汽車(chē)制造質(zhì)量管理與控制課件：生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理

汽車(chē)制造質(zhì)量管理與控制生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理CONTENTS目錄班組的基礎(chǔ)知識(shí)班組的質(zhì)量管理職能0102班組質(zhì)量管理的內(nèi)容03小結(jié)與思考04PART1班組的基礎(chǔ)知識(shí)班組的基礎(chǔ)知識(shí)班組的定義班組是在勞動(dòng)分工的基礎(chǔ)上，為了共同完成某項(xiàng)生產(chǎn)（工作）任務(wù)，而由一定數(shù)量的工作/操作人員在有統(tǒng)一指揮、明確分工和密切配合的基礎(chǔ)上所組成的一個(gè)工作集體。班組長(zhǎng)是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接管理一線員工（作業(yè)層員工），對(duì)本班組工作結(jié)果負(fù)責(zé)的人。班組的基礎(chǔ)知識(shí)一切工作的落腳點(diǎn)企業(yè)管理的基礎(chǔ)班組的地位與作用班組工作的好壞直接關(guān)系著公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)組織的基本單位 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)主要是通過(guò)班組實(shí)現(xiàn)的；企業(yè)千條線，班組一根針；麻雀雖小，五臟俱全；各生產(chǎn)要素通過(guò)班組控制；生產(chǎn)產(chǎn)品、創(chuàng)造效益的現(xiàn)場(chǎng)制造產(chǎn)品、產(chǎn)生企業(yè)效益的場(chǎng)所；培養(yǎng)員工的基地是持續(xù)提升企業(yè)員工能力和素養(yǎng)的場(chǎng)所；企業(yè)文化建設(shè)的前沿形成、建設(shè)、培育并體現(xiàn)企業(yè)文化的場(chǎng)所。班組的基礎(chǔ)知識(shí)班組長(zhǎng)的能力要求班組管理中，班組長(zhǎng)的作用至關(guān)重要，它影響著決策的實(shí)施或者說(shuō)它影響著企業(yè)目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)，因此，對(duì)班組長(zhǎng)的能力要有一定要求。專(zhuān)業(yè)技術(shù)能力作為一線指揮官，具有良好的生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)能力（基礎(chǔ)理論知識(shí)、操作技能）；組織管理能力要有對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)要素的協(xié)調(diào)能力（班組內(nèi)部、與公司各部門(mén)、班組與班組之間）；社會(huì)能力作為承上啟下的橋梁，是員工與領(lǐng)導(dǎo)的紐帶，具有良好的陳述、溝通交流能力；職業(yè)道德素養(yǎng)應(yīng)具有良好的職業(yè)意識(shí)、責(zé)任意識(shí)、積極端正的態(tài)度；執(zhí)行能力很強(qiáng)的執(zhí)行能力，他的管理工作最具有現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的“三現(xiàn)”特點(diǎn)。PART2班組的質(zhì)量管理職能班組的質(zhì)量管理職能一個(gè)生產(chǎn)班組由多名生產(chǎn)人員組成，有些是負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的，有些是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的，有些是完成現(xiàn)場(chǎng)操作任務(wù)...

