企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中投入產(chǎn)出分析的應(yīng)用

企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中投入產(chǎn)出分析的應(yīng)用

一、企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理的特點(diǎn)使然投入產(chǎn)出法是一種簡單有效的定量分析方法。它的應(yīng)用領(lǐng)域最初從編制一個(gè)國家的投入產(chǎn)出表并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析開始,以后逐步拓寬,已得到廣泛的應(yīng)用。至今,大到世界范圍的經(jīng)濟(jì)研究,小到企業(yè)的經(jīng)營管理,投入產(chǎn)出法都取得了令世人矚目的成績。投入產(chǎn)出法能夠全面、完整地揭示、描述研究對(duì)象各個(gè)組成部分之間的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系。無論是地區(qū)之間、部門之間、產(chǎn)品之間,只要存在著經(jīng)濟(jì)聯(lián)系,不管是直接的還是間接的,都可以用投入產(chǎn)出法描述其關(guān)系。這種事物內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系,就是可運(yùn)用投入產(chǎn)出法研究的問題的共性,且事物內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系越多、越復(fù)雜,就越能顯示出投入產(chǎn)出法的優(yōu)越性。但是,也必須看到,不同范疇的經(jīng)濟(jì)問題都有其各自的特點(diǎn),投入產(chǎn)出表的結(jié)構(gòu)、編制及投入產(chǎn)出法的應(yīng)用也應(yīng)有所不同。特別是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),與全國的、地區(qū)的、部門的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)差別更大,在應(yīng)用投入產(chǎn)出法時(shí),著重研究企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理的特點(diǎn),建立具有企業(yè)特色的、適合經(jīng)營管理要求的模型與方法體系,對(duì)確立投入產(chǎn)出法在企業(yè)現(xiàn)代化管理中的地位是極為關(guān)鍵的。例如,自產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)外購產(chǎn)品的消耗關(guān)系矩陣就是企業(yè)投入產(chǎn)出表中所特有的,是由企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)所決定的。為了充分發(fā)揮投入產(chǎn)出法在經(jīng)營管理中的作用,必須深入研究企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營管理與其它范疇的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)、管理的差別,以便在投入產(chǎn)出分析中準(zhǔn)確地體現(xiàn)這些特點(diǎn)。企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營管理有哪些與投入產(chǎn)出法的應(yīng)用有關(guān)的顯著特點(diǎn)呢?(1)企業(yè)是經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的基本單元,與更高層次的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)相比,其生產(chǎn)、經(jīng)營成果核算以及各種計(jì)劃制訂、實(shí)施的周期要短得多,一般以月為周期,有的甚至更短。