精密機(jī)械設(shè)計(jì)課件：支承 -

支承支承5.1概述5.2滑動(dòng)摩擦支承5.3滾動(dòng)摩擦支承5.4彈性摩擦支承5.5流體摩擦及其他支承5.1概述支承組成：運(yùn)動(dòng)件、承導(dǎo)件運(yùn)動(dòng)件：轉(zhuǎn)動(dòng)或在一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)的部分。承導(dǎo)件：固定部分，用以約束運(yùn)動(dòng)件，使其只能轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)。

運(yùn)動(dòng)件承導(dǎo)件5.1概述分類（按運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件之間的摩擦性質(zhì)）

滑動(dòng)摩擦支承滾動(dòng)摩擦支承彈性摩擦支承流體摩擦支承5.2滑動(dòng)摩擦支承5.2.1圓柱面支承圓柱面軸承的組成：軸瓦（軸套）；軸，軸頸，軸承座。

軸瓦軸軸頸軸承座圓柱面支承的優(yōu)先使用場合要求很高的旋轉(zhuǎn)精度；承受重載、振動(dòng)和沖擊；盡可能小的尺寸和可拆卸；低速、輕載和不重要的軸承。1.圓柱面支承的結(jié)構(gòu)1）軸頸的結(jié)構(gòu)

2）整體式圓柱面支承的結(jié)構(gòu)

3）剖分式圓柱面支承的結(jié)構(gòu)

4）軸套和軸瓦的結(jié)構(gòu)和材料軸套和軸瓦的材料（減摩材料）鑄鐵

銅合金

軸承合金

陶瓷合金

非金屬材料5.2滑動(dòng)摩擦支承2.圓柱面支承的潤滑

1）潤滑劑的作用減小摩擦和磨損，提高抗腐蝕能力，緩沖振動(dòng)和沖擊，散熱，密封。

2）潤滑劑的種類

潤滑油（使用最多）：潤滑、冷卻。潤滑脂：承載能力高，流動(dòng)性小，不易流失，但摩擦功耗大。應(yīng)用于滑動(dòng)速度低、壓強(qiáng)較高、不便常加油的場合。5.2滑動(dòng)摩擦支承3.圓柱面支承的設(shè)計(jì)和計(jì)算1）摩擦力矩的計(jì)算支承承受徑向載荷計(jì)算

支承承受軸向載荷計(jì)算

同時(shí)承受軸向和徑向載荷－總摩擦力矩等于兩種載荷所產(chǎn)生的摩擦力矩之和

2）圓柱面支承尺寸的確定強(qiáng)度計(jì)算方法由于抗彎截面系數(shù)

W≈0.1因此

令，則根據(jù)摩擦力矩計(jì)算方法3.圓柱面支承的設(shè)計(jì)和計(jì)算3）圓柱面支承的技術(shù)條件

加工精度等級(jí)、配合種類、表面粗糙度、表面幾何形狀等。根據(jù)支承的旋轉(zhuǎn)精度要求、受力情況和轉(zhuǎn)速高低等因素，參考有關(guān)手冊(cè)和類似產(chǎn)品選定。5.2.2、其它型式滑動(dòng)摩擦支承1)頂尖支承2)軸尖支承3)球支承5.3滾動(dòng)摩擦支承5.3.1標(biāo)準(zhǔn)滾動(dòng)軸承組成：外圈1

內(nèi)圈2

滾動(dòng)體3

保持架4

內(nèi)圈常裝在軸頸上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)，外圈裝在機(jī)架或機(jī)械的零部件上

滾動(dòng)體分為鋼球、圓柱滾子、圓錐滾子、滾針等型式。通常不同的滾動(dòng)體構(gòu)成不同類型的軸承，以適應(yīng)各種載荷和工作情況。

內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體的表面硬度為60～66HRC，材料主要是高碳鉻軸承鋼等。保持架的材料通常為低碳鋼，也可用黃銅、青銅或塑料等其他材料。保持架材料

