教學大樓施工組織方案

教課大樓施工組織方案教課大樓施工組織方案教課大樓施工組織方案某授課實訓中心大樓施工組織設計編制日期：年月日目錄第一章工程歸納第一節(jié)工程簡介第二節(jié)本工程的施工管理目標第三節(jié)施工整體部署第四節(jié)本工程施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀及與工程相關的外面因素第二章施工總平面圖第一節(jié)施工平面部署的基根源則第二節(jié)臨時生產(chǎn)生活設施規(guī)劃及部署第三節(jié)施工總平面部署圖第四節(jié)施工臨時用地計劃第三章施工機械投入計劃第一節(jié)擬投入本工程的施工機械計劃第二節(jié)主要施工機械投入保證措施第四章勞動力安排和資料投入計劃及其保證措施第一節(jié)擬投入本工程勞動力安排計劃及保證措施第二節(jié)本工程的周轉(zhuǎn)資料計劃及保證措施第五章施工主要工序第一節(jié)施工主要工序第二節(jié)施工階段劃分第六章施工技術方案第一節(jié)施工技術方案第七章質(zhì)量許諾及保證措施第一節(jié)質(zhì)量目標第二節(jié)工程質(zhì)量保證系統(tǒng)第三節(jié)保證工程質(zhì)量的技術措施第四節(jié)成品保護措施第五節(jié)質(zhì)量許諾第八章安全文明施工保證措施第一節(jié)施工現(xiàn)場安全管理第二節(jié)建立施工安全保證系統(tǒng)第三節(jié)安全宣傳教育第四節(jié)安全技術管理第五節(jié)安全檢查與隱患整改制度第六節(jié)安全查收管理第七節(jié)安全防范管理措施第八節(jié)臨時用電安全管理第九節(jié)機械安全管理第十節(jié)文明施工措施第十一節(jié)環(huán)境保護措施第九章施工進度計劃第一節(jié)施工工期及進度計劃第十章工期許諾和保證措施第一節(jié)工期許諾第二節(jié)保證措施第二節(jié)夜間施工措施第十一章季節(jié)施工、地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施第一節(jié)季節(jié)施工措施第二節(jié)地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施第十二章施工重點、難點與解決方案第一節(jié)施工重點與解決方案第二節(jié)施工難點與解決方案第十三章項目經(jīng)理及項目管理人員配置第一節(jié)施工管理組織機構圖第二節(jié)項目主要部門、人員的崗位職責第十四章與各單位的配合第一節(jié)與發(fā)包人的配合第二節(jié)與監(jiān)理人的配合第三節(jié)與設計人的配合第四節(jié)與其他專業(yè)單位協(xié)調(diào)施工組織設計附表第一章工程歸納第一節(jié)工程簡介1、工程名稱：***授課實訓中心大樓2、建設地址：位于***學院內(nèi)。3、建設規(guī)模：建筑面積25619.6㎡（其中地上24091.83㎡，地下1527.79㎡）；基底面積3960.2㎡；建筑層數(shù)為地上11層，地下1層；建筑高度為44.55m；建筑構造種類為框架構造、框剪構造。4、質(zhì)量標準：執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量一致查收標準》（GB50300-2001）和《云南省建筑工程施工質(zhì)量查收一致規(guī)程》（DBJ53/T-23-2008），一次查收合格，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)異等級，爭創(chuàng)云南省優(yōu)異工程獎。、工期要求：總工期480日歷天。、項目建設內(nèi)容包括：施工圖范圍內(nèi)土建及安裝工程等。第二節(jié)本工程的施工管理目標我企業(yè)按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務”六個一流的要求，以ISO9001的施工質(zhì)量管理模式竭誠為業(yè)主供應一流的服務，令業(yè)主滿意。一、工期目標工程施工工期目標：總工期480日歷天。二、質(zhì)量目標本工程竣工查收的質(zhì)量等級必定達到國家查收合格標準。我企業(yè)將嚴格依照招標文件及規(guī)范要求進行施工操作及質(zhì)量查收，質(zhì)量目標為：保證工程質(zhì)量達到優(yōu)異等級，爭創(chuàng)云南省優(yōu)異工程獎。三、文明施工目標我司將和甲方攜手合作，共建文明工地，嚴格依照云南省相關規(guī)定執(zhí)行推行。爭取獲取“文明施工工地”。四、安全施工目標嚴格遵守國家及云南省宣布的安全生產(chǎn)相關規(guī)定，加強安全管理與教育，嚴格執(zhí)行國家、省、市相關防火安全規(guī)定，保證不發(fā)生重要傷亡和安全事故，將小傷頻率控制在3‰以下，創(chuàng)“無安全事故標準化工地”。第三節(jié)施工整體部署一、施工段的劃分1、施工階段的劃分（按施工進度）為在本工程施工中做到兼顧兼顧，重點突出，要充分做好人、財、物、時間與空間等資源的合理利用，保證本工程各項目標能如期實現(xiàn)。在施工組織時將整個工程劃分以下五個施工階段：第一階段：基礎工程。該施工階段包括有基礎土方開挖工程、樁基礎、地下室等工程，它涉及的工種多、使用機械種類多、施工工期長、技術要求高。抓好本階段工程施工，可為整個工程施工確定優(yōu)異基礎。第二階段：±0.00以上主體構造施工階段。這一階段主要包括模板、鋼筋、混凝土、砌體工程幾個主要施工項目，輔助施工過程有垂直運輸設施及腳手架搭拆等。它不但對建筑物的質(zhì)量和安全使用起決定性作用，它的工期長短也直接影響施工的總工期，它和第一階段中的各施工工藝一起組成施工網(wǎng)絡中的重點線路，是整個工程中的重點所在。第三階段：裝修工程階段。當?shù)诙A段的較低層框架達成后即可陸續(xù)開始進入第三階段的施工。由于這一階段所需的絕對工期很長，施工工藝細膩，抹灰工程內(nèi)部及與安裝工程之間相互影響和限制，在這一階段內(nèi)必定做好各工種間的協(xié)調(diào)、配合工作，推行動向管理，使流水施工得以順利張開。第四階段：水電及暖通設施安裝階段。安裝工程是建筑施工中的重要組成部分。在這個階段，除了抓好安裝工程質(zhì)量和進度外，還應抓好與土建各工種間的協(xié)調(diào)、跟進。由于大多數(shù)安裝工程是穿插在土建工程之中進行的，土建工程既是各安裝工種的緊前工序，當安裝工程達成后，很多后續(xù)工序都是由土建專業(yè)肩負的，其中多為裝修工程；因此，在這一階段，必定加強工程管理，充發(fā)散揮項目經(jīng)理部的指揮、調(diào)控職能作用，為各專業(yè)順利施工創(chuàng)立優(yōu)異的外面條件。第五階段：竣工查收和技術資料整理歸檔階段。在這一階段內(nèi)要重點做好工程竣工查收前各分部分項工程的質(zhì)量內(nèi)部自檢和整改工作，為竣工查收作好準備，同時進行竣薪水料的收集、整理，繪制竣工圖紙，為資料歸檔和工程結算供應所需資料。由于本工程施工面積大、構造復雜、工種眾多、分包單位多，總包單位和分包單位必定協(xié)調(diào)合作，準時供應竣薪水料，為工程整體竣工查收創(chuàng)立條件。二、施工程序⑴、整體施工流程第四節(jié)本工程施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀及與工程相關的外面因素一、資料供應情況建筑砂、石、水泥可由當?shù)夭少I，鋼筋、模板、砌塊、周轉(zhuǎn)資料等大宗資料要從其他地方采買。二、勞動力供應情況本工程勞動力供應見附表三：勞動力計劃表。三、現(xiàn)場臨時水電供應情況現(xiàn)場臨時用水依照業(yè)主供應的源口接入現(xiàn)場。第二章施工總平面圖第一節(jié)施工平面部署的基根源則施工總平面部署第一必定依照云南省安全文明施工管理規(guī)定、省相關文明施工、安全生產(chǎn)的相關規(guī)定進行部署。各施工場所的規(guī)劃部署盡可能依照招標文件要求及業(yè)主供應的條件進行；其規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計；各施工場所均按相關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設施。為了保證文明生產(chǎn)要求，依照招標文件要求，我企業(yè)采用2米高磚砌圍墻作圍蔽施工，在場所大門入口設置洗車槽和門衛(wèi)室。第二節(jié)臨時生產(chǎn)生活設施規(guī)劃及部署一、施工總平面部署的內(nèi)容施工總平面部署主要包括施工場所及工作面、生產(chǎn)及生活的輔助設施的部署。1、施工場所及工作面施工場所及工作面主要在施工圍蔽（以紅線范圍內(nèi)為準）內(nèi)部署。2、生產(chǎn)設施的部署主要包括混凝土攪拌站、鋼筋加工場、砂備料堆放場、碎石備料堆放場、砌體備料堆放場、模板加工場所、砂漿攪拌場。