抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工工法

水泥穩(wěn)定碎石作為典型的半剛性基層材料，具有在面層中會形成反射裂縫，最終將導(dǎo)致路面病害，增加養(yǎng)抗裂層和控制施工質(zhì)量上，但效果并不理想。本工法以“導(dǎo)向，在半剛性材料中摻入工業(yè)廢料--鈦石膏和粉煤灰，泥反應(yīng)后產(chǎn)生的鈣礬石提供膨脹力，用以抵消水泥水化和2.1本工法利用工業(yè)廢石膏、粉煤灰混合料（以下統(tǒng)稱為抗裂劑摻入水泥穩(wěn)定碎石材料中，產(chǎn)生鈣礬石，形成微膨脹體，能抵消半剛性基層的初期化學(xué)收縮2.2本工法在實施過程中要嚴(yán)格控制抗裂劑用量2.2本工法充分利用鈦石膏和粉煤灰，減少了工成鈣礬石膨脹體，抵消半剛性基層的收縮，消除了半過程控制：為了精確控制抗裂劑用量，鈦石膏和粉抗裂劑中的鈦石膏可以為任何鈦白粉廠的副產(chǎn)品，但需要檢驗其中有效的硫酸本工法應(yīng)用實例中用到的工業(yè)廢石膏為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)鈦白粉的廠家提供，其檢測結(jié)1/2%3%4%5%6%在實際使用時，為精確控制抗裂效果，需要對每批次的鈦石膏內(nèi)硫酸鈣成分檢為了控制反應(yīng)時間，還需要對原狀鈦石膏進(jìn)行研磨過篩，其細(xì)度可利用負(fù)壓篩粉煤灰的成分相對比較穩(wěn)定，當(dāng)更換不同廠家的粉煤灰時重新需要進(jìn)行成分的本工法應(yīng)用實例中用到的粉煤灰為山東淄博某發(fā)電廠出產(chǎn)的，其主要技術(shù)指標(biāo)%%%%%//%//%//%//%//%//%//粉煤灰中的三氧化二鋁為抗裂劑的必要成分，是產(chǎn)生膨脹體的基礎(chǔ)，所以，在碎石（5-10mm石屑（3-5mm石屑（0-3mm）=12:28:25:10:25。之間（具體研究成果見關(guān)鍵技術(shù)鑒定資料），在實際應(yīng)用中根據(jù)有效成分含量，按膏內(nèi)硫酸鈣含量在64.8%左右，粉煤灰中三氧化二鋁在26.8%左右，兩者比例在抗裂劑摻量的確定依據(jù)為水穩(wěn)碎石的初期化學(xué)收縮量，以不產(chǎn)生收縮和膨脹為準(zhǔn)則，水泥水化會收縮、抗裂劑產(chǎn)生鈣礬石會膨脹，所以抗裂劑摻量取決于與水泥試驗結(jié)果表明（具體研究成果見關(guān)鍵技術(shù)鑒定材料），抵消收縮時抗裂劑的摻強(qiáng)度，所以為了保證基層的強(qiáng)度和使用壽命，水泥的用量會比傳統(tǒng)的水穩(wěn)碎石稍高在本工法的應(yīng)用實例中，為了防止出現(xiàn)過量膨脹引起的道路拱起，需將抗裂劑456456綜合考慮確定施工配合比：（20～25mm）:（10～20mm）:（5～10mm）:（3~下承層經(jīng)過自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。路面基層施工前，下承層表為了控制混合料質(zhì)量，拌合前需要對不同批次的抗裂劑進(jìn)行成分含量的檢驗，加水量應(yīng)由所用風(fēng)化砂及石子的實際含水量和試驗將鈦石膏和粉煤灰分別進(jìn)行研磨，過篩，然后根據(jù)試驗結(jié)水量測定一次?？沽褎┌丛O(shè)計用量和配比（水泥：鈦石膏：粉煤灰=1:0.1:0.1）與（0cm-3cm）細(xì)集料拌合，水泥劑量不低于設(shè)計值，含水量應(yīng)較均衡連續(xù)，在裝料過程中運輸車適當(dāng)前后挪動，以防在裝料過程中混合料堆積過高而出現(xiàn)離析現(xiàn)象。混合料在運輸途中采用蓬布覆蓋，以避免污染混合料，同時避免運料車在已完成的鋪筑層表面上行使時，采取均勻限速行駛，以減少不均勻碾壓形成車轍，確保下承層不受破壞；另外要特別注意運輸車輛在往料斗卸料時，應(yīng)攤鋪作業(yè)，攤鋪速度、振動頻率要保持基本一致。攤鋪寬度與先攤鋪層搭接10cm~20cm，以保證兩次攤鋪接縫處的緊密。根據(jù)試驗段施工確定松鋪系數(shù)，在攤鋪前，按松鋪系數(shù)調(diào)整好攤鋪機(jī)。施工中要派專人清除自卸車倒料時傾灑的混合料、負(fù)責(zé)試驗人員隨時做混和料的含水量試驗，并把試驗結(jié)果及時反饋到拌合站，以便拌合壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。碾壓時應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。每段碾壓長度呈階梯形逐漸向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，壓路機(jī)以緊跟攤鋪機(jī)為宜，整個碾壓過程連續(xù)進(jìn)行。對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，做到不漏壓、不超壓。復(fù)壓過程中，及時檢測壓實度（用炒干法現(xiàn)場確定含水量），根據(jù)壓實度確定壓實遍數(shù)。嚴(yán)格控制從開始拌合至碾壓成型的時間不壓實過程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開處理。在兩個工作段接頭處采用對接形式，前一段拌合后留下5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時將前一段留下未壓部分進(jìn)行再拌合、整平，與新鋪段同時進(jìn)行壓實。嚴(yán)禁壓路機(jī)等機(jī)械縱縫的重疊寬度為15cm，中間接縫處的離析料應(yīng)設(shè)置橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端并壓實。壓實后結(jié)構(gòu)層截出垂直密實的在下基層碾壓完成約60m后，立即進(jìn)行各項指標(biāo)檢驗，檢驗合格后，攤鋪機(jī)倒回進(jìn)行上基層的攤鋪。在上基層攤過程中應(yīng)注意，上基層完成終壓時的時間，不得超過下基層水泥的初凝時間，攤鋪前及攤鋪過程下基層表面應(yīng)少量灑水保持濕潤。