中國鋁板帶工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與前景展望

中國鋁板帶工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與前景展望

1.3.3.3鋁鐵粉的加熱線制。新中國成立后,中國引進的鋁鑄錠熱軋機或生產(chǎn)線共16臺(條):1956年東北輕合金加工廠的2000mm四輥可逆式熱軋機1臺;長江電工廠與重慶鋁制品廠分別從意大利米諾公司引進1臺二輥1350mm熱軋機與從日本片木公司引進1臺二輥1500mm熱軋機,廣州鋅片廠引進1臺二輥1200mm熱軋機,廣州鋁加工廠引進1臺1300mm二輥熱軋機;薩帕鋁熱傳輸(上海)有限公司、南方鋁業(yè)(中國)有限公司、華益鋁廠有限公司各引進1臺二輥二手熱軋機;渤海鋁業(yè)有限公司引進1條(1+3)熱連軋生產(chǎn)線(2009年9月9日投產(chǎn)),平安高精鋁板帶有限公司在建1條2500mm(1+3)式引進的熱連軋生產(chǎn)線,中鋁瑞閩鋁板帶有限公司引進1條2450mm(1+3)熱軋線、在建設中,南山輕合金有限公司引進1條(1+4)式2400mm熱連軋線,亞洲鋁業(yè)肇慶鋁工業(yè)城引進的1條(1+5)式熱連軋生產(chǎn)線正在安裝調(diào)試中(2009年底或2010年第1季度投產(chǎn));廈順鋁箔有限公司引進的1條(1+1)式2450mm熱粗-精軋生產(chǎn)線正在建設中。1.3.3.1首條現(xiàn)代化引進的(1+4)式熱連軋線——西南鋁的2000mm熱連軋線中鋁西南鋁板帶有限公司的2000mm(1+4)式熱連軋生產(chǎn)線是中國引進的首條這類現(xiàn)代化生產(chǎn)線,于2005年6月28日正式投產(chǎn),軋軟合金的設計生產(chǎn)能力可以達到350kt/a,2008年的實際產(chǎn)量約180kt,即達產(chǎn)50%,當然影響實際產(chǎn)量的因素很多,其中最主要的是市場。從現(xiàn)在的情況來看,只要有市場,該生產(chǎn)線的管理、設備狀況、工人操作技術等完全具備了100%達產(chǎn)條件。西南鋁板帶有限公司的廠房建筑面積48768m2(384m×127m),熱軋線總長360m,軋制方向從右至左,前段長108m,后部長246m,粗軋機至重型剪50m,重型與輕型剪相距78m。全線概貌見圖5。產(chǎn)品數(shù)據(jù):可軋各種變形鋁合金,錠坯寬度800mm～1800mm,錠坯厚度520mm(將來610mm),精軋產(chǎn)品厚度2mm～8mm,帶卷最大質(zhì)量13.1t(將來20.3t)。現(xiàn)有高奇公司(Gautschi)的加熱爐2臺,每爐可裝36塊13.1t的扁錠,總?cè)萘?70t,二期再建2臺加熱爐,裝爐量36×21=766t。(1)粗軋機的技術參數(shù)及裝備特性粗軋機的技術參數(shù):工作輥直徑/mm930工作輥輥面寬度/mm2100支承輥直徑/mm1500支承輥輥面寬度/mm2000最大軋制力/kN35000速度/(m·min-1)0/120/240主電機功率/kWAC2×3750彎輥力/(kN·側(cè)-1)2100裝備特點:·安于底部的雙動作軋制力缸;·工作輥正彎;·側(cè)向移的工作輥換輥系統(tǒng);·振動清輥刷;·ISV脈沖寬度模乳液噴淋裝置;·工作輥分別驅(qū)動。(2)立輥軋機的基本技術參數(shù)及重型剪與輕型剪的技術參數(shù)立輥軋機的基本技術參數(shù):工作輥直徑/mm965工作輥高度/mm742最大軋制力/kN7500軋制速度/(m·min-1)0/100/240主電機功率/kWAC1400調(diào)節(jié)間距最大速度/(mm·s-1)100裝備特點:·低高度的下傳動;·全液壓長行程操作;·絕對位置基準(AbsolutePositionReferencing);·單獨安裝、易于維修。