3、辦公及生活區(qū)的部署⑴辦公設施主要包括項目部辦公室、監(jiān)理室、會議室、資料室、庫房、工具房、電工房、保安室、食堂、宿舍、綜合娛樂室等。所有臨時設施采用新式裝置式活動板房。⑵生活設施的施工廢水必定經(jīng)過三級化糞池凈化后，經(jīng)過檢測水質(zhì)符合排放標準后才能排出。二、施工場所的規(guī)劃與部署⑴供電、供水部署施工用水用電依照甲方供應的臨水臨電就近搭接，配置1臺315KW柴油發(fā)電機，施工臨時用水采用供水主管道為DN150，臨時供水滿足施工要求。⑵通訊我企業(yè)將裝備足夠的無線通訊器材，用手機、對講機聯(lián)系，以便保持與業(yè)主、監(jiān)理機構、外界等的聯(lián)系，便于將項目部的指令及時下達至各現(xiàn)場施工班組，指揮、認識施工作業(yè)面的進展情況。第三節(jié)施工總平面部署圖施工平面部署詳見附表五：施工總平面圖。第四節(jié)施工臨時用地計劃施工臨時設施主要部署招標文件指定地址地方。主要臨時設施修建計劃詳見附表六：臨時用地表。第三章施工機械投入計劃第一節(jié)擬投入本工程的施工機械計劃主要施工機械投入計劃詳細見附表一：擬投入的主要施工機械設施表。附表二：擬裝備本標段的試驗和檢測儀器設施表。第二節(jié)主要施工機械投入保證措施1、施工機械設施進場的要求本工程使用的施工機械設施，須按當?shù)卣|(zhì)量督查部門和國家相關施工規(guī)范執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品檢驗合格證）。2、施工機械設施的選定和進場本工程的各種機械設施必定滿足工程量清單中的規(guī)格、型號、質(zhì)量等級品位等要求。在訂貨前，供應生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗報告，在使用前考慮機械設施的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂貨，并保證于用前10天左右開始進場，在使用過程中依照堆放場所情況分批進場，以保證施工需要。3、機械進場計劃編制⑴依照施工組織設計中的施工進度計劃和施工估量中的工料機解析，編制工程所需的機械設施需求計劃，作好進場工作和確定庫房、堆場面積及組織運輸?shù)囊勒铡＂埔勒赵O施需用量計劃，做好設施的申請、訂貨和采買、運輸工作，使計劃獲取落實。⑶組織機械設施按計劃進場，并作好保留工作。4、構配件的加工訂貨準備依照施工進度計劃及施工估量所供應的各種構配件數(shù)量，做好加工工作，并編制相應的需用量計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面部署圖作好存放和保留工作。5、半成品采買和檢驗半成品采買和檢驗必定嚴格加強管理。⑴半成品采買①依照我企業(yè)質(zhì)量目標和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的資料供應商，以及對采買產(chǎn)品的考據(jù)，保證同工程質(zhì)量相關的物質(zhì)采買能滿足規(guī)定的要求。②對質(zhì)量、技術要求高的特別資料、重點資料由采買部門會同相關部門進行評定，必要時還需會同業(yè)主、設計共同確定。③所有采買計劃、合同、訂單對付訂購產(chǎn)品、資料的資料描述清楚，必要時要附加樣板標本，甚至明確供應檢驗方法。④項目資料設施采買計劃由項目部——主辦資料員編制，由項目經(jīng)理贊成上報，由企業(yè)資料部共同采買或分派。⑵資料設施的檢測1）所有進場資料設施必定有產(chǎn)品合格證，并要查明可否吻合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場資料查收由項目資料員負責。2）對于定量包裝，運輸情況優(yōu)異，數(shù)量大的設施，取5%~20%抽檢，開箱點數(shù)，查收資料的規(guī)格、色差和數(shù)量。6、現(xiàn)場機械設施部署現(xiàn)場機械設施嚴格按施工平面圖部署，所有機械設施必定懸掛表記牌，注明機械設施名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格嚴禁使用，注明“嚴禁使用”的表記牌，并安排散場。第四章勞動力安排和資料投入計劃及其保證措施第一節(jié)擬投入本工程勞動力安排計劃及保證措施依照本工程的工程量和本企業(yè)的勞動力生產(chǎn)率水平，本工程施工巔峰時期的施工工人各專業(yè)勞動力配置數(shù)量詳見附表三：勞動力計劃表。勞動力配置保證措施主要包括：一、項目經(jīng)理部管理人員配置保障本工程將招集企業(yè)的主要精英骨干，組建強有力的項目管理班子和各專業(yè)技術管理人員，內(nèi)設土建、安裝、水電、施工機械等專業(yè)組。二、企業(yè)自有專業(yè)作業(yè)隊伍配置保障本工程中標后，企業(yè)已經(jīng)做好自有專業(yè)作業(yè)隊伍參加本工程施工的配置方案，而且人員已經(jīng)集結，均可在計劃時間內(nèi)達到現(xiàn)場。第二節(jié)本工程的周轉(zhuǎn)資料計劃及保證措施一、周轉(zhuǎn)料具投入保證措施⑴周轉(zhuǎn)資料資源保證系統(tǒng)為保障周轉(zhuǎn)資料資源滿足工程施工的需要和分派管理的力度，在項目部內(nèi)將建立周轉(zhuǎn)資料資源保障與分派管理系統(tǒng)，在項目經(jīng)理的領導下，由主管資料資源的項目副經(jīng)理主持本系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)與管理、核查。⑵企業(yè)自有周轉(zhuǎn)資料投入本工程施工的配置方案，而且部分周轉(zhuǎn)資料已修復達成，并堆放集結，正準備運送到現(xiàn)場。⑶購買周轉(zhuǎn)資料保障本工程計劃模板和枋木周轉(zhuǎn)2次，使用所需的所有木模（夾板）和松木板與周轉(zhuǎn)資料供應單位簽署了購買意向書和相關協(xié)議，保證現(xiàn)場施工作業(yè)所需要的周轉(zhuǎn)材。⑷周轉(zhuǎn)資料的采買與租借的資本保障周轉(zhuǎn)資料的采買與租借的資本準備工作已全面張開，本企業(yè)擁有大量的流動資本，滿足本工程施工與周轉(zhuǎn)資料采買和租借的需要。⑸采買與租借的周轉(zhuǎn)資料質(zhì)量保障在保證周轉(zhuǎn)資料數(shù)量的同時，將嚴格控制周轉(zhuǎn)的質(zhì)量，本企業(yè)準備采買與租借的周轉(zhuǎn)資料供貨單位，都擁有相應的質(zhì)量保證系統(tǒng)和質(zhì)量認證，所供應的周轉(zhuǎn)資料的質(zhì)量保證都是合格的產(chǎn)品，在已簽署的采買與租借的周轉(zhuǎn)資料協(xié)議，都重點明確了周轉(zhuǎn)協(xié)議，都重點明確了周轉(zhuǎn)資料的質(zhì)量要求和保證供貨質(zhì)量的相應條款。⑹在本工程的周轉(zhuǎn)資料資源分派中，為保證個別單項工程工期緊急情況的發(fā)生與辦理，在項目部內(nèi)建立勞動力分派應急體系，并按周轉(zhuǎn)資料使用巔峰時需求量的10%，進行周轉(zhuǎn)資料儲備，在出現(xiàn)工期緊急情況，能夠隨時增加周轉(zhuǎn)資料的投入，保證工期目標的實現(xiàn)。第五章施工主要工序第一節(jié)施工主要工序為合理安排工序穿插，在主體構造施工出地面后，要及時進行基礎與室外回填?；A、主體分段查收提前插入抹灰，外墻裝修及屋面工程在主體施工結束后進行。在土建構造施工的同時，協(xié)調(diào)好安裝工程預留預埋的穿叉作業(yè)，積極配合，保證工程順利進行。1、施工流程圖2、各階段施工工序地下構造階段施工工序：基坑止水→基坑開挖支護→地下構造施工→查收→回填。主體構造階段施工工序：柱鋼筋→柱模板→梁、板模板→梁、板鋼筋→柱、梁、板砼→砼養(yǎng)護→拆?！蠈訕嬙?。裝修階段施工工序：抹灰→樓地面→油漆涂料→樓地面面層→吊頂及細部構造。第二節(jié)施工階段劃分分階段、按步驟組織施工，針對各階段的工程特點明確分期管理目標，并落實相應的技術與管理措施，這是加強施工過程控制的有效方法。依照本工程施工工藝流程的安排與各分部分項工程的詳細施工內(nèi)容，所有工程將大體劃分為以下3個施工階段：1、現(xiàn)場準備階段包括施工先期準備、現(xiàn)場丈量定位。2、施工階段主要包括地基與基礎工程、主體構造工程、建筑裝修裝修工程、建筑屋面工程、給排水工程、機電安裝工程、通風及防排煙的施工。3、竣工收尾及查收準備階段包括零星工程維修、工程質(zhì)量預查收、施工機械及節(jié)余資料散場場內(nèi)清理、竣薪水料整理歸檔及工程竣工查收等工作。第六章施工技術方案第一節(jié)施工丈量（一）丈量準備1、辦理與建設單位的交樁交點手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填寫“施工丈量控制點交樁記錄表”。2、建立丈量小組：以丈量工程師為組長，裝備足夠的丈量人員。3、儀器配置：使用經(jīng)過計量所檢驗合格并有合格證，在有效期內(nèi)使用的丈量儀器。