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文檔簡介
第九章物料需求計劃與制造資源計劃(MRP與MRPⅡ)2
傳統(tǒng)的庫存控制方法是訂貨點法,要根據(jù)物料的需求情況來確定訂貨點和訂貨批量。這類方法適合于需求比較穩(wěn)定的物料。然而,在實際生產(chǎn)中,隨著市場環(huán)境發(fā)生變化,需求常常是不穩(wěn)定的、不均勻的,在這種情況下使用訂貨點法便暴露出一些明顯的缺陷。1.1訂貨點法的缺陷[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)3
(1)盲目性由于需求的不均勻以及對需求的情況不了解,企業(yè)不得不保持一個較大數(shù)量的安全庫存來應付這種需求。這樣盲目地維持一定量的庫存會造成資金積壓,造成浪費。(2)高庫存與低服務水平傳統(tǒng)的訂貨點方法使得低庫存與高服務水平兩者不可兼得。服務水平越高則庫存越高,還常常造成零件積壓與短缺共存的局面。1.2訂貨點法的缺陷[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)4
(3)形成“塊狀”需求在制造過程中形成的需求一般都是非均勻的:不需要的時候為零,一旦需要就是一批。采用訂貨點方法加劇了需求的不均勻,造成零件和原材料呈“塊狀”?!皦K狀”需求與“鋸齒狀”需求相比,平均庫存水平幾乎提高一倍,因而占用更多的資金。1.2訂貨點法的缺陷[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)5
產(chǎn)品原材料零部件塊狀需求示意圖[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)6
訂貨點法之所以有這些缺陷,是因為沒有按照各種物料真正需用的時間來確定訂貨日期。于是,人們便思考:怎樣才能在需要的時間,按需要的數(shù)量得到真正需用的物料?從而消除盲目性,實現(xiàn)低庫存與高服務水平并存。MRP(MaterialRequirementsPlanning)是當時庫存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫存控制方法的不足,不斷探索新的庫存控制方法的過程中產(chǎn)生的。1.2MRP的產(chǎn)生[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)7
MRP的基本思想:圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源,實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過程中的幾個關(guān)鍵問題:何時需要,需要什么,需要多少?它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題,更關(guān)鍵的是從時間上來解決缺料問題。1.2MRP的產(chǎn)生[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)8
(1)MRP階段六十年代初發(fā)展起來的MRP僅是一種物料需求計算器,它根據(jù)對產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料庫存數(shù)據(jù)來計算各種物料的需求,將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃變成零部件投入出產(chǎn)計劃和外購件、原材料的需求計劃,從而解決了生產(chǎn)過程中需要什么,何時需要,需要多少的問題。它是開環(huán)的,沒有信息反饋,也談不上控制。1.3MRP的幾個發(fā)展階段[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)9
(2)閉環(huán)MRP階段閉環(huán)MRP(Closed-loopMRP)是一種計劃與控制系統(tǒng)。它在初期MRP的基礎(chǔ)上補充了以下功能:編制能力需求計劃;建立了信息反饋機制,使計劃部門能及時從供應商、車間作業(yè)現(xiàn)場、庫房管理員、計劃員那里了解計劃的實際執(zhí)行情況;計劃調(diào)整功能。1.3MRP的幾個發(fā)展階段[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)10
(3)MRPII階段MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)在80年代初開始發(fā)展起來,是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。它把生產(chǎn)活動與財務活動聯(lián)系起來,將閉環(huán)MRP與企業(yè)經(jīng)營計劃聯(lián)系起來,使企業(yè)各個部門有了一個統(tǒng)一可靠的計劃控制工具。它是企業(yè)級的集成系統(tǒng),它包括整個生產(chǎn)經(jīng)營活動:銷售、生產(chǎn)、生產(chǎn)作業(yè)計劃與控制、庫存、采購供應、財務會計、工程管理等。1.3MRP的幾個發(fā)展階段[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)11
(4)ERP階段進入90年代,MRPII得到了蓬勃發(fā)展,其應用也從離散型制造業(yè)向流程式制造業(yè)擴展,不僅應用于汽車、電子等行業(yè),也能用于化工、食品等行業(yè)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,MRPII系統(tǒng)的功能也在不斷地增強、完善與擴大,向企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning,ERP
)發(fā)展。1.3MRP的幾個發(fā)展階段[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)12
