接觸網(wǎng)設(shè)備檢修與維護(hù)-承力索接頭及補(bǔ)強(qiáng)制作

技能培訓(xùn)模塊一接觸網(wǎng)類型承力索接頭及補(bǔ)強(qiáng)制作

目錄1主要內(nèi)容2學(xué)習(xí)目標(biāo)3適用范圍4課程描述5課程內(nèi)容本技能模塊重點(diǎn)介紹接觸線和承力索接頭及補(bǔ)強(qiáng)的制作方法和相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。1主要內(nèi)容2學(xué)習(xí)目標(biāo)本節(jié)主要通過完成2個任務(wù)，掌握線索接頭的相關(guān)規(guī)定，線索接頭的制作方法，培養(yǎng)學(xué)生線索接頭的制作能力。3適用范圍1.新職、轉(zhuǎn)崗接觸網(wǎng)工中級資格性培訓(xùn)；2.接觸網(wǎng)工安全等級三級培訓(xùn)。4課程描述本任務(wù)主要介紹承力索及承力索斷線故障搶修的基本知識，要求掌握中間接頭的制作及承力索補(bǔ)強(qiáng)的制作工藝。5課程內(nèi)容一、理論學(xué)習(xí)部分（一）承力索承力索的作用是通過吊弦將接觸線懸掛起來，要求承力索能夠承受較大的張力和具有抗腐蝕能力，并且在溫度變化時弛度變化較小。按照材質(zhì)可以將承力索分為銅承力索、鋼承力索、鋁（銅）包鋼承力索。1.銅承力索銅承力索的優(yōu)點(diǎn)是導(dǎo)電性能好，可作牽引電流的通道之一，和接觸線并聯(lián)供電，降低壓損和能耗，且抗腐蝕性能高。缺點(diǎn)是銅承力索消耗銅多，造價高且機(jī)械強(qiáng)度低，不能承受較大的張力，溫度變化時弛度變化也大。主要規(guī)格規(guī)格有TJ-95、TJ-120等幾種，1997年我國研制了新型銅鎂合金承力索。銅合金承力索允許工作溫度高、載流能力強(qiáng)，在高速、重載電氣化線道上有廣闊應(yīng)用前景，常見型號為THJ-95、THJ-70。銅承力索外形如圖16-1-1所示。2.鋼承力索鋼承力索的優(yōu)點(diǎn)是用鍍鋅鋼絞線制成，強(qiáng)度高、耐張力大，安裝弛度小且弛度變化也小，節(jié)省有色金屬且造價低。缺點(diǎn)是電阻大，導(dǎo)電性能差，一般為非載流承力索。鋼承力索不耐腐蝕，使用時還要采用防腐措施。常用規(guī)格有GJ-100、GJ-80、GJ-70等類型。鋼承力索外形如圖16-1-2所示。圖16-1-1銅承力索圖示圖16-1-2鋼承力索圖示3.鋁（銅）包鋼承力索鋁包鋼承力索是鋁覆鋼線和鋁線鉸合而成，主要以鋁覆鋼線中的鋼芯部分承受張力，覆鋁層和鋁線載流，導(dǎo)電性能好，機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕性能較好。常用規(guī)格有GLZ類型。銅包鋼承力索外形如圖16-1-3所示。圖16-1-3銅包鋼承力索圖示4.承力索接頭線夾承力索接頭線夾用于直接連接承力索，在機(jī)械上滿足承力索兩端的張力，保證承力索接頭線夾不產(chǎn)生滑動，即滿足一定的滑動荷重。比如，T95型承力索接頭線夾滿足滑動荷重不小于32

kN，G70型承力索接頭線夾滿足滑動荷重不小于50

kN。同時，承力索接頭線夾還需要滿足電氣連續(xù)載流量要求，必須達(dá)到與型號所對應(yīng)的載流量，比如T95型承力索接頭線夾連續(xù)載流量不小于470

A，5

min過載量不小于660

A，T120型承力索接頭線夾連續(xù)載流量不小于540

A，5

min過載量不小于760

A。承力索接頭線夾主要由線夾本體、錐筒螺栓、楔子等構(gòu)成，結(jié)構(gòu)如圖16-1-4所示。5.安裝要求每個錨段內(nèi)承力索接頭數(shù)不應(yīng)超過3個，接頭間距不得小于150

