包裝車間各崗位-工序安全操作規(guī)程

包裝車間各崗位/工序安全操作規(guī)程一、包裝崗位安全操作規(guī)程1、適用崗位范圍為了規(guī)范包裝崗位操作程序，強(qiáng)化安全意識，提高員工操作水平。操作人員務(wù)必遵守如下操作規(guī)程。2、崗位主要危險(xiǎn)源1、用電設(shè)備、電氣線路老化或短路，裸露或絕緣破損，未設(shè)置漏電保護(hù)裝置。2、電氣設(shè)備、電氣線路周圍堆放易燃和可燃物品。3、電氣設(shè)備、安裝用電線路的工作臺金屬架未接地。4、未設(shè)置相關(guān)安全警示標(biāo)志?，F(xiàn)場通風(fēng)不足或通風(fēng)系統(tǒng)損壞。5、員工作業(yè)時未穿戴個人勞動防護(hù)用品。6、在生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙或明火作業(yè)。7、作業(yè)人員未按安全操作規(guī)程違規(guī)作業(yè)。8、包裝區(qū)未配備滅火器材。9、現(xiàn)場有使用危險(xiǎn)化學(xué)品，沒有用專用容器盛放并標(biāo)識。3、崗位職責(zé)3.1按工藝技術(shù)文件生產(chǎn)，在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。3.2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度對設(shè)備、工裝、量具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好。3.3完善現(xiàn)場安全管理、定置管理等工作，使生產(chǎn)現(xiàn)場秩序規(guī)范化。3.4對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的指令有權(quán)拒絕生產(chǎn)。4、工藝安全作業(yè)程序4.1嚴(yán)格按工藝、設(shè)備操作規(guī)程和各設(shè)備使用說明正確操作并做好安全工作記錄。4.2操作人員應(yīng)了解本機(jī)器設(shè)備的原理、性能、構(gòu)造、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)方法并對本機(jī)器設(shè)備做到三好管好、用好、修好，四會會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。4.3上崗前必須穿戴各自所規(guī)定的勞保用品：4.3.1洗瓶機(jī)崗位加堿、放堿水時必須穿戴雨鞋、戴塑料手套謹(jǐn)防堿水燙傷；4.3.2殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、灌裝機(jī)、驗(yàn)標(biāo)崗位、入庫崗位必須穿戴防沖擊眼鏡、手套；4.3.3各機(jī)操作崗位員工必須穿戴好工作帽。4.4嚴(yán)禁上班穿拖鞋、裙子、短褲以防止不安全因素發(fā)生。4.5機(jī)前必須進(jìn)行五項(xiàng)檢查：4.5.1查機(jī)各傳動部位是否正常；4.5.2查機(jī)器設(shè)備傳動鏈、齒輪轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)安全防護(hù)裝備是否正常、齊全；4.5.3查電源、電路是否正常；4.5.4查機(jī)臺周圍有無障礙物；4.5.5查各潤滑部位是否按規(guī)定加潤滑油。4.6在各包裝設(shè)備洗瓶機(jī)、驗(yàn)瓶機(jī)、灌裝機(jī)、殺菌機(jī)、美容機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、稱箱機(jī)、封箱機(jī)、輸送裝置等輔助設(shè)備進(jìn)入正常工作前3~5分鐘應(yīng)進(jìn)行機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即處理防止事故發(fā)生。4.7設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中操作人員切勿靠近設(shè)備傳動部件以免發(fā)生事故。4.8清理設(shè)備雜物或檢修機(jī)器時必須切斷電源并在控制電源處加以標(biāo)識必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4.9嚴(yán)禁用水沖洗地面電氣柜、電氣開關(guān)設(shè)備、感應(yīng)開關(guān)、電機(jī)等電器設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)防被水沖濕發(fā)生觸電。4.10生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的安全通道必須保持暢通無阻。4.11生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)不合格包裝瓶、破瓶應(yīng)投入事先放好的容器中不可隨意亂丟并及時清理玻璃碎片以防止傷人事故。4.12發(fā)現(xiàn)設(shè)備及周圍環(huán)境存在不安全隱患或發(fā)生事故應(yīng)立即報(bào)告班長、車間主任及時處理。5、安全注意事項(xiàng)5.1若發(fā)生人員機(jī)械傷害、觸電等事故，立即按應(yīng)急停車并斷電，實(shí)施救援；5.2車間配備急救藥箱，安裝報(bào)警器、應(yīng)急燈等設(shè)施；5.3組織開展火災(zāi)、觸電事故應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練，現(xiàn)場消防設(shè)施、應(yīng)急救援通道定期檢。二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程1、適用崗位范圍為了維護(hù)包縫機(jī)的正常使用，不因人為的損壞影響到工作，提升工作效率，延長包縫機(jī)的使用壽命，包縫機(jī)操作人員務(wù)必遵守如下操作規(guī)程。2、崗位主要危險(xiǎn)源2.1設(shè)備漏電、接入線纜破損、未漏電保護(hù)、沒有接地；2.2由于操作不當(dāng)或者設(shè)備維修時導(dǎo)致的機(jī)械傷害；2.3由于電氣線路或者明火等導(dǎo)致的火災(zāi)；2.4作業(yè)人員作業(yè)時未戴勞保用品。3、崗位職責(zé)3.1按工藝技術(shù)文件生產(chǎn)，在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。3.2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度對設(shè)備、工裝、量具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好。3.3完善現(xiàn)場安全管理、定置管理等工作，使生產(chǎn)現(xiàn)場秩序規(guī)范化。3.4對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的指令有權(quán)拒絕生產(chǎn)。4、工藝安全作業(yè)程序4.1開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險(xiǎn)是否正常。4.2給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。4.3機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。4.4如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。4.5發(fā)現(xiàn)跳針、浮線等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報(bào)機(jī)修工進(jìn)行檢修。4.6操作人員不得擅自拆除保險(xiǎn)裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。4.7操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。4.8人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。5、安全注意事項(xiàng)5.1若發(fā)生人員機(jī)械傷害、觸電等事故，立即按應(yīng)急停車并斷電，實(shí)施救援；5.2車間配備急救藥箱，安裝報(bào)警器、應(yīng)急燈等設(shè)施；5.3組織開展火災(zāi)、觸電事故應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練，現(xiàn)場消防設(shè)施、應(yīng)急救援通道定期檢。