（二）建立坐標控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)1、如建設單位供應的控制點離擬施工的建筑物較遠或不透視，不能夠直接放樣的，需建立施工丈量控制網(wǎng)。施工控制網(wǎng)的丈量，先擬訂丈量方案，報監(jiān)理工程師贊成，丈量必定依照先整體后局部的工作程序進行。2、施工丈量控制網(wǎng)點居建筑物應部署于四角坐標點周邊，而且易保護和便于施工丈量的地址。控制點按丈量規(guī)范要求埋設，施工丈量控制網(wǎng)點的測設必定與上級控制網(wǎng)點聯(lián)測，進行嚴實的丈量平差。3、用IV等水平丈量正確地將基準點標高引測到施工場所周邊便于監(jiān)控的相應地址上，形成高程控制網(wǎng)。高程的引測必定進行往返一個測回，其閉合誤差值大于IV等的5n值(n為引測站數(shù))或20L(L為水平路線總長，單位為公里)。4、坐標控制網(wǎng)點、高程控制網(wǎng)點及建筑物的主軸線控制點等標志需設置牢固、牢固，不下沉、不變位，并用混凝土加固保護，重點的標志加設護欄圍護。（三）丈量放線1、工程放線時，采用全站儀測設四角坐標和主軸線，此后用50米鋼尺，依照施工圖紙分出各條軸線地址及墻、柱、梁地址，每跨軸線誤差小于或等于lcm。2、上部構造施工時，用經(jīng)緯儀將控制軸線直接投測至施工樓層，此后利用正交法放出各條軸線。用尺丈量檢查設計尺寸，吻合設計要求后，用墨斗彈出軸線。3、把建筑物的相對標高引測到水平基座上，在施工±0.000m以上構造時，在建筑首層外墻柱上確定+1.000m標高點，作為向上標高控制的引測點。（四）沉降觀察1、沉降點部署施工前會同建設單位、設計院及監(jiān)理單位、依照設計規(guī)范要求進行布置，按地域部署。2、沉降觀察點制作、現(xiàn)場保護①、采用直徑為20mm的圓鋼(不銹鋼)一端彎成90o角打磨成半球形狀。另一端焊接在柱上。②、沉降觀察點采用紅油漆進行編號，并將編號注明在沉降點上。③、沉降觀察點采用砌磚體保護。3、沉降觀察方法觀察基點：依照甲方供應的水平基點，別的引測兩個工作基點和若干聯(lián)系點。丈量方法：沉降觀察采用幾何水平丈量方法進行，依照建筑物最后沉降觀察中誤差精度要求，確定采用二級水平觀察、環(huán)形閉合的方法，使用S1精美水平儀、因瓦水平尺，按II等水平施測，采用環(huán)形閉合水平路線，閉合精度為小于0.3mm(n為測站數(shù))。每次觀察結束后，將觀察高程列入沉降觀察表中，及時計算相鄰兩次觀察之間沉降量及累計沉降量，并將資料提交甲方。第二節(jié)基礎工程1、基礎施工次序：施工準備→降、排水→土方開挖→換填砂→澆墊層砼→放線支基礎模板→綁扎基礎鋼筋及立框架柱鋼筋→澆基礎砼→拆模板養(yǎng)護砼→基礎子分部工程查收→基礎土方回填。本工程所處地址常年雨水充分，按我方的施工經(jīng)驗初步判斷場所下面有存積水，且存水量很多,需要降、排水。2、降排水施工要求：（1）開挖土方時先在基坑一角挖一個集水坑，此后一邊退一邊挖，放置1臺污水泵在集水坑降排水，保持挖時基底土不被水浸泡，省得破壞持力層。（2）應裝備備用泵隨時待命，保證降排時水泵發(fā)生故障后，能即時進行更換、維修，從而保證施工進度。3、土方工程（1）土方開挖推行要求：31）先按設計要求放出基坑上口開挖邊線，并作好標志線，采用1m反斗挖掘機挖土，自卸汽車運土。專人指揮土方開挖作業(yè)，注意地下可否有管線。2）開挖深度不高出基礎設計深度時按1：1.5放坡，如遇到異常地質(zhì)超于設計深度時，素來挖至持力層并經(jīng)過監(jiān)理、建設、設計單位會同查收后再回填中砂辦理。邊坡周邊不得堆放土方或大量資料，隨時觀察邊坡牢固，若發(fā)現(xiàn)土方滑移及時辦理。3）土方開挖過程中，應追蹤校核基底平面地址、標高可否吻合設計要求，平面控制樁及水平點也要如期復測，防范出錯。4）基坑土方開挖，保留200㎜土層用人工挖至持力層。（2）土方堆放：為保證現(xiàn)場道路暢達和基坑壁的牢固，將挖出的土方全部外運堆放規(guī)劃道路以外的悠閑地址，以便回填時利用，防范買土回填。4、基礎施工（1）基礎墊層施工1）墊層施工時，模板支撐采用在10×10木枋的反面，用φ16鋼筋打入土層的方法牢固模板，安模板時應拉通線校正模板。模板安好后，用水平儀測控墊層面標高，標高控制采用在基坑內(nèi)，用短鋼筋頭取水平控制樁方法。2）獨立柱基墊層砼采用塔吊運至澆灌地址，砼先用平板振動器振搗密實，2m長趕枋趕平，再用鐵皮抹子拍壓抹平。3）基礎墊層砼養(yǎng)護，放獨立基礎邊線及柱邊線。（2）基礎支模基礎側(cè)模用18厚膠合板，50*100木枋楞條，φ48鋼管壓制，用φ12螺桿加蝴蝶扣拉緊。（3）基礎鋼筋施工1）依照所放基礎底板及梁邊線支模板，用鋼管扣件固定。2）綁扎帶形基礎及梁鋼筋，立框架柱鋼筋，并與模板支撐牢固。3）檢查軸線、支模情況及鋼筋綁扎情況自檢合格后上報監(jiān)理查收。4）經(jīng)相關單位會同查收確認吻合要求后，方可澆筑基礎混凝土。第三節(jié)主體構造工程（一）模板工程本工程主體為框架剪力墻構造，層數(shù)為地上3/11層，地下1層。1、柱支模本工程柱截面形式主若是矩形柱，柱混凝土擬盡量按清水混凝土標準施工，以保證混凝土的密實和表面雅觀。模板支模擬采用18mm厚大夾板，短鋼管抱箍加固，鋼管柱箍的豎向間距按500設置。為保證柱模板的剛度，凡柱邊長高出700者均設置∮12對拉螺栓，間距以500為宜。在柱模板底設木枋壓腳，保證其地址正確。設鋼管斜撐，在柱腳周圍的混凝土樓板插短鋼筋，作為柱模板支撐的固定錨點，保證柱模的垂直度。施工時必定依照圖紙供應的尺寸，進行模板排列設計。操作工藝：放線→裝柱模板→柱模板垂直度校正→安裝柱箍→柱模板垂直度復核檢查。2、梁板支模本工程構造梁為一般梁板構造形式，除梁高妙過800mm的梁外模板可按老例方法施工。3、支模用料及方法⑴一般梁板支模樓層模為便于配置模板，梁底、梁側(cè)和樓板底采用18厚建筑夾板，梁底支頂門式架次梁＠915毫米一道。垂直高度設2道水平支撐，水平支撐采用鋼管，縱橫設置。支撐安裝時要注意留出施工通道，以方便檢查和加固?？蚣芰航孛娉叽巛^大，因此凡梁高妙過700毫米，梁寬高出250毫米者，其門式架距離不得高出＠600一道。梁模板安裝應先釘接頭板，校企加固后，進行地板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁傍壓腳必定釘壓腳板，支撐水平角度大于45°，梁傍板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側(cè)梁傍采用加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力，嚴禁借外排柵作支撐。省得振搗混凝土時發(fā)生模板變形。凡跨度大于4米的支承梁板及懸臂梁均需按設計要求和規(guī)范規(guī)定將模板起拱。板和梁跨中起拱量為L/600，懸臂梁懸臂端點起拱L/300。4、樓梯支模模板采用18mm厚的木夾板及50mm×100mm的木枋現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用木夾板50mm木枋預制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。由于澆混凝土時將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓，將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結使其變形獲取控制。樓梯模板支頂采用ф48鋼管支頂。(二)鋼筋工程1、鋼筋的制作鋼筋所有采用大型企業(yè)產(chǎn)品?？蚣芗袅嬙旃こ讨械匿摻罟こ淌乾F(xiàn)澆框架構造施工的重點部分之一，為保證施工的進度和質(zhì)量，在現(xiàn)場建立鋼筋加工廠，一致加工，本工程所采用的鋼筋為HRB400、HRB500鋼筋。鋼筋的取樣及試驗方法應吻合國家現(xiàn)行規(guī)范和標準，鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙和混凝土構造工程施工及查收規(guī)范以及高層建筑構造設計與施工規(guī)程的規(guī)定進行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可開始下料，加工制作必定嚴格按翻樣抽料單進行。成型鋼筋制成后由專人及時進行查收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標志。綁扎前必定對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。2、鋼筋綁扎1）、綁扎鋼筋時由現(xiàn)場技術人員早先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號、地址、搭接長度及保護層厚度、弓鐵（吊筋）以及負彎矩鋼筋地址要正確。梁板鋼筋綁扎時必定嚴格控制高度，防范超厚增加結構荷重和造成混凝土的浪費，每層柱及墻樓面接駁采用加設一道箍筋或拉筋電焊固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對地址。