m，接頭到懸掛點(diǎn)的距離不得小于2

m。（二）承力索斷線故障的處理在電氣化鐵道運(yùn)行過程中，接觸網(wǎng)震動、摩擦、電弧和施工質(zhì)量等外來因素都會影響承力索的工作狀態(tài)。接觸懸掛處往往采用不同的方式對承力索進(jìn)行固定，會造成承力索接觸面、接觸緊密程度不均勻，極易引發(fā)金屬疲勞或電氣燒傷從而造成斷股、斷線等事故的發(fā)生。根據(jù)事故現(xiàn)場的具體情況，承力索搶修分為多種處理方法，主要包括臨時處理和正常處理兩類。1.臨時處理如果斷電兩側(cè)吊弦沒有拉斷，兩側(cè)斷頭距離較近時，可用手扳葫蘆和緊線器直接將導(dǎo)線緊起，如圖16-1-5所示。圖16-1-5承力索斷線事故臨時處理（1）如吊弦拉斷，導(dǎo)線斷頭落地，兩斷頭距離較遠(yuǎn)，則先用滑輪組和緊線器將導(dǎo)線拉起，再用手扳葫蘆和緊線器將承力索緊起，拆除滑輪組。用滑輪組緊起承力索后，安裝手扳葫蘆和緊線器，在手扳葫蘆緊線的過程中，搶修組長隨時觀察斷線點(diǎn)到下錨方向的吊弦、腕臂偏移，在吊弦垂直、定位與腕臂處于一個斷面時說明已恢復(fù)，停止緊線，如圖16-1-6所示。拆除滑輪組和緊線器，用準(zhǔn)備好的同型號的一段承力索（長度現(xiàn)場確定）臨時并接在斷線處，注意鋼線卡子要緊固并兩正一反或兩反一正；把斷頭用鐵線每隔400

mm固定到緊起的承力索上或直接斷掉。如果導(dǎo)線高度符合要求就可以直接開通運(yùn)行，否則就準(zhǔn)備降弓運(yùn)行。圖16-1-6承力索斷線事故臨時處理（2）若斷線長度大于兩跨距離。使用硅橡膠絕緣子、鋼絲套子采用臨時硬錨的方式，將斷處承力索分別固定在斷頭兩邊相鄰的支柱上，為防止支柱傾斜，使用大繩等做臨時拉線，如圖16-1-7所示。斷頭的跨距內(nèi)用雙股4.0鐵線把導(dǎo)線吊起，固定在承力索座上，并且保證跨中最小高度不低于5

700

mm，準(zhǔn)備降弓運(yùn)行。圖16-1-7承力索斷線事故臨時處理（3）2.一般處理承力索斷線一般處理常用“雙耳楔形線夾+雙環(huán)桿+電連接”的方式和承力索中間接頭方式。1）“雙耳楔形線夾+雙環(huán)桿+電連接”這種處理方式如圖16-1-8所示。圖16-1-8“雙耳楔形線夾+雙環(huán)桿+電連接”圖1—雙耳楔形線夾；2—770型雙環(huán)桿；3—短接電連接線；4—承力索中錨線夾接頭技術(shù)要求如下：①

在斷頭兩側(cè)各2

m的位置安裝緊線器，掛好手扳葫蘆緊線，注意緊起的承力索吊弦偏移情況不能過大。②

根據(jù)雙環(huán)桿長度確定承力索回頭點(diǎn)，對承力索進(jìn)行打回頭（承力索要與楔子保持密貼），此時注意雙耳楔形線夾的受力面。③

把打好回頭的承力索雙耳楔形線夾與雙環(huán)桿連接后，松開手板葫蘆，使承力索受力，觀察吊弦偏移情況。④

上述步驟沒有異常后，迅速把承力索回頭進(jìn)行臨時固定，用“承力索中錨線夾+電連接線”的方式把雙環(huán)桿進(jìn)行短接。注意事項：①

接頭完畢，確認(rèn)接頭牢固可靠后，拆除手扳葫蘆和緊線器，檢查周圍設(shè)備正常后，作業(yè)結(jié)束。②

搶修作業(yè)時嚴(yán)禁踩踏接觸線。③

升降弓標(biāo)按規(guī)定距離設(shè)置。2）承力索接頭處理接頭處理適用于承力索損傷很小，承力索對接后錨段內(nèi)吊弦、腕臂基本沒有偏移或偏移不大，不影響受電弓正常運(yùn)行的情況。接頭時首先對兩端承力索斷頭進(jìn)行處理，保證承力索順直，不扭曲和散股，同時用鋼鋸和鋼銼處理斷面，確保線頭斷面平齊、光滑無毛刺，然后用承力索接頭線夾（螺紋楔套型）將斷頭直接，如圖16-1-9所示。如果承力索損傷嚴(yán)重，需要把損傷的部分截掉時，這就需要兩個承力索接頭線夾。首先在地面按照標(biāo)準(zhǔn)把備用的同型號承力索和其中一個斷頭連接好；再按照上述緊線步驟緊線，在備用承力索的合適位置用鋼鋸斷開（注意腕臂和吊弦的偏移），按要求把第二個接頭接好。拆除手扳葫蘆和緊線器，檢查承力索接頭質(zhì)量，保證接頭端正、順直。圖16-1-9承力索接頭處理圖二、作業(yè)指導(dǎo)書熟記承力索中間接頭和補(bǔ)強(qiáng)制作所需要的各類工機(jī)具及材料，掌握承力索中間接頭和補(bǔ)強(qiáng)制作的作業(yè)步驟及方法，利用接觸網(wǎng)實訓(xùn)室完成相應(yīng)的技能操作。（一）范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了承力索中間接頭和補(bǔ)強(qiáng)制作的相關(guān)要點(diǎn)和步驟。（二）引用規(guī)范性文件《接觸網(wǎng)運(yùn)行檢修規(guī)程》《高速鐵路接觸網(wǎng)運(yùn)行維修規(guī)則》《接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程》。（三）作業(yè)目的達(dá)到掌握承力索中間接頭和補(bǔ)強(qiáng)制作。（四）作業(yè)內(nèi)容1.工機(jī)具及材料準(zhǔn)備作業(yè)前應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)備工機(jī)具和材料，完成清點(diǎn)后才能作業(yè)。下面列舉了承力索中間接頭和補(bǔ)強(qiáng)制作所需的主要工機(jī)具及材料，如表16-1-1、表16-1-2所示。根據(jù)接觸網(wǎng)實訓(xùn)室條件的不同可以對工具和材料進(jìn)行更改。2.作業(yè)實施步驟1）承力索接頭制作（1）作業(yè)輔助人員將車梯立到需做接頭處承力索下方，然后作業(yè)人員上梯，系好安全帶，擦去承力索上距接頭點(diǎn)兩側(cè)2.5～3.0