重型剪及輕型剪的技術參數(shù)見表5。(3)四機架精軋機列技術參數(shù)及裝備特點精軋機列的技術參數(shù):工作輥直徑750工作輥輥面寬度/mm2100支承輥直徑/mm1500支承輥輥面寬度/mm2200最大軋制力/kN35000F4最大軋制速度/(m·min-1)450主電機功率/kWAC各4500正/負彎輥力/(kN·側(cè)-1)+/-1500裝備特點:·頂裝式雙動軋制力缸;·底部小擋塊軋制線高度調(diào)節(jié);·E塊式工作輥正負彎曲;·地板側(cè)移式工作輥更換;·振動清輥刷;·ISV脈沖寬度模乳液噴淋裝置;·入口側(cè)及軋機間冷卻乳液噴淋裝置;·多通道板形儀。中鋁西南鋁板帶有限公司的2000mm熱連軋生產(chǎn)線是中國引進的首條這類高水平生產(chǎn)線,在其生產(chǎn)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中罐身料(canstock)是其主導產(chǎn)品,14工位的罐身料的寬度應達到1760mm,2000mm的熱軋機無法生產(chǎn)這么寬的帶材,而這種料是主流,因此這條生產(chǎn)線在寬度決策方面有欠周到之處。1.3.3.2中國最先進的南山輕合金公司的2350mm四輥(1+4)式熱連軋生產(chǎn)線在中國現(xiàn)有的三條(1+4)式生產(chǎn)線中,相對來說南山輕合金有限公司的那條于2006年晚些時候投產(chǎn),在某些技術參數(shù)與裝備特性方面無疑更先進一些,例如,它可軋帶材的寬度可達2150mm,支承輥的輥面寬度2350mm,覆蓋了常用鋁板帶市場95%以上的產(chǎn)品;粗軋機軋制時的最大軋制力45000kN,比另一條引進的生產(chǎn)線粗軋機的大28.6%,主電機功率10000kW,比另一條引進生產(chǎn)線的大33.4%,可對軋件施加更大的道次加工率,材料的冶金組織也會更好一些,并可減少軋制道次,南山粗軋機的開口度約比另一條引進的大;精軋機列F4的最大軋制速度500m/min,比另一條引進線的快11.2%,軋制力比另一條引進線的略小一點(2.1%),傳動電機功率相等;南山熱軋線的總長度395m,比另一條線的360m長9.8%;南山熱軋線可軋30t的大錠,比另一條的20.3t重47.8%;在裝備特性方面,南山的粗軋機裝有絕對AGC、輥道有自清潔系統(tǒng)、F1與F2上支承輥裝有TP輥、生產(chǎn)線有卷材品質(zhì)檢查站(旁邊有陽極氧化槽)、有由計算機管理的帶卷智能倉庫等,而另一條引進熱軋生產(chǎn)線皆沒有這些裝備與功能;南山輕合金公司的F3及F4精軋機裝有德國IMS公司的多通道板厚測厚儀(AGC),而另一條生產(chǎn)線的為日本東芝公司的掃描式AGC。內(nèi)導式液壓鑄造機每次鑄造質(zhì)量90t;鑄造長度5500mm～9150mm;鑄造機總行程9650mm;鑄造速度15mm/min～250mm/min;鑄造機滿負荷最大提升速度500mm/min;鑄造機空載最大返回速度1550mm/min;每次鑄造扁錠數(shù)量最多5塊;扁錠厚度350mm～640mm,寬度950mm～2130mm,長度5500mm～9150mm;單塊鑄錠最大質(zhì)量34t。鑄錠立推式加熱爐最高爐氣溫度680℃;鑄錠加熱溫度350～550℃;鑄錠均勻化退火溫度400℃～620℃;鋁錠出料最短周期5.0min;鑄錠裝爐25塊,鑄錠厚度340mm～610mm,鑄錠寬度950mm～2100mm,鑄錠長度5000mm～8650mm;鑄錠最大單塊質(zhì)量30t;燃料為天然氣。(1)立輥軋機:立輥直徑1100mm,輥身710mm;最大開口度2200mm;軋制速度0～100/240m/min;最大軋制力7840kN;分開型立輥(上傳動);1臺1500kW交流電機,0～300/720r/min;可軋鑄錠最大尺寸610mm×2100mm×8650mm。