信息集成范圍/解決的問題/管理思想
ERP:
客戶、供應商、制造商信息的集成
優(yōu)化供需鏈——協(xié)同運營/合作競爭
供需鏈管理/敏捷制造/精益生產(chǎn)/約束理論/價值鏈
MRP:
銷-產(chǎn)-供部門物料信息的集成
既不出現(xiàn)短缺,又不積壓庫存
優(yōu)先級計劃/供需平衡原則
MRPII:
物料信息同資金信息的集成
“財務帳”與“實物帳”同步生成
管理會計/
模擬法支持決策[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)13
MRP的基本原理是由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日期,即將產(chǎn)品出產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表,并為編制能力需求計劃提供信息。2.1MRP的處理邏輯[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)
物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息
(物料清單)(工藝路線)庫存信息3(物料可用量)主生產(chǎn)計劃MPS
1潛在客戶預測合同MRP的邏輯流程圖采購計劃生產(chǎn)計劃賣什么?做什么?買什么?市場要什么?設(shè)計:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改物料用量增減材料代用銷售:
預測不準品種變化數(shù)量變化交貨期變化?庫存:
現(xiàn)貨量已分配量即將入庫量失竊、報損??計劃生產(chǎn)廠長的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計劃庫存信息物料需求計劃MRP:處理動態(tài)信息的系統(tǒng)16
MRP的輸入有3個部分:
主生產(chǎn)計劃(產(chǎn)品出產(chǎn)計劃,MPS)
物料清單(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,BOM)
庫存狀態(tài)文件2.2MRP的輸入信息[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)17
主生產(chǎn)計劃(MPS)是MRP的主要輸入,它是MRP運行的驅(qū)動力量,如下表。出產(chǎn)數(shù)量可以是總需求量,也可以是凈需求量(扣除現(xiàn)有庫存量)。2.2MRP的輸入信息——主生產(chǎn)計劃[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)18
物料清單(BOM)表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息,包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序。利用BOM能準確地計算相關(guān)需求的信息。其中所包含的物料可分成二類:一類是自制項目,另一類是采購項目(包括所有原材料、外購件和外協(xié)件)。MRP展開后,自制項目的物料需求計劃形成相應的生產(chǎn)作業(yè)計劃,采購項目的物料需求計劃形成相應的采購供應計劃。2.2MRP的輸入信息——物料清單[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)19
為何要考慮BOM?生產(chǎn)1個A需要1個B,組裝1個B需要1個C和1個D。如果我們現(xiàn)在接到了一個需要50個A的訂單,將會產(chǎn)生什么結(jié)果?2.2MRP的輸入信息——物料清單[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)20
在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件中,各個元件處于不同的層次。每一層次表示制造最終產(chǎn)品的一個階段。通常,最高層為零層,代表最終產(chǎn)品項;第一層代表組成最終產(chǎn)品項的元件;第二層為組成第一層元件的元件……,依此類推。最低層為零件和原材料??梢杂卯a(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地來表示。2.2MRP的輸入信息——物料清單[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件10000件1.0X方桌11200D件4.0框11110m2
1.0O板材13000套1.0E螺釘
膠
油漆12000件4.0B桌腿11000件1.0A桌面R12100m3
0.2方木2銷產(chǎn)供11210P
m30.2方木111100件
1.0C面產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹是一個集成銷-產(chǎn)-供業(yè)務信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型22
庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù),MRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么,訂多少,何時發(fā)出訂貨等重要信息,都存貯在庫存狀態(tài)文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的,而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。2.2MRP的輸入信息——庫存狀態(tài)文件[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)23
期末現(xiàn)有數(shù)=期初現(xiàn)有數(shù)+預計到貨量-總需要量某一期的現(xiàn)有數(shù)的計算方法為:24