防范上部鋼筋位移，保證幾何尺寸的正確。2）、梁高不等時其主筋應分開錨固，框架梁、柱、墻縱向筋和連梁主筋、筒體墻水平筋錨固長度需吻合設計要求。3）、板面負筋安裝前如有預埋預留的必定先行達成各種設施的預埋管工作，并應再三復核，保證無遺留。4）、樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點線排列安裝，以保證其地址的正確。開洞樓板除按設計要求另加附加鋼筋外，考慮到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暫不切斷。板和墻的鋼筋網(wǎng)湊近外面的兩行鋼筋，其訂交點必定所有扎牢，中間部分的交叉點必定交叉扎牢，雙向受力的鋼筋交叉點應所有扎牢。5）、為保證鋼筋保護層厚度，需設混凝土墊塊，不相同的梁板、柱板負鋼筋需按不相同的墊塊設置，以保證保護層厚度吻合設計和規(guī)范要求。6）、豎向鋼筋的連結除特別注明外接頭地址應錯開，每次連結的鋼筋數(shù)量不高出50%。7）、樓板層板配有雙層鋼筋采用鋼筋馬凳作支撐，縱橫間距≤1.0米。8）、梁柱節(jié)點是框架構造極其重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎達成的梁鋼筋同時沉落。9）、鋼筋綁扎達成，混凝土澆筑前，要做好隱蔽工程查竣工作，并應先前進行企業(yè)的三級檢查，吻合圖紙、設計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設單位及監(jiān)理單位駐場代表查收，簽認后方可進行下一工序施工。10）、鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的贊成誤差見下表：項目贊成誤差（mm）網(wǎng)的長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的寬與高±10骨架的長±20箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±53、鋼筋的連結方法1）、本工程鋼筋設計要求所有樓層的豎筋及直徑d>22鋼筋分別采用機械接頭和焊接，其他地址可采綁扎連結或焊接。對此我單位擬采用直螺紋套筒連結技術（需經(jīng)業(yè)主和設計人贊成）。2）、鋼筋直螺紋套筒連結鋼筋直螺紋接頭是把需連結的鋼筋端加工成螺紋，經(jīng)過螺紋連結套筒把兩根鋼筋用扭力板手，按規(guī)定的力矩值連結成一體的鋼筋接頭。各種接頭適應不相同的連結部位，滿足設計上構造構造的要求。⑴連結工藝與方法①連結鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連結套的規(guī)格一致，并保證鋼筋和連結套的絲扣干凈完滿無缺。②采用預埋接頭時，連結套的地址、規(guī)格和數(shù)量應吻合設計要求。帶連結套的鋼筋應固定，連結套的外露應有密封蓋。③必定用力矩板手擰緊接頭。④力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。⑤連結鋼筋時，對付正軸線將鋼筋擰入連結套，此后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足下表規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應作上標記。⑵施工技術和質(zhì)量保證舉措施工技術①接頭端頭距鋼筋波折點不得小于鋼筋直徑的10倍。②不相同直徑鋼筋連結時，一次連結鋼筋直徑規(guī)格不宜高出二級。③鋼筋連結套的混凝土保護層厚度滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土構造設計規(guī)范》中受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm，連結套之間的橫向凈距不宜小于25mm。④設置在同一構件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭地址應相互錯開在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜高出50%；在有抗震設防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密區(qū)，接頭應避開，當不能夠避開時，接頭應采用A級接頭，且接頭百分率不應高出50%。⑤加工鋼筋螺紋時，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。加工的鋼筋螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必定與連結套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。⑥鋼筋連結時，應有連結套出廠合格證，鋼筋螺紋加工檢驗記錄，套筒兩端應有密封蓋，套筒表面應有規(guī)格標志。⑦連結工程開始前及施工過程中，對付每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢測：每種規(guī)格鋼筋母材進行抗拉強度試驗；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應少于三根；接頭試件應達到現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連結通用技術規(guī)程》中相應等級的強度要求。⑧質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用，不得混用。按規(guī)程定的擰緊值抽檢接頭的連結質(zhì)量，抽檢的接頭必定所有合格。⑨以同一施工條件同一批資料的相同級，同規(guī)格接頭300個為一查收批進行檢驗與查收，并在工程構造中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。⑩凡參加直螺紋接頭施工的操作人員和質(zhì)量管理人員均應進行技術規(guī)程培訓，操作工人應核查合格后持證上崗。⑶已施工經(jīng)驗我企業(yè)在多項工程中均采用直螺紋鋼筋套筒連結，獲取了豐富的施工經(jīng)驗，其中有柱、墻、剪力墻鋼筋采用直螺紋套筒連結。螺紋鋼筋接頭的生產(chǎn)加工、安裝及檢驗均屬機械加工范圍，質(zhì)量易于控制。使用螺紋鋼筋套筒連結，擁有構造緊湊，工藝簡單、受力合理、安全可靠、連結速度快、無明火作業(yè)、不污染環(huán)境、節(jié)約鋼材、簡單施工等特點。4、鋼筋工程質(zhì)量技術措施1）、施工前，鋼筋車間按設計詳圖按抽料單統(tǒng)計出所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等，依照施工組織設計的進度控制計劃，編制出月、旬出場計劃，以滿足施工現(xiàn)場的需要。2）、將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術要求、規(guī)范向所有施工人員作技術交底，施工中堅持三檢制，對鋼筋工程質(zhì)量嚴格查收，嚴格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作。3）、每批進場鋼材均要有質(zhì)保書和試驗報驗單，嚴格遵守“先試驗后使用”的原則。4）、鋼筋堆放及加工場所應做好防雨，排水設施，防范水浸現(xiàn)象發(fā)生。5）、進場鋼筋應按級別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進行調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂皳p害不應使鋼筋截面積減少。6）、鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術要求及規(guī)范進行，鋼筋焊接質(zhì)量，搭接長度及焊接長度為重點質(zhì)量檢查及控制對象。7）、鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必定牢固牢固，在安裝和澆筑混凝土時，不得松動或變形。8）、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位正確。鋼筋與模板間設置墊塊，必定滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，保證鋼筋保護層達到設計要求。9）、鋼筋加工贊成誤差和鋼筋安裝贊成誤差見附表。（三）混凝土工程本工程構造混凝土所有采用商品混凝土。混凝土的輸送采用混凝土泵進行?；炷翝仓僮鞅囟ò磭覙藴省痘炷翗嬙旃こ淌┕ぜ安槭找?guī)范》的相關章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。