(2)熱粗軋機:支承輥直徑1600mm,輥身2350mm;工作輥直徑1070mm,輥身2350mm;最大開口度700mm;軋制速度0～100/240m/min;軋制力最大50000kN——推上缸輸出,最大45000kN——軋制時;四重可逆類型;主電機2臺交流電機5000kW,轉(zhuǎn)速0～30/80r/min。(3)150mm重型剪:最大厚度150mm;最大寬度2200mm;最大剪切力10000kN;剪刃長度2350mm,傾角(1/16)°;2臺交流電機500kW,轉(zhuǎn)速375r/min;剪切材料溫度大于350℃。(4)60mm輕型剪:最大厚度60mm;最大寬度2200mm;最大剪切力4500kN;剪刃長度2350mm,傾角(1/32)°;2臺交流電機325kW,轉(zhuǎn)速550r/min;剪切材料溫度高于350℃。(5)四機架熱精連軋機組:支承輥直徑1600mm,輥身2350mm;F1、F2機架上支承輥為TP輥,直徑1620mm,輥身2350mm;工作輥直徑750mm,輥身2350mm;軋制速度F1機架0～50/125m/min,F2機架0～80/200m/min,F3機架0～130/325m/min,F4機架0～200/500m/min;最大軋制力34300kN;四重四機架熱連軋機;每一機架一臺交流電主電機4500kW,F1和F2機架0～150r/min,F3和F4機架0～270/676r/min。(6)切邊剪:剪刀直徑610mm;材料厚度2.0～10.0mm;最大切邊寬度100mm(切頭尾時最大可達150mm);切前寬材最大寬度2200mm,切后950～2100mm;剪切速度0～570m/min,星型,帶碎邊機類型,一臺250kW交流電機,轉(zhuǎn)速0～250/500r/min;剪切溫度200℃～450℃(1100合金)。(7)卷取機:卷取速度0～550m/min;最大卷取張力250kN,最小20kN;卷軸直徑610mm;卷取帶材最大厚度10.0mm;卷取帶材溫度200℃～430℃;一臺1950kW交流電機,0～323/1420r/min。(8)卷材尺寸:寬度950mm～2100mm;厚度2.0mm～10.0mm;內(nèi)徑610mm;最大外徑2800mm;最大卷重30t。1.3.3.3中鋁瑞閩鋁板帶有限公司的2400mm(1+3)式熱連軋線——中國首條中外聯(lián)合制造的熱連軋生產(chǎn)線中鋁瑞閩鋁板帶有限公司的2400mm(1+3)式熱連軋生產(chǎn)線是中國首條這類全新設備,也是中國首條這類中外聯(lián)合制造的生產(chǎn)線,粗軋機由中色科技股份有限公司設計與制造,而3連精軋機列則由奧地利鋼鐵聯(lián)合公司設計制造,可于2010年建成投產(chǎn)。熔鑄車間有75t的熔煉爐與靜置爐各1臺,蘇州新長光熱能有限公司設計制造,鑄造機由美國瓦格斯塔夫公司(Wagstaff)提供,結(jié)晶器是可調(diào)的,每鑄次最多可鑄5塊錠。3臺加熱爐由高奇公司(Gautschi)設計,新長光熱能有限公司制造,每爐可裝36塊650mm×2200mm×8000的錠,以天然氣加熱。熱軋生產(chǎn)線總長390m,前段長160m,后段長230m,軋制方向自右至左。立輥軋機的技術參數(shù):軋輥直徑/mm1000電機功率/kW1400最大軋制力/kN7500熱粗軋機的基本技術參數(shù):工作輥直徑/mm1050支承輥直徑/mm1500支承輥輥面寬度/mm2400最大軋制速度/(m·min-1)240錠坯最大厚度/mm650產(chǎn)品最薄厚度/mm24主電機功率/kWAC,2×4000最大軋制力/kN40000熱精軋機列的基本技術參數(shù):工作輥直徑/mm750支承輥直徑/mm1500支承輥輥面寬度/mm2400F3的最大軋制速度/(m·min-1)420產(chǎn)品最薄厚度/mm2.5主電機功率/kW各5500最大軋制力/kN各200001.3.3.4中國引進全球最先進與最大錠重的(1+1)式熱粗-精軋生產(chǎn)線——廈順鋁箔有限公司的熱軋生產(chǎn)線廈順鋁箔有限公司引進的2450mm的(1+1)式熱粗軋-熱精軋生產(chǎn)線即將進入安裝階段,計劃2010年6月投產(chǎn),不但是全球最先進的也是全世界可軋錠的質(zhì)量最大的這類生產(chǎn)線,生產(chǎn)線的設備由世界頂尖軋制重型裝備制造企業(yè)德國西馬克公司(SMS)設計制造。