混凝土工程質(zhì)量保證措施

混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土設(shè)計(jì)說(shuō)明構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)承臺(tái)、承臺(tái)梁、基礎(chǔ)梁≥C30P6基礎(chǔ)墊層C15衛(wèi)生間、水箱上下層梁板柱C30地下室底板、外墻C40P6各層樓、梁板C35、C40女兒墻、造型外露豎向墻板柱Ca35地下室頂板（無(wú)上部結(jié)構(gòu)）C30P6鋼管混凝土柱、框架柱C40雨篷、外露水平梁板Ca35消防水池C30P6樓梯C30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁C30混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)質(zhì)量保證措施配合比的優(yōu)化設(shè)計(jì)本工程包括普通混凝土、大體積混凝土、超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土及抗?jié)B混凝土等類別，針對(duì)不同部位對(duì)混凝土的性能（耐久性、抗?jié)B性、抗裂性、抗炭化、預(yù)防堿骨料等性能）優(yōu)化配合比，從水泥、砂、石、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、用量進(jìn)行控制并根據(jù)施工氣候、氣溫等現(xiàn)場(chǎng)條件的不同及時(shí)調(diào)整配比，使所配制的混凝土要有較高的流動(dòng)性，滿足不同部位的混凝土性能要求，同時(shí)不能出現(xiàn)分層、泌水現(xiàn)象。原材料控制各種原材料的質(zhì)量必須控制嚴(yán)格，使用前與商品混凝土攪拌站協(xié)商，確保進(jìn)入本項(xiàng)目的混凝土統(tǒng)一采用同一廠家同一批次的水泥、砂石等原材料，以保證混凝土色澤一致?；炷恋臄嚢?、運(yùn)輸在商品混凝土生產(chǎn)時(shí)，安排專人對(duì)生產(chǎn)情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督?；炷恋臐仓?、振搗(1)本工程混凝土澆筑面積較大，在每次澆筑前科學(xué)制定澆筑順序，并進(jìn)行技術(shù)交底，防止冷縫出現(xiàn)。(2)每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)抽取混凝土做坍落度試驗(yàn)，及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間及和易性，嚴(yán)禁使用不符合要求的混凝土。(3)墻體、柱、后澆帶的混凝土澆筑前必須進(jìn)行接漿處理。(4)混凝土的振搗快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20-30s，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。(5)插入式振搗器搗實(shí)移動(dòng)間距，不大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的間距，不大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)不小于50mm。養(yǎng)護(hù)(1)樓板混凝土在澆筑12h后加以覆蓋和澆水。普通混凝土豎向構(gòu)件派專人養(yǎng)護(hù)，每天淋水不少于6遍。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。(2)厚大墻體、超厚梁板采用硬質(zhì)材料覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。(3)大體積混凝土底板采用薄膜加麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，降低內(nèi)外溫差。(4)在已澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、安裝模板、支架。大體積混凝土溫度裂縫控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目保證措施1混凝土材料及配合比的選擇要求粗骨料選用5～25mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%。在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量，降低水化熱。2混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完畢后立即在表面采用一層塑料薄膜（保濕層）、兩層保溫棉被（保溫層），一層塑料薄膜（保溫層）覆蓋。并通過(guò)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過(guò)程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。3溫度監(jiān)控對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的信息化測(cè)溫工作。測(cè)溫點(diǎn)的布置在平面上按2000㎡/點(diǎn)，在截面變化部位，墻體轉(zhuǎn)角等處需布置測(cè)溫點(diǎn)；豎向測(cè)溫點(diǎn)的布置按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂縫控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目保證措施1設(shè)計(jì)措施本工程通過(guò)設(shè)置溫度后澆帶減少一次性澆注地下室墻體混凝土量，并采取在±0.0以上超長(zhǎng)混凝土結(jié)構(gòu)中加入聚丙烯抗裂纖維和沿平面每30-50米設(shè)置一道后澆帶的技術(shù)措施，有效控制混凝土早期凝縮裂縫和溫度裂縫的產(chǎn)生，同時(shí)也提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性能。2混凝土材料及配合比的選擇要求粗骨料選用5～20mm連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜5%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%。在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。3混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑完后立即在表面采用一層塑料薄膜（保濕層）、兩層麻袋（保溫層），一層塑料薄膜（保溫層）覆蓋。通過(guò)計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過(guò)程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，確?；炷恋膬?nèi)外溫差控制在允許范