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文檔簡介

鋰電電錘技術(shù)規(guī)范目 次前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本參數(shù)和型號 25基本要求 36技術(shù)要求 37試驗方法 148檢驗規(guī)則 229標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 2410質(zhì)量承諾 26附錄A(資料性)負(fù)載裝置 27I鋰電電錘范圍則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。類似材料上鉆孔、鑿等作業(yè)的旋轉(zhuǎn)電錘。(電池組動力源的電錘。規(guī)范性引用文件(包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2900.28電工術(shù)語電動工具GB/T3883.1—2014手持式、可移式電動工具和園林工具的安全第1部分:通用要求GB/T3883.7—2012手持式電動工具的安全第2部分:錘類工具的專用要求GB4343.1家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分:發(fā)射GB/T4343.2—2020家用電器、電動工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分:抗擾度GB/T7443—2007電錘GB/T9088電動工具型號編制方法GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件IEC62321-3-1:2013電工電子產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第3-1部分:篩選用X射線熒光光譜法測定鉛、汞、鎘、總鉻和總溴(Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part3-1:Screening-Lead,mercury,cadmium,totalchromiumandtotalbromineusingX-rayfluorescencespectrometry)IEC62321-4:2013+Amd1:2017電工電子產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第4部分:用CV-AAS、CV-AFSICP-OESICP-MS測定聚合物、金屬和電子設(shè)備中的汞(Ammendment1-Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part4:Mercuryinpolymers,metalsandelectronicsbyCV-AAS,CV-AFS,ICP-OESandICP-MS)IEC62321-5:2013電工電子產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第5部分:用AAS、AFS、ICP-OES和ICP-MS(Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part5:Cadmium,leadandchromiuminpolymersandelectronicsandcadmiumandleadinmetalsbyAAS,AFS,ICP-OESandICP-MS)IEC62321-6:2015電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第6(GCMS(Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalpoducts-Part16:Polybrominatedbiphenylsandpolybrominateddiphenylethersinpolymersbygaschromatograhy-massspectometry(GC-MS))IEC62321-7-1:2015電子電氣產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第7-1部分:六價鉻無色和有色腐蝕保護涂層金屬的六價鉻(Cr(VI))的測定比色法(Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part7-1:Hexavalentchromium-Presenceofhexavalentchromium(Cr(VI))incolourlessandcolouredcorrosion-protectedcoatingsonmetalsbythecolorimetricmethod)IEC62321-8:2017電化學(xué)產(chǎn)品中某些物質(zhì)的測定第8部分:氣相色譜-質(zhì)譜法測定聚合物中的鄰苯二甲酸酯氣相色譜-質(zhì)譜法使用熱解器/熱解吸附件(Py-Td-Gc-Ms)的氣相色譜-質(zhì)譜法(Determinationofcertainsubstancesinelectrotechnicalproducts-Part8:Phthalatesinpolymersbygaschromatography-massspectrometry(GC-MS),gaschromatography-massspectrometryusingapyrolyzer/thermaldesorptionaccessory(Py-TD-GC-MS))AfPSGS2019:01PAK多環(huán)芳烴(PAHs)在GS標(biāo)志中的測試與評價(Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark)術(shù)語和定義GB/T2900.28GB/T3883.1—2014GB/T3883.7—20123.1鋰電電錘 lithiumionbatterypoweredrotaryhammers于操作者施加的進給力(旋轉(zhuǎn)錘模式),此外,可能具有以下一種或多種模式:a)旋轉(zhuǎn)運動斷開(僅沖擊模式);b)沖擊系統(tǒng)斷開(僅鉆頭模式)?;緟?shù)和型號基本參數(shù)鋰電電錘的基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 鋰電電錘基本參數(shù)鋰電電錘規(guī)格/mm161820222628323840鉆削率/(cm3/min)≥151821243035405055注:鋰電電錘規(guī)格指在C30號混凝土(抗壓強度30MPa~35MPa)上作業(yè)時的最大轉(zhuǎn)孔直徑(mm)。型號鋰電電錘的型號應(yīng)符合GB/T9088的規(guī)定。2Z 0 C □□□規(guī)格代號設(shè)計序號,以阿拉伯?dāng)?shù)字表示設(shè)計單位代號電錘(品名代號)直流電源類別代號建筑類(大類代號基本要求設(shè)計研發(fā)應(yīng)具備三維設(shè)計軟件,對產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)進行設(shè)計及有限元分析的能力。應(yīng)具備運用模流分析軟件對復(fù)雜零件成型進行模擬分析和優(yōu)化的能力。材料和零部件160MPa。80%的無刷電機。UL94-HBUL94-V0以上等級的材料。工藝裝備壓鑄加工過程應(yīng)采用清潔能源高效加熱技術(shù),應(yīng)具備自動??販匮b置。壓鑄件的機械加工應(yīng)采用自動化或半自動化的設(shè)備。產(chǎn)品裝配時,具有精度要求的配合均應(yīng)采用夾具和氣壓(或液壓)設(shè)備輔助作業(yè)。檢驗檢測應(yīng)具備測量復(fù)雜零件尺寸、形狀、相對位置的檢驗檢測能力,如三坐標(biāo)測量儀、氣動量儀等。應(yīng)具備充放電測試儀、電子負(fù)載儀等對鋰離子電池和充電器進行檢測能力。應(yīng)具備高低溫試驗箱,對鋰電電錘的高低溫性能進行檢測。技術(shù)要求一般要求3鋰電電錘應(yīng)能在下列環(huán)境條件下正常持續(xù)運行:a)1000m;b)-54090%(25d)空氣中不含易燃、易爆及腐蝕性的氣體、塵埃。外觀質(zhì)量塑料外殼不得有氣泡、裂紋、銀絲,同一塑料件應(yīng)色澤均勻。金屬件涂層應(yīng)牢固,應(yīng)無起層、剝落、劃痕等缺陷。表面應(yīng)清潔、無油污,無毛刺。0.3mm,0.3mm。安全要求一般安全要求鋰電電錘的安全要求,除必須滿足本文件已作規(guī)定的條款外,其余皆應(yīng)符合GB/T3883.1—2014、GB/T3883.7—2012的有關(guān)規(guī)定。不正常操作除以下條文外,GB/T3883.1—2014的附錄K.18適用。