三、包裝查貨位、打號崗位安全操作規(guī)程1、適用崗位范圍本規(guī)程使用于制成車間包裝順袋崗位。2、崗位主要危險(xiǎn)源2.1設(shè)備漏電、接入線纜破損、未漏電保護(hù)、沒有接地；2.2由于操作不當(dāng)或者設(shè)備維修時導(dǎo)致的機(jī)械傷害；2.3由于電氣線路或者明火等導(dǎo)致的火災(zāi)；2.4作業(yè)人員作業(yè)時未戴勞保用品。3、崗位職責(zé)3.1按工藝技術(shù)文件生產(chǎn)，在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。3.2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度對設(shè)備、工裝、量具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好。3.3完善現(xiàn)場安全管理、定置管理等工作，使生產(chǎn)現(xiàn)場秩序規(guī)范化。3.4對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的指令有權(quán)拒絕生產(chǎn)。4、工藝安全作業(yè)程序4.1開機(jī)前準(zhǔn)備4.1.1檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。4.1.2檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。4.1.3檢查潤滑裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油位是否適當(dāng)。4.1.4檢查現(xiàn)場各儀表是否完好，信號是否正常。4..1.5及時清理各部位異物，保證物流暢通。4.1.6檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴(yán)。4.1.7檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，是否存在隱患，確保設(shè)備、人身安全。4.1.8確認(rèn)電路開關(guān)位置是否正確。4.1.9檢查各處溜子是否完好。4.1.10核對包裝袋與所包品種無誤。4.1.11檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè)，設(shè)備內(nèi)部是否有人。4.1.12崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。4.1.13崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。4.2運(yùn)行中檢查4.2.1對所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時。4.2.2檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。4.2.3檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。4.2.4檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量是否適當(dāng)。4.2.5檢查現(xiàn)場各儀表是否完好。4.2.6檢查設(shè)備溫度、聲音、震動情況是否正常，設(shè)備運(yùn)行是否良好。4.2.7檢查水泥袋在各部位運(yùn)行情況情況，保證暢通安全。4.2.8檢查水泥袋重是否合格。4.2.9檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時處理。4.2.10發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。4.2.11檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保收塵效率。4.2.12巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，要重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄并及時報(bào)告。4.2.13設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。4.2.14嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息，嚴(yán)禁手摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。4.2.15嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。4.2.16運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障，必須停機(jī)，切斷電源，掛警示牌方可處理。4.2.17清理皮帶機(jī)地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人監(jiān)護(hù)，方可作業(yè)。4.2.18生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。4.3停機(jī)4.3.1與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)水泥袋輸送干凈、方可停機(jī)。4.3.2停機(jī)后對設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。4.3.3處理堵塞、卡物時，要將設(shè)備下電，禁止用手摳。4.3.4出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時，可以緊急停機(jī)。4.3.5檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須將設(shè)備本身和上道工序設(shè)備下電，機(jī)旁開關(guān)打到“0”位，并掛警示牌。4.3.6高空作業(yè)或進(jìn)入料倉內(nèi)作業(yè)，必須系安全帶，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。4.4設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。5、安全注意事項(xiàng)5.1若發(fā)生人員機(jī)械傷害、觸電等事故，立即按應(yīng)急停車并斷電，實(shí)施救援；5.2車間配備急救藥箱，安裝報(bào)警器、應(yīng)急燈等設(shè)施；5.3組織開展火災(zāi)、觸電事故應(yīng)急救援培訓(xùn)及演練，現(xiàn)場消防設(shè)施、應(yīng)急救援通道定期檢。四、包裝工崗位安全操作規(guī)程1、適用崗位范圍為了規(guī)范包裝崗位操作程序，強(qiáng)化安全意識，提高員工操作水平。操作人員務(wù)必遵守如下操作規(guī)程。2、崗位主要危險(xiǎn)源2.1設(shè)備漏電、接入線纜破損、未漏電保護(hù)、沒有接地；2.2由于操作不當(dāng)或者設(shè)備維修時導(dǎo)致的機(jī)械傷害；2.3由于電氣線路或者明火等導(dǎo)致的火災(zāi)；2.4作業(yè)人員作業(yè)時未戴勞保用品。3、崗位職責(zé)3.1按工藝技術(shù)文件生產(chǎn)，在加工過程中進(jìn)行自檢和互檢。3.2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度對設(shè)備、工裝、量具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好。3.3完善現(xiàn)場安全管理、定置管理等工作，使生產(chǎn)現(xiàn)場秩序規(guī)范化。3.4對違反安全生產(chǎn)管理規(guī)定的指令有權(quán)拒絕生產(chǎn)。4、工藝安全作業(yè)程序4.1包裝場所，嚴(yán)禁煙火。4.2叉車在工作過程中，操作人員必須待車停穩(wěn)后方能進(jìn)行操作。上、下產(chǎn)品應(yīng)輕拿輕放，防止工件碰損后傷手。4.3產(chǎn)品包裝中，不得拋投產(chǎn)品。4.4使用包裝機(jī)具應(yīng)事先檢查符合安全要求。使用中應(yīng)遵守相應(yīng)安全操作規(guī)程，有關(guān)安全