F—鋼，球墨鑄鐵或粉墨冶金實(shí)體保持架，用附加數(shù)字表示不同的材料。

F1—碳鋼

F2—石墨鋼

F3—球墨鑄鐵

F4—粉末冶金

Q—青銅實(shí)體保持架，用附加數(shù)字表示不同的材料。

Q1—鋁鐵錳青銅

Q2—硅鐵鋅青銅

Q3—硅鎳青銅

Q4—鋁青銅

M—黃銅實(shí)體保持架

L—輕合金實(shí)體保持架，用附加數(shù)字表示不同的材料。

L1-LY11CZ

L2-LY12CZ

T—酚醛層壓布管實(shí)體保持架

TH—玻璃纖維增強(qiáng)酚醛樹脂保持架（筐型）。

TN—工程塑料模注保持架，用附加數(shù)字表示不同的材料。

TN1—尼龍

TN2—聚砜

TN3—聚酰亞胺

TN4—聚酰酸酯

TN5—聚甲醛

J—鋼板沖壓保持架，材料有變化時(shí)附加數(shù)字區(qū)別。

Y—銅板沖壓保持架，材料有變化時(shí)附加數(shù)字區(qū)別；

SZ—保持架由彈簧絲或彈簧制造。常用滾動(dòng)軸承

深溝球軸承（6）

調(diào)心球軸承（1）

圓柱滾子軸承（N）

滾針軸承（NA）

角接觸軸承（7）

圓錐滾子軸承（3）

推力球軸承（5）1、滾動(dòng)軸承的類型和選擇1)滾動(dòng)軸承的類型(表5-2）2)滾動(dòng)軸承類型的選擇

(1)載荷的方向和大?。滓紤]因素

(2)軸承的轉(zhuǎn)速－低于極限轉(zhuǎn)速

(3)軸承的剛性

(4)軸承的安裝和拆卸

(5)軸承的調(diào)心性能調(diào)心

(6)軸承的摩擦力矩1、滾動(dòng)軸承的類型和選擇

2、滾動(dòng)軸承的代號(hào)

滾動(dòng)軸承的代號(hào)（GB/T272-93）前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)軸承分部件軸承類型尺寸系列軸承內(nèi)徑內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封、防塵與外部形狀保持架及其材料軸承材料公差等級(jí)游隙配置其它前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)

2、滾動(dòng)軸承的代號(hào)

1)基本代號(hào)

直徑系列寬度系列（向心軸承）高度系列（推力軸承）表5-4表5-5表5-6××2）前置代號(hào)

用字母表示。如有L，R，WS，GS，KOW，KIW，LR，K等

前置代號(hào)種類很多，詳細(xì)內(nèi)容可參考軸承手冊(cè)。3)后置代號(hào)

2、滾動(dòng)軸承的代號(hào)

后置代號(hào)共有8組。用字母(或加數(shù)字)表示其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、密封和防塵、外部形狀變化、保持架結(jié)構(gòu)、軸承零件材料、公差等級(jí)、游隙及配置等。詳見軸承手冊(cè)。其中：

公差等級(jí)代號(hào)：由小到大依次為/P2、/P4(/UP)、/P5(/SP)、/P6X、/P6、／P0等6個(gè)等級(jí)。2級(jí)精度最高，其中/P0級(jí)在標(biāo)注時(shí)可忽略。代號(hào)示例如6203、6203/P6。游隙代號(hào)：有/C1，/C2，/CO，/C3，/C4，/C5等6個(gè)代號(hào)，分別符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的游隙1、2、0、3、4、5組（游隙量自小而大)，O組不標(biāo)注。代號(hào)示例如6210、6210/C4。公差等級(jí)代號(hào)和游隙代號(hào)同時(shí)表示時(shí)可以簡化，如6210/P63表示軸承公差等級(jí)P6級(jí)、徑向游隙3組。3)后置代號(hào)

2、滾動(dòng)軸承的代號(hào)

配置代號(hào)指成對(duì)安裝的軸承有三種配置形式。/DB、/DF、/DT三種代號(hào),分別表示背對(duì)背安裝、面對(duì)面安裝和串聯(lián)安裝。代號(hào)示例如32208/DF、7210C/DT例1：試說明滾動(dòng)軸承代號(hào)61100和7205/P4的含義。受載最大的滾動(dòng)體的載荷3、滾動(dòng)軸承的載荷分布、失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則

