閥門的種類及原理

1閥門的種類及原理2主要內(nèi)容1閥門概括及分類2典型閥門介紹3電動平和動執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)試4閥門的試驗(yàn)5常有故障及維修31閥門概括及分類閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制零件，擁有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防備逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。4閥門的種類好多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分派、分別或混淆介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分派閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種種類的安全閥。5二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。63、按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2)金屬材料閥門如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。(3)金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。7三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)區(qū)分，是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。82典型閥門2.1閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥平時合用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不合用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下能夠惹起閘門的振動，而振動又可能損害閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭到介質(zhì)的沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥9從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，經(jīng)常把閘閥分紅幾種不同的種類，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。10111213142.2截止閥截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，經(jīng)過帶動閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并擁有特別可靠的切斷動作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大多半截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很合用的。15介質(zhì)經(jīng)過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時閥門開啟省力，封閉費(fèi)力，反裝時，閥門封閉嚴(yán)實(shí)，開啟費(fèi)力，截止閥一般正裝。16171819202.3止回閥止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。平時這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，進(jìn)而切斷流動。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。2122232.4蝶閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則是全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟地點(diǎn)時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻力，因此經(jīng)過該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，故擁有較好的流量控制特性，能夠作調(diào)節(jié)用。24252627蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈能夠鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則擁有受溫度限制的缺點(diǎn)。28單偏心蝶閥雙偏心蝶閥三偏心蝶閥29302.5球閥球閥是由旋塞閥演變而來。它擁有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道經(jīng)過其軸線。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部體現(xiàn)球面，進(jìn)而截?cái)嗔鲃印?1球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能封閉嚴(yán)實(shí)。完全同樣的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，合用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還合用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等。