總需要量:由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定的。預計到貨量:將來某時間段某項目的入庫量,來源于正在執(zhí)行中的采購訂單或生產(chǎn)訂單。現(xiàn)有數(shù)(現(xiàn)有庫存):為相應時間的當前庫存量,它是倉庫中實際存放的可用庫存量。凈需要量:當現(xiàn)有數(shù)和預計到貨量不能滿足總需要量時,就會產(chǎn)生凈需要量。計劃發(fā)出訂貨量:為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)的物料數(shù)量。計劃發(fā)出訂貨既要考慮提前期,又要考慮安全庫存量、批量規(guī)則和損耗情況。[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)25
準備MRP處理所需的各種輸入,將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM,從第一層項目起,逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。2.3MRP的處理過程[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)26
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MRP的輸出主要有:
零部件投入生產(chǎn)計劃;原材料采購計劃;庫存狀態(tài)記錄;機器設(shè)備需求計劃;計劃將要發(fā)出的訂貨;對生產(chǎn)及庫存費用進行預算的報告等。2.4MRP的輸出信息[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)28主生產(chǎn)計劃
(MPS)物料需求計劃
(MRP)能力需求計劃
(CRP)
執(zhí)行物料計劃
(加工、采購)
執(zhí)行能力計劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫存記錄工作中心工藝路線可行?預測合同可行?粗能力計劃
(RCCP)執(zhí)行層計劃層關(guān)鍵工作中心(瓶頸工序)資源清單
自上而下的可行計劃
自下而上的執(zhí)行反饋
實時應變
約束理論:重點在瓶頸工序
APS技術(shù):MRP/CRP同步運行庫存記錄產(chǎn)品配置2.5閉環(huán)MRP
邏輯流程圖
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單項業(yè)務=信息孤島財務部門采購部門人事部門生產(chǎn)部門營銷部門技術(shù)部門提高部門效率
≠提高企業(yè)整體效益局部優(yōu)化不等于整體優(yōu)化[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)30
MRPⅡ統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動,能提供一個完整而詳盡的計劃,可使企業(yè)內(nèi)各部門(銷售、生產(chǎn)、財務、供應、設(shè)備、技術(shù)等部門)的活動協(xié)調(diào)一致,形成一個整體。各個部門享用共同的數(shù)據(jù),消除了重復工作和不一致,也使得各部門的關(guān)系更加密切,提高了整體的效率。3.1MRPII的基本思想[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)31
計劃的一貫性與可行性:MRPII是一種計劃主導型的管理模式,計劃由粗到細逐層優(yōu)化,始終與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略保持一致,加上能力的控制,使計劃具有一貫性、有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性:MRPII提供一個完整而詳盡的計劃,在“一個計劃”協(xié)調(diào)下將企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營直接相關(guān)的部門的工作聯(lián)成一個整體,提高了整體效率。數(shù)據(jù)共享性:各個部門使用大量的共享數(shù)據(jù),消除了重復工作和不一致性。物流與資金流的統(tǒng)一:MRPII中包含有成本會計和財務功能,可以由生產(chǎn)活動直接產(chǎn)生財務數(shù)據(jù),保證生產(chǎn)和財務數(shù)據(jù)的一致性。3.2MRPII管理模式的特點[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)32
MRPII是企業(yè)管理集成思想與計算機、信息技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。其集成性表現(xiàn)在:橫向上,以計劃管理為核心,通過統(tǒng)一的計劃與控制使企業(yè)制造、采購、倉儲、銷售、財務、設(shè)備、人事等部門協(xié)同運作。縱向上,從經(jīng)營計劃、生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)計劃逐層細化,使企業(yè)的經(jīng)營按預定目標滾動運作、分步實現(xiàn)。3.3集成----MRPII的精髓[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)33成本會計經(jīng)營規(guī)劃業(yè)績評價決策層
計劃層
執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導市場計劃生產(chǎn)車間成本銷售技術(shù)供應財務可行?可行?主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)3.4MRPII邏輯流程圖實現(xiàn):
企業(yè)整體效益
資金流與物流的信息集成可行?
