撬裝大件設備吊裝方案

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 3三、吊裝工藝的對比與選用 4四、撬裝設備在存放地的現(xiàn)狀及前期準備 5五、吊車吊裝初步方案及順序 11六、主要施工方法及順序 17七、設備吊裝受力計算 22八、組織機構及工機具計劃 25九、安全技術措施 27十、吊裝施工現(xiàn)場應急預案 28十一、施工計劃表 36十二、附圖 37一、工程概況1、主要情況XXXXXXX液化天然氣工程有限公司“XX小型橇裝液化裝置建設工程”為科研轉工程項目，前身是由XXX氣電集團研發(fā)中心和XXXX航天遠方科技有限公司共同研發(fā)建設的具有自主知識產(chǎn)權的國內(nèi)首套可移動式液化裝置。根據(jù)各設備的用處作用不同，本項目設備區(qū)域分為：調(diào)壓計量單元；儲運單元；工藝撬裝區(qū)及公用工程撬裝區(qū)四大板塊。本次工程共有各類設備22臺（套），且大（重）型超限大件設備較多。其中以LNG儲罐（V1301）最重，單重達54噸，其容積達150m3，高度達23米，安裝形式為立式整體安裝；壓縮機撬，單重48噸，外形尺寸為12000×3000mm，安裝型式為臥式整體安裝；由于設計考慮到相互設備之間的安全距離問題，各設備布局相對較為分散，這樣有利于單臺設備的吊裝但同時需要吊車及吊具多次移位，勞動強度增大，從一定程度上增加吊裝的成本，延長了吊裝的工期。因此，該裝置區(qū)內(nèi)大件設備的吊裝方案的制定及方案的優(yōu)化至關重要，也是保安全保工期的關鍵所在。2、施工條件及倒運過程的工作劃分目前，所有設備均未到達現(xiàn)場，所有撬塊裝置（貿(mào)易計量撬除外）存放于XXX雷廠房及XX產(chǎn)業(yè)園重工所廠房內(nèi)。其他定性設備廠家暫時未到貨，起重LNG儲罐廠家反饋消息是已完工，具備供貨條件。對于存放于XXXX廠房及三江產(chǎn)業(yè)園重工所廠房內(nèi)的撬裝設備需要二次轉運至鄂州施工現(xiàn)場。轉運工作由遠方公司負責指揮、協(xié)調(diào)及安全準備工作，設備的裝車由存放地（XXXXXXX，下同）負責提供吊車、設備吊裝操作等工作過程中XX公司配合存放地單位的吊裝及裝車；設備運輸由業(yè)主指定的運輸物流公司負責；設備到達鄂州后，設備的卸車、吊裝就位及卸車的提供等工作由我單位負責。其中，設備倒運前，由物流公司負責對行走道路實地勘察，如發(fā)現(xiàn)運輸車輛行走困難的情況及時和業(yè)主溝通解決。對于暫時未到貨的設備，尤其是LNG儲罐等大型設備，由廠家負責運輸?shù)诌_施工現(xiàn)場（鄂州工地）；運輸前，由廠家負責運輸?shù)缆返膶嵉乜辈?，業(yè)主協(xié)調(diào)解決，在施工區(qū)域周圍的道路條件，我單位能力范圍內(nèi)可以協(xié)助甲方進行解決。所有設備轉運及安裝工作的劃分見下表一表一序號施工階段工作內(nèi)容負責單位備注1設備轉運前期階段確定物流單位、協(xié)調(diào)設備所在地的場地及通行道路清理、輔助叉車調(diào)配、行車操作人員及地面指揮的配備、設備轉運過程中的吊具準備、主持召開有關各方的協(xié)調(diào)會并部署安排督促各項工作內(nèi)容、提供設備參數(shù)以供設備轉運及安裝各階段參考依據(jù)。脫酸撬附屬塔器設備及其附屬管道的拆除、編號、標識及恢復工作。2設備轉運階段主要負責設備自目前的存放地到鄂州施工現(xiàn)場的設備轉運作業(yè)、同時負責轉運前運輸?shù)缆返膶嵉乜辈觳⒎答伩辈斓缆返那闆r、向甲方提供運輸車輛參數(shù)、數(shù)量及運輸方案、做好超寬、超重及超高運輸?shù)膽鳖A案、吊裝到運輸車輛上的設備底部墊置平穩(wěn)并捆扎牢固。運輸單位（物流公司）3設備轉運前期主要負責設備自存放地到運輸車輛之間的倒運吊裝工作、吊裝前向甲方提供吊裝的可行性方案及預案、負責復核甲方提供的鋼絲繩及索具的安全性、負責協(xié)調(diào)指揮設備存放地所提供的行車及操作人員、負責設備的安全吊裝及平穩(wěn)放置于運輸車輛上且捆綁牢固。設備放置是否平穩(wěn)及捆綁是否牢固負有復查的義務。4設備到場安裝階段到場設備的安全卸貨、設備自運輸車輛到安裝位置的吊裝及臨時存放并加以保護、協(xié)助甲方完成運輸車輛到達燕磯鎮(zhèn)鄉(xiāng)村道路的鋪墊（根據(jù)運輸單位要求）、散裝到場的設備組對、卸車及設備吊裝所用吊車的提供、鄂州工地設備吊裝所需人員提供、除專用吊裝工具外其他吊裝工具的提供。5設備轉運及到場安裝負責監(jiān)督檢查各個環(huán)節(jié)的單位資質、安全隱患的排查、協(xié)助甲方解決過程中發(fā)現(xiàn)問題的并協(xié)調(diào)解決。監(jiān)理單位二、編制依據(jù)2.1.《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201-20002.2.《石油化工安全技術規(guī)范》SH3505-19992.3.