這條生產(chǎn)線及其配套設備創(chuàng)造了同類企業(yè)的多項世界記錄。熔鑄車間所有設備由瓦格斯塔夫公司提供,圓形熔煉爐容量110t,靜置爐容量也是110t,呈橄欖形,可傾動,這不但是中國鋁加工業(yè)首臺這種形式的靜置爐,也是鋁加工業(yè)這類爐之王;鑄造機每次可鑄的最多數(shù)為5塊,總質(zhì)量可達110t,若減少塊數(shù),單塊扁錠的最大質(zhì)量為36.6t,尺寸600mm×2150mm×10500mm,這也全世界迄今為止能夠鑄造的扁錠王;鑄造井深約25m,是全球最深的扁錠半連續(xù)鑄造井。熔鑄車間按計劃將于2010年9月投產(chǎn)。生產(chǎn)時將長錠一鋸為二。熱軋車間有2臺埃布納公司(Ebner)的加熱爐,每臺可裝24塊扁錠,裝爐量約432t。熱軋線總長382m,粗軋機與精軋機中心間距280m。通常粗軋機將扁錠軋到27mm厚,然后精軋到所需厚度,軋3道次。粗軋機的基本技術參數(shù):工作輥直徑/mm930～880工作輥輥面寬度/mm2450支承輥直徑/mm1400～1300支承輥輥面寬度/mm2450錠的最大厚度/mm600錠的寬度/mm1000～2150主電機功率/kWAC,2×3000最大軋制速度/(m·min-1)222精軋機的基本技術參數(shù):工作輥直徑/mm650～600工作輥輥面寬度/mm2650支承輥直徑/mm1400～1300支承輥輥面寬度/mm2450主電機功率/kWAC,1×6000最大軋制速度/(m·min-1)420產(chǎn)品厚度/mm2.5～10材料最大寬度/mm約2200最大卷徑/mm2050帶卷最大質(zhì)量/t15.2在中國近幾年引進的平軋鋁產(chǎn)品中,廈順鋁箔公司板帶項目的裝備水平是最高的,所有裝備都成套從世界頂尖的企業(yè)引進:熱軋機是西馬克公司的,熔煉-靜置爐組來自高奇公司,鑄造機由瓦格斯塔夫提供,2臺冷軋機分別由西馬克公司與阿申巴赫公司(Achenbach)設計制造,純拉伸矯直機組是德國BWG公司的產(chǎn)品,分切機組是德國坎普夫公司(KampfSchneid-undWickeltechnikGmbH&Co.)設計制造的精品。1.3.3.5中國首條(1+5)式熱連軋線——亞洲鋁業(yè)肇慶鋁工業(yè)城熱軋項目進入安裝調(diào)試階段亞洲鋁業(yè)控股肇慶鋁工業(yè)城板帶公司在建一條(1+1+5)式鑄錠熱軋生產(chǎn)線,中間熱軋機目前不建,待今后適當時候增建,(1+5)式熱軋線現(xiàn)已進入設備安裝與單機調(diào)試階段,可于今年年底投產(chǎn)。這既是中國首條這類生產(chǎn)線,很可能也是絕后的一條生產(chǎn)線,在世界范圍內(nèi)于可預見的時期內(nèi)也不會再建這樣的生產(chǎn)線,因為現(xiàn)代化的大容量(1+4)式熱連軋線的產(chǎn)量與品質(zhì)均可超過上世紀80年代或早些時候建設的(1+5)式生產(chǎn)線的。5連軋線為美國愷撒鋁及化學公司停產(chǎn)的二手設備,但經(jīng)過適當?shù)母脑?粗軋機是從西馬克公司引進的全新設備。所有電氣設備及工藝過程自控裝備由美國通用電氣公司(GE)提供。有4組各85t的熔煉-靜置爐,2組各50t的熔煉-靜置爐,共12臺,熔煉爐都是圓形的,靜置爐皆為傾動式矩形,各種爐的熱效率均大于55%。目前有3臺加熱爐,可裝經(jīng)銑面的錠坯(Slab)30塊/爐,錠坯尺寸:厚400mm～590mm、寬960mm～2060mm、長3000mm～6500mm。