GB/T3883.1—2014的18.8修改為:表2 要求的性能等級關(guān)鍵安全功能(SCF)的類型和作用要求的性能等級(PL)按照9.2.2規(guī)定需要支撐的工具,電源開關(guān)---提供期望的斷開c不是SCF按照9.2.2,不需要支撐的電錘,提供期望的旋轉(zhuǎn)方向不是SCF按照9.2.2,需要支撐的電錘,提供期望的旋轉(zhuǎn)方向b任何限速裝置不是SCF按照6.3.3.1測量的靜態(tài)堵轉(zhuǎn)力矩c按照6.3.3.1測量的MR,max≤25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,電源開關(guān)---防止不期望的接通a按照6.3.3.1測量的MR,max>25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,電源開關(guān)---防止不期望的接通b電鎬或僅錘擊模式下的電錘,電源開關(guān)---防止不期望的接通不是SCF按照6.3.3.1測量的MR,max≤25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,電源開關(guān)---提供期望的斷開a6.3.3.1MR,max>25N.m錘,電源開關(guān)---提供期望的斷開c4表2 (續(xù))關(guān)鍵安全功能(SCF)的類型和作用要求的性能等級(PL)按照6.3.3.1測量的MR,max≤25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,電源開關(guān)---防止不期望的鎖定a按照6.3.3.1測量的MR,max>25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,電源開關(guān)---防止不期望的鎖定c電鎬或僅錘擊模式下的電錘,電源開關(guān)---防止不期望的鎖定不是SCF按照6.3.3.1測量的MR,max≤25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,提供23.3要求的防止自復(fù)位a按照6.3.3.1測量的MR,max>25N.m的電錘和僅鉆孔模的電錘,提供23.3要求的防止自復(fù)位b機械危險6.3.3.1 除以下增加條文外,GB/T3883.7—2012GB/T3883.1—2014應(yīng)不能超過圖1到圖4對應(yīng)的最大值。圖5表明了不同手柄設(shè)計的位置“S”,“S”1到圖4定力臂。圖6表明了帶有法蘭設(shè)計的不同輔助手柄上“F”的位置,操作者在該位置自然地握住法蘭的手柄。這個位置“F”在圖3和圖4中用于確定力臂,計算力矩。對于配有不帶法蘭的棒式輔助手柄且僅在錘擊模式下工作的電錘,力臂的相關(guān)長度“a”的確定如圖7所示。7a”的測量值適用于這種類型的工具。的測試和圖1~圖4和圖7的計算來檢驗是否符合要求。圖1 單手柄的反向力矩測量(1)5R,maxaM =400N×aR,max說明:S——操作者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位,和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置;x——手握持工具的方向,且距S80mm的測量點,如果手柄底端距離S小于80mm,測量點為手柄底端;a——力臂距離;MR,ax——圖1(續(xù))a選擇較大者:MR,ax=400N×或MR,ax=400Na說明:S——操作者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位,和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置;x——手握持工具的方向,且距S80mm的測量點,如果手柄底端距離S小于80mm,測量點為手柄底端;a1,a2——力臂距離;MR,ax——圖2 單手柄的反向力矩測量(2)6b選擇較大者:MR,ax=400N×或MR,ax=400Na2或MRmx=400×aS——操作者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位,和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置;F——操作者自然握持手柄法蘭處的位置;x——手握持工具的方向,且距S80mm的測量點,如果手柄底端距離S小于80mm,測量點為手柄底端;a1,a2,a3——力臂距離;MR,ax——圖3 多手柄的反向力矩測量(1)7a選擇較大者:MR,ax=400N×或MR,ax=400Na2或MRmx=400×a3或MRmx=40N×a說明:1——如果手柄屬于GB/T3883.1—2014中8.14.2b)6)的范圍,且可以被鎖定在位,則使用a3和a42——從提供機械優(yōu)勢的抓取表面的中心點上測量;S——操作者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的定位,和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利位置;F——操作者自然握持手柄法蘭處的位置;x——手握持工具的方向,且距S80mm的測量點,如果手柄底端距離S小于80mm,測量點為手柄底端;a1,a2,a3,a4——力臂距離;MR,ax——圖4 多手柄的反向力矩測量(2)8說明:S——使用者自然握持開關(guān)時手在開關(guān)上的位置,和/或?qū)?yīng)反向力矩測量時開關(guān)的最不利的位置。