細(xì)水霧滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗收

細(xì)水霧滅火系統(tǒng)組件安裝調(diào)試與檢測驗收細(xì)水霧滅火系統(tǒng)安裝調(diào)試包括供水設(shè)施、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件的安裝、系統(tǒng)試壓和沖洗、系統(tǒng)調(diào)試等內(nèi)容。

一、供水設(shè)施安裝

供水設(shè)施主要包括泵組、儲水箱、儲水瓶組與儲氣瓶組的安裝預(yù)備、安裝要求和檢查方法。

（一）泵組

1.安裝條件

安裝前，設(shè)計單位需要向施工單位進(jìn)行技術(shù)交底，并具備下列安裝條件：

（1）經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書及設(shè)計變更等技術(shù)文件齊全；

（2）泵組及其掌握柜的安裝使用、維護(hù)說明書等資料齊全；

（3）待安裝的泵組及其掌握柜具備符合市場準(zhǔn)入制度要求的有效證明文件和產(chǎn)品出廠合格證；

（4）待安裝的泵組及其掌握柜的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求；

（5）防護(hù)區(qū)或防護(hù)對象及設(shè)備間的設(shè)置條件與設(shè)計文件相符，系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等符合設(shè)計要求；

（6）使用的水、電、氣等滿意現(xiàn)場安裝要求。

2.泵組的安裝要求

（1）用焊接或螺栓連接的方法直接將泵組安裝在泵基礎(chǔ)上，或者將泵組用螺栓連接的方式連接到角鐵架上。泵組吸水管上的變徑處采納偏心大小頭連接；

（2）高壓水泵與原動機(jī)之間聯(lián)軸器的型式及安裝符合制造商的要求，底座的剛度保證同軸性要求；

（3）系統(tǒng)采納柱塞泵時，泵組安裝后需要充裝和檢查曲軸箱內(nèi)的油位；

（4）掌握柜與基座采納不小于直徑12mm的螺栓固定，每只柜不少于4只螺栓；掌握柜基座的水平度誤差不大于±2mm，并做防腐處理及防水措施；做掌握柜的上下進(jìn)出線口時，不破壞掌握柜的防護(hù)等級；

（5）符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。

3.檢查方法

采納觀看檢查，高壓泵組啟泵檢查。

（二）儲水箱

1.安裝要求

（1）儲水箱的安裝、固定和支撐要求穩(wěn)固，且符合制造商使用說明書的相關(guān)要求；

（2）安裝在便于檢查、測試和維護(hù)修理的位置；

（3）避開暴露于惡劣氣象條件、化學(xué)的、物理的或是其他形式的損壞條件下；

（4）儲水箱所處的環(huán)境溫度滿意制造商使用說明書相關(guān)內(nèi)容的要求。必要時可采納外部加熱或冷卻裝置，以確保溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

2.檢查方法

尺量和觀看檢查。

（三）儲水瓶組與儲氣瓶組

1.安裝要求

（1）按設(shè)計要求確定瓶組的安裝位置；

（2）確保瓶組的安裝、固定和支撐穩(wěn)固；

（3）對瓶組的固定支框架進(jìn)行防腐處理；

（4）瓶組容器上的壓力表朝向操作面，安裝高度和方向保持全都。

2.檢查方法

尺量和觀看檢查。

二、管道安裝

管道是細(xì)水霧系統(tǒng)的重要組成部分，管道安裝也是整個系統(tǒng)安裝工程中工作量最大、較簡單出問題的環(huán)節(jié)，返修也較繁雜。因而在管道安裝時需要實(shí)行行之有效的技術(shù)措施，依據(jù)管道的材質(zhì)和工作壓力等自身特性，根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235和《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并留意滿意管網(wǎng)工作壓力的要求。管道的安裝主要包括管道清洗、管道固定、管道焊接等加工方法、管道穿過墻體、樓板等。

（一）管道清洗

1.安裝要求

（1）管道安裝前需要進(jìn)行分段清洗。對于管道在工廠進(jìn)行加工焊接操作，再運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝的狀況，若在加工地點(diǎn)即完成管道清洗，需要將清洗過的管道兩端用塑料塞堵住。當(dāng)采納此類管道進(jìn)行系統(tǒng)安裝前，必需檢查全部的塞子是否完好，否則，需要重新進(jìn)行清洗工作；

（2）管道安裝過程中，要求保證管道內(nèi)部清潔，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、雜質(zhì)或其它異物，并準(zhǔn)時封閉施工過程中的開口；

（3）全部管道安裝好后，需要對整個系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗，當(dāng)系統(tǒng)較大時，也可分區(qū)進(jìn)行管道沖洗。

2.檢查方法

觀看檢查，詳細(xì)管道清洗方法詳見本節(jié)“系統(tǒng)沖洗、試壓”的相關(guān)內(nèi)容。

（二）管道固定

1.安裝要求

（1）系統(tǒng)管道采納防晃的金屬支、吊架固定在建筑構(gòu)件上；

（2）依據(jù)表3-6-3-1給出的最大間距進(jìn)行支、吊架的安裝，并盡量使安裝間距勻稱；

表3-6-3-1

系統(tǒng)管道支、吊架的最大間距

管道外徑（mm）≤1620242832404860≥76

最大間距（m）1.51.82.02.22.52.82.83.23.8

（3）支、吊架要求安裝堅固，能夠承受管道布滿水時的重量及沖擊；

（4）對支、吊架進(jìn)行防腐蝕處理，并實(shí)行防止與管道發(fā)生電化學(xué)腐蝕的措施。

2.檢查方法

觀看檢查和尺量檢查。

（三）管道焊接等加工

1.安裝要求

（1）管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、焊條電弧焊、氣體愛護(hù)焊和高能束焊的推舉坡口》GB/T985.1的有關(guān)規(guī)定；