產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃銷售規(guī)劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應收帳總帳應付帳財務系統(tǒng)MRPDAPC34
自從有了商品交換,供需鏈就在無形中形成了各個交換實體聯(lián)接在一起,形成最原始的供需鏈4.1供需鏈的產(chǎn)生農(nóng)夫裁縫客官織女棉花布匹衣裳原料供應商半成品供應商制造商客戶[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)35SCM銷售公司制造部物資供應公司ERP(供需鏈管理
/Internet)主體企業(yè)(盟主)聯(lián)盟(虛擬)企業(yè)聯(lián)盟(虛擬)企業(yè)聯(lián)盟(虛擬)企業(yè)4.2供需鏈管理與信息技術(shù)的應用批發(fā)商代理商維修服務辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIIDRPCRM
電子商務(B2B)(B2B、B2C)供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點服務點代銷點直銷客戶客戶MIS系統(tǒng)理念技術(shù)模式運輸、倉儲運輸、倉儲、配送虛擬企業(yè)(動態(tài)聯(lián)盟)DRP是配送(分銷)需求計劃(distributionrequirementplanning)36
MRPII是以面向企業(yè)內(nèi)部業(yè)務為主的管理系統(tǒng),不能適應市場競爭全球化、管理整個供需鏈的需求;
多數(shù)MRPII軟件主要是按管理功能開發(fā)設(shè)計的,不能隨業(yè)務流程變化的需求而靈活調(diào)整;
MRPII的一些假定(如批量、提前期等)不靈活;運算效率低,MRP、CRP等不能滿足實時應答。5.1MRPII不足之處[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)37
MRPII需要完善,特別是其管理范圍需要擴充。新的管理思想(JIT、供應鏈管理等)不斷出現(xiàn),要求MRPⅡ融入這些新的管理理念??蛻?服務器(C/S)體系機構(gòu)和分布式數(shù)據(jù)處理技術(shù)、Internet/Intranet/Extranet、電子商務、電子數(shù)據(jù)交換(EDI),使在不同平臺的互操作以及對整個供應鏈信息進行集成管理得以實現(xiàn)。5.2ERP產(chǎn)生的背景[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)38
EnterpriseResourcePlanning(ERP)是GartnerGroup
公司1990年初提出的一個概念,它通過一系列的功能標準來界定ERP系統(tǒng)的。
超越MRPⅡ范圍的集成功能;支持混合方式的制造環(huán)境;支持開放的客戶機/服務器計算環(huán)境等;ERP是在MRPII基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,以供應鏈思想為基礎(chǔ),融現(xiàn)代管理思想為一身,以現(xiàn)代化的計算機及網(wǎng)絡通信技術(shù)為運行平臺,集企業(yè)的各項管理功能為一身,并能對供應鏈上所有資源進行有效控制的計算機管理系統(tǒng)。5.3ERP的基本思想[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)39
擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能,涉及整個供需鏈上的制造商、供應商、客戶
平衡供需鏈上各個部分的價值,以實現(xiàn)共同目標圍繞“面向客戶”、支持信息/業(yè)務流程同步化系統(tǒng)功能模塊化采用計算機和網(wǎng)絡技術(shù)的最新成就,實現(xiàn)信息的高度共享分銷的重要性增強5.4ERP的功能[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)MRP-MRPII-ERP
功能擴展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀銷售管理財務管理成本管理物流資金流信息集成MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心
BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心
BOM銷售管理財務管理成本管理
庫存計劃物料信息集成MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心
BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS,MRP,CRP庫存管理工藝路線工作中心
BOM銷售管理財務管理成本管理CRM/APS/BI電子商務Internet/Intranet協(xié)同商務41
ERP帶來的巨大效益對很多企業(yè)具有相當大的誘惑力。據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學會(APICS)統(tǒng)計,為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益如下:(1)庫存下降30%~50%。這是人們說得最多的效益。因為它可使一般用戶的庫存投資減少1.4~1.5倍,庫存周轉(zhuǎn)率提高50%。(2)延期交貨減少80%。當庫存減少并穩(wěn)定的時侯,用戶服務的水平提高了,使使用ERP/MRPII企業(yè)的準時交貨率平均提高55%,誤期率平均降低35%,這就使銷售部門的信譽大大提高。5.5ERP的經(jīng)濟效益[關(guān)鍵內(nèi)容]:1.MRP的產(chǎn)生與發(fā)展2.MRP系統(tǒng)3.MRPII系統(tǒng)4.供需鏈管理5.ERP系統(tǒng)42
(4)采購提前期縮短50%。采購人員有了及時準確的生產(chǎn)計劃信息,就能集中精力進行價值分析,貨源選擇,研究談判策略,了解生產(chǎn)問題,
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