...班組的質(zhì)量管理職能班組長(zhǎng)的質(zhì)量職能就質(zhì)量管理而言，班組長(zhǎng)的質(zhì)量職責(zé)如下：對(duì)本班組的員工進(jìn)行質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立下道工序就是顧客的思想；領(lǐng)導(dǎo)本班人員理解并實(shí)施本班質(zhì)量目標(biāo)，并分解到崗位；嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律；保證不合格品不流出班組；組織自檢、互檢、巡檢，做好過(guò)程管理；落實(shí)質(zhì)量活動(dòng)，實(shí)施和配合對(duì)控制點(diǎn)的管理；開(kāi)展5S活動(dòng)，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境；針對(duì)本組生產(chǎn)關(guān)鍵，組織開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)及合理化建議活動(dòng)。班組的質(zhì)量管理職能查班組成員的質(zhì)量職能正確理解本崗位職責(zé)及質(zhì)量目標(biāo)；嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求操作，按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量；掌握本崗位的質(zhì)量要求和檢測(cè)方法；做好過(guò)程監(jiān)控和記錄，確保記錄的及時(shí)性、完整性、真實(shí)性；做好制造過(guò)程中零部件的搬運(yùn)、存儲(chǔ)及防護(hù)工作；積極參加培訓(xùn)或勞動(dòng)競(jìng)賽，提高自身業(yè)務(wù)水平；做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)及5S管理活動(dòng)，保證良好的工作環(huán)境；配合班組長(zhǎng)完成其他工作。PART3班組質(zhì)量管理的內(nèi)容班組質(zhì)量管理主要內(nèi)容1、質(zhì)量信息目視化2、末車(chē)點(diǎn)檢和批量首車(chē)確認(rèn)制3、四檢制和問(wèn)題排除4、變化點(diǎn)管理5、群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)班組質(zhì)量管理主要內(nèi)容1.

質(zhì)量信息目視化目視化管理是利用形象、直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目標(biāo)的一種管理方式。班組的質(zhì)量信息要及時(shí)展示在目視板上，以便班組和操作人員及時(shí)了解產(chǎn)品的狀態(tài)。目視化內(nèi)容通常包括質(zhì)量目標(biāo)、缺陷統(tǒng)計(jì)分析表、重點(diǎn)問(wèn)題分析表、解決措施表等。班組質(zhì)量管理主要內(nèi)容2.

末車(chē)點(diǎn)檢和批量首車(chē)確認(rèn)制班組工作要嚴(yán)格執(zhí)行首檢、末檢、中間抽檢制度，強(qiáng)調(diào)記錄的重要性，確保檢查成效。班組對(duì)所收集的首、末件檢查記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確定出重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行分析，持續(xù)進(jìn)行質(zhì)量

改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。班組質(zhì)量管理主要內(nèi)容3.

“四檢制”和問(wèn)題排除“四檢”：自檢、互檢、專(zhuān)檢、終檢自檢——班組員工對(duì)本崗位的裝配內(nèi)容進(jìn)行100%質(zhì)量確認(rèn)；互檢——班組內(nèi)操作者之間相互工作內(nèi)容的質(zhì)量確認(rèn)，確認(rèn)正確后，方能進(jìn)行本工位裝配；專(zhuān)檢——對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵項(xiàng)和保安項(xiàng)進(jìn)行100%質(zhì)量確認(rèn)，從而保證整車(chē)關(guān)鍵項(xiàng)、保安項(xiàng)的裝配質(zhì)量；終檢——在作業(yè)區(qū)內(nèi)，對(duì)整車(chē)下線前的質(zhì)量確認(rèn)。對(duì)于四檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，班組應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)《缺陷收集卡》，每日進(jìn)行匯總、每周利用排列圖進(jìn)行分析，確定問(wèn)題點(diǎn)。班組質(zhì)量管理主要內(nèi)容4.

變化點(diǎn)管理變化點(diǎn)管理是質(zhì)量缺陷預(yù)防的有效措施，通過(guò)各班組

對(duì)人員、設(shè)備、材料、工藝方法的變化進(jìn)行有效的跟蹤、控制、管理，減少班組由于

現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)因素的變化而出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，從而提升班組

質(zhì)量的防控能力。某班組的變化點(diǎn)管理內(nèi)容班組質(zhì)量管理主要內(nèi)容5.

群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)班組針對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，定期舉辦質(zhì)量改善活動(dòng)（如QC質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)等），有效提升班組成員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的意識(shí)和團(tuán)隊(duì)精神，提高現(xiàn)場(chǎng)的活性。員工提案（又稱合理化建議）是班組自主解決問(wèn)題、改善現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的一種模式，通過(guò)在班組質(zhì)量目視板中建立員