混凝土澆筑前，除對資料供應、機具設施、勞動力組織安排就緒外，還對付模板的強度、剛度、牢固性作認真檢查，鋼筋、預留孔洞、預埋管線等應與監(jiān)理人員辦好隱蔽查放手續(xù)。1、混凝土澆筑⑴基礎混凝土施工混凝土澆筑時，形成自然坡度，每層厚度控制在400～500mm每個出料口的一個坡度內(nèi)，從前到后設四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩皮鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每振點之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊混凝土粘結成一整體。澆筑時，嚴格注意先澆的混凝土在澆好后4h內(nèi)，必定有新澆混凝土覆蓋，防范出現(xiàn)冷縫。澆筑由窄面開始，采用退后拆管法施工，澆筑工作面寬度應控制在3m之內(nèi)。施工區(qū)基礎、地梁混凝土澆筑，采用按軸線逐軸進行，基礎采用平面分層，地梁采用斜面推進。要求混凝土采用一般硅酸鹽水坭，摻入減水劑和粉煤灰，供應水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制混凝土的入模溫度和混凝土的初凝時間在8小時左右。為防范混凝土表面縮短裂縫在地板面視情況建議設置Φ6～Φ8@200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，趕走表面泌水，推行二次抹面，閉合和減少表面縮短裂縫。⑵柱墻混凝土澆筑柱墻混凝土在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減少工人的勞動強度，節(jié)約工期。梁板與柱、墻的水平施工縫留置在梁、板底50毫米地址處，柱和墻混凝土澆筑采用導管下料，使混凝土傾落的自由高度小于2米，保證混凝土不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜高出0.5米，待混凝土經(jīng)振搗聚積、縮短達成后再進行第二次混凝土澆灌，但應在前層混凝土初凝從前，將次層混凝土澆筑達成，一般不再留置施工縫。要加強柱四角和根部混凝土震搗，防范漏搗造成根部結合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老混凝土施工縫辦理應吻合規(guī)范要求，嚴格控制混凝土的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證混凝土質(zhì)量。⑶樓面梁板混凝土澆筑梁、板構造的混凝土澆筑，要在澆筑前在板的周圍模板彈出板厚平水線，并釘上標志，在板跨中每距1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺，為防范產(chǎn)生施工的冷縫，混凝土應連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，高出時間視為施工縫。樓板混凝土采用混凝土泵輸送管布料，采用平板振搗器搗實，其搬動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。隨打隨壓光，當混凝土面收水后再進行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。混凝土澆筑由窄邊開始向闊邊推進，混凝土澆筑從樓面向來盡端處開始，作退后拆管法施工；并分段成帶狀澆筑，帶寬5m左右。要求混凝土的初凝時間以卸車起計不小于4小時，在正常情況下先澆部分混凝土在初凝前將獲取復蓋，不會在混凝土帶之間出現(xiàn)施工冷縫。整個施工段混凝土澆筑控制在10個小時左右達成，每一施工段計劃連續(xù)進行，不留設施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振動棒振搗時，間距應控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應盡量防范碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔不漏點”，上、下混凝土振搗搭接很多于50毫米。澆筑樓面混凝土采用Ａ字凳搭設水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆混凝土，不得將混凝土泵輸送管混凝土直接發(fā)射模板，應打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。特地派瓦工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，除掉蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。澆筑混凝土時應注意保持鋼筋地址和有內(nèi)模構造的模板地址正確及混凝土保護層控制，特別要注意負筋的地址，設專人負責檢查并及時校正?；炷恋酿B(yǎng)護在澆筑完后12h之內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。要保證澆混凝土后靜養(yǎng)護24h，此后才能在其上面進行施工。⑷混凝土找平方法在地板、層板、頂板面混凝土澆筑前，在墻、柱豎向鋼筋上測設出標高控制線，用平板振動器振搗后，采用機械抹光施工工藝一次性抹光，采用園盤式抹光機，并使用一臺水平儀隨時復測整平，保證板混凝土面的平整。⑸混凝土的養(yǎng)護混凝土在澆搗達成后12小時之內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不相同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求以下：①混凝土板采用蓄水養(yǎng)護；②豎向構件上拆模后隨即涂刷養(yǎng)護液進行保水養(yǎng)護；③樓板采用灑水潤濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間很多7天；④屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間很多于14天。2、不相同強度等級混凝土澆搗的辦理澆注梁板混凝土時，第一澆筑墻柱部位高強度混凝土，而且將高強度混凝土澆注范圍擴大至墻柱周圍出1/2梁高的地址，在這一部位采用專用“快易收口網(wǎng)”封堵，保證在高強度混凝土初凝前梁板部位混凝土的連續(xù)澆筑。3、混凝土的泵送施工混凝土泵送，除了泵送機械的性能要滿足泵送高度要求外，混凝土配合比的優(yōu)化是最重點的因素。因此泵送混凝土，對建筑工程是十分重要。⑴混凝土的供應本工程混凝土采用商品混凝土，配制的混凝土不但要滿足物理學性能，還需滿足流動性好，包裹性好，可泵性好，緩凝時間合適的要求。對付水泥品種、外加劑品種、石子規(guī)格、外加劑摻加、用水量、水泥用量以及混凝土坍落度的損失、凝結時間、強度、彈性模量、含襟懷、攪拌工藝等進行試驗，以拌制出施工所需的低水灰比的混凝土。水泥供應商以經(jīng)過ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)認證的水泥供應商作為選擇供應對象，并選擇多一個供應商以作備用。⑵混凝土質(zhì)量的檢定①混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗、強度檢驗評定，必定吻合規(guī)范的標準。②混凝土供應到現(xiàn)場準備卸料前應進行8～12轉(zhuǎn)/min攪拌2分鐘，保證混凝土均勻后方能卸料。③現(xiàn)場取樣應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土作為取樣標準，并按規(guī)定留取試件。現(xiàn)場泵送坍落度120～150mm，初凝時間不低于6小時。④試樣取樣后，需進行混凝土坍落度、含襟懷、入模溫度、可泵性等相關測試。⑤送至現(xiàn)場的預拌混凝土，一旦發(fā)現(xiàn)原資料、混凝土拌合物不能夠滿足和可能不滿足規(guī)定要求時，應馬上采用有效的措施進行調(diào)整。⑥如混凝土出現(xiàn)嚴重的離析、假凝、坍落度損失過大及混凝土出現(xiàn)水化反應時（初凝后）等的混凝土不得使用在工程上，應定為不合格品，并應及時退貨和找出原因。⑶混凝土的泵送技術①泵和泵管的部署和安裝1）凡管道經(jīng)過地址要平展，接駁口處應用木枋墊穩(wěn)，不要直接放于鋼筋、模板上。橫平豎直，盡量減少彎管。2）向下布管時，水平夾角應<15°，在斜管端有一段較長的水平管，凡彎管位處要加支頂或纜繩錨固。3）垂直布管，要求泵機的水平管長度>25米，在此長度范圍內(nèi)澆注混凝土座，用管碼將每條管牢固地固定在混凝土座上。4）在垂直管的彎位，要加牢固的支承座，每條垂直管要用管碼牢固地扶裝在柱上。5）樓層布管原則應由遠到近（對泵機而言），泵送完的管要馬上沖洗。管與管之間要密封優(yōu)異，不相同意跑氣漏漿。②泵送混凝土施工技術1）泵機操作人員應進行嚴格培訓，經(jīng)考驗獲取合格證者方可上崗作業(yè)。