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文檔簡介
八寶粥生產(chǎn)工藝作業(yè)指引書一、原料、包裝物驗收1檢查,對有質(zhì)量疑問準時向質(zhì)量總監(jiān)反映,并對抽檢原料保存留樣。二、前解決過程1、分清品種,對所選擇品種要分開選擇,不能混合選擇;2、認真選擇各個品種中全部雜質(zhì)〔例如石子、草桿、頭發(fā)、玻璃片及口袋繩等,及發(fā)霉和壞;3、選擇完畢后要分類擺放,不得混合堆放;4、桂圓肉要提前漂洗,負責漂洗桂圓肉人肯定要把里面草桿、殘留桂圓殼等選擇出來,桂圓肉盡量要分大小均勻。三、車間生產(chǎn)過程1、洗米、拌米按當天生產(chǎn)量洗完當天所需要用糧食,不得多洗〔冬天一般提前洗好四噸在拌料臺上拌勻晾干;在清洗時要有配方投料記錄;把每批次糧食清洗干凈、晾干,倒入拌料臺,倒入后要認真檢查一遍,看與否有雜質(zhì)例如某些沒選擇出來石子,草桿等;把全部品種充分拌勻待用。2、配料另一人在重稱取一遍,檢查與否錯稱和漏稱,也必要要照實記錄。依照八寶粥工藝規(guī)定按如下挨次稱?。骸?〕稱取糖〔2〕稱取3、化料檢查配料罐和保溫罐干凈度;95度以上熱水從前到后沖洗一遍;90度-95在把小料按先后挨次投入配料罐中,攪拌均勻后定容打入保溫95度以上。4、灌裝顆粒灌裝機在生產(chǎn)前檢查機身和提高機干凈度,每班生產(chǎn)完畢后要把提高機里面糧食清理干凈,在用清水洗機身,要清洗到位,避開死角,同步要用毛刷清掃干凈運送帶;37-39蓮子;在每次剛開機前要觀測與否有漏灌及少灌狀況,覺察要準時挑出,防止進入下道工序。糖水灌裝機在生產(chǎn)前檢查機器和灌裝機平衡罐、灌裝頭干凈度;糖水灌裝機溫度在85度以上,在生產(chǎn)中每20-30分鐘抽檢一365~375工應準時挑出;在殺菌釜將近滿狀況下要掌握糖水灌裝罐數(shù),不要把筐碼滿尚有剩余罐在輸送帶上;殺菌釜滿狀況下,要調(diào)整好出鍋和灌裝四筐時間,讓第一罐進45分鐘;生產(chǎn)完畢后,糖水灌裝機要再強制進料狀態(tài)下用熱水沖洗,定期也要把灌裝頭拆下清洗、機身也要清洗。、封口工序上蓋時規(guī)定操作工保證不能缺蓋,發(fā)既有殘次蓋應準時挑出;1次/每15-30min;外觀檢查內(nèi)容:在封蓋后輸送帶上按封蓋機上記號持續(xù)取樣。用肉眼360°〔有無油污,與否有溢膠刮傷、假卷、封銳邊等;覺察某個頭封罐外觀有缺陷則要二次取樣檢查,仍有缺陷且狀況較嚴峻則規(guī)定設備人員進展調(diào)整,確認合格后才能恢復生產(chǎn);對罐體二重卷封內(nèi)外尺寸進展檢測頻率不不大于1次/每40-60分鐘;在封蓋后輸送帶上持續(xù)取樣,先認真查看罐體外觀質(zhì)量,拉開面蓋上拉環(huán),將內(nèi)容物倒掉,按封蓋機上記號按挨次編號;用油性筆在面〔底〕蓋卷邊均勻定三點〔注:在焊縫位對面為第一點,放平罐體用精度為0.02mm帶表卡尺或螺旋測微計按挨次逐個測量罐高、卷邊厚度、寬度〔量具每次測量前需先調(diào)零;360°CH、身鉤BH;以上各數(shù)據(jù)均記錄在《灌裝封口檢查記錄接長度OL、鉤間距及迭接率OL%,按卷封質(zhì)量原則(見附表)進展鑒認合格后才能恢復生產(chǎn);計算公式: BH+CH+1.1tc-WOL%= ×100%W-(2.6tc+1.1tb)tc---蓋子材質(zhì)厚度mm tb---罐身鐵皮厚度mm以上檢測或檢查數(shù)量為每次持續(xù)取樣且數(shù)量不不大于封蓋機壓頭數(shù)3罐,并將檢查成果照實記錄。卷封質(zhì)量原則:卷邊迭接率≥50%,嚴密度≥60%〔=1-皺紋度。1.90±0.15;1.90±0.15;卷邊寬度:2.8±0.15;卷邊厚度<1.25;OL:≥1.0〕5、殺菌1084分鐘后停頓排汽開頭升溫,恒溫殺菌:122±1℃;恒溫55分鐘〔旋轉(zhuǎn)殺菌。具體冷卻溫度視狀45度如下。3-4秒看與否有蒸汽噴出;5.4在冷卻時向釜內(nèi)通入肯定壓縮冷空氣,維持罐內(nèi)外壓力平衡。1.2-1.3mpa5.4在冷卻時向釜內(nèi)通入肯定壓縮冷空氣,維持罐內(nèi)外壓力平衡。1.2-1.3mpa6、罐底噴碼確認、檢查每日需有專人調(diào)試噴碼機,確認日期、格式、尺寸合格后才能0718或/07/18;此外,日期后必要帶有工廠代碼。30min/次巡檢確認打碼狀況。如發(fā)既有打碼模糊、打偏、打錯、漏打現(xiàn)象,規(guī)定操作工準時調(diào)出。四、包裝1、敲打試驗保溫試驗合格產(chǎn)品,在產(chǎn)品包裝前,一方面進展敲打試驗,通過序。2、檢罐通過敲打試驗合格產(chǎn)品在裝箱前,對每一罐都要進展外觀檢查,認真檢出癟罐、漲罐、劃傷罐、無拉環(huán)、焊縫泄露等次品;內(nèi)產(chǎn)品流淌聲音,則說明該罐產(chǎn)品偏稠,處在凝固狀態(tài),也屬于不合格品,應當檢出。4、上蓋要妥當放置,防止污染;蓋,并上報包裝班長;開頭上蓋時要檢查待上蓋八寶粥罐與否合格〔2.1描述現(xiàn)象,噴碼與否有誤,八寶粥易拉蓋外表與否清潔,如發(fā)既有作;所上膠蓋要蓋緊,蓋正,不得消滅翹蓋或膠蓋脫落現(xiàn)象,不得使用爛蓋、毛邊蓋、異色蓋、臟蓋、油蓋等不合格膠蓋,覺察應準時撿出,并上報班長,作不合格品解決;5、裝箱禮盒裝裝箱前一方面檢查外箱箱體與否干凈,印刷圖案與否清楚,手提把與否結(jié)實;上,1*8產(chǎn)品兩個內(nèi)托上下平行擺放,1*10產(chǎn)品將產(chǎn)品放好后平推到外箱內(nèi),在裝箱過程中留意不得消滅罐體歪斜或膠蓋脫落現(xiàn)象;象,并張貼一張合格證,張貼位置不得掩蓋外箱上印刷內(nèi)容;合格證證邊沿外框,不得多貼或不貼;裝箱完畢,碼垛標準,碼垛時必要按罐體直立擺放為原則,
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