球閥閥體能夠是整體的，也能夠是組合式的。3233342.6隔膜閥隔膜閥是用一個彈性的膜片連結(jié)在壓縮件上，壓縮件由閥桿操作上下移動，當(dāng)壓縮件上升，膜片就高舉，形成通路，當(dāng)壓縮件下降，膜片就壓在閥體上，閥門封閉。此閥合用于開斷、節(jié)流。隔膜閥特別合用于運(yùn)送有腐化性、有粘性的流體，而且此閥的操作機(jī)構(gòu)不暴露在運(yùn)送流體中，故不會被污染，也不需要填料，閥桿填料部分也不會泄露。35堰式隔膜閥直通式隔膜閥362.7安全閥安全閥的作用原理是鑒于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時，閥瓣就會被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）領(lǐng)會被排出，以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。37383940412.8調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量等參數(shù)的目的。本節(jié)主要介紹調(diào)節(jié)閥的閥體和閥芯的主要結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥的流量特性以及有關(guān)閥芯氣蝕噪音問題的解決方法。422.8.1閥體結(jié)構(gòu)直通單座閥(GLOBE)閥體內(nèi)只有一個閥座和密封面，結(jié)構(gòu)簡單,密封效果好,是使用較多的一種閥體種類。43直通雙座閥(GLOBE)閥體內(nèi)有兩個閥座和密封面，流通能力大,不平衡力小,但泄露量大,切斷效果差,是使用較多的一種閥體種類44套筒閥(CAGE)閥體內(nèi)部閥芯由套筒導(dǎo)向套筒上開有窗口用于決定流量與流量特性閥芯上可開有平衡孔,減小不平衡力套筒閥可調(diào)比大,振動小,不平衡力小,交換性好,可合用于大多半單雙座閥的應(yīng)用場合不合用于有顆粒及較臟污介質(zhì)是使用最為寬泛的一種閥體種類4546球閥、蝶閥、隔膜閥等都能夠作為調(diào)節(jié)閥472.8.3氣蝕、噪音問題及解決48氣蝕液體介質(zhì)流經(jīng)閥座時壓力下降至汽化壓力以下,閥門出口壓力P2若低于汽化壓力則出現(xiàn)閃蒸,高于汽化壓力則出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象49噪音閃蒸產(chǎn)生氣蝕產(chǎn)生高流速介質(zhì)產(chǎn)生50抗氣蝕、噪音的舉措采用多級閥芯,分級降壓,使每級壓力高于汽化壓力降低閥上壓差,控制介質(zhì)流速串連節(jié)流孔板采用抗氣蝕的材料延長使用壽命采用消音器51523執(zhí)行機(jī)構(gòu)3.1電動平和動執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡介3.1.1氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門氣動驅(qū)動裝置安全、可靠、成本低，使用維修方便，是閥門驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的一大分支。氣動裝置在擁有防爆要求的場合應(yīng)用較多。閥門氣動驅(qū)動裝置采用氣源的工作壓較低，結(jié)構(gòu)尺寸不大，閥門氣動驅(qū)動裝置的總推力也不很大。533.1.2電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般由電機(jī)、減速箱、手操機(jī)構(gòu)、機(jī)械地點(diǎn)指示機(jī)構(gòu)等一些零件組成。與其他閥門驅(qū)動裝置相比，電動驅(qū)動裝置擁有動力源寬泛，操作快速、方便等特點(diǎn)，并且容易知足各種控制要求。所以，在閥門驅(qū)動裝置中，電動裝置占主導(dǎo)地位。54電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)觀察窗指示器電容器接線端子電機(jī)限位開關(guān)／力矩開關(guān)加熱器機(jī)體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動力轉(zhuǎn)動軸套55563.2.2氣動頭調(diào)試氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)試，主若是對定位器進(jìn)行調(diào)試。首先將閥門放至全關(guān)地點(diǎn)，為保證閥門封閉嚴(yán)實(shí)，擰閥桿上連結(jié)螺母至擰不動為止，閥芯和閥座肯定接觸緊密了，此時調(diào)整閥桿行程刻度牌至零位，然后接通氣源，用減壓閥將氣源壓力調(diào)至所需壓力，然后用信號發(fā)生器給定位器輸入4mA電流，調(diào)整定位器上的零點(diǎn)調(diào)整手輪至閥門剛才開始動作為止，接著再輸入20mA電流，根據(jù)行程刻度，調(diào)整零點(diǎn)調(diào)整手輪和量程調(diào)整裝置使閥桿行程為全開，然后重復(fù)輸入4mA和20mA的步驟，直至閥門知足4mA全關(guān)和20mA全開的要求。為了保證閥門在4mA的時候關(guān)緊，在調(diào)試時能夠輸入4.10~4.15mA電流作為全關(guān)的信號，這樣在實(shí)際工作狀態(tài)下4mA電流肯定能將閥門關(guān)緊。57584閥門試驗(yàn)閥門在總裝達(dá)成后必須進(jìn)行性能試驗(yàn)，以檢查產(chǎn)品是否吻合設(shè)計(jì)要求和是否達(dá)到國家所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。閥門的材料、毛坯、熱辦理、機(jī)加工和裝配的缺陷一般都能在試驗(yàn)過程中暴露出來。