這就要求企業(yè)投入產(chǎn)出表的編制不能象其它類型的表一樣,以年為周期,而應(yīng)與企業(yè)的核算周期相一致。只有這樣才可能使企業(yè)投入產(chǎn)出表充分發(fā)揮其應(yīng)有的效能。(2)生產(chǎn)加工能力是制約企業(yè)生產(chǎn)的主要因素,是企業(yè)規(guī)模與實(shí)力的重要標(biāo)志。生產(chǎn)能力的大小一般以單位時(shí)間內(nèi)某種設(shè)備或裝置產(chǎn)出能力的大小或擁有加工工時(shí)的多少來計(jì)量。許多方面的管理,如計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、能源管理等,都以設(shè)備、裝置加工能力的大小與占用量為依據(jù)。離開對(duì)生產(chǎn)能力及各種產(chǎn)品對(duì)其占用量的描述,企業(yè)投入產(chǎn)出分析將是很不完整的,而且許多方面的管理也很難以投入產(chǎn)出法為手段來進(jìn)行。因此,無論從企業(yè)生產(chǎn)消耗的特點(diǎn)看,還是從管理工作的需要看,設(shè)備、裝置的加工能力和占用量應(yīng)是企業(yè)投入產(chǎn)出表的一個(gè)主要組成部分。(3)定額是企業(yè)主要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和管理依據(jù)。定額的高低是企業(yè)技術(shù)水平與管理水平的重要標(biāo)志。離開了定額,則無法判斷各種消耗量的高低,也難以對(duì)消耗過程進(jìn)行控制,管理也就不復(fù)存在。為了對(duì)投入產(chǎn)出表中各種消耗量的合理程度做出判斷、分析,只有實(shí)際消耗量和系數(shù)是不夠的,應(yīng)在編制投入產(chǎn)出表的同時(shí),編制相應(yīng)的消耗定額表,以便進(jìn)行比較,就各種消耗量的高低向管理部門提供全面、可靠的信息,及時(shí)對(duì)消耗過程進(jìn)行控制。(4)隨著技術(shù)的進(jìn)步、生產(chǎn)工藝的改進(jìn),以及為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,企業(yè)中原材料、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品品種規(guī)格的新舊更替是經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的。另一方面,在生產(chǎn)技術(shù)變化不大的情況下,由于市場(chǎng)供應(yīng)或需求的變動(dòng),原材料和產(chǎn)品的品種規(guī)格也經(jīng)常變換。這就要求應(yīng)根據(jù)核算期的實(shí)際情況,調(diào)整投入產(chǎn)出表的行、列或目錄。由于上述變化的作用,各時(shí)期的投入產(chǎn)出表也各不相同。(5)一種產(chǎn)品的消耗構(gòu)成有時(shí)并不是單一的,有的產(chǎn)品具有多種加工工藝,我們稱為可替代產(chǎn)品和可替代生產(chǎn)工藝。該問題的存在違反了投入產(chǎn)出的基本假定之一——同質(zhì)性假定。在此情況下,不能用常規(guī)的方法去處理,而應(yīng)對(duì)此類問題進(jìn)行研究,在投入產(chǎn)出表中做出符合實(shí)際的描述。(6)在某些生產(chǎn)過程中,產(chǎn)出量有時(shí)并非單一的,而有多種產(chǎn)出存在。多種產(chǎn)出部門的存在,也不符合同質(zhì)性假定,給投入產(chǎn)出法的應(yīng)用帶來困難。(7)在有些生產(chǎn)過程中,某些消耗量的大小并非僅由產(chǎn)出量單一因素決定,它可能由兩個(gè)或更多的因素決定。在此情況下,如果還按照由產(chǎn)出量唯一決定消耗量的假定進(jìn)行分析,將會(huì)得出與實(shí)際相差甚遠(yuǎn)的結(jié)論。