圖5 不同開關(guān)和手柄的設(shè)計對“S”的定位9說明:1——輔助手柄法蘭;F——操作者自然握持手柄法蘭處的位置;d——手柄最小處直徑;H——手柄法蘭的最高點距離。圖6 帶有不同法蘭設(shè)計的輔助手柄上“F”的位置10R,maxcM =400N×aR,max說明:a——力臂距離;MR,ax——圖7 僅錘擊模式下不帶法蘭的棒狀輔助手柄反向力矩測量機械強度除以下增加條文外,GB/T3883.7-2012和GB/T3883.1—2014的這一章適用。GB/T3883.1—2014中20.3.1增加:GB/T3883.1—2014第20章中規(guī)定的試驗適用于重量不大于10kg的電錘。重量超過10kg的電錘要經(jīng)后工具的總高度大于1.51.5±0.1)m結(jié)構(gòu)除下述增加條文外,GB/T3883.1—2014中附錄K.21適用。隔離和禁用裝置帶有整體電池組的電錘:——應(yīng)該配備一個隔離裝置,以防止在維修或使用者維護期間因機械危險而受傷的風(fēng)險;——配備一個禁用裝置,以防止工具意外啟動。隔離裝置:——應(yīng)將電池組的所有極點從工具的可維修區(qū)域斷開;——應(yīng)配備一個明確的斷開裝置狀態(tài)指示,該狀態(tài)對應(yīng)于其手動控制(執(zhí)行器)的每個位置;——提供防止意外重新連接的保護。注1:實現(xiàn)這種斷開的方法包括可拆卸跳線、可以斷開以進行維修或用戶維護的整體電池組,或在執(zhí)行器和觸點之間直接連接機械開關(guān)。注2:開關(guān)意外重新連接的風(fēng)險按GB/T3883.1—2014中21.18.1.2中的規(guī)定,以注1中的其他重新連接方式的進行。禁用裝置可通過以下任何方式實現(xiàn):——11能實現(xiàn)這兩個動作;——工具附帶的可拆卸的禁用裝置,在使用或拆卸該裝置時都不能啟動工具。鎖定裝置增加:最大輸出力矩大于100N.m的電錘不應(yīng)配備鎖定裝置。按照6.3.3的測量和檢查進行檢查是否符合要求。對于最大輸出扭矩≤100N.m通過檢查來檢查是否符合,或者,對握持面內(nèi)具有接通鎖定裝置的開關(guān),通過以下測試來檢查。25長的直邊試具操動。直邊試具可以是跨接在鎖定裝置面和與鎖定裝置周圍表面。手柄如果工具配有一個棍狀輔助手柄,它應(yīng)是絕緣的,并且有高出握持面至少12mm工具表面附近手柄的所有橫截面延伸至少25mm。保護裝置時觸點電源開關(guān),而沒有任何鎖定裝置鎖定在“開”位置。有害物質(zhì)(2-乙基己酯甲酸酯、鄰苯二甲酸甲苯基丁酯、鄰苯二甲酸二丁基酯、鄰苯二甲酸二異丁酯的含量不大于表3的限值要求;十五種多環(huán)芳烴物質(zhì)的含量及總量應(yīng)符合表4的限值要求。表3 有害物質(zhì)及限制有害物質(zhì)名稱限值mg/kg鉛(Pb)1000汞(Hg)1000鎘(Cd)100六價鉻(Cr6+)1000多溴聯(lián)苯(PBB)1000多溴二苯醚(PBDE)1000鄰苯二(2-乙基己酯)甲酸酯(DEHP)1000鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP)1000鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP)1000鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)100012表4 多環(huán)芳烴物質(zhì)及限值類別30長時間接觸和皮膚反復(fù)短時間接觸的材料(mg/kg)30接觸)的材料(mg/kg)苯并(a)芘<0.5<1苯并(e)芘<0.5<1苯并(a)蒽<0.5<1苯并(b)熒蒽<0.5<1苯并(j)熒蒽<0.5<1苯并(k)熒蒽<0.5<1?<0.5<1二苯并(a,h)蒽<0.5<1苯并(g,h,i)芘<0.5<1茚苯[1,2,3-cd]芘<0.5<1菲<10<50蒽熒蒽芘<10<50萘<2<10以上15項總量<10<50噪聲在距離鋰電電錘中心1000mm的球面處測得的其空載噪聲聲功率級(A計權(quán))的平均值應(yīng)不大于表規(guī)定。