《石油化工吊裝工作手冊》2.4.業(yè)主提供的《設備轉運方案》QGNTLNG010-0FB10152.5.業(yè)主提供的設計院施工圖紙2.6.150T吊車性能表（見附圖）三、吊裝工藝的對比與選用根據(jù)國家現(xiàn)行的《大型設備吊裝工程施工工藝標準》（SH/T3513-2003）要求及結合現(xiàn)階段主流吊裝工藝，共有兩種工藝：吊車吊裝和桅桿吊裝。各種吊裝工藝的選擇，應結合裝置內(nèi)設備布置特點以及施工場地，周圍環(huán)境特點進行擇優(yōu)選擇。兩種吊裝工藝進行比較，如下表二：表二吊裝方法比較要素分析吊車吊裝桅桿吊裝分析說明1、吊裝機索具使用情況主要吊裝機索具有大吊車和少量索具主要有桅桿、小型吊車、滑車組、鋼絲繩、卷揚機、錨點、道木等機具情況復雜門式桅桿使用比單桅桿、雙桅桿情況要好些2、吊裝施工工期情況吊裝作業(yè)時間短，移動性能好，移動點用時間短、吊裝施工工期保證性好，可結合實際情況進行調(diào)整，總的吊裝施工工期短吊裝準備工作時間長，桅桿移動性能差，移動時間長，吊裝施工工期保證性差，可調(diào)整余地小，總的吊裝施工工期長桅桿吊裝施工工期的保證必須采用多套桅桿多點同時施工3、吊裝施工占用場地情況吊車吊裝范圍的占用場地，設備吊裝進向占用的場地，占用場地范圍小桅桿站位，纜風繩設置范圍內(nèi)所有場地，卷揚機錨點設置占用場地，可牽設整個裝置，甚至鄰近裝置內(nèi)，占用場地范圍大使用門式桅桿是減少占用場地的好辦法4、吊裝施工技術難度情況吊車吊裝需要具有豐富的大型吊車吊裝經(jīng)驗，施工程序較為簡單桅桿吊裝需要具有豐富的大型桅桿吊裝經(jīng)驗，施工機具和施工程序復雜5、吊裝安全保證情況安全影響因素少，安全性較大安全影響因素多，相對吊車吊裝安全性較差確立安全質量保證體系6、高空作業(yè)情況相對較少相對較多，特別桅桿頭部及纜風繩處理時7、施工總體工期影響情況能較為靈活地調(diào)整吊裝程序，合理統(tǒng)籌安排施工計劃，從而盡量減少對整個施工計劃的影響，施工總體工期影響程度小吊裝程序調(diào)整余地小，吊裝占用場地大，影響面較廣，對施工總體工期影響程度大8、勞動強度情況機械化程度高，勞動力需用較少，勞動強度較低機械化程度低，勞動力需用較多，勞動強度較高盡量提高桅桿施工機械程度9、經(jīng)濟成本分析情況吊車的進退場費用高，臺班費較高，施工費用相應較高桅桿的臺次使用費低，相對吊車費用施工費用較低10、綜合經(jīng)濟效益情況能較好地確保施工總體工期，對建設單位來說，綜合經(jīng)濟效益比較好總上所述，對于本次工程來說，如采用吊車吊裝的工藝優(yōu)勢是顯而易見的，對于確保施工總體計劃，縮短施工工期的作用也是較為顯著的。我公司不論在大型吊車吊裝方面，還是桅桿吊裝方面，都有著較為豐富的施工經(jīng)驗。但根據(jù)本次項目的實際情況及裝置的特點分析來看，我們建議應采用大型吊車吊裝該裝置的大件設備是較為合理的。本方案將按照吊車吊裝進行編制。四、撬裝設備在存放地的現(xiàn)狀及前期準備4.1設備轉運前業(yè)主需要協(xié)調(diào)實施部分準備工作A、需業(yè)主確定物流公司，進而確定運輸車輛的數(shù)量、長度；并組織物流公司或者運輸車輛司機確定運輸路線；檢查運輸設備是否有超高、超寬及超重的情況。B、業(yè)主要求物流公司實地勘察運輸路線，并確定通行道路能否滿足安全通行要求。C、需與物流公司商討運輸方案，結合設備吊裝時間點，確定運輸時間、運輸車輛數(shù)量、運輸安全要求等。D、業(yè)主協(xié)調(diào)存放地單位場地清理、部分無關物件的倒運、起吊行車的載荷、行車運行狀態(tài)、行車操作人員確定、吊具準備等。同時協(xié)調(diào)叉車進行小物件的裝車。E)XX廠房及重工所準備工作如下：4.1.1XX廠房脫酸橇準備工作目前，XX廠房內(nèi)存放脫酸橇。由于脫酸橇拆除工作復雜，且江北不具備拆除該橇管道拆除及還原安裝資質，經(jīng)遠方公司和萬山協(xié)商暫將脫酸橇放置于XX門口處存放，目前存放狀況詳見下頁圖1所示。脫酸橇轉運前準備工作如下：由于廠房限高限制，脫酸橇轉運前需對塔設備進行拆卸（XX建負責），拆卸完的塔設備隨橇塊一并運抵鄂州后安裝；圖1脫酸橇由于目前該廠房橇塊四周堆滿正和（XX）公司設備，正式轉運前兩天，需協(xié)調(diào)X山公司對物流車過道及吊裝區(qū)域設備進行轉移；正式轉運前需提前三天準備好專用吊裝工具，該專用吊裝工具為遠方公司現(xiàn)有成品，目前存放于重工所廠房內(nèi)；吊裝前需X山公司協(xié)調(diào)行吊機操作人員，并運行確認其處于正常工作狀態(tài)。4.1.2重工所廠房橇塊轉運準備工作目前，我方主要橇塊存放于重工所廠房內(nèi)，其中，壓縮機橇存放于重工所1號廠房門口附近，脫水橇、地下儲槽橇、冷劑橇、冷箱、閥組橇、供水氣橇、中控橇、動力橇、熱媒油橇集中存放于重工所2號廠房內(nèi)，具體情況詳見下頁圖2、圖3。重工所內(nèi)廠房橇塊轉運前準備工作如下：1.