(8)投入產(chǎn)出表是進(jìn)行投入產(chǎn)出分析的基礎(chǔ)。要將投入產(chǎn)出法應(yīng)用于企業(yè)的日常管理,則應(yīng)在每個(gè)核算期編表。但是,由于表的編制,特別是數(shù)據(jù)的加工、處理相當(dāng)繁瑣,僅靠手工操作編表,不僅效率低,難以滿足日常管理的需要,而且,由于企業(yè)管理人員的素質(zhì)、水平和工作變動(dòng)等問題,使編表、應(yīng)用達(dá)到規(guī)范化,并能長期堅(jiān)持下去是十分困難的,這是長期困擾投入產(chǎn)出工作者不能很好推廣應(yīng)用的原因之一。為使投入產(chǎn)出表的編制規(guī)范化,并能在日常管理工作中得到應(yīng)用和在更多的企業(yè)推廣,則應(yīng)同時(shí)發(fā)揮現(xiàn)代化管理方法與手段的效能,重視現(xiàn)代計(jì)算技術(shù)在編表和應(yīng)用中的作用,使企業(yè)投入產(chǎn)出法的應(yīng)用更具時(shí)代感和科學(xué)性。(9)任何一種現(xiàn)代化管理方法都不是萬能的,不可能包治百病,企業(yè)投入產(chǎn)出法也不例外。我們?cè)谛麄?、推廣投入產(chǎn)出法時(shí),首先必須掌握它的特點(diǎn),對(duì)它在經(jīng)營管理中的作用要有一個(gè)全面、正確的評(píng)價(jià),要選擇最能體現(xiàn)投入產(chǎn)出法特點(diǎn)和能發(fā)揮其作用的管理問題加以應(yīng)用。同時(shí),也要注意與其它管理方法的結(jié)合應(yīng)用,發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)。根據(jù)投入產(chǎn)出法的特點(diǎn),它較適用于那些生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品間的工藝聯(lián)系較多、產(chǎn)品的品種規(guī)格較多的企業(yè)。而對(duì)那些產(chǎn)品品種單一,生產(chǎn)工藝簡單的企業(yè),運(yùn)用投入產(chǎn)出法并無太大必要。當(dāng)所要解決的問題與產(chǎn)品間的消耗關(guān)系無關(guān)時(shí),投入產(chǎn)出法將會(huì)變得毫無用途。本文將結(jié)合《樺林橡膠廠成本核算及預(yù)測(cè)系統(tǒng)》(以下簡稱《系統(tǒng)》)對(duì)以上有關(guān)問題的處理原則及方法進(jìn)行一些必要的討論。二、“系統(tǒng)”的總結(jié)和成本模型1.投入產(chǎn)出法系統(tǒng)成本核算的基本情況樺林橡膠廠是國內(nèi)大型輪胎生產(chǎn)基地。其產(chǎn)品共50余種規(guī)格。130余種花色,年生產(chǎn)能力現(xiàn)為120萬套。生產(chǎn)用原材料近200余種。輪胎生產(chǎn)工藝復(fù)雜,僅外胎就要經(jīng)過煉膠、壓延、壓出、裁剪、貼合、鋼圈、成型、硫化等多道工序。所生產(chǎn)的70余種混煉膠約有配方300余種。由于產(chǎn)品和原材料種類多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,使成本核算過程也相當(dāng)復(fù)雜。在手工操作時(shí)期,即使對(duì)成本核算過程做了大量簡化,仍需3人加班加點(diǎn)工作一個(gè)星期方能完成。由于核算結(jié)果無法反映產(chǎn)品成本消耗的實(shí)際情況,因而無法將其應(yīng)用于成本分析和對(duì)消耗過程的控制。另外,由于未能計(jì)算一些中間產(chǎn)品的成本,致使某些統(tǒng)計(jì)資料很少利用,甚至出現(xiàn)了一些管理問題卻不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。鑒于成本核算的重要地位,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定,首先在成本核算中運(yùn)用現(xiàn)代化管理方法與手段,以推動(dòng)管理科學(xué)化的進(jìn)程和經(jīng)營管理整體水平的提高?！