條主要根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385-2015、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴射混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ／T372-2016和超高性能混凝土以及噴射混凝土工藝特點(diǎn)對(duì)超高性能噴射混凝土進(jìn)行定義。超高性能不只局限于強(qiáng)度性能指標(biāo)，但本規(guī)程只包括強(qiáng)度60MPa以上的超高性能噴射混凝土。噴射混凝土通常在噴頭處和速凝劑混合后再噴出，隨著技術(shù)的進(jìn)步，又由于超高性能噴射混凝土對(duì)性能的高要求，可在進(jìn)入噴頭之前，加入速凝粘度調(diào)節(jié)劑等，再進(jìn)入噴頭噴出。湖南人健寶固高新科技發(fā)展有限公司、湖南騰達(dá)巖土工程技術(shù)有限公司和長(zhǎng)沙理工大學(xué)等單位已突破該技術(shù)瓶頸，能實(shí)現(xiàn)在噴出時(shí)不再加速凝劑。3.1.2超高性能噴射混凝土工廠配制能更好地保證質(zhì)量，目前常采用工廠預(yù)先配制好干混料，運(yùn)到工地加水后噴射，符合國(guó)家商品混凝土的政策。3.1.3本條根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》對(duì)超高性能噴射混凝土回彈率進(jìn)行定義。3.1.4~3.1.6根據(jù)歐洲EN14487-1-2005《SprayedConcrete-part1:Definitions,SpecificationandConformity》對(duì)無堿速凝劑進(jìn)行定義，并參考國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)按總堿含量的高低進(jìn)行分類定義堿性速凝劑和低堿速凝劑。3.1.8本條根據(jù)EFNARC標(biāo)準(zhǔn)《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》對(duì)高性能噴射混凝土所摻加礦物質(zhì)進(jìn)行定義。3.1.9對(duì)于強(qiáng)度等性能要求特別高的UHSPC，熱養(yǎng)護(hù)是非常有利的。4材料4.1膠凝材料4.1.2本條對(duì)超高性能噴射混凝土用水泥品種和強(qiáng)度進(jìn)行了規(guī)定。推薦優(yōu)先使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥含有較多C3A和C3S，凝結(jié)時(shí)間較快，與速凝劑的適應(yīng)性較好。當(dāng)存在含硫酸鹽地下水時(shí)，應(yīng)采用C3A含量較低的抗硫酸鹽水泥。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時(shí)，可采用特種水泥。針對(duì)有耐久性要求的工程限制其水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。鹽凍融環(huán)境下的超高性能噴射混凝土，不宜采用含石灰石粉的水泥；有預(yù)防混凝土堿-骨料反應(yīng)要求的超高性能噴射混凝土宜采用堿含量低于0.6%的水泥；化學(xué)腐蝕環(huán)境下的超高性能噴射混凝土，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥同時(shí)復(fù)合使用優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料，其中低溫硫酸鹽腐蝕環(huán)境下不宜采用含石灰石粉的水泥或摻合料。當(dāng)有防火和防腐蝕等其他特殊要求時(shí)，可采用特種水泥。由于超高性能噴射混凝土強(qiáng)度受到原材料和噴射作業(yè)的影響，強(qiáng)度波動(dòng)較大，為更好的保證超高性能噴射混凝土的質(zhì)量，用于永久性結(jié)構(gòu)時(shí)水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5級(jí)。4.1.4超高性能噴射混凝土可摻入磨細(xì)礦渣粉、硅灰等礦物摻合料，并應(yīng)符合相關(guān)礦物摻合料技術(shù)規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的礦物摻合料對(duì)超高性能噴射混凝土工作性、力學(xué)性能和耐久性所產(chǎn)生的作用不相同，應(yīng)根據(jù)混凝土所處環(huán)境、設(shè)計(jì)要求、施工工藝等因素，經(jīng)試驗(yàn)確定礦物摻合料種類及摻量。4.1.5《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733針對(duì)預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)設(shè)計(jì)要求的工程，超高性能噴射混凝土中最大總堿含量的要求與普通混凝土相同。由于粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)大，且對(duì)早期強(qiáng)度影響較大，超高性能噴射混凝土不宜使用粉煤灰，尤其是Ⅱ級(jí)粉煤灰不應(yīng)使用。4.2骨料4.2.1在滿足超高性能噴射混凝土性能的前提下，可根據(jù)經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、就地取材的原則選擇粗骨料來制備超高性能噴射混凝土。粗骨料的最大粒徑對(duì)噴射混凝土拌合物工作性和回彈影響較大，為了減少回彈和防止管道堵塞，對(duì)于普通的噴射混凝土粗骨料最大尺寸一般多采用10mm～15mm。根據(jù)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際工程（湖南、福建等地工程與試驗(yàn)），超高性能噴射混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于9.5mm。當(dāng)噴射混凝土中摻入速凝劑時(shí)，不得使用含有活性二氧化硅的石材作為粗骨料，以避免堿骨料反應(yīng)而使噴射混凝土開裂破壞。活性二氧化硅含量過高，處理方式是加足夠水泥讓二氧化硅充分反應(yīng)，堿反而可以幫助二氧化硅溶解。粗骨料的尺寸、粒形和級(jí)配對(duì)噴射混凝土拌合物和易性影響很大，尤其是采用扁平及細(xì)長(zhǎng)狀粗骨料時(shí)，對(duì)噴射混凝土的黏聚性和包裹性影響更加明顯。EFNARC《EuropeanSpecificationforSprayedConcrete》指出：骨料粒形會(huì)影響噴射混凝土的噴射性和回彈率。實(shí)際工程應(yīng)用中，粗骨料的針、片狀含量通常控制在10％以內(nèi)，其指標(biāo)小于《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019中的規(guī)定，本規(guī)程參考《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019相關(guān)要求嚴(yán)格取值。骨料含泥量、泥塊含量等性能指標(biāo)對(duì)噴射混凝土性能也有較大影響，本規(guī)程參考