重工所內(nèi)部有行吊，其中壓縮機橇直接采用廠房內(nèi)100噸行吊進行吊起吊至物流公司運輸車輛，運輸車輛負責執(zhí)行后續(xù)的轉運業(yè)務；其它各橇塊采用廠房內(nèi)50噸吊車進行吊裝，后續(xù)業(yè)務流程同上；2.壓縮機橇吊裝采用專門吊具（含16根鋼絲繩及8個卡環(huán)），因專用吊具的專一性，根據(jù)業(yè)主的許可，與本次相關的轉運、設備吊裝等相關合作單位可以借用此專用吊具。3.其余橇塊吊裝轉運時，采用我方液化裝置專用吊具，目前存放于重工所廠房內(nèi)；4．根據(jù)圖三所示，由于重工所廠房內(nèi)部地平施工，加之重工所采購物資過多且無處存放，導致現(xiàn)場過道被堵塞，如若轉運，需提前七天與重工所協(xié)商，清理出過道，滿足運輸車輛進出及足夠的吊裝空間；要求，重工所提供5t叉車一輛，以供小型配件、電纜等重量較輕的物資的搬運。圖2壓縮機橇5．正式轉運前，遠方公司、物流公司（負責轉運車輛行走道路）、塔設備及 撬裝設備內(nèi)部管道拆除及鄂州工地組裝單位、監(jiān)理公司、吊裝公司、設備存放地單位等各家提前對場地條件進行確認，并由遠方公司負責組織召開各家碰頭會，進行協(xié)調(diào)及相互配合，并對各家的工作狀態(tài)、工作內(nèi)容、行吊運行狀況、轉運的安全事項、行走路線涉及到當?shù)卣块T的協(xié)調(diào)等作出作業(yè)要求及工作計劃；6.轉運時，需提前協(xié)調(diào)2-3名吊裝工人進行現(xiàn)場吊裝操作及指揮。圖3其它橇塊存放情況圖4壓縮機橇吊裝4.1.3庫房物資轉運前準備工作1）目前，液化裝置現(xiàn)有備品備件主要存放于X雷廠房與重工所廠房內(nèi)，存放情況詳見下圖6、圖7。根據(jù)鄂州工地現(xiàn)狀，各辦公區(qū)、倉庫等設施暫未施工；而現(xiàn)場土建、安裝、樁基等各公司、各專業(yè)相互交叉施工，人多手雜，而設備備件為設備以后正式運行的備用必備物資，無法替代；考慮其重要性及現(xiàn)場的復雜性，建議業(yè)主將暫時用不到的設備備件暫存原址，待鄂州工地具備條件后，由現(xiàn)場項目組確定時間后負責轉移。2）至于運輸車輛的長度、承載、車輛轉彎半徑、運輸?shù)缆返耐ㄐ幸蟮刃栉锪鞴咎峁┓桨负蜅l件。需要指出的是，為保證施工進度，轉運過程的時間越短越好，建議成立車隊，分三次倒運完成，這樣能有效降低各單位的生產(chǎn)成本。3）運輸計劃的編制（見下表三）；根據(jù)，結合項目總體的施工部署，應統(tǒng)一協(xié)調(diào)各單位進行前期的施工準備。上圖：圖5壓縮機橇吊裝吊繩、吊具（卡環(huán)）下圖：圖6三雷廠房庫存物資圖7重工所廠房庫存物資設備進場計劃表表三序號設備轉運時間轉運設備明細備注12015年2月2日脫水撬、冷劑撬、地下儲槽撬、脫水撬附屬塔器第一批次運輸22015年2月3日脫酸撬、脫酸撬附屬塔器及管道、閥組撬、冷箱撬第二批次運輸32015年2月4日壓縮機撬、動力撬、供水氣撬、熱媒油撬、中控撬第三批次運輸4.1.4設備到場后處置方案考慮部分設備受限運輸，可能拆解后抵達施工現(xiàn)場，且暫時不具備設備組裝條件，產(chǎn)生放置問題。長時間放置可能造成部分部件丟失、損壞等情況。為防止上述情況的發(fā)生，需如下處理：部件到達現(xiàn)場后，成立專門存放區(qū)域并加以保護（見圖4），專人看管。盡可能減少設備存放時間，既對具備安裝條件的設備及時進行安裝。設備在拆解前進行詳細的編號編碼。圖4臨時設備存放區(qū)域圖五、吊車吊裝初步方案及順序5.1吊車的初步確定根據(jù)“以重為準、安全為主”的吊機選擇原則，在吊車的合理選擇上，原則上以LNG儲罐（V-3101）作為參照選擇吊車。按照以往的吊裝經(jīng)驗，初步確定采用日本住友SC1500型全油壓式履帶起重機作為主吊車，該種型號的履帶吊的最大起重重量150T，其參數(shù)及尺寸見下圖5；同時考慮LNG儲罐長度較長，在地面躺下的長度約為23米，故此，出于設備保護的考慮，在起吊的初步階段需要兩吊車抬起經(jīng)慢慢溜尾后設備直立，此時由主吊車負責全部載荷；根據(jù)抬吊的載重（約27T），結合吊車工作幅度，需采用80T汽車吊送尾。圖5吊車基本尺寸5.2根據(jù)設計提供設備一覽表，本次施工大件設備吊裝一覽表見下表（表4）。大件設備吊裝一覽表表四序號設備位號設備名稱規(guī)格（mm）設備重量（t）臺數(shù)安裝形式吊裝吊車吊車性能單重總重回轉半徑(m)臂桿長度(m)額定起重量(t)1V-3101LNG儲罐V=150m3H=30米54541立式150T履帶吊抬吊，80汽車吊送尾1239.2572冷劑撬L*W：10000*300020201臥式150T履帶吊單獨吊裝2439.225.93脫水撬L*W：10000*300020201臥式150T履帶吊單獨吊裝2239.228.84脫酸撬L*W：10000*300028281臥式150T履帶吊單獨吊裝2039.232.65地下儲槽撬L*W：6500*300010101臥式150T履帶吊單獨吊裝3039.219.26壓縮機撬L*W：12000*300