断到y(tǒng)》研制工作于1986年開始,1988年9月結(jié)束,于1991年7月正式投入使用。投入產(chǎn)出法作為企業(yè)日常管理工具的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。《系統(tǒng)》共分74個(gè)功能塊。在PC286微處理機(jī)上,只需1人用2-2.5小時(shí)即核算完畢,完成相當(dāng)于手工操作280人天的工作量。2.原材料的定額消耗系數(shù)和產(chǎn)品成本一般情況下,在同一生產(chǎn)工序,無論有多少種產(chǎn)品共用同一種材料或中間產(chǎn)品,消耗量的大小并不是按每一種產(chǎn)品對(duì)它的消耗量分別計(jì)量的,而只統(tǒng)計(jì)整個(gè)工序的消耗量。每一種產(chǎn)品對(duì)某種共用原材料或中間產(chǎn)品的消耗量是以對(duì)它的定額消耗量為權(quán)數(shù)用分?jǐn)偡ㄓ?jì)算的。因此,定額消耗量表是編制投入產(chǎn)出表的基礎(chǔ),同時(shí)它又是判斷消耗量高低的依據(jù)。在編制投入產(chǎn)出表之前,首先應(yīng)編制定額消耗量表。編制定額消耗量表的依據(jù)是技術(shù)部門對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工藝和各種不同產(chǎn)品制訂的消耗定額文件。當(dāng)投入產(chǎn)出表和消耗定額中同種產(chǎn)品所使用的計(jì)量單位(為實(shí)物量)相同時(shí),單位消耗定額即為相應(yīng)的定額消耗系數(shù),而當(dāng)兩者不同時(shí),也很容易將其轉(zhuǎn)換為所需要的定額消耗系數(shù)。因此,由消耗定額文件首先編制出的是定額消耗系數(shù)表。在這里分別以和表示產(chǎn)品j對(duì)產(chǎn)品i和原材料i的定額消耗系數(shù)。假設(shè)自產(chǎn)品的種類為n、外購產(chǎn)品(即原材料和外購動(dòng)力等)的種類為m,則自產(chǎn)品的流量矩陣和自產(chǎn)品對(duì)外購產(chǎn)品的消耗矩陣的大小分別為n×n和m×n,且定額消耗量表與投入產(chǎn)出表具有完全相同的結(jié)構(gòu)。由產(chǎn)出量、定額消耗量與定額消耗系數(shù)三者的關(guān)系,易知其中:Qj為產(chǎn)品j的產(chǎn)出量;為產(chǎn)品j對(duì)產(chǎn)品(或原材料)i的定額消耗量。假設(shè)在第k個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品為第r到第s種,它們共同消耗原材料i,且實(shí)際消耗量為。其定額消耗量為即則在該工序原材料i的分?jǐn)傁禂?shù)為由此可計(jì)算出產(chǎn)品j原材料i的分?jǐn)偭?作為實(shí)際消耗量)Hij為類似地,在第k個(gè)工序上共用的中間產(chǎn)品i,也可按此方法計(jì)算其定額消耗量為若該工序?qū)Ξa(chǎn)品i的實(shí)際消耗量為則對(duì)它的分?jǐn)傁禂?shù)為而產(chǎn)品j對(duì)產(chǎn)品i的分?jǐn)偭?作為實(shí)際實(shí)耗量)qij為對(duì)于那些消耗量已作單獨(dú)統(tǒng)計(jì)的產(chǎn)品或工序,則不必用此法分?jǐn)?而應(yīng)以消耗量統(tǒng)計(jì)數(shù)字作為編表的基礎(chǔ)。產(chǎn)品j對(duì)產(chǎn)品(或原材料)i的直接消耗系數(shù)分別為假設(shè)分別以和Pi表示原材料i的計(jì)劃價(jià)格和實(shí)際價(jià)格,則產(chǎn)品j直接消耗原材料i的定額成本和單位定額成本分別為同樣該產(chǎn)品直接消耗原材料i的實(shí)際成本Gij單位實(shí)際成本gij分別為若將產(chǎn)品j的單位定額成本和單位實(shí)際成本分別記為和tj,其相應(yīng)的總成本分別記為和Tj,則有顯然,計(jì)算產(chǎn)品成本需要對(duì)有n個(gè)變量的聯(lián)立方程組(1)和(2)求解。