慣例試驗(yàn)有殼體強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、低壓密封試驗(yàn)、動作試驗(yàn)等，并且根據(jù)需要，依次序逐項(xiàng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。59604.1閥門試驗(yàn)方法4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)閥門可當(dāng)作是受壓容器，故需知足承受介質(zhì)壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應(yīng)存在影響強(qiáng)度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。閥門制造廠除對毛坯進(jìn)行外表及內(nèi)在質(zhì)量的嚴(yán)格查驗(yàn)外，還應(yīng)逐臺進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，以保證閥門的使用性能。強(qiáng)度試驗(yàn)一般是在總裝后進(jìn)行。毛坯質(zhì)量不穩(wěn)定或補(bǔ)焊后必須熱辦理的零件，為防止和減少因試驗(yàn)不合格而造成的各種浪費(fèi)，可在零件粗加工后進(jìn)行中間強(qiáng)度試驗(yàn)（常稱為毛泵）。經(jīng)中間強(qiáng)度試驗(yàn)的零件總裝后，如用戶未提出要求，閥門可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。蘇閥為了保證質(zhì)量，在中間強(qiáng)度試驗(yàn)后，閥門都全部最后再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)平時在常溫下進(jìn)行，為保證使用安全，試驗(yàn)壓力P一般為公稱壓力PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)時閥門處于開啟狀態(tài)，一端封閉，從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢查殼體（體、蓋）外露表面，要求在規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時間（一般不小于10分鐘）內(nèi)無滲漏，才可認(rèn)為該閥門強(qiáng)度試驗(yàn)合格。為保證試驗(yàn)的可靠性，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥門涂漆前進(jìn)行，以水為介質(zhì)時應(yīng)將內(nèi)腔的空氣排凈。滲漏的閥門，如技術(shù)條件允許補(bǔ)焊的可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)焊，但補(bǔ)焊后必須從頭進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并適合延長試驗(yàn)持續(xù)時間。614.1.2密封試驗(yàn)除節(jié)流閥外，不論是切斷用閥仍是調(diào)節(jié)用閥，均應(yīng)擁有一定的封閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進(jìn)行密封試驗(yàn)，帶上密封的閥門還要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。試驗(yàn)平時是在常溫下以公稱壓力PN進(jìn)行的，蘇閥一般是在1.1倍PN壓力下進(jìn)行的。以水為試驗(yàn)介質(zhì)時，易使閥門產(chǎn)生銹蝕，平時要根據(jù)技術(shù)要求控制水質(zhì)，并在試驗(yàn)后將殘水吹干或烘干。閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需進(jìn)行雙向密封試驗(yàn)。試驗(yàn)時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規(guī)定值時將閥門封閉，然后將封堵端的壓力漸漸卸去，并進(jìn)行檢查。另一端也重復(fù)上述試驗(yàn)。閘閥的另一種試驗(yàn)方法是在體腔內(nèi)保持試驗(yàn)壓力，從通道兩頭同時檢查閥門的雙密封性。6263試驗(yàn)止回閥時，壓力應(yīng)從出口端引入，在入口端進(jìn)行檢查。密封試驗(yàn)時，閥門的封閉力矩應(yīng)按公稱壓力與公稱通徑?jīng)Q定。手動閥門平時只允許用正常體力封閉，而不得借助于其他輔助器械，當(dāng)手輪直徑≥320mm時允許用兩人封閉。有驅(qū)動裝置的閥門，應(yīng)在使用驅(qū)動裝置的情況下試驗(yàn)。如技術(shù)要求上規(guī)定有封閉力矩要求時，需用測力扳手測封閉力矩。密封試驗(yàn)應(yīng)在閥門總裝后的強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，因?yàn)椴粏我轵?yàn)閥門的封閉密封性，還應(yīng)查驗(yàn)填料及中法蘭墊片的密封性。上密封試驗(yàn)平時在強(qiáng)度試驗(yàn)時一并進(jìn)行。試驗(yàn)時并閥桿升高到限地點(diǎn)，使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密封性。64用于氣體介質(zhì)的閥門或圖紙技術(shù)規(guī)范書要求作低壓氣密封試驗(yàn)的閥門，必須按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉目諝?。試?yàn)壓力為0.6MPa。654.1.3性能試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)同殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，在殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。