三輥軸機(jī)組混凝土路面施工技術(shù)

三輥軸機(jī)組混凝土路面施工技術(shù)【】三輥軸機(jī)組混凝土路面施工技術(shù)一、施工測(cè)量中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并記錄、整理全部的測(cè)量資料。5m，路面高于307m.對(duì)外連接路〔5m〕，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展放線測(cè)量.路面恢復(fù)工程,按原來(lái)道路中線及高度施工,并保證與原有路面的接頭部位平順連接。二、路基土方填筑填土前先將槽底雜物去除干凈，經(jīng)平坦后夯實(shí)或碾壓密實(shí)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回填取樣檢驗(yàn)每層回填料的壓實(shí)指標(biāo)，合格前方可進(jìn)展下層土料的填筑，回填時(shí)均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合格土料.路基填筑要求壓實(shí)，壓實(shí)度按重型擊實(shí)試驗(yàn)的95%壓實(shí)度壓實(shí)。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽50cm〔壓)實(shí)，管道兩側(cè)30cm。同一溝槽中雙排管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)展。2。1管道溝槽PCCP壓力管道管頂50㎝以下承受裝載機(jī)運(yùn)料人工攤鋪的方法，毛處理，外表產(chǎn)生疏松層時(shí)，進(jìn)展復(fù)壓處理。,應(yīng)在料場(chǎng)嚴(yán)格把握填筑土料的含水量。.20cm，土塊粒徑不三輥軸機(jī)組混凝土路面施工技術(shù)一、施工測(cè)量中線的復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)與增設(shè)，橫斷面的測(cè)量與繪制等。并記錄、整理全部的測(cè)量資料。5m，路面高于307m.對(duì)外連接路〔5m〕，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)展放線測(cè)量.路面恢復(fù)工程,按原來(lái)道路中線及高度施工,并保證與原有路面的接頭部位平順連接。二、路基土方填筑填土前先將槽底雜物去除干凈，經(jīng)平坦后夯實(shí)或碾壓密實(shí)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回填取樣檢驗(yàn)每層回填料的壓實(shí)指標(biāo)，合格前方可進(jìn)展下層土料的填筑，回填時(shí)均要依據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合格土料.路基填筑要求壓實(shí)，壓實(shí)度按重型擊實(shí)試驗(yàn)的95%壓實(shí)度壓實(shí)。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽50cm〔壓)實(shí)，管道兩側(cè)30cm。同一溝槽中雙排管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對(duì)稱進(jìn)展。2。1管道溝槽PCCP壓力管道管頂50㎝以下承受裝載機(jī)運(yùn)料人工攤鋪的方法，毛處理，外表產(chǎn)生疏松層時(shí)，進(jìn)展復(fù)壓處理。水量。必需嚴(yán)格把握鋪土厚度及土塊粒徑.人工夯實(shí)每層不超過(guò)20cm，土塊粒5cm；30cm，8cm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格前方可鋪筑上層土料。2。2PCCP50進(jìn)退錯(cuò)距法平行于道路軸線方向進(jìn)展。對(duì)于機(jī)械壓不到的部位及構(gòu)造物結(jié)合部位，輔以振動(dòng)機(jī)夯夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)1/3夯徑。2。3。壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)把握對(duì)壓實(shí)后的土料用環(huán)刀準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展其含水量和壓實(shí)干密度的檢測(cè)。檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，除按要求檢測(cè)壓實(shí)干容重外，在壓實(shí)前還應(yīng)對(duì)接縫、鋪土厚度風(fēng)干而延誤工期。2。4、接縫處理1：1.5～1：2。5四、石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石1石灰粉煤灰穩(wěn)定級(jí)配碎石基層的最低施工氣溫應(yīng)在5℃以上，并在第一次重冰凍(-3～-5℃)到來(lái)之前一個(gè)月完成。雨季施工應(yīng)實(shí)行措施，避開石灰、粉煤灰患病雨淋。現(xiàn)場(chǎng)操作人員安要求佩戴防護(hù)用品?；旌狭蠅簩?shí)，用21～25t三輪靜碾壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層的壓實(shí)厚度不應(yīng)超100mm，下層宜稍厚。