為簡便起見,可利用產(chǎn)品間的完全消耗關(guān)系計(jì)算。將自產(chǎn)產(chǎn)品間的定額消耗系數(shù)和實(shí)際消耗系數(shù)分別以矩陣形式記為和A,將自產(chǎn)品對(duì)外購產(chǎn)品的定額消耗系數(shù)和實(shí)際消耗系數(shù)分別以矩陣形式記為和H,并令和分別為自產(chǎn)品對(duì)外購產(chǎn)品的定額完全消耗系數(shù)矩陣和實(shí)際完全消耗系數(shù)矩陣。為產(chǎn)品j對(duì)外購產(chǎn)品i的定額完全消耗系數(shù),dij為相應(yīng)的實(shí)際完全消耗系數(shù)。將產(chǎn)品的單位定額成本和單位實(shí)際成本分別以向量記為將外購產(chǎn)品的計(jì)劃價(jià)格和實(shí)際價(jià)格分別記為則式(1)可以矩陣形式表示為同樣,式(2)可以矩陣形式表示為其定額總成本和實(shí)際總成本分別為和Tj=tjQj(j=1,2,…,n)。也可表示為在產(chǎn)品成本分析中,最重要的是成本差異分析,它適用于各個(gè)工序,各種產(chǎn)品,主要是為了向管理部門提供信息,以便加以控制。若分別以Δij、和表示產(chǎn)品j對(duì)原材料i的成本消耗差異、價(jià)格差異(因原材料i價(jià)格變動(dòng)引起的成本差異)和用量差異(因原材料i用量變動(dòng)引起的成本差異)。則當(dāng)然,在實(shí)際核算中,還要進(jìn)行一些其它的主要中間產(chǎn)品的計(jì)算分析,這里就不一一介紹了。三、公司在投入產(chǎn)出分析中發(fā)現(xiàn)和處理問題的想法和方法1.投入產(chǎn)表的編制國內(nèi)企業(yè)一般以月為核算周期。核算期投入產(chǎn)出表的編制對(duì)編表速度、方法都提出了很高的要求。在核算期內(nèi),不僅要完成表的編制,而且還要進(jìn)行應(yīng)用分析,有時(shí)還要將信息反饋到現(xiàn)場(chǎng)或管理部門,及時(shí)對(duì)消耗過程加以控制。因此,要求編表時(shí)間要比核算周期短的多。目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)只有依靠現(xiàn)代化管理工具——電子計(jì)算機(jī)。從數(shù)據(jù)的檢驗(yàn)、加工,直到投入產(chǎn)出表的編制和應(yīng)用全部應(yīng)由電子計(jì)算機(jī)完成。為此,我們建立了軟件系統(tǒng),它是企業(yè)投入產(chǎn)出法成功應(yīng)用的基本保證。為了確保表的質(zhì)量,除模型結(jié)構(gòu)合理外,保證數(shù)據(jù)的質(zhì)量是最根本的。我們的具體做法是:(1)月末盤點(diǎn)均以原材料或中間產(chǎn)品的原始形態(tài)為單位計(jì)量,即只清點(diǎn)個(gè)數(shù)、重量或長度,折算全部由《系統(tǒng)》完成;(2)凡具有邏輯性關(guān)系的數(shù)據(jù)都進(jìn)行邏輯性檢驗(yàn),對(duì)所有出現(xiàn)邏輯錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)要重新復(fù)核。例如。外胎對(duì)胎面的消耗系數(shù)應(yīng)滿足于1≤aij<1.002,凡超出工藝規(guī)程范圍的數(shù)據(jù)均應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查明原因。因此,《系統(tǒng)》的投入使用,使統(tǒng)計(jì)工作的質(zhì)量得到了全面提高,并暴露出了手工操作時(shí)難以發(fā)現(xiàn)的一些管理問題。2.剩余生產(chǎn)能力企業(yè)的生產(chǎn)能力,或者說加工能力,作為生產(chǎn)過程的投入,理應(yīng)在投入產(chǎn)出表中占有一定的位置,即專門設(shè)一個(gè)矩陣塊,描述它與產(chǎn)出量間的關(guān)系。