m位置處油污，將楔形緊線器安緊，并在緊線器前安緊兩個鋼線卡子，以防滑動。（2）在楔形緊線器套子上掛鋼絲套，將雙鉤緊線器的雙鉤與楔形緊線器上的鋼絲套掛牢，緊動雙鉤緊線器（或手扳葫蘆）使承力索充分松弛后停止緊線，然后確認(rèn)緊線工具受力可靠、無滑動現(xiàn)象后，綁扎端口兩側(cè)，用斷線鉗切斷承力索。（3）在線頭斷線處和在距絞線斷線150

mm處纏上膠帶以防絞線張開。截斷后必須保持絞線終端光滑、無毛刺，如有則用平板銼除掉，絞線表面必須裸露且無油脂。（4）去掉承力索端頭膠帶，將線頭從錐筒螺栓六方端穿入，然后將大鋁楔子小頭穿入承力索。（5）把承力索外層12股鋁線散開，把小鋼楔子由小頭端穿入承力索的7股鋼芯，直至承力索芯線露出小楔子大頭端面10

mm。12股鋁線均勻分布在楔子外表面。（6）將大鋁楔子前移壓在小鋼楔子周圍的鋁線上，用手拉緊，然后將錐筒螺栓套在楔子上，一人用手把住錐筒螺栓，同時拉緊承力索，使楔子同承力索一起進(jìn)入錐筒螺栓，且楔子與承力索之間不再滑動。（7）將兩錐筒螺栓與連接套筒連接，先用手?jǐn)Q，兩錐筒螺栓旋入連接套筒長度應(yīng)基本相等。（8）用扳手分別卡住兩個錐筒螺栓六棱，再用扭矩扳手旋轉(zhuǎn)連接套筒進(jìn)行緊固。（9）檢查錐筒螺栓六棱端面與連接套筒端面之間的距離，如圖16-1-10所示，確認(rèn)絞線無單股進(jìn)入槽內(nèi)后，按標(biāo)準(zhǔn)堅固力矩連接套筒。用毛筆在接頭線夾端面的承力索上涂一圈紅色油漆。圖16-1-10承力索接頭線夾安裝示意圖（10）稍松雙鉤，使承力索接頭受載，檢查確認(rèn)接頭處受力無異常后，緩松雙鉤緊線器（或手扳葫蘆）。然后撤出所有緊線工具。（11）在接頭兩側(cè)且距接頭500～600

mm處承力索上擦去油污，用鋼絲刷打磨并涂中性凡士林，然后將TRJ-95軟銅復(fù)絞線兩端距端頭200

mm處分別用電連接線夾與承力索連接。（12）在電連接線夾兩側(cè)距線夾100

mm處用1.6

mm細(xì)銅絲將TRJ-95軟銅復(fù)絞線和承力索綁扎50

mm。（13）第一組電路連接線安裝完畢后，作業(yè)人員擦去距接頭450

mm處承力索上油污，用鋼絲刷打磨并涂中性凡士林，然后將TRJ-95軟銅復(fù)絞線兩端距端頭200

mm處分別用電連接線夾與承力索連接，并在電連接線夾兩側(cè)距線夾100

mm處用1.6

mm細(xì)銅絲將TRJ-95軟銅復(fù)絞線和承力索綁扎50

mm。（14）將兩組電路連接線中部用1.6

mm細(xì)銅絲綁扎。要求綁扎三組，每組長50

mm，間距100

mm。（15）緊固各部螺栓，線夾涂油。2）承力索補(bǔ)強(qiáng)制作（1）作業(yè)輔助人員將梯車立到需做補(bǔ)強(qiáng)處承力索下方，然后作業(yè)人員上梯，系好安全帶，擦去承力索上需做補(bǔ)強(qiáng)位置的油污并涂上中性凡士林。（2）使用三個承力索電連接線夾把承力索與TRJ-95軟銅復(fù)絞線連接，三個承力索電連接線夾間距300

mm。（3）緊固各部螺栓，線夾涂油?！救蝿?wù)實施及考核】一、任務(wù)實施（一）任務(wù)實施目的掌握承力索的類型、作用和相關(guān)技術(shù)參數(shù)，掌握承力索接頭線夾的基本結(jié)構(gòu)，掌握承力索斷線故