PCB鋼板刷磨機(jī)操作教程

1.目的(Purpose)1.1針對(duì)鋼板刷磨機(jī)的操作細(xì)節(jié)詳加說(shuō)明，使作業(yè)者能在短期內(nèi)習(xí)得作業(yè)技能，增長(zhǎng)鋼板刷磨機(jī)使用壽命，減少鋼板報(bào)廢率，以至達(dá)到提高多層板質(zhì)量之目的。1.2在正確的使用及維護(hù)說(shuō)明下，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高設(shè)備的嫁動(dòng)率。2.適用范圍(scope)2.1適用機(jī)型本規(guī)范適用于ISHIHYOKI四軸式自動(dòng)鋼板刷磨機(jī)。2.2適用制程本規(guī)范適用于壓板課之鋼板刷磨制程。2.3適用原料或產(chǎn)品本規(guī)范適用于29”×44”以及小于此尺寸范圍內(nèi)之鋼板刷磨。3.定義(Definiton)對(duì)用過(guò)的鋼板進(jìn)行刷磨,以達(dá)到再適用過(guò)程我們對(duì)鋼板的要求。4.作業(yè)內(nèi)容(OperationProcedure)水洗段刷磨后烘干段4.1重要機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介水洗段刷磨后烘干段鋼板刷磨段鋼板入口段鋼板刷磨段鋼板入口段4.2操控面盤介11232829303141415163233343556712171819273637383984041424391013202122231124252644編號(hào)名稱編號(hào)名稱編號(hào)名稱1電源開(kāi)啟16刷磨231循環(huán)槽水位底2背側(cè)刷磨開(kāi)/關(guān)17研磨泵浦32中壓槽1水位低3調(diào)壓刷磨手動(dòng)/自動(dòng)18刷磨333中壓槽2水位低4電源關(guān)閉19刷磨434干燥基板阻塞5自動(dòng)選擇手邊/遙控20干燥輸送帯35干燥溫度異常6刷磨輪交換開(kāi)/關(guān)21中壓幫浦136刷磨輪1交換7板厚測(cè)定手動(dòng)/自動(dòng)22中壓幫浦237刷磨輪2交換8手動(dòng)/自動(dòng)23水洗電磁閥38刷磨輪3交換9自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)24風(fēng)刀139刷磨輪4交換10干燥溫度調(diào)整器25風(fēng)刀240研磨機(jī)外蓋開(kāi)11停止循環(huán)槽水位低26加熱器41空12研磨輸送帯27熒幕42空13干燥輸送帶28緊急停止43回澓14研磨輸送帯刷磨幫浦29過(guò)負(fù)載44緊急停止15刷磨130程序器電池交換4.3設(shè)備操作介紹4.3.1操作安全注意事項(xiàng)鋼板刷磨機(jī)與疊拆板線屬連線作業(yè)形式，作業(yè)者在操作機(jī)臺(tái)時(shí)必須注意刷磨機(jī)周圍機(jī)臺(tái)的走向，避免不小心被撞傷。4.3.2開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)4.3.2.1開(kāi)機(jī)程序(1)開(kāi)機(jī)前檢查與準(zhǔn)備a檢查污水槽是否已加滿水，如沒(méi)有則補(bǔ)充加滿。b檢查海綿滾輪是否在潤(rùn)濕狀態(tài)，如沒(méi)有則使其先潤(rùn)濕。(2)開(kāi)機(jī)a打開(kāi)刷磨機(jī)電控箱門，將其內(nèi)的主電源開(kāi)關(guān)及其他所有控制電源開(kāi)關(guān)全扳至”O(jiān)N”。b打開(kāi)面盤控制電源開(kāi)關(guān)（如圖示”1”）。4.3.2.2關(guān)機(jī)程序(1)停機(jī)將操作面盤上之電源鈕（如圖示11）關(guān)閉。(2)關(guān)機(jī)a關(guān)閉操作面盤上之電源鈕（如圖示4）。b打開(kāi)電控箱門，將電控箱內(nèi)之主電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。4.3.3設(shè)備操作說(shuō)明4.3.3.1手動(dòng)操作步驟操作方法說(shuō)明1.手動(dòng)切換1)將面盤上的手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)切換為手動(dòng)。2)將板厚測(cè)定手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)扳向手動(dòng).3)將調(diào)壓刷磨手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)扳向手動(dòng)。4)將背側(cè)刷磨開(kāi)/關(guān)扳至開(kāi)5)將自動(dòng)選擇手邊/遙控扳向手邊A)操作前，作業(yè)者應(yīng)先戴好作業(yè)手套.2.控制箱按鈕開(kāi)啟1)依次按下輸送機(jī)開(kāi)關(guān)按鈕，泵浦開(kāi)關(guān)按鈕以及刷磨1按鈕。2)檢查各按鈕之功能有無(wú)動(dòng)作。A)電流計(jì)之指針應(yīng)指在4-6A的位置。3.刷輪(1)刷痕測(cè)試1)取一片檢查用的鋼板，送入刷磨機(jī)，達(dá)到下刷輪之位置時(shí)停止。2)啟開(kāi)下刷輪之按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)2-3秒停止。