若有r種生產(chǎn)設(shè)備和裝置,令,其中為生產(chǎn)單位產(chǎn)品j所直接占用的第i種設(shè)備的工時(shí)定額。令F=(F1,F2,…,Fr)T,其中Fi為核算期內(nèi)所擁有的第i種設(shè)備的總加工能力。設(shè)為核算期內(nèi)第i種設(shè)備的計(jì)劃剩余加工能力。若,則該設(shè)備在核算期內(nèi)的計(jì)劃加工能力有剩余;若,則該設(shè)備在核算期內(nèi)的計(jì)劃加工能力有缺口。記,按照各種設(shè)備核算期內(nèi)加工能力的擁有量與定額占用量之間的平衡關(guān)系,可列方程組:該方程組可用矩陣表示為其中,Q=(Q1,Q2,…,Qn)T。產(chǎn)品對(duì)設(shè)備工時(shí)的實(shí)際占用量,有的按產(chǎn)品分別統(tǒng)計(jì),而有的只統(tǒng)計(jì)總占用量。對(duì)前一種情況,只要將統(tǒng)計(jì)結(jié)果填入表內(nèi)即可,而對(duì)后一種情況,則需以定額占用量為權(quán)數(shù)分?jǐn)偂Ｈ魧⒑怂闫趦?nèi)設(shè)備加工能力的實(shí)際占用量表示為C=(C1,C2,…,Cr)T,實(shí)際剩余量表示為U=(U1,U2,…,Ur)T,則有若設(shè)備加工能力的分配系數(shù)為λ=(λ1,λ2,…,λr)T,則有將核算期內(nèi)產(chǎn)品對(duì)設(shè)備加工能力的實(shí)際占用量表示為f=[fij]r×n,則記產(chǎn)品對(duì)設(shè)備加工能力的實(shí)際占用系數(shù)矩陣為E=[eij]r×n,則產(chǎn)品j對(duì)設(shè)備i的加工能力的實(shí)際占用系數(shù)為利用矩陣E和列昂節(jié)夫逆矩陣可計(jì)算產(chǎn)品對(duì)設(shè)備加工能力的完全占用系數(shù)矩陣V利用設(shè)備單位工時(shí)費(fèi)用和上述分析結(jié)果,很容易計(jì)算產(chǎn)品的工時(shí)費(fèi)用。設(shè)備加工能力矩陣以及利用它所做的分析對(duì)于計(jì)劃的制訂、加工能力的平衡具有重要作用。3.混煉膠的消耗量可替代產(chǎn)品的形式是多種多樣的。這里以多種配方問題為例介紹其處理方法。輪胎生產(chǎn)中主要中間產(chǎn)品混煉膠就是具有多種配方的產(chǎn)品。由于各月選用的配方及比例各不相同,因此,其消耗結(jié)構(gòu)也不相同,消耗定額也存在差異。在投入產(chǎn)出表中,準(zhǔn)確描述各核算期混煉膠的消耗構(gòu)成是極為重要的。假設(shè)混煉膠j共有l(wèi)種配方,將各種配方對(duì)原材料的定額消耗系數(shù)以矩陣表示,其中為混煉膠j的第k種配方對(duì)原材料i的消耗系數(shù);若核算期內(nèi)用各種配方生產(chǎn)混煉膠j的量用對(duì)角陣表示,其中為用第k種配方生產(chǎn)混煉膠j的量。則該混煉膠的總產(chǎn)出量為若以矩陣表示混煉膠j的各種配方消耗原材料的量,則其中(i=1,2,…,m;k=1,2,…,l),它是混煉膠j用第k種配方生產(chǎn)時(shí),對(duì)原材料i的定額消耗量。而該種混煉膠對(duì)原材料i的定額消耗量為相應(yīng)的定額消耗系數(shù)為至此,原材料分?jǐn)偭康挠?jì)算便有了依據(jù),就可進(jìn)行消耗定額表和投入產(chǎn)出表的編制了。一種產(chǎn)品若有多種加工工藝,則每種工藝對(duì)設(shè)備的占用工時(shí)及加工方式各不相同,其處理方法與多種配方問題完全類似,這里需要將設(shè)備的工時(shí)定額進(jìn)行加權(quán)計(jì)算。4.投入產(chǎn)出的設(shè)計(jì)隨著企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、市場(chǎng)的變化和競爭的需要,其產(chǎn)品的品種、規(guī)格、原材料種類和生產(chǎn)工藝都經(jīng)常變動(dòng),各核算期的投入產(chǎn)出表也應(yīng)隨之變動(dòng)。這種功能的實(shí)現(xiàn)與投入產(chǎn)出表的編制一樣,必須依靠現(xiàn)代計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用。