手動閥門動作性能試驗(yàn)：閥門處于開啟狀態(tài)，閥腔內(nèi)充壓到試驗(yàn)壓力，用規(guī)定的力矩封閉閥門，在閥瓣的一側(cè)減壓，以在開啟閥門最不利和方向成立壓差，然后以規(guī)定的力矩開啟閥門，如此進(jìn)行最少三次以上完整的帶載循環(huán)動作，以檢查閥門開和關(guān)的操作是否正常、動作是否靈活、開和關(guān)的地點(diǎn)指示是否正確等；止回閥動作性能試驗(yàn)，在規(guī)定的壓差下作閥門開啟試驗(yàn)，試驗(yàn)次數(shù)不少于3次；電動平和動閥門動作性能試驗(yàn)，按閥門技術(shù)規(guī)格書的規(guī)定進(jìn)行，閥門技術(shù)規(guī)格書無明確規(guī)準(zhǔn)時，應(yīng)以額定執(zhí)行機(jī)構(gòu)操作閥門達(dá)成三次完整的帶載循環(huán)動作，在整個試驗(yàn)中，閥門必須運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，閥門開、關(guān)必須到位，地點(diǎn)指示必須正確。664.1.4真空密封試驗(yàn)真空密封試驗(yàn)（或稱真空檢漏）是一種敏捷度很高的密封試驗(yàn)方法。宇航及原子能工業(yè)用閥及密封性要求極高的閥門一般均進(jìn)行真空密封試驗(yàn)。真空試驗(yàn)平時在閥門強(qiáng)度、密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。為保證試驗(yàn)的正確性，被測閥門應(yīng)擁有很高的清潔度和加工精美的密封面。而且閥體、閥蓋一般均應(yīng)采用鍛件。真空密封試驗(yàn)平時的方法是氦質(zhì)譜檢漏：將被測閥門用真空泵抽至規(guī)定的真空度后，在閥門被測部位外施加氦氣（有氦罩法或噴氦法）。如有漏隙，氦氣便進(jìn)入閥門的被測部，系統(tǒng)中的氦質(zhì)譜檢漏儀便可顯示出來，據(jù)此可計(jì)算漏率。674.1.5微泄露試驗(yàn)近年來隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，世界上的各種機(jī)構(gòu)對閥門的密封提出了更為嚴(yán)格的要求，特別是對使用介質(zhì)為強(qiáng)腐化性、強(qiáng)輻射性、劇毒時。閥門的微泄露（fugitiveemission）要求就是其中的一種。閥門的微泄露檢測(FETEST)主若是檢查閥門中法蘭和填料函處的微量泄露程度，屬于閥門殼體密封試驗(yàn)的一種。閥門微泄露檢測的基本源理是：在閥門處于半開半閉狀態(tài)時向閥門內(nèi)部通以規(guī)定壓力的氦氣，用已調(diào)節(jié)好漏率的帶吸氣探針的氦質(zhì)譜檢漏儀對中腔和填料函部位進(jìn)行檢測，看該部位是否知足用戶所規(guī)定的漏率。閥門微泄露要求是現(xiàn)在閥門發(fā)展的一種方向，這種微泄露要求是很吻合核電閥門的要求的。684.2試驗(yàn)設(shè)備試壓臺盲板式試壓時閥門的一側(cè)法蘭用螺栓在試壓臺下壓緊，從下側(cè)打壓，上側(cè)察看密封，或上側(cè)用盲板密封，下側(cè)打壓檢查強(qiáng)度。由于試驗(yàn)時閥體兩頭直接承受壓緊力而容易惹起密封變形，致使影響試驗(yàn)的正確性。因此，壓緊力不宜過大，在保證閥門端面不滲漏的前提下，壓緊力愈小愈好。69翻轉(zhuǎn)試壓臺和吊掛盲板式閥門側(cè)法蘭用三個油壓的鉤形壓板，在試壓臺上拉緊，另一側(cè)法蘭由吊持油缸頂緊盲板密封，進(jìn)行閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)。由于閥門兩頭不受軸向力，閥門密封面不會產(chǎn)生變形，因此試驗(yàn)比較正確。70八字盲板71法蘭泵驗(yàn)板對接焊端泵驗(yàn)悶頭724.3安裝前查驗(yàn)試壓臺閥門封閉后打壓10min內(nèi)壓力不降法蘭連結(jié)用橡膠墊片焊接坡口用鉛板735閥門常有故障及維修閥門啟閉有卡阻、不靈活或許不能正常啟閉，甚至無法持續(xù)啟閉，主若是由于閥桿與其余零件卡阻，主若是閥桿與填料之間的卡阻。一般有：填料壓蓋偏斜后碰閥桿

－－辦理方法：正確安裝。填料安裝不正確或壓得過緊

－－辦理方法：填料預(yù)緊，適合放松填料。閥桿與填料壓蓋咬住

－－辦理方法：更換或返修。零零件之間咬住或咬傷

－－辦理方法：適合潤滑閥桿。閥桿、填料函74閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未除去干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。－－辦理方法：合理采用研磨劑，密封面研磨后必須沖洗干凈。介質(zhì)中的贓物或許焊渣未除去干凈，造成擦傷。

－－辦理方法：從頭沖洗干凈。閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時拉傷閥桿表面。－－辦理方法：正確安裝、調(diào)整零零件配合空隙和提高閥桿表面硬度。梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差;閥桿和有關(guān)零件變形－－辦理方法：除去贓物，對高溫閥門實(shí)時涂潤滑劑；對變形零件修正。75填料泄露和閥體與閥蓋連結(jié)處泄露（1）填料泄露泄露及原因：填料密封原理:對填料施加的軸向力,填料產(chǎn)生塑性變形,閥門由于多個填料安裝,部位相互交替接觸,形成“迷宮效應(yīng)”，起到阻止壓力介質(zhì)外泄露的作用。填料泄露除了在壓力和介質(zhì)不同的滲透力下，填料的接觸壓力不夠外，還有填料本身的老化，閥桿的拉傷等原因。填料對閥桿產(chǎn)生腐化，所以當(dāng)壓力把介質(zhì)沿著填料與閥桿之間的接觸空隙向外泄露，直至從填料處泄露，此外操作不當(dāng)，使勁過分