亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)研究的開題報(bào)告

亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)研究的開題報(bào)告題目：亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)研究一、研究背景和意義：SBR基輪胎膠具有高彈性、耐磨性、抗老化等優(yōu)良特性，在汽車制造、橡膠制品生產(chǎn)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的膠料制備方法存在著成本高、能耗大、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問題，且在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，對(duì)環(huán)境造成不良影響。因此，發(fā)展一種高效、環(huán)保的新型膠料制備方法具有重要意義。亞臨界流體擠出法是一種低溫、低壓、高效的新型膠料制備方法，在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，具有極高的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)，亞臨界流體擠出法可利用流體的高滲透能力，將催化劑、硫化劑等復(fù)合到輪胎膠中，在減小膠料成本的同時(shí)保證了輪胎膠的性能。二、研究目標(biāo)：本研究旨在探究亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)的可行性，分析亞臨界流體擠出法制備的SBR基輪胎膠的性能，并對(duì)其制備工藝進(jìn)行優(yōu)化。三、研究?jī)?nèi)容：1.研究亞臨界流體擠出法制備SBR基輪胎膠的適宜工藝參數(shù)；2.探究亞臨界流體擠出法與傳統(tǒng)制備方法的輪胎膠性能差異；3.研究亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)的配方優(yōu)化；4.對(duì)制備出來的亞臨界流體擠出法制備的SBR基輪胎膠進(jìn)行性能測(cè)試，如拉伸性能、硬度等。四、研究方法：1.研究不同的亞臨界流體擠出工藝參數(shù)，如溫度、壓力等，對(duì)SBR基輪胎膠的制備影響；2.利用實(shí)驗(yàn)室自主研發(fā)的亞臨界流體擠出設(shè)備，采用傳統(tǒng)制備方法作為對(duì)照，制備不同配方的SBR基輪胎膠；3.使用萬能試驗(yàn)機(jī)對(duì)制備出來的輪胎膠進(jìn)行拉伸性能測(cè)試，使用硬度測(cè)試儀對(duì)其硬度進(jìn)行測(cè)試；4.通過對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析和總結(jié)，對(duì)亞臨界流體擠出法制備SBR基輪胎膠的工藝進(jìn)行優(yōu)化。五、預(yù)期成果：1.確定適宜的亞臨界流體擠出工藝條件，制備高質(zhì)量的SBR基輪胎膠；2.探究亞臨界流體擠出法與傳統(tǒng)制備方法的輪胎膠性能差異；3.優(yōu)化亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)的工藝參數(shù)，提高其性能；4.完善并優(yōu)化亞臨界流體擠出設(shè)備，提高其制備效率和制備質(zhì)量。六、研究難點(diǎn)：1.亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)的制備工藝優(yōu)化；2.亞臨界流體擠出法制備的SBR基輪胎膠的性能測(cè)試。七、研究計(jì)劃：本研究計(jì)劃于2022年9月開始，預(yù)計(jì)為期三年。具體計(jì)劃如下：1.第一年：確定亞臨界流體擠出法制備SBR基輪胎膠的適宜工藝參數(shù)，探究亞臨界流體擠出法與傳統(tǒng)制備方法的輪胎膠性能差異；2.第二年：優(yōu)化亞臨界流體擠出法復(fù)合誘導(dǎo)SBR基輪胎膠脫硫化反應(yīng)的配方優(yōu)化，對(duì)制備出的輪胎膠進(jìn)行性能測(cè)試；3.第三年：總結(jié)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果