噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁
噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁
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文檔簡介

噴涂產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了噴涂產(chǎn)品外表質(zhì)量要求、降級接收標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于噴涂產(chǎn)品外表質(zhì)量的檢驗(yàn)。2要求噴涂合格品按表1執(zhí)行,降級接收的噴涂產(chǎn)品按表2執(zhí)行。表1噴涂合格品要求檢驗(yàn)工程標(biāo)準(zhǔn)要求1外表外觀涂層外表不允許有雜質(zhì)或顆粒狀粘附。不允許有氣泡、氣孔。不允許有噴涂流掛、桔皮狀現(xiàn)象涂層色澤符合要求,不允許有色差、雜色。無脫涂層現(xiàn)象不允許有噴涂厚度不夠尺寸要求和漏噴現(xiàn)象。外表無明顯的掛具印痕現(xiàn)象。防護(hù)方面不允許有壓傷、碰傷、擦花、變形。不允許有銹跡、臟污。配合性能有配合要求的產(chǎn)品,噴涂后需到達(dá)配合要求,不能因噴涂層過厚導(dǎo)致不能配合。2噴涂層結(jié)合力涂層與基體金屬結(jié)合牢固,附著力強(qiáng)。3噴涂層的耐腐蝕性能在正常環(huán)境條件下,涂層在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),外表不生銹。4噴涂層的厚度涂層厚度均勻,厚度符合要求表2抽屜導(dǎo)軌外表缺陷降級接收要求尺寸單位:mm缺陷所在的外表面積mm2允許接收個(gè)數(shù)顆粒點(diǎn)直徑≤0.9顆粒點(diǎn)高度≤0.3允許數(shù)量〔個(gè)〕脫漆點(diǎn)直徑≤2允許數(shù)量〔個(gè)〕不露底層的劃傷線段深度<0.05寬<0.2長度<10允許數(shù)量〔個(gè)〕<500021015000--10000311110000--15000521215000--20000622220000--25000732225000--300008323注:1、顆粒點(diǎn)不能出現(xiàn)在滾輪所經(jīng)過的滑道面上,其余面允許存在。2、顆粒點(diǎn)、脫漆點(diǎn)和不露底層的劃傷線段這三種缺陷,不能同時(shí)出現(xiàn)在產(chǎn)品的一個(gè)面上。3、當(dāng)外表出現(xiàn)2個(gè)以上的缺陷點(diǎn)時(shí),兩個(gè)缺陷點(diǎn)的距離應(yīng)大于50毫米。表3閉門器、吊輪片和氣撐外表缺陷降級接收要求尺寸單位:mm缺陷點(diǎn)所在的外表面積mm2允許接收個(gè)數(shù)氣孔直徑≤0.5允許數(shù)量〔個(gè)〕顆粒點(diǎn)直徑≤0.7顆粒點(diǎn)高度≤0.3允許數(shù)量〔個(gè)〕不露底層的劃傷線段深度<0.05寬<0.2長度<5允許數(shù)量〔個(gè)〕<100011001000--500021105000--10000311110000--15000421115000--20000522120000--250007322注:1、顆粒點(diǎn)和不露底層的劃傷線段不能同時(shí)出現(xiàn)在產(chǎn)品的一個(gè)面上。2、當(dāng)外表出現(xiàn)2個(gè)缺陷點(diǎn)以上時(shí),兩個(gè)缺陷點(diǎn)的距離應(yīng)大于50毫米。3檢驗(yàn)方法3.1噴涂層外表外觀檢驗(yàn)?zāi)苛y試,目測距離為45±5cm,視力達(dá)1.2以上,目測距離為45±5cm,在220V50HZ40W的日光燈下。雙手帶作業(yè)手套握持噴涂件,先東西方向水平放置目測產(chǎn)品,再上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測,逐步檢查每一面;產(chǎn)品在一個(gè)方向目測完后,將噴涂件以鉛垂方向?yàn)檩S,旋轉(zhuǎn)90度,水平放置目測,再上下旋轉(zhuǎn)一定的角度目測,逐步檢查產(chǎn)品的每一面。3.2噴涂層結(jié)合力試驗(yàn)試驗(yàn)儀器.1百格刀6個(gè)切割刃的多刃切割刀具,刀刃間隔為1mm。.2軟毛刷.33M膠帶采用的膠帶寬度為15mm左右。3.手把式的,放大倍數(shù)為2倍到3倍。3.2.2操作方法.1用刀口寬約10mm-12mm的百格刀橫向與縱向,在測試樣本外表劃10×10(100個(gè))的正方形小網(wǎng)格,以1mm為間隔,每一條劃線應(yīng)深及基材。.2用軟毛刷向格陣圖形的兩對角線輕輕地向后5次,向前5次的刷測試樣本外表。.3用3M膠帶或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試的小網(wǎng)格,并用橡皮擦用力擦拭膠帶以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度。.4用手抓住膠帶一端,在垂直方向〔90°〕迅速扯下膠紙,用放大鏡觀察外表。3.2.3實(shí)驗(yàn)面分等級按表4表4實(shí)驗(yàn)結(jié)果分級分級說明發(fā)生脫落的十字交叉切割區(qū)的外表外觀0切口的邊緣完全光滑,格子邊緣沒有任何剝落_________1在切口交叉處有少許涂層脫落,但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%2在切口交叉處或沿切口邊緣有涂層脫落,受影響的交叉切割面積明顯大于5%,但不能明顯大于15%3涂層沿切割邊緣局部或全部以大碎片脫落,或在格子不同部位上局部或全部脫落,受影響的交叉切割面積明顯大于15%,但不能明顯大于35%4涂層沿切割邊緣大碎片剝落,或一些方格局部或全部脫落,受影響的交叉切割面積明顯大于35%,但不能明顯大于65%5剝落的程度超過4級表1中給出了六個(gè)級別的分級,對于一般的用途,采用前三

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