048481臥式150T履帶吊單獨吊裝1239.2577貿(mào)易計量撬L*W：5000*200010101臥式150T履帶吊單獨吊裝1839.237.58冷箱撬L*W：2700*240015151臥式150T履帶吊單獨吊裝1839.237.59閥組撬L*W：7500*280020201臥式150T履帶吊單獨吊裝1439.249.610熱媒油撬L*W：6000*300015151臥式150T履帶吊單獨吊裝3039.219.211供水氣撬L*W：10000*300025251臥式150T履帶吊單獨吊裝2039.232.612動力撬L*W：8600*260015151臥式150T履帶吊單獨吊裝3039.219.213中控撬L*W：10000*300018181臥式150T履帶吊單獨吊裝2039.232.65.3計劃吊裝施工順序根據(jù)鄂州小型撬裝液化裝置設備布置的特點，設備具體到場日期，結合建設單位提出的計劃控制點的實施。大件設備吊裝程序大體安排如下：吊車進場吊車行走道路硬化完成吊裝現(xiàn)場水、電到位吊車進場吊車行走道路硬化完成吊裝現(xiàn)場水、電到位轉場轉場轉場轉場LNG儲罐卸貨，平放并安裝噴淋管線冷劑撬吊裝試吊吊車組裝LNG儲罐卸貨，平放并安裝噴淋管線冷劑撬吊裝試吊吊車組裝貿(mào)易計量撬吊裝地下儲槽撬吊裝脫酸撬吊裝脫水撬吊裝貿(mào)易計量撬吊裝地下儲槽撬吊裝脫酸撬吊裝脫水撬吊裝壓縮機撬吊裝閥組撬吊裝冷箱撬吊裝熱媒油撬吊裝壓縮機撬吊裝閥組撬吊裝冷箱撬吊裝熱媒油撬吊裝圖六吊裝順序表吊裝完畢，拆桿出廠輔助區(qū)設備吊裝順序LNG儲罐的吊裝工藝區(qū)設備吊裝順序中控撬吊裝動力撬吊裝供水氣撬吊裝圖六吊裝順序表吊裝完畢，拆桿出廠輔助區(qū)設備吊裝順序LNG儲罐的吊裝工藝區(qū)設備吊裝順序中控撬吊裝動力撬吊裝供水氣撬吊裝主吊車就位吊車組裝主吊車就位吊車組裝吊臂組裝吊臂豎立主吊車回轉半徑核實系掛吊裝索具試吊與正式吊裝設備就位拆除吊裝索具主吊吊車拆除撤離輔助吊車拆除撤離設備吊點設置檢查待吊設備進向輔助吊車就位輔助吊車吊臂組裝吊臂豎立系掛吊裝索具對于臥置設備吊裝不用此工序圖七吊車組裝順序5.5道路準備因本次項目施工現(xiàn)場場地原為沼澤地，土質環(huán)境極為不利于重型機械的碾壓，尤其是履帶吊帶負荷行走更為危險。為保證吊裝施工安全進行，必須對施工現(xiàn)場路面提前硬化，尤其是履帶吊車行走的路線更是需要加強硬化。未經(jīng)硬化且未經(jīng)吊裝作業(yè)專業(yè)人員的驗收確認，拒絕吊裝作業(yè)。場地規(guī)劃硬化區(qū)域見下圖（陰影部分）：說明：上述圖中標識的硬化面積不含現(xiàn)已硬化完成的道路部分圖八硬化區(qū)域圖根據(jù)上圖，工藝區(qū)需要硬化的地面面積為161.3㎡；儲運區(qū)需硬化的面積121㎡；輔助區(qū)設備吊車可以在已硬化路面吊裝滿足吊裝要求，故此輔助區(qū)內(nèi)里面不需要硬化處理?？紤]原址為沼澤區(qū)域，土質較差，表面為沼澤層，沼澤層下為粘土層，地面硬化必須將沼澤層清理后采用石子回填夯實，根據(jù)現(xiàn)場土建施工的情況，建議硬化的厚度1.2米~1.5米之間（詳細見下圖九）。六、主要施工方法及順序6.1主吊車的組對根據(jù)現(xiàn)場條件，吊車組對在辦公區(qū)東側主馬路進行，如下圖示意。圖十吊車組對區(qū)域圖圖十一吊車組裝圖6.2主吊車的站位主吊吊車的站位應與設備的吊裝程序及順序相接合，按要求進行相應的站位。吊車工作場地應平整、堅實、必要時可鋪設鋼板，以免產(chǎn)生沉陷。履帶式吊車吊裝設備前，如履帶式吊車縱向使用時，可用道木打掩，以提高其穩(wěn)定性。6.3儲運區(qū)設備的吊裝儲運區(qū)雖只有設備LNG儲槽（V1301），但是該設備是本次吊裝項目的重點；該設備為立式設備，設備高度約23米，吊裝重量為54t,為本次項目內(nèi)最高最重的設備?？紤]其高度，為保證設備安裝吊裝，該設備吊裝時需要考慮溜尾，確保設備由水平方位向垂直方位緩慢平穩(wěn)過渡。150t履帶吊及溜尾吊車（80t汽車吊）按照圖示位置進入吊裝現(xiàn)場（見下圖）圖十二LNG儲罐溜尾吊車站位圖因該設備附屬有消防噴淋管道，且該設備較高，如果噴淋管線待設備直立之后再安裝的話必須搭設工作量較大的滿堂紅腳手架，但是本地區(qū)地基條件極為不利于腳手架的搭設，尤其是大型的腳手架工程；另外，高空作業(yè)本身安全系數(shù)無法保證；故此，綜合安全方面考慮，該設備吊裝前，需將所有附屬管道安裝完畢。為方便設備平放及吊裝，設備在裝車時，確保設備底部與運輸車輛行走方向相同，且設備兩吊耳所在同一直線保持水平狀態(tài)。設備起吊時主吊車直接鉤掛吊耳位置，這樣在不需要二次捆綁轉向的情況下直接起吊。為放置設備平放時發(fā)生側翻滾動的情況，同時為增大設備與支架的接觸面積，防止因局部受力過大造成LNG儲罐外層局部變型損傷，建議業(yè)主與廠家聯(lián)系，將設備運輸所用的臨時鞍座隨同設備卸貨，做設備平放使用。