表5 噪聲限值質(zhì)量M/kgM≤3.53.5<M≤55<M≤77<M≤10M>10A計權(quán)聲功率LwA/dB9298101103110振動(加速度應(yīng)小于25m/s2(加速度應(yīng)小于24m/s2,不確定度為K=1.5m/s2。電磁兼容GB4343.1GB/T4343.2—2020C整機性能脫扣次數(shù)按照7.4.1的方法進行5000個周期后,脫扣力矩衰減不小于80%。13耐久性能負(fù)載耐久鋰電電錘應(yīng)能承受在規(guī)定條件下負(fù)載運行時間不低于50h啟,關(guān)鍵功能部件沒有失效。工況耐久鋰電電錘在經(jīng)過7.4.2.2的方法測試后,機器應(yīng)能正常開啟,關(guān)鍵功能部件沒有失效。整機和適配電池包(電池組)的聯(lián)接適配電池包(電池組)與整機的聯(lián)接應(yīng)可靠有效,且兩者之間的配合不宜過緊。電池包的裝入和取出應(yīng)易于操作,無卡滯現(xiàn)象。50N50N。1000高低溫性能高溫性能鋰電電錘(不含電池包)在經(jīng)過檢測后,機器各項功能應(yīng)正常,外觀無異常。低溫性能鋰電電錘(不含電池包)在經(jīng)過檢測后,機器各項功能應(yīng)正常,外觀無異常。功能轉(zhuǎn)換鋰電電錘功能裝置轉(zhuǎn)換時應(yīng)順暢,功能輸出分明、可靠。試驗方法基本參數(shù)測量用電錘說明書規(guī)定最大混凝土鉆孔直徑的80%鉆頭,在C30號混凝土試塊上鉆削1min,同時在進給方向施以80N的力,測量其鉆孔深度并換算成鉆孔體積。共進行5次操作,去掉最高值和最低值,取剩余三個數(shù)據(jù)平均值。注:試塊的尺寸應(yīng)不小于700mm×500mm×200mm。外觀質(zhì)量檢查通過目視、手試檢查鋰電電錘的外觀質(zhì)量。采用深度尺測量相鄰兩個配件接合面的錯位值,用塞尺檢查相鄰兩個配件接合面的間隙值。安全要求檢查一般安全要求檢查14除本文件規(guī)定的條款外,其它安全要求的測試方法按GB/T3883.1—2014和GB/T3883.7—2012進行。不正常操作檢查鋰電電錘的不正常操作按GB/T3883.1—2014這一章規(guī)定進行檢查和測試。機械危險檢查測試設(shè)備:用于7.3.3.1測試的測試設(shè)備必須符合下列的要求:在7.3.3.3旋轉(zhuǎn);力矩傳感器的輸出應(yīng)連接示波器或其他數(shù)據(jù)采集設(shè)備,能夠顯示7.3.3.3扭矩與時間曲線;力矩傳感器的額定力矩至少為工具靜態(tài)堵轉(zhuǎn)力矩的150%或過載離合器(MR度為±1%;旋轉(zhuǎn)角度的測量準(zhǔn)確度為±2°;測試期間用于測量力矩信號的數(shù)據(jù)采集設(shè)備應(yīng)至少為15kHz測試連接到工具的接頭應(yīng)能夠在30°到60°在測試期間保持平衡的扭轉(zhuǎn)元件或其他類似裝置。通過檢查和測量來檢驗是否符合要求。測試以確定工具配置本測試僅適用于采用電子電路的工具,該電子電路影響7.3.3.3測試中的輸出力矩。在測試前,任何在初始啟動(例如軟啟動)5min5min20min試樣連同電池組一起進行測試。如果工具指定多個電池組,則應(yīng)使用短路電流最大的電池組。在測試開始時,電池應(yīng)充滿電。所有的測量都是在工具試樣在前向正轉(zhuǎn)的位置運行的情況下進行的。試樣連接到測量夾具并在測試期間固定。測試的工具配置應(yīng)為:——2啟用;——2SCF7.3.3.31)2):啟用所有影響輸出力矩的功能;每個影響輸出力矩的功能一次禁用一個。7.3.3.3 測試程序如果適用,則按照7.3.3.2中的規(guī)定配置試樣。在測試前,任何在初始啟動(例如軟啟動)5min5min20min試樣連同電池組一起進行測試。如果工具指定多個電池組,則應(yīng)使用短路電流最大的電池組。在測試開始時,電池應(yīng)充滿電。15所有的測量都是在工具試樣在前向正轉(zhuǎn)位置運行的情況下進行的。7量如下:——盡量將工具通電到完全“打開”狀態(tài),并讓接頭擰緊,直到完全停止;——記錄測得的輸出力矩;1)2)決定:2ms(如果存在100msT82msRMS9。注:值提供了一個有意義的扭矩值。瞬態(tài)峰值的穩(wěn)定區(qū)域并不總是存在。面的峰值,即使它們看起來有更大的值,也不會被考慮在內(nèi),見圖10?!?s2min。7.3.3.3.1 MR7555%。如果不是,則應(yīng)調(diào)整夾具重新測量,以達(dá)到要求的重復(fù)性。注:眾所周知,影響力矩的失效功能會導(dǎo)致測試后工具永久損壞。說明:M——力矩;t——測試時間;T——穩(wěn)定區(qū)域測量間隔2ms<T<100ms。