（2）管道之間或管道與管接頭之間的焊接采納對口焊接；

（3）同排管道法蘭的間距不宜小于100mm，以便利拆裝為原則；

（4）對管道實(shí)行導(dǎo)除靜電的措施。

2.檢查方法

觀看檢查和尺量檢查。

（四）管道穿過墻壁、樓板的安裝

1.安裝要求

（1）在管道穿過墻體、樓板處使用套管；穿過墻體的套管長度不小于該墻體的厚度，穿過樓板的套管長度高出樓地面50mm；

（2）采納防火封堵材料填塞管道與套管間的空隙，保證填塞密實(shí)。

2.檢查方法

觀看檢查和尺量檢查。

三、系統(tǒng)主要組件安裝

（一）噴頭

1.安裝條件

（1）噴頭安裝必需在系統(tǒng)管道試壓、吹掃合格后進(jìn)行；

（2）應(yīng)采納專用扳手進(jìn)行安裝。

2.安裝要求

（1）安裝時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件逐個核對其生產(chǎn)廠標(biāo)志、型號、規(guī)格和噴孔方向；

（2）安裝時不得對噴頭進(jìn)行拆裝，改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；

（3）噴頭安裝高度、間距，與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離符合設(shè)計的要求；

（4）不帶裝飾罩的噴頭，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；帶裝飾罩的噴頭應(yīng)緊貼吊頂；

（5）帶有外置式過濾網(wǎng)的噴頭，其過濾網(wǎng)不應(yīng)伸入支干管內(nèi)；

（6）噴頭與管道的連接宜采納端面密封或O型圈密封，不應(yīng)采納聚四氟乙烯、麻絲、粘結(jié)劑等作密封材料；

（7）安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭愛護(hù)罩。

3.檢查方法

觀看檢查和尺量檢查。

（二）掌握閥組

1.安裝要求

（1）閥組的安裝應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235的相關(guān)規(guī)定；

（2）閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)避開機(jī)械、化學(xué)或其它損傷，并便于觀測、操作、檢查和維護(hù)；

（3）閥組上的啟閉標(biāo)志應(yīng)便于識別；

（4）閥組前后管道、瓶組支撐架、電控箱需要固定堅固，不得晃動；

（5）分區(qū)掌握閥的安裝高度宜為1.2m~1.6m，操作面與墻或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于0.8m，并應(yīng)滿意操作要求；

（6）分區(qū)掌握閥開啟掌握裝置的安裝應(yīng)平安牢靠。

2.檢查方法

觀看檢查、尺量檢查和操作閥門檢查。

（三）其它組件

1.安裝要求

（1）在管網(wǎng)壓力可能超越系統(tǒng)或系統(tǒng)組件最大額定工作壓力的狀況下，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b壓力調(diào)整閥。閥門應(yīng)在系統(tǒng)壓力達(dá)到95%系統(tǒng)組件最大額定工作壓力時開啟；

（2）在壓力調(diào)整閥的兩側(cè)、供水設(shè)備的壓力側(cè)、自動控水閥門的壓力側(cè)應(yīng)安裝壓力表。壓力表的測量范圍應(yīng)為1.5倍～2倍的系統(tǒng)工作壓力；

（3）當(dāng)供應(yīng)細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的壓縮氣體壓力大于系統(tǒng)的設(shè)計工作壓力時，應(yīng)安裝壓縮氣體泄壓調(diào)壓閥門。閥門的設(shè)定值由制造商設(shè)定，且應(yīng)有防止誤操作的措施和正確操作的永久標(biāo)識；

（4）閉式系統(tǒng)試水閥的安裝位置應(yīng)便于檢查、試驗；

（5）細(xì)水霧系統(tǒng)的掌握線路布置、防護(hù)，與系統(tǒng)聯(lián)動的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和其它聯(lián)動掌握裝置的安裝等均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166的規(guī)定。

2.檢查方法

觀看檢查、尺量檢查和操作閥門檢查。

四、系統(tǒng)沖洗、試壓

為了避開噴頭堵塞，細(xì)水霧滅火系統(tǒng)對管道清潔度的要求較高。同時由于細(xì)水霧滅火系統(tǒng)管網(wǎng)工作壓力較高，也需要確保管道安裝后不消失漏水、管道及管件承壓力量不足等影響系統(tǒng)正常工作的問題。要求系統(tǒng)在管道安裝完畢并沖洗合格后進(jìn)行水壓試驗，以檢查管道系統(tǒng)及其各連接部位的工程質(zhì)量；同時，要求在系統(tǒng)管道水壓試驗合格后進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的鐵銹、灰塵、水漬等臟物，保證管道內(nèi)部的清潔，也避開管道內(nèi)由于殘存水漬而導(dǎo)致生銹。

（一）系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗、試壓和吹掃的基本要求

在具備下列規(guī)定條件的狀況下，方可在管網(wǎng)安裝完畢后進(jìn)行沖洗、試壓和吹掃：

1.經(jīng)復(fù)查，埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支吊架等符合設(shè)計文件要求。

檢查方法：對比圖紙，觀看、尺量