為避免不必要的麻煩，建議本區(qū)域內(nèi)設備E-3101及其基礎暫緩施工，待LNG儲罐吊裝就位后再施工，這樣即可避免吊裝過程中的磕碰剮蹭又能保證大型設備順利吊裝。圖十三吊裝現(xiàn)場圖6.4工藝區(qū)設備的吊裝儲運區(qū)設備吊裝完畢后，150t履帶吊按照附圖路線開始轉場。到工藝區(qū)。圖十四吊車轉場路線圖工藝區(qū)大重型設備較多，吊裝的順序遵循“先內(nèi)后外，先重后輕”的原則。本區(qū)內(nèi)設備較多，尤其是較多的中小型設備，考慮以重大型設備優(yōu)先，部分中小型設備到場后可能不具備就位的條件，故此在工藝區(qū)東南方位的空地上設置一塊設備暫存區(qū)域，以便于中小型設備的臨時存放。其他重大型設備原則上隨到隨時就位，但是在設備進場前，建設、監(jiān)理及施工三方要確定設備的進場計劃，以利設備到場后能及時安裝并便于場地的暢通，進而確保整個吊裝施工按計劃完成。因工藝區(qū)設備為普遍安裝在撬塊上，撬塊底部為鋼結構框架，吊裝時必須考慮吊裝受力變形問題，另外撬塊上部分儀表元件已安裝完畢且經(jīng)過調(diào)試合格，而鋼絲繩硬度較大，具有一定的回彈力，部分回彈無法提前預知，且極易碰撞損壞儀表部件。故此最好采用吊裝帶進行吊裝。降低吊裝變形的一種方法就是制作吊裝平衡梁，吊裝平衡梁可以利舊。見下圖吊裝側視圖十五。吊裝順序：冷劑撬（重20t）→脫水撬（重20t）→脫酸撬（重圖十五撬裝設備吊裝側視圖28t）→地下儲槽撬（重10t）→貿(mào)易計量撬（重10t）→冷箱撬（重15t）→閥組撬（重20t）→壓縮機撬（重48t）6.5輔助區(qū)設備的吊裝(1)工藝區(qū)設備吊裝完畢后，150t履帶吊按照下圖路線開始轉場。到輔助區(qū)。（2）和工藝區(qū)設備基本相同，輔助區(qū)設備同樣為撬裝，區(qū)域內(nèi)設備的吊裝順序參照6.4節(jié)進行，吊裝工藝與工藝區(qū)基本相同。在此不再贅述。圖十六吊車轉場路線圖七、設備吊裝受力計算該裝置大件設備的吊裝受力計算，臥式設備以吊裝壓縮機撬作為基準，立式設備以LNG儲罐為基準進行受力計算，以此作為對主吊吊車選用性能加以確認，并核算吊車的起吊能力。7.1臥式設備吊裝載荷計算因臥式設備中壓縮機撬最重，也最為重要，故以壓縮機撬作為標準進行校核如下。壓縮機撬外形幾何尺寸及單重：設備寬度：3000mm設備長度：12000mm設備總重：48t吊車性能預選用為：150t履帶吊（日本住友SC1500型）回轉半徑：12m,臂桿長度：39.6m,起吊能力：57t圖十七臂桿長度和傾角計算簡圖圖十七臂桿長度和傾角計算簡圖HAhDbcdL壓縮機撬臂桿中心線FOES回轉中心α 臂桿傾角計算：α=arccos（S－F）/L=arccos（12－1.38）/39.6=74.4°式中：S—吊車回轉半徑：選S=12mF—臂桿底鉸至回轉中心的距離，F(xiàn)=1.38mL—吊車臂桿長度，選L=39.6m凈空距離A的計算：A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2=39.6cos74.4°－(10－2.33)ctg74.4°－3/2=7m式中：H—設備吊裝時距臂桿最近的最高點b至地面的高度，選H=10mE—臂桿底鉸至地面的高度，E=2.33mD—設備寬度：D=3m實際情況H要＜10米，因此靜距離A的值實際吊裝時肯定大于7米。說明設備不會碰到吊車臂，即所謂的抗桿。以上計算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求。設備吊裝總荷重：P=PQ+PF=48+2.6=50.6t式中：PQ——設備吊裝自重，PQ=48tPF——設備吊裝吊索及平衡梁附加重量，取PF=2.6t吊車吊裝能力選用校核：吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=50.6/57=88.7%能滿足吊裝要求。7.2立式設備吊裝計算校核因本次項目大型立式設備只有LNG儲罐，且該設備為全場最重的設備，故只有選用該設備作為基準進行校核。LNG儲罐外形幾何尺寸及單重：設備直徑：φ3000mm設備總長：23000mm設備總重：54t吊車性能預選用為：150t履帶吊（日本住友SC1500型）回轉半徑：10m臂桿長度：39.6m起吊能力：66.5tHHADhFOEα回轉中心臂桿中心線LSb圖十八臂桿長度和傾角計算簡圖圖十八臂桿長度和傾角計算簡圖臂桿傾角計算：α=arccos（S－F）/L=arccos（10－1.38）/39.6=77.4°式中：S—吊車回轉半徑：選S=10mF—臂桿底鉸至回轉中心的距離，F(xiàn)=1.38mL—吊車臂桿長度，選L=39.6m凈空距離A的計算：A=Lcosα－（H－E）ctgα－D/2=39.6cos77.4°－(23.5－2.33)ctg77.4°－3/2=2.4m式中：H—設備吊裝時距臂桿最近的最高點b至地面的高度，選H=23.5mE—臂桿底鉸至地面的高度，E=2.33mD—設備直徑：D=3m以上計算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求。