水泥穩(wěn)定土層上，不能封閉交通時，應(yīng)限制重車通行，其他車輛的車速不應(yīng)超過基層水泥穩(wěn)定土對下層進(jìn)行養(yǎng)生。上基層養(yǎng)生期不少于7天。在養(yǎng)生期間應(yīng)始終?？沽研退喾€(wěn)定碎石基層施工工法與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定碎石施工工法在材料質(zhì)量水泥應(yīng)采用緩凝普通硅酸鹽水泥，不應(yīng)采用早強(qiáng)水泥，受外界影響而變質(zhì)的水泥不得采用。水泥各齡期強(qiáng)度、安定性、細(xì)度等應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》如采用散裝水泥，在水泥進(jìn)場入罐時，要了解其出爐天數(shù)。剛出爐的水泥，要停放七天，且安定性合格后才能使用，夏季高溫作業(yè)時，散裝水泥入罐溫度不能高于50℃,否則應(yīng)采取降溫措施。用于基層最大料徑不超過26.5mm，碎石的壓碎值不大于22%，級配良好且有機(jī)質(zhì)含量不得超過2%，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過18%，石料質(zhì)地堅韌，無雜質(zhì)，顆粒級配符合要求，用于基層的原材料必須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗，具體指標(biāo)應(yīng)符合《公路基層4）《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTJ/T5）《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)6）《公路工程質(zhì)量檢驗評定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JT組成以總工程師為首，選派有多年施工經(jīng)驗的技術(shù)人員組成的技術(shù)攻關(guān)小組，利用先進(jìn)的技術(shù)手段與方法，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，精心編制出詳細(xì)的施工方案，報成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。第一管理者任創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長，副組長由副指按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制原則，建立項目經(jīng)理、總工程師、施工隊主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計2）根據(jù)規(guī)范要求制定詳細(xì)的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評分，并將結(jié)果予以通報，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月工資及獎金，并酌情賠償一定比例的損失。對于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措由項目經(jīng)理組織由項目總工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行工程技術(shù)交底，包括圖紙會審情況、招標(biāo)文件及合同要求、重點部位、關(guān)鍵工序施工工藝、新技術(shù)的應(yīng)用及推廣；各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行對施工班組的交底工作，包括工程質(zhì)量通病的預(yù)防工作等。定期確定硫酸鈣含量，用于調(diào)整摻配比例；加強(qiáng)粉煤灰三氧化二鋁含量的檢測和控制，縱斷高程、寬度、厚度、橫坡進(jìn)行檢測，并制取無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件進(jìn)行強(qiáng)度檢測度及安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)所需資金的投入，定期安全檢查，并做好安全檢查記錄，做好安全事故預(yù)案、救援預(yù)區(qū)的選址應(yīng)當(dāng)符合安全性要求。職工的膳食、飲水、休息場所、醫(yī)療求助設(shè)施應(yīng)當(dāng)使用易燃易爆等各項消防管理制度和操作規(guī)程，設(shè)置消防通道，配備相應(yīng)設(shè)施和滅做到少破壞、多保護(hù)、少擾動、多防護(hù)、少污染、多防治。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測控做到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場布局合理，環(huán)境較高振動的施工作業(yè)盡量安排在環(huán)境噪音值較高的白天進(jìn)行施工；禁止施工人員在施工場地及道路進(jìn)行硬化，適時灑水，減輕揚塵污染。土、沙石、水泥等材料對施工中遇到的各種管線，先探明后施工，并做好標(biāo)識。妥善保護(hù)各類地下管超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊環(huán)境的整潔，道路派專人進(jìn)行抗裂型水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝相比傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝在資本工法將工業(yè)廢料鈦石膏摻入水泥穩(wěn)定碎石基層中，能夠有效的抑制基層的收縮開裂，提供更高的承載能力和更長的