圖8 具有穩(wěn)定信號區(qū)域的工具力矩16說明:1——最大力矩;M——力矩;t——測試時間。圖9 沒有穩(wěn)定信號區(qū)域的工具力矩說明:1——第一次高峰;M——力矩;t——測試時間。圖10 過載離合器的工具力矩機械強度測試按GB/T3883.1—2014中6.3.4的規(guī)定進行檢查。結(jié)構(gòu)檢查通過檢查和手動測試來檢查是否符合要求。17有害物質(zhì)檢查IEC2013IECIECIECIECIEC2321-7-2:2017IEC62321-8:2017AfPSGS2019:01PAK噪聲測量噪音測試按照GB/T3883.1—2014附錄I中第I.2章及如下增加、修改或替換相應(yīng)條款進行測試。手持電動工具鋰電電錘按照I.2.2.1進行測試。在噪聲測試時的安裝和固定條件操作者按照正常使用方式握持鋰電電錘,按照7.3.7.4垂直向下鉆孔。運行條件增加:鋰電電錘安裝最輕的電池包進行測試。旋轉(zhuǎn)電錘對于鋰電電錘,速度設(shè)定在按照鉆頭尺寸制造商推薦的速度值。鋰電電錘在如圖11所示的載荷下,并根據(jù)表6所示的條件進行測試。說明:1——操作者站立裝置(用于測量施加在工具上的力)2——混凝土塊3——彈性材料圖11 負(fù)載的施加18表6 噪聲試驗條件定位7(500mm×500mm×200mm)1傳聲器的下方。為了結(jié)果的一致性,鉆孔是盲孔。如果鉆頭鉆穿,則稍微減小孔的深度來避免。工作頭應(yīng)使用制造商推薦的對應(yīng)如表9所示的尺寸鉆頭在混凝土上錘鉆的測試。對于電池類工具,選擇鉆頭時工具的質(zhì)量不含可拆卸的電池組或可分離的電池組。進給力施加在電錘上的進給力應(yīng)足以確保穩(wěn)定運行并具有良好的性能。測試周期9表7 混凝土規(guī)格最小抗壓強度(至少28天后)骨料a最大的顆粒尺寸/mm40N/mm232~40a骨料分布應(yīng)與骨料的最大粒徑一致。不得使用非常堅硬的骨料(例如燧石或花崗巖)和非常松軟的骨料(例如石灰石)。注:表8給出了能符合7要求的混凝土配比的詳細(xì)的示例。表8 滿足表7要求的混凝土配比的詳細(xì)示例水泥水骨料b330kga183La1844kg顆粒大?。╩m)比例(%)0~238±30~850±50~1680±50~32100注:28天后的抗壓強可達(dá)40N/mm2a水/水泥重量比應(yīng)為(0.55±0.02)(水泥和水的重量公差為+10%,以確?;炷林圃焐逃卯?dāng)?shù)氐乃噙_(dá)到要求的抗壓強度)。b不應(yīng)使用燧石或花崗巖等非常豎硬的骨料和石灰石等的松軟骨料。表9 鉆頭尺寸工具重量(不包括電源線或電池組)Kg≤3.5>3.5≤5>5≤7>7≤10>10≤18>18鉆頭的直徑(mm)101620253240鉆頭可用的長度a(mm100200250孔的深度(mm)80180180a如果制造商不生產(chǎn)指定的長度,則應(yīng)使用下一個較大的可用的長度。振動測量振動測試按照GB/T3883.1—2014附錄I中第I.3章及如下增加、修改或替換相應(yīng)條款進行測試。19測量的位置增加:圖12給出了不同類型的錘的測試位置。圖12 不同類型的錘的測試位置一般要求增加:對于電池供電的工具,按照K.8.14.2e)2)要求配置重量最輕且容量足夠大的電池進行測試?!?05min;——1115運行條件增加:如果電錘僅沖擊功能,則應(yīng)按照7.3.8.3.1和7.3.8.3.2的規(guī)定,在錘擊方式下進行測試。注:僅鉆模式下的振動值總是低于錘鉆模式的振動值。因此,鉆模式下的振動值包含在錘鉆的聲明值中,不需單獨20測量。僅錘擊模式的電錘將電錘固定在附錄A規(guī)定的負(fù)載裝置上,按照表10規(guī)定的條件下進行測試,所有的速度調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在最大速度檔位上。附錄A規(guī)定了加載裝置的制做要求,具體取決工具的夾頭尺寸和刀柄的連接方式。表10 單鑿模式電錘的振動試驗條件定位A.1套接觸。工作頭如圖A.1第一項,圖A.2到圖A.5的沖頭。進給力80NN60N4(如重型鋰電電錘進給力應(yīng)平均分配給手柄。握持力握持力適用于正常的長期使用。過度的握持力應(yīng)避免。測試周期鉆頭觸及混凝土塊時開始測量,當(dāng)達(dá)到表9所示的孔的深度時停止測量,然后將鉆頭移出。注1:58s,者的手來支撐。注2:空載測試可以與負(fù)載測試一起交替進行,也可以單獨進行。旋轉(zhuǎn)電錘對于鋰電電錘,速度設(shè)定在按照鉆頭尺寸制造商推薦的速度值。鋰電電錘應(yīng)按照圖11所示,以表11的條件在負(fù)載下進行測試。表11 旋轉(zhuǎn)電錘振動試驗條件定位7500mm×500mm,200mm,撐。