設備吊裝總荷重：P=PQ+PF+PS=54+2.6+5=61.6t式中：PQ—設備吊裝自重PQ=54tPF—設備吊裝吊索及平衡梁的附加重量，取PF=2.6tPS—設備附塔平臺、梯子算重量，取PS=5t吊車吊裝能力選用校核：吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=61.6/66.5=92.6%鋼絲繩校核按照最大吊裝重量校核，最大吊裝重量61.6t,單側受力F=P/2=61.6/2=30.8T選用φ-52-6×37+1-155鋼絲繩,查表可知其破斷力為155.5t，用法一彎二股，其安全系數(shù)計算如下：安全系數(shù)n=（155.5×2×0.75）/30.8=7.5倍>5倍,故安全!綜上，能滿足安全吊裝要求。八、組織機構及工機具計劃8.1組織機構表五序號崗位職務姓名職責1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)項目經(jīng)理全面負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)、調(diào)配、安全、質量材料等各項工作2吊裝技術總負責技術總工方案的審批確認，各項技術參數(shù)的確認，吊車型號最終確認3現(xiàn)場協(xié)調(diào)施工經(jīng)理協(xié)助總協(xié)調(diào)的工作，協(xié)調(diào)吊車進出場、路線確認，協(xié)調(diào)起重與吊車司機關系4吊裝安全負責安全員監(jiān)督檢查吊裝現(xiàn)場的安全工作5吊裝技術技術員吊裝方案的編制、實地解決現(xiàn)場技術問題，協(xié)助吊裝技術總負責解決技術問題6吊裝設材負責材料員負責吊裝現(xiàn)場所需材料的采購供應7設備安裝質量負責質量員設備就位后檢查安裝質量工作8吊裝總指揮起重工負責150t吊車指揮及整個吊裝的總指揮9溜尾吊車指揮起重工負責溜尾吊車指揮協(xié)助總指揮10輔助工聽從服務于吊裝總指揮各項指令并進行正確的操作8.2工機具施工計劃表六序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶吊150t履帶吊P&H5170臺1租用2汽車吊80t汽車吊車QU80臺1租用25t吊車TG-250E臺1租用3載重汽車18t平板車臺1吊車倒運8t汽車臺2吊車倒運5t汽車臺2吊車倒運4鋼絲繩φ52－6×37＋1－155米60φ39－6×37＋1－150米40φ21.5－6×37＋1－150米805吊裝帶20T根46卸扣50t只230t只420t只1210t只1210t只47鋪路鋼板鋼板δ=20～30mmm2608對講機臺6九、安全技術措施9.1進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽及其他勞保用品，且佩戴正確。9.2吊裝現(xiàn)場設置警戒線，無關人員禁止入內(nèi)。尤其吊裝過程中，起重機臂下無關人員禁止站立停留，被吊設備下方禁止站人。9.3吊裝指揮人員（如起重司索）要穿佩戴明顯標識。9.4設備吊裝計劃時間內(nèi)，各施工人員及管理人員、吊車司機等與吊裝作業(yè)相關人員禁止飲酒，絕對禁止酒后上崗。9.5嚴禁在吊裝施工現(xiàn)場打鬧及戲耍等，參與吊裝作業(yè)人員必須聽從起重司索的統(tǒng)一指揮，不聽從安排者立即逐出施工現(xiàn)場。未經(jīng)起重司索的同意，禁止擅自離場。9.6吊裝現(xiàn)場用電采用三相四線制，三級用電兩級保護，焊接作業(yè)時做到一機一線，雙線到位，嚴禁在設備上隨便引弧，更禁止在設備上亂焊亂割。9.7未經(jīng)建設單位及監(jiān)理單位的書面同意，絕對禁止對設備進行焊接及切割作業(yè)。9.8設備吊裝過程中，指揮司索要口齒伶俐、說話內(nèi)容意思清楚明白、手勢要清楚、指揮信號明確。9.9設備吊裝前，指揮司索檢查設備的捆綁方式、吊點的選擇等是否滿足安全平穩(wěn)吊裝的要求。嚴禁將不同規(guī)格、不同種類的鎖具混合使用。9.10直立設備采用滑移法吊裝豎立時，輔助吊車吊裝速度宜與主吊車相匹配。輔助吊車脫鉤前必須征得主吊車及起重司索的同意方可進行。9.11吊車在吊裝設備過程中，吊鉤所產(chǎn)生的偏角不應大于3°。9.12吊車不應同時進行兩種運動。9.13施工過程中，嚴禁用吊車在地面上直接拖拉設備。9.14履帶吊車移位及工作場地必須平整、堅實，站位處應鋪設道木和鋼板，增大承壓面積，嚴防產(chǎn)生沉陷。為有效保護已完成的地埋管道，吊車在經(jīng)過地埋管道上方時需采用厚度不小于20mm的鋼板鋪墊。9.15吊車性能應滿足吊裝工藝要求，警報和液壓系統(tǒng)必須可靠穩(wěn)定。9.16吊車的各項吊裝行為均嚴格執(zhí)行吊車隨機技術文件的規(guī)定。9.17履帶吊車轉場及帶設備行走過程中，速度必須嚴格控制，防止設備或吊臂大角度的擺動。行走過程中，及時鳴笛，提示周圍人員及時撤離。9.18設備在地腳螺栓固定前禁止吊車脫鉤。