1).滾動(dòng)軸承的載荷分布

滾動(dòng)軸承受通過軸承中心的純軸向載荷時(shí)，在理想精度下，可認(rèn)為各滾動(dòng)體均勻承受。滾動(dòng)軸承受徑向載荷時(shí)，只有下半圈滾動(dòng)體受載，在作用線上的滾動(dòng)體所受的載荷最大

球軸承（點(diǎn)接觸）滾子軸承（線接觸）疲勞點(diǎn)蝕－脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力塑性變形磨損2)滾動(dòng)軸承的失效形式

3、滾動(dòng)軸承的載荷分布、失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則

3)滾動(dòng)軸承的計(jì)算準(zhǔn)則

正常工作條件下的回轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承，主要是疲勞點(diǎn)蝕破壞，應(yīng)進(jìn)行接觸疲勞壽命計(jì)算，當(dāng)載荷變化較大或有較大沖擊載荷時(shí)，還應(yīng)作靜強(qiáng)度計(jì)算；對(duì)于擺動(dòng)或轉(zhuǎn)速較低的軸承，主要防止塑性變形，只需作靜強(qiáng)度計(jì)算；高速軸承為防止發(fā)生粘著磨損、燒傷，除進(jìn)行壽命計(jì)算外，還需核驗(yàn)極限轉(zhuǎn)速。1)基本額定壽命和基本額定動(dòng)載荷軸承的壽命：軸承中任一元件首次出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕之前所運(yùn)轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時(shí)數(shù)，稱為軸承壽命。

基本額定壽命——軸承的壽命指標(biāo)L10(r)、L10h(h)

。指90%可靠度、常用材料和加工質(zhì)量、常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的壽命?；绢~定動(dòng)載荷C——指基本額定壽命恰好為一個(gè)單位(106r)時(shí)，軸承所能承受的最大載荷

2）當(dāng)量動(dòng)載荷計(jì)算

附加軸向載荷3）軸承壽命計(jì)算計(jì)算公式4、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算基本額定靜載荷C0（C0r

、C0a）5.滾動(dòng)軸承的靜強(qiáng)度計(jì)算額定靜載荷

當(dāng)量靜載荷

取兩式中大值6.滾動(dòng)軸承的極限轉(zhuǎn)速正常條件－設(shè)計(jì)手冊(cè)查取條件改變－修正（相關(guān)系數(shù)查圖5.21、5.22）采取改進(jìn)措施提高極限轉(zhuǎn)速相關(guān)系數(shù)查表5-14、5-15

例2試選擇某傳動(dòng)裝置中用深溝球軸承。已知軸頸d=35mm，軸的轉(zhuǎn)速n=2860r/min，軸承徑向載荷Fr=1600N，軸向載荷Fa=800N，載荷有輕微沖擊，預(yù)期使用壽命L′h=5000h。7、滾動(dòng)軸承部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1)軸承的固定

(1)兩端固定

(2)一端固定，一端游動(dòng)

2）軸承的配合3）軸承游隙調(diào)整4）軸承預(yù)緊

潤滑目的－降低摩擦阻力，減輕磨損，降低接觸應(yīng)力，吸振降噪，防銹散熱。（1）脂潤滑－相應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)保養(yǎng)，不易滲漏，具密封作用；內(nèi)摩擦力大。（2）油潤滑－摩擦阻力小，散熱好，具清洗作用；易滲漏，密封裝置復(fù)雜，需供油設(shè)備。（3）固體潤滑劑－（常用二硫化鉬）潤滑脂的添加劑、粘貼形成固體潤滑膜、自潤滑軸承等。6）滾動(dòng)軸承的密封目的：防塵、防水、防止?jié)櫥瑒┑牧魇СＳ妹芊饨Y(jié)構(gòu)型式：接觸式密封常見型式密封件與軸接觸，二者間有摩擦和磨損，低速使用。非接觸式密封常見型式利用間隙進(jìn)行密封，轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件不接觸，允許軸高速。5）滾動(dòng)軸承的潤滑5.3.2、其他類型的滾動(dòng)摩擦支承1.填入式滾珠支承

結(jié)構(gòu)形式2.密珠支承5.3.2、其他類型的滾動(dòng)摩擦支承3、直線運(yùn)動(dòng)球軸承

1)直線運(yùn)動(dòng)球軸承的結(jié)構(gòu)及用途2)使用直線運(yùn)動(dòng)球軸承的優(yōu)點(diǎn)

受載荷的鋼球與軸作滾動(dòng)接觸。用非常低的摩擦系數(shù)相對(duì)移動(dòng)。運(yùn)用于電子、機(jī)械、儀器、機(jī)器人、工具機(jī)械、食品機(jī)械、包裝、機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械等一般或特殊機(jī)械行業(yè)之中（１）磨擦阻力及動(dòng)磨擦阻力極小，可以節(jié)省能源，容易得到較高運(yùn)動(dòng)速度。（２）長期保持精度不變，使用壽命長。（３）互換性好，安裝換用方便省時(shí)，機(jī)械結(jié)構(gòu)新穎，小型，量輕（４）潤滑保養(yǎng)簡單。（５）兩側(cè)附加油封的軸承適于灰塵較多或異物容易侵入的場所。

3)使用注意事項(xiàng)安裝、使用場合5.4彈性摩擦支承特點(diǎn)：只有彈性摩擦，摩擦力矩極小。最常用的彈性支承形式

：懸簧式十字形片簧式張絲式吊絲式彈性支承優(yōu)點(diǎn)：1)彈性摩擦極小，運(yùn)動(dòng)件與承導(dǎo)件之間幾乎可認(rèn)為沒有摩擦。2)彈性支承中沒有磨損，使用壽命長。3)支承中無間隙，不會(huì)給傳動(dòng)帶來空回。4)支承中無相對(duì)滑動(dòng)或滾動(dòng)，因此不需施加潤滑劑，維護(hù)簡單。5)可在各種使用條件下工作，如真空、高溫、高壓和具有射線等。6)結(jié)構(gòu)簡單，成本低。缺點(diǎn)：1)運(yùn)動(dòng)件轉(zhuǎn)角有限制(一般不超過2πrad)。2)轉(zhuǎn)動(dòng)中心是變化的(指懸簧式和十字形片簧式彈性支承)。3)不能承受大的力。5.5流體摩擦支承及其他形式的支承流體摩擦支承－運(yùn)動(dòng)件和承導(dǎo)件間有流體膜

流體摩擦分類一（按流體膜形成方法）

動(dòng)壓支承

靜壓支承分類一（按支承中流體的不同）液體摩擦支承氣體摩擦支承END軸頸的結(jié)構(gòu)整體式圓柱面支承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

制造簡單，但磨損后無法調(diào)整間隙，影響軸的旋轉(zhuǎn)精度和正常工作。應(yīng)用間歇工作、低速和輕載場合。

整體式圓柱面支承的結(jié)構(gòu)剖分式圓柱面支承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛度下降（同整體式相比）；可以調(diào)整軸承的徑向間隙。軸承蓋軸承座螺栓軸瓦滑動(dòng)軸承、軸瓦軸瓦結(jié)構(gòu)油孔和油溝軸瓦與軸承襯的結(jié)合型式鑄鐵普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵（塑性差、跑合性差）低速、輕載、不重要的場合銅合金青銅（常用）錫青銅和鉛青銅－減摩性和耐磨性佳，有足夠強(qiáng)度，跑合性差（重載、中速）鋁青銅－強(qiáng)度和硬度較高，抗膠合能力差（重載、低速）黃銅價(jià)格低，低速使用。軸承合金（巴氏合金）錫(Sn)、鉛(Pb)、銻(Sb)和銅(Cu)的合金。特點(diǎn)耐磨性和減摩性良好，但強(qiáng)度低、成本高。減摩層－－軸承襯應(yīng)用中、高速，重載。錫基合金配件陶瓷合金（粉末合金）組成鐵基、銅基粉末冶金減摩材料（國標(biāo)）。優(yōu)點(diǎn)有自潤滑性。應(yīng)用低或中速，輕或中載，潤滑不便、要求清潔。青銅自潤滑軸承非金屬材料（常用工程塑料）優(yōu)點(diǎn)耐磨、耐腐蝕、自潤滑性能。缺點(diǎn)

