施工技術(shù)交底書樣板

工程名稱廣佛肇高速公路肇慶大旺至封開江口段單位工程名稱路基工程分部分項(xiàng)名稱涵洞工程交底日期.2.7為了確保箱通、涵洞工程質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場卡控力度，現(xiàn)將箱通、涵洞過程中需特別注意的核心工序進(jìn)行交底，現(xiàn)場施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按照本交底組織施工。一、砂墊層施工施工作業(yè)隊(duì)將已開挖完畢的基坑經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可進(jìn)行砂礫墊層施工。砂礫墊層施工過程中嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定鋪設(shè)至設(shè)計(jì)高程，松鋪完畢后灑水，并用小型夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)，使砂墊層壓實(shí)度達(dá)成95%。砂墊層鋪設(shè)寬度、長度、平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。鋪設(shè)完畢后，及時(shí)告知現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)入下道工序。鋼筋加工與綁扎鋼筋寄存應(yīng)墊高并進(jìn)行遮蓋，嚴(yán)禁將鋼筋直接放置在地面上?，F(xiàn)正值雨季，全部鋼筋必須遮蓋嚴(yán)密，避免雨淋。運(yùn)輸至現(xiàn)場的鋼筋，從運(yùn)輸車卸車時(shí)應(yīng)輕拿輕放，并堆碼整潔。鋼筋下墊方木，上鋪彩條布，避免暴曬和雨淋。鋼筋加工前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、淋銹等去除干凈。鋼筋接頭采用搭接焊，單面搭接焊焊縫長度不不大于10d，雙面搭接焊焊接長度不不大于5d。兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。鋼筋焊接處焊接應(yīng)飽滿，并及時(shí)去除焊渣。焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)不大于10d，也不應(yīng)位于構(gòu)件的中心位置。全部相鄰鋼筋均要進(jìn)行綁扎，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，特別注意主筋間距、箍筋位置與間距、預(yù)埋鋼筋位置等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。8、保護(hù)層均采用預(yù)制訂型墊塊進(jìn)行控制。墊塊應(yīng)墊穩(wěn)扎牢，避免滑移脫落，規(guī)定水平放置的墊塊每平方米不得少于6個(gè)，豎直放置的墊塊每平方米不得少于4個(gè)，要根據(jù)斷面狀況均勻擺置。三、模板解決與安裝模板內(nèi)壁須用磨光機(jī)打磨干凈，用清潔劑清洗干凈。選用優(yōu)質(zhì)脫模劑或新機(jī)油，涂抹要均勻，不能有流淌的痕跡刷好的模板如臨時(shí)不能澆筑混凝土應(yīng)用帆布或彩條布覆蓋以防風(fēng)沙和雨水沖刷和污染。安裝時(shí)相鄰模板之間要均勻布設(shè)海綿條式橡膠條(或雙面膠)，做到接縫嚴(yán)密，嚴(yán)防漏漿。側(cè)模、翼墻等位置設(shè)立對拉桿，拉桿的松緊度及支撐的受力狀況要?jiǎng)蚍Q。模板與施工縫、基礎(chǔ)連接處應(yīng)確保模板的順接平順度與密實(shí)度，嚴(yán)防漏漿及出現(xiàn)錯(cuò)臺現(xiàn)象。7、全部外露部位均使用鋼模，嚴(yán)禁使用木?；蛑衲z板。四、支架搭設(shè)1、涵洞內(nèi)頂模支撐采用全鋼支架，下部支撐在已澆注好的底板上，上部放縱橫方木。2、側(cè)墻及翼墻搭設(shè)全鋼支架，側(cè)墻位置設(shè)立斜撐，滿足工程規(guī)定，確保模板澆注過程中不跑模。特別注意洞口、外側(cè)路緣石等位置模板的支撐，除設(shè)立對拉桿外，還應(yīng)在外側(cè)設(shè)立斜撐，將模板固定牢固，避免跑模。3、全部搭設(shè)的腳手架均應(yīng)設(shè)立爬梯或放置臨時(shí)爬梯，方便作業(yè)人員作業(yè)和監(jiān)理檢查。對無設(shè)立爬梯的，均不允許報(bào)驗(yàn)。五、混凝土澆注1、本箱通混凝土澆注分三次進(jìn)行澆注，首先澆注C20混凝土基礎(chǔ)，另首先澆注C30混凝土底板及側(cè)墻30cm高，最后澆注C30混凝土墻身及頂板。2、澆注底板時(shí)，采用吊車進(jìn)行澆注，施工作業(yè)人員不得少于8人；澆注墻身及頂板時(shí)，采用混凝土泵車進(jìn)行澆注，施工作業(yè)人員不得少于10人。3、混凝土澆注宜選在一天中溫度較低的凌晨或黃昏進(jìn)行，如氣溫高于32℃時(shí)應(yīng)用水對模板進(jìn)行冷卻。盡量縮短澆注時(shí)間。4、混凝土澆注過程中嚴(yán)格執(zhí)行橫向分段，水平分層的施工辦法（層厚不超出30cm）。砼布料應(yīng)從低處向高處進(jìn)行，嚴(yán)禁集中倒料然后用振搗棒趕料振搗。5、振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm左右，移動間距應(yīng)在振搗半徑的1.5倍以內(nèi)，達(dá)成混凝土不下沉、不冒氣泡、表面平坦泛漿為止。嚴(yán)防過振和漏振。每振完一處后邊振動邊漸漸提棒，同時(shí)注意避免振動棒碰撞鋼筋、模板和其它預(yù)埋件。6、施工縫連接處接觸面應(yīng)拉毛并清理干凈，不得有雜物、堆落得混凝土、砂漿、浮漿等六、混凝土養(yǎng)生1、砼澆筑完畢，混凝土拆除支撐和模板的時(shí)間經(jīng)同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土檢查試件試壓合格后，得到現(xiàn)場技術(shù)人員告知后方可進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁私自拆除支撐和模板。2、模板拆除后，及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)生，并在頂板、墻身外側(cè)覆蓋土工布。在頂板上部放置蓄水罐，安排專人定時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別注意箱通內(nèi)側(cè)的養(yǎng)生，使混凝土經(jīng)常處在濕潤狀態(tài)。3、凝土養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7天。4、有關(guān)養(yǎng)生的其它規(guī)定及注意事項(xiàng)，詳見《混凝土養(yǎng)生技術(shù)交底》七、安全與環(huán)保1、全部進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員均應(yīng)穿戴整潔，對的佩戴安全帽。屬于高空作業(yè)的，作業(yè)面設(shè)立安全防護(hù)網(wǎng)、作業(yè)人員佩戴安全繩。2、注意用電安全，現(xiàn)場均采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，連接線路時(shí)應(yīng)讓電工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私拉亂扯。特別注意現(xiàn)場工棚內(nèi)照明用電，避免發(fā)生觸電及火災(zāi)。3、施工現(xiàn)場緊鄰S282省道，來往車輛較多，施工作業(yè)人員穿越公路時(shí)應(yīng)注意安全，避免發(fā)生交通事故。4、嚴(yán)禁將施工廢料、生活垃圾亂堆亂放，將施工及生活產(chǎn)生的垃圾進(jìn)行集中解決。八、其它注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁私自對臺背側(cè)基坑進(jìn)行回填。2、全部施工工序均嚴(yán)格執(zhí)行自檢與報(bào)驗(yàn)程序。每道工序施工完畢后，經(jīng)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人自檢合格后方可報(bào)現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格并報(bào)驗(yàn)完畢后方可進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)禁在作業(yè)單元未全部施工完畢后就