因此投入產(chǎn)出模型、系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及文件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)都是極為關(guān)鍵的。要求在系統(tǒng)中一種原材料或產(chǎn)品不僅容易被刪除,而且在產(chǎn)品刪除的同時(shí),相應(yīng)的消耗定額也被刪除,而目錄、消耗定額和其它有關(guān)的數(shù)據(jù)文件都保持嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)增加原材料或產(chǎn)品時(shí),均應(yīng)將它們插入表的適當(dāng)位置,以便使各文件與新目錄保持對(duì)應(yīng)關(guān)系。即無論如何增、刪產(chǎn)品和原材料,都能保證系統(tǒng)內(nèi)所有文件的一致性。只有如此,才能在企業(yè)生產(chǎn)變動(dòng)的條件下運(yùn)用投入產(chǎn)出法。5.企業(yè)投入產(chǎn)出表由于企業(yè)產(chǎn)品與原材料種類繁多、生產(chǎn)工藝復(fù)雜,因此,企業(yè)投入產(chǎn)出表的規(guī)模往往較大。有時(shí)為了控制表的規(guī)模,采用將消耗量相近、生產(chǎn)工藝相近的產(chǎn)品合并的方法,但這要以降低表的精度為代價(jià),在有些應(yīng)用中,這種合并是不允許的。這就要求找到一種既能保證對(duì)消耗關(guān)系描述準(zhǔn)確,又能簡化表的編制、計(jì)算的方法。企業(yè)投入產(chǎn)出表雖然很大,但是產(chǎn)品間的聯(lián)系并不象國民經(jīng)濟(jì)投入產(chǎn)出表中部門的聯(lián)系那樣復(fù)雜。這一特點(diǎn)表現(xiàn)在投入產(chǎn)出表上就是企業(yè)表的填滿率很低。為了編表和應(yīng)用的便利,按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和消耗的差異,將同一工序上的產(chǎn)品分為一類。如果按產(chǎn)品分類將投入產(chǎn)出流量矩陣進(jìn)行縱向和橫向切割,將其劃分為。若干個(gè)矩陣塊,這樣就把一張投入產(chǎn)出表分成了若干張小表。企業(yè)的管理與工藝特點(diǎn)就可以完整地體現(xiàn)在投入產(chǎn)出表上,即在表上會(huì)很有規(guī)律地出現(xiàn)若干個(gè)非零矩陣塊,每一個(gè)非零矩陣塊都是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)工藝過程投入產(chǎn)出關(guān)系的描述。而無直接消耗關(guān)系的產(chǎn)品類之間均為零矩陣塊。這些矩陣塊由于行、列數(shù)少,經(jīng)濟(jì)意義直觀,非常便于企業(yè)管理人員理解、應(yīng)用。除去列昂節(jié)夫逆矩陣的計(jì)算外,對(duì)所有的零矩陣塊都不必操作。6.“對(duì)比系統(tǒng)”的開發(fā)企業(yè)投入產(chǎn)出法在日常經(jīng)營管理工作中的應(yīng)用與一次性使用的最大差別,在于需要在每個(gè)核算期編表、計(jì)算和應(yīng)用,它是日常管理工作的一部分。因此,它的各種功能要依靠企業(yè)管理人員操作、實(shí)現(xiàn)?？紤]到我國企業(yè)管理人員的素質(zhì)、水平,特別是對(duì)投入產(chǎn)出法和計(jì)算機(jī)知識(shí)的了解、掌握普遍較少,必須在系統(tǒng)開發(fā)時(shí),對(duì)“人-機(jī)”界面的建立下大氣力,以適應(yīng)管理人員的實(shí)際水平與能力。這也是應(yīng)用投入產(chǎn)出法成敗的關(guān)鍵之一。為此,我們研制開發(fā)了“傻瓜”軟件系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)對(duì)不同