立式設備摘鉤往往采用吊人上去摘鉤，用此方法的摘鉤時必須用吊籃，摘鉤人員站在吊籃內(nèi)。十、吊裝施工現(xiàn)場應急預案10.1預案編制的目的為了對XX小型橇裝液化裝置所承建的設備安裝工程在設備吊裝及安裝施工整個過程中，可能出現(xiàn)脫落、火災、觸電等意外事故和緊急事件進行有效的預防和控制，以便在發(fā)生以上情況時能夠迅速有序地做出應急和響應措施，控制事態(tài)進一步擴大，最大限度地減少人員傷害和環(huán)境影響，將損失降到最小，特制定本預案。10.2應急預案的適用范圍本程序適用于XX小型橇裝液化裝置設備安裝工程在設備吊裝及安裝施工現(xiàn)場全體員工（附施工現(xiàn)場應急與響應平面布置圖）10.3應急準備的施工重點1結合本項目特點，評價出XX小型橇裝液化裝置設備安裝工程的重大危險源。（見下頁表《重大危害因素（危險源）清單》）2設備吊裝極易發(fā)生事故的場所為工藝區(qū)，該區(qū)內(nèi)設備密度較大，設備間距小，且設備的外形尺寸大。10.4應急準備與響應體系和職責1為了加強應急準備與響應工作的領導，及時指揮和處理緊急事件，將損失減小到最低。特成立應急準備與響應領導小組：組長：副組長：成員：2領導小組的職責意外事故初期負責指揮事故緊急處理，協(xié)調(diào)施工方、建設方、監(jiān)理方、醫(yī)院方及政府機構的關系，事故中后期負責事故分析、定性及預防措施的編制。10.5緊急狀況的信息傳遞和聯(lián)絡辦法項目部為應急準備成立專門聯(lián)絡辦公室，確保各組員聯(lián)系方式（電話）隨時暢通。應急聯(lián)絡辦公室成員如下：組長：電話：副組長：電話：成員：XX市消防隊電話：XX市急救中心：重大危害因素（危險源）清單表七序號施工類別施工區(qū)域/作業(yè)內(nèi)容危險因素可能導致的事故時態(tài)狀態(tài)危險等級管理方式1現(xiàn)場施工材料設備的裝卸違章作業(yè)起重傷害過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制2現(xiàn)場施工材料設備的裝卸吊物捆綁不牢起重傷害過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制3現(xiàn)場施工材料設備的裝卸鋼絲繩斷絲銹蝕嚴重起重傷害過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制4現(xiàn)場施工焊機運行漏電觸電過去/現(xiàn)在/將來正常C運行控制5現(xiàn)場施工氣割鋼材火花火災過去/現(xiàn)在/將來正常C運行控制6現(xiàn)場施工氧氣、乙炔的使用泄漏化學性爆炸過去/現(xiàn)在/將來異常B運行控制7現(xiàn)場施工氧氣、乙炔瓶的使用距離不足化學性爆炸過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制8現(xiàn)場施工用氧、乙炔吹掃混合氣體火災過去/現(xiàn)在/將來正常C運行控制9現(xiàn)場施工氧乙炔帶子老化漏氣火災爆炸過去/現(xiàn)在/將來正常C運行控制10現(xiàn)場施工乙炔貯存、運輸漏氣爆炸過去/現(xiàn)在/將來正常C運行控制11現(xiàn)場施工氣瓶搬運傾倒或墜落砸傷過去/現(xiàn)在/將來正常C運行控制12施工用電三級配電、兩級保護的實施防護缺陷觸電現(xiàn)在/將來正常B運行控制13施工用電接地保護的實施防護缺陷觸電現(xiàn)在/將來正常B運行控制14施工用電固定式設備專用開頭箱的使用漏電觸電現(xiàn)在/將來正常B運行控制15施工用電“一機、一閘、一漏、一箱”的執(zhí)行違章作業(yè)觸電過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制16施工用電配電線路電線老化、破皮漏電觸電過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制17施工用電違章作業(yè)觸電過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制18施工用電電氣元件損壞漏電觸電過去/現(xiàn)在/將來異常B運行控制19現(xiàn)場動火焊渣、切割熔渣引起明火違章作業(yè)火災現(xiàn)在/將來異常C運行控制20現(xiàn)場動火現(xiàn)場取暖違章作業(yè)火災現(xiàn)在/將來異常C運行控制21現(xiàn)場動火施工現(xiàn)場消防器材配置管理缺陷火災現(xiàn)在/將來異常C運行控制22吊裝作業(yè)信號轉遞信號位置不當起重傷人現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案23吊裝作業(yè)信號轉遞信號不清起重傷人現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案序號施工類別施工區(qū)域/作業(yè)內(nèi)容危險因素可能導致的事故時態(tài)狀態(tài)危險等級管理方式24吊裝作業(yè)吊運物長時間空中停留且下方有人違章作業(yè)落物傷人現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案25吊裝作業(yè)擅自改動倒鏈結構違章作業(yè)設備損壞/傷人現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案26吊裝作業(yè)超重臂旋轉半徑內(nèi)有人停留或作業(yè)違章作業(yè)落物傷人現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案27吊裝作業(yè)超負荷起吊違章作業(yè)設備損壞現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案28吊裝作業(yè)不合格吊索具的使用防護缺陷起重傷人現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案29吊裝作業(yè)不合格吊鉤的使用防護缺陷起重傷人現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案30吊裝作業(yè)不合格鋼絲繩的使用防護缺陷起重傷人現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案31吊裝作業(yè)不合格繩子卡的使用防護缺陷起重傷人現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案32吊裝作業(yè)地面松軟造成吊車傾翻違章作業(yè)設備損壞現(xiàn)在/將來異常B運行控制、管理方案33吊裝作業(yè)吊車未處于水平作業(yè)違章作業(yè)設備損壞現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案34吊裝作業(yè)吊裝吊車繩索斷裂設備損壞、傷人過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案35吊裝作業(yè)吊裝吊點選擇不當設備損壞/起重傷害過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案36吊裝作業(yè)吊裝倒鏈斷裂設備損壞、傷人過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案37吊裝作業(yè)吊裝倒鏈使用不當起重傷害過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案38吊裝作業(yè)吊裝高處臨空面無防護高空墜落過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案39吊裝作業(yè)設備就位鋼絲繩斷裂設備損壞、傷人過去/現(xiàn)在/將來正常B運行控制、管理方案40安裝設備安裝高處未使用安全帶高空墜落現(xiàn)在/將來正常B運行控制41安裝設備安裝未正確戴安全帽物體打擊現(xiàn)在/將來正常B運行控制4243444546474810.6應急救援措施1緊急情況下?lián)尵葌麊T的方法1.1人工呼吸法a）經(jīng)判定患者沒有呼吸后，把患者呈仰臥姿勢，施術者呈脆姿，靠近患者肩部，一只手放患者額頭，另一只手用食指和中指抬高患者的下巴，使堵注的呼吸道得以打開，保持暢通。b）用放在患者額頭上的手（拇指和食指）捏住患者的鼻子，深深吸氣，吸氣量為平常的2倍，為防止漏氣，施術者的口應完全罩住患者的口，用1.5～2秒種的時間將自己肺中的氣體完全呼出，使患者胸部升高。c）施術者的口離開患者的口，患者升高的胸部又會沉下去回到原來的位置，然后再進行第二次人工呼吸，第二次人工呼吸結束后，檢查患者是否有脈搏，患者有脈搏時，應繼續(xù)不斷進行人工呼吸，直到患者恢復呼吸或醫(yī)生及救護人員到來，若沒有脈搏時，應繼續(xù)進行人工呼吸，然后進行心臟按摩。1.2心臟按摩a）確定好按摩部位，一只手的手掌根部放在施壓部位，另一只手重疊在上，手指互相交叉，交叉的指尖稍稍懸浮。b）施術者肘部保持伸直狀態(tài)，依靠自身的體重垂直壓迫，患者胸部被壓下3.5～5厘米為宜，然后放松，手不要離開患者胸部，再進行二遍壓迫，心臟按摩1分鐘需做80～100次。1.3心肺復蘇術即：人工呼吸與心臟按摩交叉進行。給予患者15次按摩之后，再給予患者2次人工呼吸，如此四個循環(huán)后，檢查患者是否恢復了脈搏，如患者仍無呼吸脈搏，要重復15：2的循環(huán)。如兩個人同時操作心肺復蘇術，則是5：1的施壓方式，四個循環(huán)要檢查一下患者的恢復情況。2集體中毒事件的處理施工吊裝班組要加強防止職工中毒的管理工作。食堂生、熟食品要分放，各種霉變食物要及時清出食堂，生活采暖然煤爐要建在室外，防止各類中毒事件的發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)食物中毒時，要立即報告項目部領導，及時對患者進