2）泵送前，應先開機用水潤濕管道，此后泵送水泥砂漿，當輸送管壁處于充分潤濕時，再開始泵送混凝土。3）混凝土應保證連續(xù)供應，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)現(xiàn)供應脫節(jié)不能夠連續(xù)泵送時，泵機不能夠停止工作，應每隔4～5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道抽回重新拌合，再泵入管道，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3～轉(zhuǎn)，防范混凝土離析。4）對停水、停電要有有效的應急措施，設置發(fā)電機和10t水車作為備用。5）在泵送混凝土過程中，應使料斗內(nèi)連續(xù)充滿混凝土，防范吸入空氣，一旦吸入空氣，應馬上將泵機反轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，除掉空氣后再正轉(zhuǎn)泵送。6）酷熱天氣對付輸送管道采用保濕降溫，用濕麻袋復蓋，并保持不斷淋水降溫。7）加強混凝土澆筑后的養(yǎng)護工作。設置專人準時灑水，潤濕養(yǎng)護。8）每次澆筑混凝土前搞好技術交底，使參加施工的人員都明確高強混凝土質(zhì)量控制的重要性和做法，施工過程，項目部管理人員在每一環(huán)節(jié)跟班監(jiān)控保證執(zhí)行。（四）砌體工程1、對資料的質(zhì)量要求砌塊的質(zhì)量影響到裝修階段工作，故在本工程中對付砌塊的質(zhì)量進行嚴格的控制。以以下的步驟對運到的砌塊進行質(zhì)量控制：在砌塊的購買時就保證砌塊的質(zhì)量：選擇一級品，并對砌塊的外觀尺寸及強度做抽樣檢查，以保證砌塊的強度滿足要求。2、砂漿的質(zhì)量要求砂漿在承重墻中是影響磚墻承載力的決定因素，我們對之作以下的控制。對水泥質(zhì)量嚴格把關：對水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放。嚴格檢查水泥的出廠日期，逾期的一概不用。對砂的質(zhì)量嚴格控制：控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標號大于或等于M5時；雜質(zhì)含量不高出1.0%。標號小于M5時，雜質(zhì)含量不高出2.0%。3、現(xiàn)場堆放磚、砌塊用量，按施工計劃運送至施工現(xiàn)場，依照規(guī)范標準的質(zhì)量要求及砌塊出廠合格證進行查收。必要時可進行抽樣檢驗。磚進入現(xiàn)場后，應按強度等級及規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設置標志，磚堆放地必定平整和做好排水。堆放高度一般不高出1.6m，堆垛之間應保持合適的距離，以便運輸上墻。4、墻體砌筑磚上墻前一般不宜澆水潤濕，應提前二天潤濕；砌筑墻體時，灰縫應飽滿，嚴禁先干砌后再灌縫。要控制砌塊的含水率，以不大于8%，砌塊含水深度以表層8~10mm為宜。砌筑時，先拉水平線，在放出墨線的地址上，從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻邊同時進行，采用“三一”方法進行內(nèi)外墻體交叉砌筑；采用錯縫搭砌，搭接長度不小于90毫米。剪力墻構造的填充墻的資料性能指標滿足規(guī)范的要求，并設置拉結鋼筋、水平系梁、構造柱等與主體構造可靠拉結：墻體與主體構造設有沿墻全長貫串的拉結鋼筋；同時墻頂與梁隔必然間距也設有拉結鋼筋，使墻體能適應主體構造不相同方向的層間位移。高度≥４ｍ，墻厚１８０以上及高度≥３ｍ，墻厚１５０以下的間墻，需在墻半高處設鋼筋混凝土帶１００ｍｍ厚，2ф10鋼筋直通，箍ф8@200。鋼筋混凝土墻、柱和構造柱與砌體用2ф6鋼筋連結，該鋼筋沿混凝土墻柱高度每隔500預埋,兩端錨入混凝土墻或柱內(nèi)200mm，按墻長度，全墻拉通。墻體的臨時中止處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但應沿墻體高度每600毫米的水平灰縫內(nèi)設置2∮6鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端均應高出直槎縫600毫米，以保證墻體的連結牢固。當門窗洞頂不在構造梁底時，應設鋼筋混凝土過梁，梁寬與墻體相同，梁高390毫米，底筋2∮10（L≤1200mm時）或2∮12（1200mm≤L≤1500mm時），架立鋼筋2∮8，配∮6＠200mm箍筋，兩端入墻各不小于390毫米，過梁混凝土用C20，Ⅰ級鋼筋。當洞頂與構造梁（板）底的距離小于上述過梁高度時，過梁與構造需澆成整體。砌筑砂漿必定攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4h內(nèi)用完。墻體的灰縫應做到橫平豎直，所有灰縫均應填滿灰漿，采用“水平縫提刀灰坐漿法”，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%。水平和豎向灰縫漏漿時，應以灰漿填充，不相同意用水沖洗澆灌灰漿；墻體水平和豎向灰縫寬度應控制在8~12毫米。埋設拉接鋼筋或鋼筋網(wǎng)片必定在灰漿層中。砌體每天砌筑高度應依照砌塊與砂漿的材質(zhì)、部位、氣溫等確定，避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形式裂縫，一般控制在1.2m之內(nèi)為宜。與梁板底部約300mm高的砌體，最少須隔日，待下部砌體變形牢固后再砌筑，并應使磚塊與梁、板底擠緊。砌筑時，磚塊墊平應用砂漿，不得塞墊石子、碎磚或木塊；對施工圖紙要求的洞口、管道和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不能夠在墻體上打鑿。雨天施工應有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時，應復核墻體的垂直度，平展度，并將上層淋濕的砌塊取下平換砌干砌塊。質(zhì)量保證措施：1、工程一動工，應做好砌塊的資料計劃及進場時間。2、在砌體進場前，對堆放砌體的場所進行部署，將場所分成數(shù)塊，每一塊的周圍挖一條簡單的淺明溝，對于每塊要在中間起脊（微小坡度），向兩邊的明溝散水，減少地面積水影響砌塊的含水率。砌塊進場后，用彩條布或舊石棉瓦對砌塊進行覆蓋，防范雨水和太陽直接影響砌塊的各項性質(zhì)，使砌塊的各項參數(shù)處于控制的范圍內(nèi)。3、砌塊在運往砌筑部位的2天前淋水，在第二天轉(zhuǎn)運前的兩小時略微淋水，使砌塊的含水率控制在8%左右，其淋水的程度要相對紅磚低，嚴禁砌筑上墻前臨時淋水。要保證砌塊施工時含水率小于15%。4、注意在構造施工時做好墻體拉結筋的留設，而且要正確，減少因留設不正確而出現(xiàn)割掉的情況。在正式砌筑前，辦理構造柱和各種留筋的隱蔽查收。5、正確依照構造柱月牙搓的做法留設構造柱，不相同意依照習慣做法留一條周圍均垂直的構造柱。每砌1.2米高墻體澆筑一段混凝土構造柱。墻體頂部磚在墻體抹灰前進行，不能夠在砌筑墻體時一次成活。6、不相同干密度和強度等級的混凝土砌塊不應混砌，亦不應與其他磚，砌塊混砌。（五）腳手架工程1、方案選擇依照本工程建筑高度，本著安全、可靠、經(jīng)濟適用的原則，采用落地架雙排鋼管扣件腳手架的構造形式。2、構造要求（1）立柱構造要求：立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其他各接頭必定采用對接扣件對接，對接、搭接應吻合以下要求：立柱上的對接扣件應交叉部署，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立柱的搭接長度不應小于1m，很多于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根立柱均應設置底座或墊塊、墊木。腳手架必定設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（2）縱向水平桿構造要求(采用竹串片腳手板)：縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊；縱向水平桿一般宜采用對接扣件連結，也可采用搭接。對接、搭接應吻合以下要求：對接接頭應交叉部署，不應設在同步、同跨內(nèi)，相毗鄰頭水平距離不應小于500mm，并應防范設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于lm，并應等距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，其實不小于6m。（3）橫向水平桿構造要求(采用竹串片腳手板)：每一主節(jié)點處必定設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱問水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于500mm。