廠拌法拌制混合料，并應(yīng)用攤鋪機(jī)攤鋪混合料.2材料要求石灰應(yīng)在用于施工前710mm設(shè)棚存放，防風(fēng)避雨.SOAlOFeO70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超i2 23 23過(guò)20%2500cm2/g(或90%通過(guò)03mm70%通過(guò)0.075mm篩孔。干粉煤灰和濕粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆在空地上，應(yīng)加水，防穩(wěn)定級(jí)配碎石20％,石料顆粒的最大粒徑不應(yīng)超要求.(2〕35%.(3)適于石灰粉煤灰穩(wěn)定集料的組成范圍見表見下表。石灰、粉煤灰穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成范圍構(gòu)造層構(gòu)造層通過(guò)以下方篩孔〔mm〕的質(zhì)量百分率〔%〕31.590-1001972—909.54。752.3648-6830-5018-381.1810—2710—270。600。075底基層1006-200-7基層10081-9852—7030—5018—386-200-73在已成型的并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的石灰土基層上復(fù)測(cè)中心線，每10—上，依據(jù)設(shè)計(jì)高程和實(shí)測(cè)高程及試驗(yàn)段求得準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)，在指示樁指示松鋪位置拉上鋼絲線.4〔JTJ034—2023〕第5章的有關(guān)規(guī)定辦理。石灰粉煤灰穩(wěn)定土混合料的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮氣候、水文條量和混合料的最正確含水量.集中拌和〔廠拌)混合料16水量，并盡量做到隨拌隨運(yùn)走。拌和前調(diào)試好機(jī)械，以使拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌進(jìn)展記錄。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料保證格外均勻，色澤全都，沒(méi)有灰條、花團(tuán)和和才能使用或把此料剔除堆于一旁。混合料運(yùn)輸通過(guò)已鋪筑路段，速度確定要緩，以削減不均勻的碾壓或車轍。派專人指揮運(yùn)到完成壓實(shí)工作的時(shí)間把握為3～4h。混合料運(yùn)輸車配置應(yīng)依據(jù)運(yùn)距、道路狀1～2高度均勻以防離析?；旌狭蠑備伵c整形10cm-30cm由攤鋪機(jī)迎上推運(yùn)卸料,邊前進(jìn)邊卸料，卸料速度和攤鋪速度相協(xié)調(diào).施工中派測(cè)量員隨時(shí)檢測(cè)攤鋪后的標(biāo)高,消滅特別馬上實(shí)行補(bǔ)救措施。應(yīng)用小推車隨時(shí)清消滅場(chǎng)?；旌狭夏雺?0m1/21。5—2KM/h，3-4的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。壓實(shí)后外表應(yīng)平坦、無(wú)輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象,壓實(shí)度需到達(dá)重型擊實(shí)試驗(yàn)確定最大干容重的98%.碾壓過(guò)程中水泥穩(wěn)定碎石的外表層應(yīng)始終保持潮濕。假設(shè)外表水蒸發(fā)的快，準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)灑少10cm桿管線檢查井等不易碾壓到位的部位，用小型機(jī)具充分壓實(shí)。養(yǎng)生碾壓完成后馬上進(jìn)展養(yǎng)生，承受灑水、塑料薄膜掩蓋養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)7不能封閉交通時(shí)，應(yīng)將車速限制在15km/h造成局部坑槽。接縫處理5~8m后一段施工時(shí)，應(yīng)加水泥重拌和，并于后一段共同碾壓。30cm并放兩根與壓實(shí)后等厚、長(zhǎng)為全寬一半的方木緊貼垂直面。用原挖出的土回填尋常，接縫處的水穩(wěn)應(yīng)較已完成斷面高出約5cm，以利形成一個(gè)平順的接縫.七、水泥混凝土路面施工預(yù)備1。1接入倉(cāng)的方式澆筑砼。1.2基底清理：對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)展全面清掃，去除基層外表浮土，污染基底.材料要求水泥各級(jí)路面用水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合圖紙要求和《通用硅酸鹽水〔GB175—2023)〔GB13693一—2023〕的規(guī)定，并(JTGF30．2023〕的規(guī)定。②有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。承包人應(yīng)對(duì)品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2。110％20％.粗集料技術(shù)指標(biāo)和級(jí)配范圍符合圖紙要求。路面混凝土的粗集料不得使用2～431。5無(wú)堿集料反響后，方可使用。