熔鑄車間可鑄錠的尺寸:厚400mm～610mm、寬960mm～2060mm、長2300mm～6500mm。熱軋生產(chǎn)線的技術參數(shù)如下。(1)立輥軋機直徑/mm1100～1075高度/mm750電機功率/kW1×1600最大軋制力/kN6000軋制速度/(m·s-1)0～4開口度/mm900～4200(2)粗軋機工作輥直徑/mm1100～1000工作輥輥面寬度/mm2540支承輥直徑/mm1500～1400支承輥輥面寬度/mm2540彎輥力/kN2個缸,各2500最大軋制速度/(m·min-1)240最大軋制力/kN40000最大開口度/mm700主電機功率/kWAC,2×4100厚板/mm:厚度20～150寬度1000～2350(3)精軋機列工作輥直徑/mm667～635工作輥輥面寬度/mm2540支承輥直徑/mm1397～1320支承輥輥寬度/mm2540F5最大速度/(m·min-1)480最大軋制力/kN28000主電機功率/kWAC,各1×4475彎輥力/kNmax正1200max負700切邊量/mm每側(cè)25～75max卷徑/mm2450帶坯厚度/mm2～8帶坯切邊前寬度/mm1000～2100帶坯切邊后寬度/mm950～2000可軋合金1×××、2×××、3×××、5×××、6×××、7×××、8×××系合金1.3.3.6中國第一條全從西馬克公司引進的(1+3)式熱連軋線——青海平安高精鋁板帶有限公司青海平安高精鋁板帶有限公司的(1+3)式2400mm熱連軋生產(chǎn)線是成套從德國西馬克公司引進的。除支承輥的輥面寬度為2400mm外,與其他的引進的熱軋機相比,該生產(chǎn)線的軋制力、軋制速度、軋輥尺寸、機架斷面尺寸、主電機功率大小等方面并無獨特之處。(1)粗軋機的技術參數(shù)工作輥直徑/mm1050工作輥輥面寬度/mm2500支承輥直徑/mm1500支承輥輥面寬度/mm2400最大開口度/mm630軋制速度/(m·min-1)0～100/240最大軋制力/kN40000主電機功率/kWAC,2×4000鑄錠最大尺寸/mm630×2100×5000鑄錠最大質(zhì)量/t18壓下方式液壓推上與電動壓下(2)重型剪及輕型剪的技術參數(shù)重型剪的:可剪材料最大厚度/mm150可剪材料最大寬度/mm2250最大剪切力/kN8000剪刃長度/mm2450傾角3.5°電機功率/kW2×450可切材料溫度/℃可>350形式液壓浮動式輕型剪的:可剪材料最大厚度/mm50可剪材料最大寬度/mm2250最大剪切力/kN2300剪刃長度/mm2450傾角2.5°可剪材料溫度/℃>350形式液壓浮動式(3)精軋機列的技術參數(shù)機架布置方式三機架串聯(lián)工作輥直徑/mm750工作輥輥面寬度/mm2600工作輥型式CVCPlus系統(tǒng)支承輥直徑/mm1500支承輥輥面寬度/mm2400最大軋制力/kN40000彎輥力/kN正1500F3最大軋制速度/(m·min-1)350軋輥最大開口度/mm60主電機功率/kW各4200機架立柱斷面積/cm25400接軸形式齒輪壓下方式液壓壓下推上缸直徑/mm965調(diào)零方式液壓板形控制CVC輥厚度控制AGC(4)切邊機可切材料最大厚度/mm10切邊后帶材寬度/mm900～2100帶材溫度/℃200～360單側(cè)最大可切寬度/mm80切邊最大速度/(m·min-1)462刀盤直徑/mm510電機功率/kW100碎邊型式同軸星輪式(5)卷取機類型上卷取,雙級脹縮,四扇形塊卷筒直徑縮脹范圍/mm575～610一級脹縮時卷筒直徑/mm610(厚料)帶卷最大外徑/mm2150帶卷最大質(zhì)量/t18帶材最小/最大厚度/mm2.5～10.0帶材最大寬度/mm900～2100最大卷取速度/(m·min-1)462卷取張力/kN20～250助卷器2×640絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)皮帶活動支撐單缸液壓開閉式平安高精鋁板帶有限公司的粗軋機支承輥輥面寬度雖然是中國引進的熱連軋機中最寬的,但僅比山東南山輕合金有限公司的寬50mm,沒有實際意義,對拓寬市場與操作技術都沒有實質(zhì)性影響。