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文檔簡介

精品文檔-下載后可編輯樓房屋面裂縫的防治措施【摘要】在施工中采用現(xiàn)澆板后,將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及建筑物的整體抗震性得到顯著提高。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)澆板;裂縫;防治

雖然鋼筋混凝土現(xiàn)澆板在使用過程中,存在出現(xiàn)裂縫這一重大缺陷,但它與預(yù)制板相比,優(yōu)點要大于缺點,并且它的這一缺點在設(shè)計與施工過程中,可以通過一定的措施,使其影響控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)?,F(xiàn)澆板的優(yōu)點主要表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)性能方面,采用現(xiàn)澆板后,將使樓、屋蓋的結(jié)構(gòu)剛度及強度、建筑物的整體抗震性能得到顯著的提高。對于現(xiàn)澆板的裂縫,可以采取以下幾方面的措施,以減少或以免這些裂縫的出現(xiàn)。

1.混凝土原材料質(zhì)量方面

(1)盡可能不使用民辦小土廠生產(chǎn)的水泥,如必須使用,應(yīng)認真對水泥標(biāo)號及安定性進行試驗。

(2)采取嚴把原材料進貨關(guān)、認真地對進場砂石骨料進行檢驗,嚴格控制砂的粒徑及含混量。并做好各項試驗,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格材料進場必須立即停止使用并清除出場。

(3)嚴格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比,嚴格控制水和水泥用量,選擇級配良好的石子,減小空隙率和砂率以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度。近十幾年來為實現(xiàn)文明施工,提高設(shè)備利用率,節(jié)約能源,商品混凝土的使用率逐年提高。但受劇烈的市場競爭,導(dǎo)致各商品砼廠商以采用大粉煤灰摻量,低價位、低性能的砼處摻劑,以及細度模數(shù)低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段,導(dǎo)致商品混凝土質(zhì)量顯著下降;另一方面承包商在訂購商品混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求,不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了混凝土的品質(zhì),導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應(yīng)逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查,以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。

2.施工質(zhì)量

(1)在混凝土澆搗前,應(yīng)先將基層和模板澆水濕透,澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。

(2)混凝土樓板澆筑完畢后,表面刮抹應(yīng)限制到最小程度,在混凝土表面撒干水泥刮抹,并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后,對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫,認真養(yǎng)護,防止強風(fēng)和烈日曝曬。

(3)嚴格施工操作程序,不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更發(fā)派專人護筋,避免踩彎板面負筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片,承受支座負彎矩,避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

(4)后澆帶的施工應(yīng)認真領(lǐng)會設(shè)計師制定施工方案,杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫,以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板,支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂,造成變形。

(5)對于較粗的線管或多要線管的集散處,可增設(shè)垂直于線管的抗裂短鋼筋網(wǎng)加強,抗裂短鋼筋采用直徑為6-5,間距≤150,兩端的錨固長度應(yīng)不小天300毫米。

(6)對計劃中的臨時大開間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位的模板支撐架,在搭設(shè)前就預(yù)先考慮采用加密立桿和擱柵增加模板支撐架剛度的加強措施,以增強翩翩剛度,減少變開來加強該區(qū)域的抗沖擊振動荷載,并應(yīng)在該區(qū)域的新筑砼表面上鋪設(shè)舊木模加以保護和擴散應(yīng)力,進一步防止裂縫的發(fā)生。

(7)加強對樓面砼的養(yǎng)護:砼的濕養(yǎng)護對其強度增長和種類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養(yǎng)護可能避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。但實際施工中,由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè),因此樓面砼往往缺乏較充分和足夠的澆水養(yǎng)護延續(xù)時間。為此,施工中須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保溫養(yǎng)護,并可避免或減少對施工的影響。

(8)嚴格控制板面負筋的保護最度:現(xiàn)澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面,與梁筋應(yīng)綁扎在一起;另外,采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置,保證在施工過程板面鋼筋不再下沉,從而可有效控制保護層,避免支座處因負筋下沉,保護層過日子度變大而產(chǎn)生裂縫,板的保護層厚度不應(yīng)大于1.5cm。

3.設(shè)計方面

(1)對于地基的不均勻沉降,可以通過調(diào)整基礎(chǔ)的選型來對樓房沉降和沉降差進行控制,如采取改用深基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)等方式以減少這類裂縫的發(fā)生。

(2)在板角增設(shè)輻射筋?,F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計上都已配置負筋,但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)象,在板四周增設(shè)輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致,能有效地抑制裂縫,此外配筋較多時,相對畫說能明顯改善裂縫的產(chǎn)生或擴展,根據(jù)裂縫距板角的距離,輻射筋長度為1.5m左右。

(3)平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫,。平面轉(zhuǎn)角過多,即薄弱部位越多,而這些部位由于應(yīng)力集中,往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。

4.裂縫的處理方法

(1)對于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時,可用抹壓一遍處理。

(2)其它一般裂縫處理,可將板縫清洗后用1:2或1:1水泥砂漿抹縫,壓平養(yǎng)護。

(3)當(dāng)裂縫較大時,應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽,沖洗干凈后,用1:2水泥砂漿抹平,也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

(4)當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應(yīng)對樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)的安全性,必要時可在樓板上增須知一層鋼筋網(wǎng)片,以提高板的整體性。

(5)通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫,裂縫寬度大于0.3mm的,可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁銅加固補強,板縫膠高壓灌膠。

5.結(jié)束語

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