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿依照支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。單排架的橫向水平桿一端采用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內(nèi)，插入長度不應小于180mm。（4）腳手板的構造要求(采用竹串片腳手板)：1)腳手板一般設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防推翻。腳手板采用平鋪，亦可采用搭接鋪設。自頂層操作層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。（5）連墻件構造要求剛性連墻件：由連墻桿、扣件或預埋件等組成的部件，其連墻桿、扣件連結或預埋件既能承受拉力又能承受壓力，因擁有較大的剛度，在荷載作用下變形很小。剛性連墻件的構造形式：鋼管、扣件組合的連墻件。連墻件的連墻桿采用Φ48×3.5鋼管，連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連結采用扣件。其特點是構造簡單、施工方便；但由于一個扣件的抗滑移承載能力僅有8.5kN(設計值)，因此在高架、風荷較大情況下，連墻件需設置的很密才能滿足要求。（6）支撐每道剪刀撐超越立柱的根數(shù)宜在5～7根之間。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間。本工程的雙排腳手架，必定在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不大于7m。剪刀撐斜桿的接頭除頂層能夠采用搭接外，其他各接頭都必定采用對接扣件連結。剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之訂交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不大于150mm。橫向支撐的斜桿在1～2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)部署，斜桿采用旋扣件固定在與之訂交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。3、施工安裝1）施工準在搭腳手架前，做好以下準工作：位工程各人按施工中相關腳手架的要求，逐向架和使用人行技交底。按要求管、扣件、腳手板等行收，不合格的構配件不得使用，合格的構配件按品種、格分，堆放整、平，堆放地不得有水。除掉地面物，平展搭地，并使排水通。2）搭地基理與底座布置。依照腳手架的搭高度、搭地土情況依照算要求行地基理。按腳手架的柱距、排距要求行放、定位。板()和布置底座，并注意以下事：a板、底座正確地放在定位上；b板必放平，不得空；3）桿件搭腳手架搭序以下：放置向地桿→立柱→橫向地桿→第一步向水平桿→第一步橫向水平桿→件(或加拋撐)→第二步向水平桿→第二步橫向水平桿??腳手架搭的技要求、允誤差與方法，吻合要求。安裝后的扣件螺栓扭力矩用扭力扳手，抽方法按隨機均布原行。抽數(shù)量與量判斷準，按定確定，不合格的必重新，直至合格止。4）腳手架拆掉拆掉前必定達成以下準備工作：全面檢查腳手架的扣件連結、連墻件、支撐系統(tǒng)等可否吻合安全要求；依照檢查結果，增補完滿施工組織設計中拆掉次序，經(jīng)主管部門贊成方可推行；拆掉安全技術措施，應由單位工程負責人逐級進行技術交底；除掉腳手架上雜物及地面阻擋物。拆掉應吻合以下要求：拆掉次序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻件應隨腳手架逐層拆掉，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆掉后再拆腳手架；分段拆掉高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6.5m)時，應先在合適地址搭臨時拋撐加固，后拆連墻件；當腳手架采用分段、分立面拆掉時，對不拆掉的腳手架兩端，應先按要求設置連墻件和橫向支撐加固。卸料應吻合以下要求：各構配件必定及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；運至地面的構配件應按要務及時檢查整修與養(yǎng)護，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防范銹蝕。（六）垂直運輸1）塔吊安裝及拆掉依照本工程特點，采用1臺QTZ40（最大起重力矩400KN·m）型塔吊作為資料垂直運輸。1、地址：詳見平面圖。2、砼基礎：基礎砼下設10cmC10砼墊層，鋼筋砼基礎深1.8米，平面尺寸為5.0×5.0平方米。3、基礎砼C30，待砼強度達到70%時可進行上部安裝工程。4、塔吊安裝工序以下：⑴用25噸輪胎吊進行作業(yè)。⑵塔吊用人工裝臂桿，并用道木作支墊。⑶配件及所有塔吊件，逐件吊裝。⑷組裝達成，后臂上加配重，作好四角風纜繩試吊及試運轉(zhuǎn)后，所有無誤后進行試吊，塔吊安裝即告結束。⑸塔吊錨固裝置的安裝必定嚴格遵守相關安全操作規(guī)程的規(guī)定，特別要的確做到以下幾點：①錨固環(huán)必定裝設在塔身標準節(jié)對接處或設置在水平腹桿的斷面處，塔身節(jié)主弦桿應視需要加以補強。錨固環(huán)必定牢固，親密地箍緊塔身構造，不得松脫。②安裝和固定附著桿時，必定用經(jīng)緯儀對塔身構造的垂直度進行檢查，如發(fā)現(xiàn)塔身偏斜時，應經(jīng)過調(diào)治附著桿的長度進行調(diào)直。附著桿必定安裝牢固，其傾角不得大于1度。③在塔式起重機使用過程中，應經(jīng)常對錨固裝置各個部位及連結進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動或短缺必定加以緊固并補齊。④錨固裝置的間距必定吻合塔吊使用說明的規(guī)定，錨固達成后經(jīng)過詳細檢查確認安全后，方可投入施工。⑤在建筑上的錨固支座，可套裝在柱子上或埋設在現(xiàn)澆砼墻板里，錨固點應緊靠樓板，其距離以不大于20cm為宜。5、塔吊拆掉⑴、當所有裝修竣工后，即而進行拆掉。⑵、將塔吊降到地面上，用枕木墊起臂桿。⑶、拆卸塔吊時，必然要使降落塔身與拆掉附著桿同步進行，嚴禁先拆卸附著桿后再逐節(jié)拆卸塔身標準節(jié)，省得造成塔身扭曲甚至倒毀事故的發(fā)生。（2）質(zhì)量安全措施1、塔吊使用試吊前，塔吊基礎上每邊加砼塊（每塊砼塊2～2.5噸）每邊很多于6塊。2、試吊時觀察塔吊基礎沉降情況可否傾斜，塔架垂直情況，臂桿情況，有問題及時辦理。3、注意觀察暴風情況對塔吊影響。4、安裝時，塔吊安裝程序要吻合QTZ40塔式起重機使用說明書要求。5、如遇臺風、暴雨，塔吊別的加固辦理。6、吊裝塔吊時，遵守輪胎吊操作規(guī)程。7、施工現(xiàn)場安裝人員要戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶。地面及基坑中均設雙重指揮。第四節(jié)屋面工程（一）防水砂漿施工工藝1、施工工藝⑴清理基層把基層表面的油垢、塵埃和雜物清理干凈。對圓滑的基層表面須進行鑿毛辦理，麻面率不小于75%。此后用水潤濕基層。⑵刷結合層在已鑿毛和干凈潤濕的基面上，均勻刷一道水泥防水劑素漿作結合層，以提高防水砂漿與基層的粘結力，厚度約2毫米。⑶抹找平層防水砂漿在結合層未干從前，必定及時抹第一層防水砂漿作找平層，厚度約10毫米，趕平壓實后，用木抹搓出麻面。⑷抹第二層防水砂漿在找平層初凝后，及時抹第二層防水砂漿，用鐵抹子屢次壓實趕光?？v橫共抹五道防水砂漿。⑸潤濕養(yǎng)護在最后一層防水砂漿終凝今后，應及時灑水養(yǎng)護。每天均勻灑水很多于五次，保持潤濕條件下養(yǎng)護最少一周。2、注意事項嚴格掌握好各工序間的連結，須在上一層沒有干燥或終凝時，及時抹基層，省得粘結不牢影響防水質(zhì)量。（二）卷材防水工程1、防水層施工工藝：施工工藝流程：清理基層→掃水泥漿→揭掉防水卷材下面的隔斷膜→鋪兩道BAC自粘防水卷材→拍打卷材上表面→晾放（4小時至8小時）→節(jié)點加強辦理→質(zhì)量查收。2、清理基層：基層表面應先作辦理，使基層牢固、干凈，并充分潤濕，無積水。3、掃水泥漿：依照基面情況配比水泥漿，此后分面掃或刮，保證工作面覆蓋均勻。4、揭掉防水卷材下表面的隔斷膜。5、鋪BAC自粘防水卷材：將卷材平鋪在水泥漿面上。卷材與相鄰卷材之間為平行搭接（搭接寬度為100mm，±20mm）。6、拍打卷材上表面：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，排出卷材下表面的空氣，使卷材與樓面親密粘結。7、晾放：晾放4小時至8小時（詳細時間視環(huán)境溫度而定），一般情況下，溫度愈高所需時間愈短。8、BAC自粘防水卷材在立墻上鋪貼時，在卷材收口處應臨時密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防范立墻收頭水份過快消失。