不過平安公司的粗、精軋機支承輥還采用了CVC系統(tǒng),可以更靈活地與在更大些范圍控制帶材凸度,更有利于帶材板形控制;平安公司在帶材進入精軋機列之前裝有AGC系統(tǒng)監(jiān)測其厚度,作為粗軋機的后饋與精軋機的前饋,有利于更精確地控制入口帶材的厚度。1.3.3.7中國引進的首條3912mm(1+3)式二手熱連軋生產(chǎn)線——渤海鋁業(yè)有限公司鋁板帶項目順利投產(chǎn)渤海鋁業(yè)有限公司的(1+3)式熱連軋生產(chǎn)線雖是一套二手裝備,但經(jīng)過全面的現(xiàn)代化技術改造,裝機水平不亞于新設計與制造的,加上美國鋁業(yè)公司有120余年的生產(chǎn)經(jīng)驗,于2008年11月開始全面調(diào)試,12月便生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,發(fā)往用戶試用,受到好評,2009年9月9日舉行投產(chǎn)儀式。粗軋機支承軋輥輥面寬度3912mm,有利于生產(chǎn)寬的厚板,生產(chǎn)線的技術參數(shù)如下。(1)立輥軋機的技術參數(shù)輥徑/mm606高度/mm584軋制速度/(m·min-1)0/106/212主電機功率/kW1400(2)粗軋機的技術參數(shù)工作輥直徑/mm965～889工作輥輥面寬度/mm3912支承輥直徑/mm1524～1397支承輥輥面寬度/mm3912支承輥直徑/mm1524～1397支承輥輥面寬度/mm3912最大軋制速度/(m·min-1)212主電機功率/kWAC,2893主電機轉(zhuǎn)速/(r·min-1)0/35/70帶坯厚度/mm20～32鑄坯尺寸/mm380×635×1010～2030×4570～7110生產(chǎn)能力/(kt·a-1)340(3)精軋機列的技術參數(shù)工作輥直徑/mm711～660工作輥輥面寬度/mm2184支承輥直徑/mm1427～1321支承輥輥面寬度/mm2184主電機功率/kWDC,2×1097速比:F18.82∶1F25.84∶1F33.77∶1產(chǎn)品最薄厚度/mm2這套二手設備是從美國鋁業(yè)公司斯科特奇波羅(Scotchboro)軋制廠搬來的。該公司有2臺2300mm四輥VAI(奧地利鋼鐵聯(lián)合工業(yè)公司)的不可逆式冷軋機,1臺新的,另1臺是1990年投產(chǎn)的,設計生產(chǎn)能力220kt/a(含70kt/aPS版基),有PS版基專業(yè)生產(chǎn)線,其純拉伸機從德國BWG公司引進。其冷軋機的基本技術參數(shù):規(guī)格/mmΦ510/1350×2300最大軋制速度/(m·min-1)1500主電機功率/kW2×3000最大軋制力/kN19600產(chǎn)品最薄厚度/mm0.21.3.4中國首條連鑄連軋生產(chǎn)線——豫港龍泉高精鋁板帶項目開建全世界成熟的鋁帶連鑄連軋工藝有黑茲列特鑄造-軋制法,可在雙帶式連鑄機之后接1～3機架熱軋機,鑄造帶坯厚度可為12mm～50mm,經(jīng)熱軋后的最薄厚度可達1.5mm,但還是以不薄于2mm為宜。2009年4月13日,中國引進的第一條黑茲列特連鑄連軋生產(chǎn)線——伊川電力集團河南洛陽豫港龍泉高精度鋁板帶有限公司年產(chǎn)25萬t高精度鋁板帶項目正式動工建設,是國內(nèi)第一個采用原鋁經(jīng)凈化、配合金后直接鑄成鋁板坯,經(jīng)三機架熱連軋生產(chǎn)鋁板帶的短流程加工項目。該項目具有低能耗、低原材料消耗、低生產(chǎn)成本、高效環(huán)保、生產(chǎn)專業(yè)化、規(guī)?；?