承載能力低，高溫變形，導(dǎo)熱性和穩(wěn)定性差。應(yīng)用溫度不高、載荷不大場合。寶石軸承（剛玉﹑瑪瑙﹑微晶玻璃等）優(yōu)點(diǎn)摩擦系數(shù)小，硬度高，耐腐蝕、熱膨脹系數(shù)小，抗壓強(qiáng)度高。缺點(diǎn)

脆性材料，加工困難。

應(yīng)用儀器儀表。（軸承承受載荷很小﹐但要求旋轉(zhuǎn)精度高﹑靈敏度好﹑使用壽命長）摩擦力矩的計(jì)算支承承受徑向載荷支承承受軸向載荷（軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸肩處產(chǎn)生摩擦）頂尖支承特點(diǎn)：支承軸線相對(duì)于軸頸有傾斜時(shí)，運(yùn)動(dòng)件仍能正常工作；摩擦力矩小；磨損較快。應(yīng)用：低速、輕載。軸尖支承特點(diǎn)：置中精度、方向精度均不高；磨損快；摩擦力矩小。球支承特點(diǎn)運(yùn)動(dòng)件可繞本身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；可在通過其軸線的平面內(nèi)擺動(dòng)一定的角度。深溝球軸承6特點(diǎn)：

主要承受徑向載荷，也可同時(shí)承受少量雙向軸向載荷。價(jià)格低，應(yīng)用廣。基本額定動(dòng)載荷比：1極限轉(zhuǎn)速比高調(diào)心球軸承（1）特點(diǎn)：

主要承受徑向載荷，也可同時(shí)承受少量雙向軸向載荷。外圈滾道為球面，具有自動(dòng)調(diào)心功能?；绢~定動(dòng)載荷比：0.6～0.9極限轉(zhuǎn)速比中圓柱滾子軸承（外圈無擋邊）N特點(diǎn)：

只能承受徑向載荷，承載能力高。但對(duì)軸的偏斜和彎曲變形很敏感。基本額定動(dòng)載荷比：1.5～3極限轉(zhuǎn)速比高滾針軸承（NA）特點(diǎn)：

只能承受徑向載荷，承載能力大。徑向尺寸小。一般內(nèi)外圈可分離；工作時(shí)不允許內(nèi)外圈軸線有偏斜。角接觸軸承（7）特點(diǎn)：

同時(shí)承受徑向和軸向載荷，或單獨(dú)承受軸向載荷。一般成對(duì)使用?；绢~定動(dòng)載荷：1～1.4極限轉(zhuǎn)速比高圓錐滾子軸承3特點(diǎn)：

同時(shí)承受較大的徑向和軸向載荷，或單獨(dú)承受軸向載荷。內(nèi)外圈可分離、分別安裝，安裝時(shí)需調(diào)整游隙；一般成對(duì)使用?；绢~定動(dòng)載荷：1.5～2.5極限轉(zhuǎn)速比中推力球軸承（5）特點(diǎn)：

只能承受軸向載荷，具有最小軸向載荷限制；高速時(shí)離心力大，鋼球與保持架磨損、發(fā)熱嚴(yán)重，壽命低。基本額定動(dòng)載荷：1極限轉(zhuǎn)速比低軸承的調(diào)心作用（1）類型代號(hào)代號(hào)軸承類型代號(hào)軸承類型0123456雙列角接觸軸承調(diào)心球軸承調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承

圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承深溝球軸承78NUQJ角接觸軸承推力圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承雙列或多列用字母NN表示外球面球軸承4點(diǎn)接觸球軸承

注：在表中代號(hào)后或前加字母或數(shù)字表示該類軸承中的不同結(jié)構(gòu)