2。3混凝土路面使用的細(xì)集料級(jí)別應(yīng)不低于Ⅱ級(jí),細(xì)集料級(jí)配要求應(yīng)符合圖紙要求.砂按細(xì)度模數(shù)分為粗砂、中砂、細(xì)砂。路2.0~3。50并調(diào)整協(xié)作比中的砂率后使用。無(wú)堿集料反響后，方可使用。2。4混凝土路面可摻用質(zhì)量指標(biāo)符合圖紙要求的Ⅰ、Ⅱ級(jí)干排或磨細(xì)粉煤灰,不了解所用水泥中已經(jīng)參與的摻合料種類和數(shù)量.2。5外加劑的產(chǎn)品質(zhì)量及摻量應(yīng)符合圖紙要求及《大路水泥混凝土路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。供給商應(yīng)供給且有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)定的品質(zhì)檢測(cè)全部外加劑的使用均應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2。6驗(yàn)，并符合以下規(guī)定：①硫酸鹽含水量〔按 SO2—計(jì)〕不得超過(guò)2700mg/L.②含鹽量不得超過(guò)4水。2。7(GB1499-1998〕和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91〕的要求.鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕、外表油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)去除.測(cè)量放樣(1〕檢查基底平面尺土、標(biāo)高橫向坡度是否符合設(shè)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求。(2〕引測(cè)路面中心線,水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高把握網(wǎng)，對(duì)把握點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)?！?)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基底上逐條放出每道橫縫位置線，彈出墨線.〔4〕標(biāo)高測(cè)量與把握：在混凝土澆注前，在側(cè)模上用紅鉛油做好標(biāo)高標(biāo)高。安裝模板模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記?；炷恋陌韬虾瓦\(yùn)輸混凝土拌合承受拌合站集中拌合,運(yùn)輸車或自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。依據(jù)確保拌混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的拌和物必需具有適宜攤鋪的工作性.三輥軸機(jī)組鋪筑三輥軸機(jī)組的設(shè)備200承受直徑168㎜的輥軸.軸長(zhǎng)宜比路面寬度長(zhǎng)出600～1200㎜?！?)三輥軸機(jī)組鋪筑混凝土面板時(shí)，必需同時(shí)配備一臺(tái)安裝插入式振搗棒組的排式振搗機(jī).當(dāng)入倉(cāng)混凝土料坍落度較低時(shí)，使用100Hz棒。當(dāng)一次攤鋪雙車道路面時(shí)，還應(yīng)配從縫拉桿插入機(jī)，并設(shè)插入深度把握和拉桿間距調(diào)整裝置.〔4〕共他施工關(guān)心配套設(shè)圖示承包人可依據(jù)施工需要選配。三輥軸機(jī)組鋪筑的平坦、潮濕狀況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)展全面的檢查。模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪,以保持混合料的均勻性。配備適當(dāng)?shù)牟剂蠙C(jī)械。坍落度為10～401.12～1.15。10m1。550015～30s。排式振搗機(jī)連續(xù)拖行振實(shí)時(shí),作業(yè)速〔6)面板振實(shí)后，應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿.單車道攤鋪的混凝土路面,在側(cè)模1/2機(jī)每次移動(dòng)的距離應(yīng)與拉桿間距一樣。〔7〕三輥軸整平機(jī)作業(yè)①三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為20～30m，振搗15min。5～20低應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)料。2～3④在三輥軸整平機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人處理軸前料位的凹凸?fàn)顩r，過(guò)高時(shí),應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙進(jìn),應(yīng)使用混凝土找補(bǔ).符合要求，外表砂漿厚度均勻?yàn)橹?漿必需刮除丟棄?！?〕應(yīng)承受3～5m于兩遍。也可承受旋轉(zhuǎn)抹面機(jī)密實(shí)精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機(jī)、抹刀2。5—9抹面機(jī)抹面面板外表應(yīng)無(wú)抹面印痕