為了保證結(jié)果的一致性,鉆孔為盲孔。如果鉆頭鉆穿,稍微減小鉆孔深度是避免這種情況的一種方法。工作頭制造商推薦的用于混凝土錘鉆的新的鉆頭,尺寸見表9。對于鋰電電錘,選擇鉆頭的工具重量是不包含可拆卸電池組或可分離電池組的重量的。進給力80N80N時會阻礙防振動體系的機器,進給力可以減少到60N。4沒有額外的進給力,機器本身的重量可能就足以實現(xiàn)“首次穩(wěn)定運行”(如重型鋰電電錘),進給力應(yīng)平均分配給手柄。握持力握持力適用于正常的長期使用。過度的握持力應(yīng)避免。測試周期鉆頭觸及混凝土塊時開始測量,當(dāng)達(dá)到表9所示的孔的深度時停止測量,然后將鉆頭移出。21振動值的報告替換:則可以接受僅由一名操作者完成15次測量。測量在三個坐標(biāo)軸上進行,每個方向的結(jié)果通過使用式(I.3)合成應(yīng)結(jié)合使用等式,得出振動總值ahv.ah應(yīng)由所有操作者振動總值的算術(shù)平均值來確定。如果測量時的運行模式不止1a都應(yīng)體現(xiàn)在報告內(nèi):ah,HD:表示按照7.3.8.3.2得到的“錘鉆”模式下的振動值;ah,CH:表示按照7.3.8.3.1在加載裝置上得到的“錘擊”模式下的振動值;ah,NL:表示按照7.3.8.3.1得到的“空載”模式下的振動值;h,CHeq h,NL a [0.2(a )20.8(a )2]0.5h,CHeq h,NL 總振動發(fā)射值的聲明增加:應(yīng)聲明手柄的最大總振動發(fā)射值及其不確定度K?!獰o僅錘擊功能的電錘:ah,HD值,工作模式描述為“混凝土錘鉆”;——僅錘擊功能的電錘:ah,HD值,工作模式描述為“混凝土錘擊”;ah,Cheq值,工作模式描述為“混凝土錘擊”。電磁兼容測量GB4343.1GB/T4343.2—2020整機性能脫扣次數(shù)將鋰電電錘裝夾到傳感器脫扣儀上,開機3s,停止15s為一個周期,應(yīng)達(dá)到5000個周期。耐久性能試驗負(fù)載耐久試驗5s,0.820s,1.025s,1.25s5s,1注:80%C30頭直徑大于等于12mm的,鉆孔100mm;鉆頭直徑小于12mm的,鉆孔50mm。測試5次平均數(shù)。同時在進給方向施以80N的力,測量鉆孔過程中的平均電流。工況耐久試驗22測試開始前使用制造商推薦或提供的充電器將電池包充滿電并將電池包靜置2-3h安裝到鋰電電錘上,按以下步驟進行測試,每個步驟完成后,休息10min;φ10mmC3060mm,4080%C30150mm560mm30mm10mmФ65mm5注1:單功能鋰電電錘以(a+b)為1周期,測試112次周期。注2:雙功能鋰電電錘以(a+b)X10+d111注3:三功能鋰電電錘以(a+b+c)X10+d110整機和適配電池包(電池組)的聯(lián)接5滯現(xiàn)象。并使用推力計等設(shè)備來測量電池包裝入和電池包釋放所需的推力值。3力,電池包應(yīng)不得從安裝位置脫出。1000器是否能正常運轉(zhuǎn)以及適配電池包的固定是否可靠牢固。高低溫性能測試高溫性能測試將鋰電電錘在7048h,取出恢復(fù)到室溫進行功能檢查。低溫性能測試將鋰電電錘在-2048h,取出恢復(fù)到室溫進行功能檢查。功能轉(zhuǎn)換檢查靜態(tài)狀態(tài)下,用手轉(zhuǎn)動功能旋鈕中途不可有卡滯或卡死現(xiàn)象。檢驗規(guī)則檢驗分類鋰電電錘的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。表12 檢驗項目、要求和試驗方法序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗1基本參數(shù)4.17.1一√2外觀質(zhì)量6.27.2√√3一般安全要求6.3.17.3.1—√4不正常操作6.3.27.3.2—√5機械危險6.3.37.3.3一√23表12 (續(xù))序號檢驗項目要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗6機械強度6.3.47.3.4—√7結(jié)構(gòu)6.3.57.3.5一√8有害物質(zhì)6.3.67.3.6√√9噪聲6.3.77.3.7一√10振動6.3.87.3.8一√11電磁兼容6.3.97.3.9一√12脫扣次數(shù)6.4.17.4.1一√13負(fù)載耐久6.4.2.17.4.2.1一√14工況耐久6.4.2.27.4.2.2一√15整機和適配電池包(電池組)的聯(lián)接6.57.5一√16高低溫性能6.67.6一√17功能轉(zhuǎn)換6.77.7√√出廠檢驗12。