抹灰工程施工方案

抹灰工程施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位等共同驗(yàn)收，并簽認(rèn))。門窗框及需要預(yù)埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開墻面200～250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，造成浪費(fèi)。3、將混凝土墻等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。4、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透。對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。（二）材料要求1、水泥：32.5級及其以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：中砂，平均粒徑為0.35～5mm。（三）施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1基層表面第4.2.2條2材料品種和性能第4.2.3條3操作要求第4.2.4條4層粘結(jié)及面層質(zhì)量第4.2.5條一般項(xiàng)目1表面質(zhì)量第4.2.6條2細(xì)部質(zhì)量第4.2.7條3層與層間材料要求及層總厚度第4.2.8條4分格縫第4.2.9條5滴水線（槽）第4.2.10條6允許偏差(mm)立面垂直度普通抹灰4高級抹灰3表面平整度普通抹灰4高級抹灰3陰陽角正方普通抹灰4高級抹灰3分格條（縫）直線度普通抹灰4高級抹灰3墻裙、勒腳上口直線度普通抹灰4高級抹灰3三、工藝流程基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)四、操作工藝1、基層處理：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓平帶毛面。在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1:2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為5～8mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光。為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于材料的配合比應(yīng)注意，水灰比不能過大，要按交底控制水灰比。3、大面積外墻抹次施工，在施工前必須先吊線，四個(gè)大角及長度大于6m的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)水平方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)行分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂縫(外窗框與墻體間縫隙一定要在大面積抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水)。罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是次層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。2、抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3、門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。六、質(zhì)量管理程序及制度⑴、合同評審管理：對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評審，確保合同條款完善、明確，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間，對合同進(jìn)行評審會簽，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量一票否決權(quán)。⑵、組織和管理：設(shè)置質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，繪制組織架構(gòu)圖，主要包括技術(shù)質(zhì)量部、工程部、機(jī)電部、安保部、物資部等部門，明確技術(shù)質(zhì)量部為專職機(jī)構(gòu)并對項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)成員及管理人員的職責(zé)、權(quán)限進(jìn)行詳細(xì)描述。⑶、人員培訓(xùn)與資格：對上崗人員進(jìn)行有針對性的職業(yè)培訓(xùn)，特殊作業(yè)要求獲取作業(yè)證書方可上崗，管理人員亦應(yīng)獲取相應(yīng)崗位資格證書方可上崗。⑷、文件和資料控制：對為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)編制的質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書以及建設(shè)單位提供的工程圖紙、技術(shù)資料等進(jìn)行歸檔、編目、標(biāo)識，并做好對外、對內(nèi)文件發(fā)放工作，對作廢文件進(jìn)行標(biāo)識處理。⑸、材料(設(shè)備)采購管理：我公司建立合格供應(yīng)商名單，并定期對其進(jìn)行評審，采購產(chǎn)品時(shí)制訂完整的計(jì)劃，簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。⑹、材料工藝的檢驗(yàn)、試驗(yàn)與測試：規(guī)定凡進(jìn)場的工程材料、半成品按國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容包括：規(guī)格、品種、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、出廠時(shí)間。試驗(yàn)結(jié)果等各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后，方可放行，對不合格物資規(guī)定了處置辦法。⑺、設(shè)施計(jì)量與測量：規(guī)定了計(jì)量器具和測量儀器的驗(yàn)核、檢測、標(biāo)識等方法。⑻、專業(yè)分包的質(zhì)量控制：對專業(yè)分包加強(qiáng)質(zhì)量過程控制檢驗(yàn)，如焊接、制造安裝、油漆鍍層等工藝進(jìn)行嚴(yán)格的誤差控制，并制定樣板制度。⑼、不合格品(項(xiàng)目)控制：明確防止不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施和出現(xiàn)不合格品的處置措施。⑽、圖紙深化及資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進(jìn)行控制。⑾、產(chǎn)品標(biāo)識與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。⑿、工序控制管理：對施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。⒀、檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理：制定物資檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。⒁、搬運(yùn)、儲存、防護(hù)和交付管理：對施工材料搬運(yùn)、儲存、保管和交付進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。⒂、糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。⒃、質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。⒄、已完成部分的檢驗(yàn)與測試：對已完成部分成品乃至于整體成品需進(jìn)行全面檢