、寬幅等特點,主要設備1950mm雙帶式連鑄機從美國黑茲列特公司(Hazlett)引進。熱連軋機列從意大利米諾公司(Mino)引進。項目總投資29.5億元,從2007年10月28日項目奠基至今,已完成征地、可行性研究、環(huán)評、勘測及場地“三通一平”、主設備的采購、初步設計、執(zhí)行合同的設計聯(lián)絡等工作。主廠房施工已開始,2009年10月完成主廠房建設。2010年1月開始設備安裝,6月開始設備試運行,12月建成投產(chǎn)。圖6為1950mm連鑄連軋生產(chǎn)線示意平面圖。2150mm熱連軋機(表5)及AS1950雙帶式連鑄機的技術參數(shù)如下:AS1950雙帶式連鑄機:可鑄合金:1×××、3×××、5×××、6×××及部分8×××系帶寬/mm2184鑄造坯寬/mm1950額定鑄坯厚度/mm19額定鑄造速度/(m·min-1)9.61鑄最低溫度/℃450℃表6、表7分別為3003鋁合金和5052鋁合金的熱連軋規(guī)范,與常規(guī)扁錠熱軋相比,由于黑茲列特法鑄造坯料的冶金組織好,所以道次壓下率依次下降,例如軋制5052合金時第一道次壓下率可達66.6%,而最后一道次的只有45.5%,而常規(guī)熱軋時最初的幾道次的壓下率都很低。黑茲列特連鑄連軋工藝優(yōu)點很多,但也存在一些應注意之處:首先是產(chǎn)品品種宜單一些,越少越好,批量越大越好,否則,若更換頻繁,不但廢品率加大,消耗材料上升,效益會明顯下降;產(chǎn)品最好有固定的大用戶,有完善的優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈,若鄰近有幾個平軋產(chǎn)品企業(yè),那就最好不過了;當前中國鋁平軋產(chǎn)品市場的特點是品種多、批量小,雙輥式鑄軋企業(yè)多,競爭特別激烈,因此再建大的連鑄連軋產(chǎn)品企業(yè)應特別慎重;連鑄連軋企業(yè)最好建在原鋁企業(yè)旁,但原鋁產(chǎn)量最好大于連鑄連軋生產(chǎn)能力的一倍,因為鋁廠生產(chǎn)是均衡的,而軋制廠生產(chǎn)是非均衡的,否則很難保證原鋁的充分供應;中國當前宜引進一條600mm～800mm的連鑄連軋生產(chǎn)線,生產(chǎn)汽車沖擠件坯料與軋制窄的板帶,窄板帶也有較大的市場,中國無疑會很快成為世界汽車制造大國;小型連鑄連軋生產(chǎn)線投資小,鑄造機之后可有1臺至3臺熱軋機;由于連鑄連軋工藝連軋之后的溫度往往低于材料的再結(jié)晶開始溫度,更不用說高于320℃了,因此材料的組織總處于非再結(jié)構(gòu)狀態(tài),盡管鑄造組織已不復存在。22010年鋁鑄錠熱軋設計生產(chǎn)能力5400kt/a超過美國的成為世界第一大國2010年中國的鑄錠熱軋鋁板帶的設計生產(chǎn)能力可達到約5400kt/a,從而超過美國的(約5000kt/a),成為世界第一大國(圖7)。2006年～2010年是鑄錠熱軋生產(chǎn)能力增長最多的5年,從2004年的1480kt/a飆升到2010年的5400kt/a,絕對增長量3920kt/a,年平均784kt/a,年平均增長率29.8%,生產(chǎn)能力形成著實過于集中。此外,還應指出的是,在美國鋁板帶熱軋生產(chǎn)中約85%都是多機架熱連軋線生產(chǎn)的,而中國(1+2)式至(1+5)式生產(chǎn)線的能力只不過3400kt/a,即僅占總生產(chǎn)能力的63%,另外,中國還有約350kt/a的二輥塊片式熱軋機及小單機架單卷取熱軋機的生產(chǎn)能力,這類軋機在美國已見不著蹤影了;中國近期建設的鋁板帶多機架軋制線的裝機水平還比美國的略勝一籌,因為它們的生產(chǎn)線多是在上世紀80年代及以前建設的;現(xiàn)在美國本土鑄錠熱軋板帶的生產(chǎn)能力不是在增加而是在減少,如愷撒鋁及化學公司的一條(1+1+5)式生產(chǎn)線賣給中國亞洲鋁業(yè)肇慶板帶有限