表5-4常用滾動(dòng)軸承類型代號(hào)（2）尺寸系列代號(hào)表5-5軸承尺寸系列代號(hào)直徑系列代號(hào)向心軸承推力軸承寬度系列代號(hào)高度系列代號(hào)8012345679l2尺寸系列代號(hào)7173780818283848586890919293949596900010203040506070901010111213l4l51617l9l1l282021222324252627292122238303132333739313234042474941424595（3）內(nèi)徑代號(hào)表5-6軸承內(nèi)徑代號(hào)軸承基本直徑／mm內(nèi)徑代號(hào)示例0.6～10(非整數(shù))用基本內(nèi)徑毫米值直接表示，在其與尺寸系列代號(hào)之間用“／”分開深溝球軸承618／2.5d=2.5mm1~9(整數(shù))用基本內(nèi)徑毫米值直接表示，對(duì)深溝球軸承及角接觸球軸承7、8、9直徑系列，內(nèi)徑與尺寸系列代號(hào)之間用“／”分開深溝球軸承625,618／5d=5mm10～1710121517000l0203深溝球軸承6200d=10mm20~480(22,28，32除外)

基本直徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個(gè)位數(shù)，需在商數(shù)左邊加“0”，如08

調(diào)心滾子軸承23208d=40mm

大于和等于500以上及22,28,32

用基本內(nèi)徑毫米數(shù)直接表示，但與尺寸系列之間用“／”分開

調(diào)心滾子軸承230／500d=500mm疲勞點(diǎn)蝕內(nèi)圈滾道深度點(diǎn)蝕外圈滾道點(diǎn)蝕滾動(dòng)體點(diǎn)蝕塑性變形滾道塑性變形外圈滾道塑性變形磨損內(nèi)圈滾道膠合、點(diǎn)蝕、磨粒磨損外圈滾道膠合（大片）、點(diǎn)蝕（小片）異物進(jìn)入軸承，破壞滾動(dòng)元件間的相對(duì)關(guān)系，導(dǎo)致滾動(dòng)體與保持架直接摩擦而產(chǎn)生燒結(jié)表5-7中，e－判斷系數(shù)

Fa/Fr≤e時(shí)，F(xiàn)a的影響較小，忽略不計(jì)。深溝球軸承和角接觸軸承（7000C）的e值隨Fa/C0的增加而增大。7000AC和7000B的角接觸軸承，公稱接觸角較大，忽略實(shí)際接觸角的變化，e近似某一常數(shù)。圓錐滾子軸承中滾動(dòng)體與滾道線接觸，實(shí)際接觸角恒定，e為定值。當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算X、Y－徑向動(dòng)載荷系數(shù)和軸向動(dòng)載荷系數(shù)（表5-7）在有振動(dòng)和沖擊時(shí)

fp－沖擊載荷系數(shù)（表5-8）附加軸向載荷的計(jì)算1、附加軸向力Fs查表5－9

在計(jì)算角接觸軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷時(shí)，要考慮由徑向載荷產(chǎn)生的附加軸向力。2、軸向載荷Fa的計(jì)算(1)FA+Fs2＞Fs1

時(shí),軸有右移趨勢則軸有左移趨勢

確定后

計(jì)算其當(dāng)量動(dòng)載荷

（2）角接觸球軸承和圓錐滾子軸承

軸向載荷Fa的計(jì)算

軸向載荷Fa的計(jì)算方法二：對(duì)任一端軸承而言，其軸向載荷為下列兩個(gè)結(jié)果中取大值者：

(1)該軸承的內(nèi)部軸向力；

(2)除該軸承內(nèi)部軸向力以外的其余軸向力的代數(shù)和。取兩者中大值軸向載荷Fa的計(jì)算的計(jì)算方法一：先通過派生軸向力及外加載荷的計(jì)算與分析，判定被“放松”或被“壓緊”的軸承；然后確定被“放松”軸承的軸向力僅為其本身派生的軸向力；被“壓緊”軸承的軸向力則為除去本身派生的軸向力后其余各軸向力的代數(shù)和。A軸承壽命計(jì)算公式=常數(shù)

基本額定壽命L10

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