3)將檢查用之鋼板送出，察看刷痕之寬度是否在0.8-1.0cm范圍內(nèi)，刷痕是否平行，如果刷痕平行，但刷痕寬度不在0.8-1.0cm范圍內(nèi)，則調(diào)節(jié)壓力之電流計(jì)電流大小，重復(fù)此實(shí)驗(yàn)，直到刷痕寬度在此范圍內(nèi)為止，記下此時(shí)電流值并將此作為工作電流。如果刷痕不平行，則進(jìn)行下一步之操作，對(duì)刷輪進(jìn)行整平工作。A)每次增加或減少0.1A，電流最大不可超過(guò)6.6A。4.刷輪(1)整平1)首先取出一塊鋼板（dressing板），其正面黏有120目的砂紙，反面為普通面。2)將此鋼板之正面朝向刷輪，送入刷輪之位置，停止輸送，此時(shí)刷壓調(diào)整至1A位置。3)轉(zhuǎn)動(dòng)刷輪3-5分鐘，而后送出此整平（dressing）用之鋼板，然后再送入檢查用之鋼板作刷痕實(shí)驗(yàn)檢查刷痕是否平行。4)若刷痕還不平行，則再送入整平（dressing）板用之鋼板，此時(shí)將刷壓調(diào)至1.2A，停止輸送，轉(zhuǎn)動(dòng)刷輪3-5分鐘，然后將整平（dressing）板送出，再送入檢查用之鋼板測(cè)試刷痕，看刷痕是否平行。5)重復(fù)上述dressing步驟至刷痕平行為止。5.刷輪(2)、(3)、(4)刷痕測(cè)試同步驟3所述操作。6.刷輪(2)、(3)、(4)整平同4所述步驟操作。7.試刷1)取出一片量產(chǎn)用之鋼板，以上述步驟調(diào)好之條件刷磨。2)將所有之按鈕開(kāi)啟。3)雙手抓住鋼板之兩邊并將鋼板置放于刷磨機(jī)入口之正中央。4)鋼板傳送出刷磨機(jī)后，檢查以下之項(xiàng)目﹕板面之水份必須吹干;板面不可有雜物;板面平整，無(wú)刮痕。A)還應(yīng)將刷磨按鈕(1)、(2)、(3)、(4)全按下。4.3.3.2自動(dòng)操作1）將面盤上的自動(dòng)/手動(dòng)開(kāi)關(guān)（如圖示8）切換為自動(dòng)。2）將板厚測(cè)定鈕（如圖示7）轉(zhuǎn)向自動(dòng)（注意此時(shí)板厚是否設(shè)定為2mm，如不是則應(yīng)先在熒幕上設(shè)定板厚）。3）將自動(dòng)調(diào)壓研磨鈕（如圖示3）轉(zhuǎn)向自動(dòng)（注意刷磨電流是否設(shè)定為1A，如不是則應(yīng)重新設(shè)定，設(shè)定時(shí)直接在熒幕上將研磨電流數(shù)值改為1A即可）。4）將刷磨交換開(kāi)關(guān)（如圖示6）轉(zhuǎn)至關(guān)。5）將背側(cè)刷磨鈕（如圖示2）轉(zhuǎn)至關(guān)閉。6）按下自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)鈕（如圖示9）則刷磨機(jī)將自動(dòng)運(yùn)行。4.4操作注意事項(xiàng)1)操作時(shí)應(yīng)注意刷輪馬達(dá)電流不可超過(guò)紅色警示刻度。2)操作時(shí)應(yīng)注意水箱內(nèi)的水位是否足夠。3)刷磨每三十片鋼板抽取一片鋼板，做試刷時(shí)所進(jìn)行之檢驗(yàn)。4)隨時(shí)檢查壓力,電流及水壓是否正常。5)鋼板送出刷磨機(jī)后,板面水分烘干;板面不可有雜物;板面平整,無(wú)刷痕。4.5日常保養(yǎng)1)擦試機(jī)臺(tái)外部及機(jī)殼，注意不可將水灑至馬達(dá)及泵浦上。2)每天清洗一次泵吸入口之過(guò)濾管。3)每天清洗一次海綿滾輪。4)檢視噴嘴是否堵塞，有則清除。5)檢查傳動(dòng)是否正常，滾輪是否跳動(dòng)，傳動(dòng)設(shè)備是否有異聲。6)水洗槽每日換水。7)鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)（共三層）每月月初（1號(hào)）更換，更換后，要確定其封閉良好并將封蓋蓋緊，同時(shí)檢查抽風(fēng)是否正常。4.6異常處理1)異常狀況與簡(jiǎn)易故障排除異常狀況可能原因采取措施1.輸送不動(dòng)1)輸送馬達(dá)，變頻器，齒輪等損壞。1)請(qǐng)保全維修。2.泵浦有異聲1)液位過(guò)低，泵浦吸入空氣。2)過(guò)濾器堵塞。1)補(bǔ)足液位。2)清除堵塞物。3.噴壓過(guò)低1)管路泄漏，壓力表?yè)p壞。2)液位過(guò)低。3)曳壓閥開(kāi)太大。1)請(qǐng)保全維修。2)補(bǔ)足液位。3)關(guān)小曳壓閥。4.壓力表不動(dòng)1)壓力表堵塞或損壞。1)請(qǐng)保全維修。5.壓力表指針搖擺不定1)液位過(guò)低，泵浦吸入空氣。2)壓力表?yè)p壞。1))補(bǔ)充液位。2)請(qǐng)保全維修。2)異常處理步驟(1)檢查并確認(rèn)異常發(fā)生。(2)找出異常原因并由上表確定處理方法。(3)采取相應(yīng)措施進(jìn)行異常處理。(4)異常無(wú)法處理時(shí),應(yīng)盡快報(bào)告至工程師及課長(zhǎng)級(jí)以上人員處理。3)緊急處理若遇緊急情況，立即按下緊急停止鈕（在電控箱及烘干段末端，如圖示”42”），全線立即止，狀況排除后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕即可恢復(fù)生產(chǎn)。4.7鋼板刷磨線控制條件控制點(diǎn)儀表設(shè)定值操作范圍流量流量計(jì)7.5l/min7-8l/min噴壓壓力表1