9、節(jié)點加強辦理：節(jié)點處在大面卷材鋪貼達成后，按規(guī)范要求進行加強辦理。10、防水卷材隱蔽前發(fā)現(xiàn)防水層存在破壞時，應采用以下措施進行修補；將破弊端卷材揭除，并依照破弊端形狀重新裁剪別的一副卷材，直接粘貼于破弊端，再用密封膏將維修處卷材接縫密封。（三）細石混凝土層施工1、澆搗混凝土前，應將基層表面浮渣、雜物除掉干凈；檢查基層質(zhì)量及平展度、排水坡度和完滿性；支好分格縫模板，標出混凝土澆搗厚度，厚度不宜小于40mm。2、資料及混凝土質(zhì)量要嚴格保證，隨時檢查可否按配合比正確計量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗的試塊。3、細石混凝土采用預拌混凝土。4、混凝土的澆搗按“先遠后近、先高后低”的原則進行。5、一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必定一次澆搗達成，不得留施工縫。6、混凝土采用機械振搗，再用小滾往返滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實和表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要保證細石混凝土層的設計厚度和排水坡度。7、鋪設、振動、滾壓混凝土時必定嚴格保證鋼筋間距及地址的正確。8、混凝土收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時維修分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿。9、待混凝土終凝后，必定馬上進行養(yǎng)護，采用濕麻包袋覆蓋后澆水養(yǎng)護很多于14d，養(yǎng)護時期保證覆蓋資料的潤濕，并嚴禁閑人上屋面踩踏或在上連續(xù)施工。第五節(jié)樓地面工程本工程地面種類包括：細石砼樓地面、防滑地磚樓地面。其品種、規(guī)格、顏色應依照設計要求選出樣板并報設計、監(jiān)理、業(yè)主看樣認可后定貨。（一）細石砼樓地面施工⑴基層表面的塵埃、砂漿塊等雜物應清理干凈，如表面有油污，應用5%～10%濃度的火堿溶液沖洗干凈。澆灌混凝土的前一天對基層表面進行灑水潤濕。⑵依照標高線做出灰餅，并沖筋（間距1.5m），沖筋和灰餅均要采用細石混凝土制作，隨后鋪細石混凝土。⑶細石混凝土的強度配合比應設計要求試配，無設計要求時，一般不低于C20，坍落度應大于3cm，并應每500m2制作一組試塊，不足500m2時，也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土攤平，再用長刮杠刮一次，此后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰。砂子先過3mm篩子后，用鍬拌干面（水泥：砂子=1：1），均勻地撒在細石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，隨即用木抹子搓平。⑷第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，隨即用木抹子搓平。⑸第二遍抹壓，當面層開始凝結時，地面面層上有足跡但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和足跡壓平，后拉毛。⑹交活24小時后，及時養(yǎng)護，今后每天灑水兩次，最少7天后，方能上人。⑺細石混凝土施工環(huán)境溫度不低于+5℃，而且必定加強養(yǎng)護。（二）地磚樓地面施工1、施工準備水泥：425#一般水泥；砂：粗砂、中砂；地磚：規(guī)格尺寸吻合定樣要求，顏色一致，表面平展：無凹凸和翹曲，技術性能必定吻合要求。2、作業(yè)條件：外抹灰已完作好墻身+50cm水平線：前浸水2－3h，取出陰干備用；若是磚有裂縫，掉角和表面上出弊端的板塊應予剔除：地磚顏色一致，板塊的長寬，厚贊成誤差不得高出±0．5mm；復雜的樓地面繪制施工大樣并做樣板間。3、操作工藝：⑴基層辦理：將混凝土樓地面上的砂漿等污物清理干凈，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔除干凈；⑵水泥砂漿打底：在理好的基層上，澆水濕透，并撒素水泥漿，此后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應依照打底鋪灰速度的快慢決定，應隨掃隨鋪，水泥砂漿水灰比宜為0．4～0．5，有防水要求的樓地面工程，如衛(wèi)生間等，在鋪設找平層前，對付立管和地漏與樓板節(jié)點之間進行密割辦理，并應在管周圍留出深8～10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。在水泥砂漿找平層上鋪涂防水涂料隔斷層時，找平層表面要干凈、干燥，其含水率不應大于8％，并應涂刷基層辦理劑。基層辦理劑采用與卷材能配套的資料或采用同類涂料的底子油。鋪設找平層后，涂刷基層辦理劑的相隔時間以及其配合比均應經(jīng)過試驗確定。⑶沖筋房間周圍從+50cm水平線下返至底灰上皮標高(從地面平減去磚厚度及粘結砂漿厚度)。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應由周圍向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用干硬性砂漿。⑷裝檔用l：2.5水泥砂漿依照沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平展度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平，24h澆水養(yǎng)護。⑸找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩方向排好尺寸，當尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處：尺寸相差較小時，可調(diào)整空隙，依照確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每隔四塊磚彈一根控制線，衛(wèi)生間在達成后，必定先作蓄水試驗，合格后才能進行上層資料的鋪設。⑹鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(地址和標高)，以此為壓筋線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上，磚的反面向上，抹鋪粘結砂漿，其配合比不小于1：3，摻水泥用量15％的108膠水，厚度不小于4mm，因砂漿強度高，硬結快，應隨拌隨用，防假凝后影響粘結收效。將抹好灰的磚，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。⑺撥縫、修整將已鋪好的磚塊，拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)節(jié)余的砂漿掃出。⑻勾縫用水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平展圓滑。在砸平，修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將水泥將掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍拍振，將水泥漿灌實。⑼養(yǎng)護鋪完面磚后，常溫下48h澆水養(yǎng)護，整個操作過程應連續(xù)達成，一次鋪設或一個部位，接茬放在門口的裁口處。第六節(jié)抹灰工程（一）抹灰施工抹灰施工包括墻身抹灰和天棚抹灰。1、基層打掃、潤濕基層面的油漬、灰優(yōu)等在抹灰前打掃干凈，并用細管或噴壺自上而下澆水濕透，一般在抹灰前1d進行，每天很多于兩次。2、找規(guī)矩、做灰餅依照設計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，依照基層表面平展垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，此后按基層面平展度彈出陰角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度宜控制在7~9mm。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的正確地址，再用靠尺板找好垂直與平展，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可。3、抹踢腳板灑水潤透墻面，并把污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹基層，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光。4、做護角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，依照砂漿餅和門