產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格后方可出廠。所有出廠項目合格則判定產(chǎn)品合格,如有一項不合格則判定為產(chǎn)品不合格。型式檢驗有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改進,可能影響產(chǎn)品主要性能;b)批量生產(chǎn)時進行周期性檢驗,每年至少1次;產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品;出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異。12。3所有項目合格則判定產(chǎn)品合格,有一項不合格則判定產(chǎn)品為不合格。標(biāo)志、包裝、運輸和貯存標(biāo)志鋰電電錘銘牌應(yīng)設(shè)置在明顯的位置,以清晰而耐久的方式標(biāo)有下列項目:a)產(chǎn)品型號;標(biāo)稱電壓(V)及直流標(biāo)記(d.c.或?);d),AHmAH;e)額定空載轉(zhuǎn)速,單位r/min;f)制造商名稱或注冊商標(biāo);24g)出廠批次代號。GB/T3883.1—2014、GB/T3883.7—2012和警告標(biāo)記。隨機文件和附件每臺鋰電電錘出廠時應(yīng)附有下列文件和附件:a)b)使用操作維護說明書;c)附件清單;d)對該型鋰電電錘基本結(jié)構(gòu)、特點和用途的說明;e)安全使用的要求和注意事項;f)有關(guān)維護保養(yǎng)事項;g)錘類工具安全警告。錘類工具安全警告所有操作的安全說明:——戴上護耳罩。暴露在噪音中會導(dǎo)致聽力損傷?!褂秒S工具提供的輔助手柄。操作失手會引起人身傷害?!獣?dǎo)致失去控制而造成人身傷害。注:上述警告只適用于最大輸出扭矩大于100N.m的電錘,力矩按照7.3.3測量?!ⅲ簩τ谝部捎米髀萁z刀的電錘,在“切割附件”之后加上“或緊固件”字樣。使用長鉆頭時的安全說明:注:本節(jié)中的警告僅適用于電錘?!那闆r下自由旋轉(zhuǎn),鉆頭很可能會彎曲,從而造成人身傷害?!氯松韨?。包裝GB/T13384GB/T191鋰電電錘的包裝箱外部應(yīng)至少標(biāo)明下列內(nèi)容:a)出廠年月;包裝箱外形尺寸;d)包裝總質(zhì)量;e)制造廠名、廠址;運輸、貯存要求的標(biāo)志。出廠隨機附件、備件、工具和技術(shù)文件應(yīng)齊全。25外包裝應(yīng)牢固、可靠、防雨、防潮。運輸鋰電電錘在搬運,必須輕拿輕放,堆碼整齊,嚴(yán)禁翻滾和拋擲。在運輸過程中,應(yīng)避免劇烈震動、擠壓、雨雪淋襲及化學(xué)品侵蝕。貯存0~4075%。嚴(yán)禁與酸、堿類化學(xué)藥品存放在一起。限,防止擠壓和倒垛損壞。質(zhì)量承諾6修理機器或者更換易損零部件。24h26附 錄 A(資料性負(fù)載裝置加載裝置如圖A所示,由裝有硬化鋼球(滾珠軸承)除測試工具外,加載裝置也應(yīng)牢固夾緊,以防止振動。加載裝置的主要尺寸取決于錘類工具的尺寸X,見表A.1。加載裝置的“尺寸”是圓柱體的內(nèi)徑。對于具有圓柱形連接端口(如SDS)的刀柄,XX是連接端口任何圓柱形區(qū)域的直徑或連接端口任何六角形區(qū)域平面的寬度,以較小者為準(zhǔn)。對于圖A.2到圖A.5中沒有包含的連接端口,應(yīng)用圖A.6(通用)適用。在這種情況下,沖擊頭刀柄應(yīng)與相關(guān)錘類工具的夾頭設(shè)計相同。表A.1 加載裝置參數(shù)Xmm規(guī)格mm鋼珠直徑mm鋼珠圓柱高度Vmm≤1640410016<X≤23604150X>231004150A.1所示。應(yīng)調(diào)整真空量以達(dá)到5N~15N的力將沖擊頭壓在鋼球上,剛好足以防止“顫動”。如果氣流不能達(dá)到5N~15N的力,可以施加必要的彈簧力,以防止“顫動”。為影響試驗結(jié)果,不得使用油脂或液體來改善吸收沖擊能量的傳熱。新鋼球應(yīng)在測量前用中等大小的錘類工具進行1min的間隙調(diào)整。鋼球應(yīng)定期檢查,磨損時更換。27說明:1——沖擊頭;2——底板(見圖A.7);3——圓柱體(見圖A.8);4——淬硬鋼珠(最小硬度63HRC);5——蓋板(見圖A.9);6——螺紋絲桿M16×320;7——六角螺母M16;8——缸蓋螺絲M10×25;9——法蘭(見圖A.10);10——反作用板(見圖A.11);11——刀柄(與工具卡盤相配合);12——真空連接;V——球柱高度見表A.1;U——沖壓件的自由長度(

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