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汽車制造質(zhì)量管理與控制質(zhì)量改進(jìn)與PDCA循環(huán)的開展步驟Downloadfrom/forum.php?mod=viewthread&tid=88530質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分,它是致力于增強(qiáng)滿足要求的能力,具體地講,質(zhì)量改進(jìn)就是通過采取各項有效措施提高產(chǎn)品、體系或過程滿要求的能力,使質(zhì)量達(dá)到一個新的水平、新的高度。它是通過不斷采取糾正和預(yù)防措施來增強(qiáng)企業(yè)的質(zhì)量管理,不僅對產(chǎn)品的質(zhì)量加以提高,而且使整個企業(yè)的

質(zhì)量管理水平達(dá)到一個新的高度。如果說質(zhì)量控制的目的在于維持已有的質(zhì)量水平,那么,質(zhì)量改進(jìn)則是為了實現(xiàn)質(zhì)量突成,即突破現(xiàn)有水平。品質(zhì)協(xié)會(www.PinZ)@canon75分享質(zhì)量改進(jìn)與PDCA企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法是PDCA循環(huán),PDCA是計劃(Plan)、實施(Do)、檢查(Check)、處理(Action)的簡稱,是全面質(zhì)量管理反復(fù)經(jīng)過的四個階段。PDCA循環(huán)的過程,就是企業(yè)在認(rèn)識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。CONTENTS目錄PDCA簡介PDCA的特點0102PDCA的開展步驟03小結(jié)與思考04PART1PDCA簡介PDCA簡介,①

P(Plan)——計劃。包括方針和目標(biāo)的確定以及活動計劃的制定;②

D(DO)——執(zhí)行。執(zhí)行就是具體運作,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;③

C(Check)——檢查。就是要總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果分清哪些對了,哪些錯了,明確效果,找出問題;④A(Action)——行動(或處理)。對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定,并予以標(biāo)準(zhǔn)化,便于以后工作時遵循;對于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),以免重現(xiàn)。對于沒有解決的問題,應(yīng)提給下一個PDCA循環(huán)中去解決。PART2PDCA的特點PDCA的特點(1)大環(huán)套小環(huán),小環(huán)保大環(huán),互相促進(jìn),推動大循環(huán)。A PC DA PC DA PC DPDCA的特點(2)PDCA循環(huán)是爬樓梯上升式的循環(huán),每轉(zhuǎn)動一周,質(zhì)量就提高一步。新的水平PADCPACD原有水平(3)PDCA循環(huán)是綜合性循環(huán),4個階段是相對的,它們之間不是截然分開的。PART3PDCA的開展步驟PDCA循環(huán)的開展步驟PDAC分析現(xiàn)狀找出原因找主要原因制定措施實施計劃與措施實施結(jié)果與目標(biāo)對比未決問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)對實施結(jié)總結(jié)分析PDCA循環(huán)的開展步驟ACT標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣在下一個改進(jìn)機(jī)會中重新使用PDCA循環(huán)CHECK6.

評估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))DO5.

實施行動計劃PLAN分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題確認(rèn)問題收集和組織數(shù)據(jù)設(shè)定目標(biāo)和測量方法分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素找出影響質(zhì)量的主要因素制定措施,提出行動計劃尋找可能的解決方法測試并選擇提出行動計劃和相應(yīng)的資源PDCA開展步驟PLanP階段–步驟1.1

確認(rèn)問題工具

問題陳述

5W2H

流程圖輸入:

管理層設(shè)定和提出的最初的問題目的

對問題進(jìn)行切實可行的定義過程評審現(xiàn)有的描述問題的數(shù)據(jù)收集團(tuán)隊的反饋

其它實際數(shù)據(jù)如果可能,去調(diào)查一下問題完整的描述-

何事/何地/何人/何時/如何(5W2H)5.

確認(rèn)如果問題得到解決,情況會有什么變化輸出

何事:

問題描述

有什么現(xiàn)象?

何地

發(fā)現(xiàn)了問題?

何人

同這個問題有關(guān)?

何時

從何時開始?

重復(fù)發(fā)出?

為何

問題是重要的?

如何

用%,

個數(shù),

PPM,

時間等術(shù)語量化

清晰的問題定義

(記錄在項目記錄上)

流程圖提示

不要將問題表述成了原因

避免問題式的或方案式的表述

盡可能用事實去定義問題

是不是急待解決的或?qū)嶋H存在的問題?P階段–步驟1.2

收集和組織數(shù)據(jù)目標(biāo)收集數(shù)據(jù)以便更好地理解問題過程用頭腦風(fēng)暴法收集所需要的數(shù)據(jù)畫流程圖準(zhǔn)備數(shù)據(jù)收集計劃

(何人/

何事/

何時/

如何)執(zhí)行計劃用直觀的形式組織數(shù)據(jù)

(圖表,

曲線,

排列圖…)分析組織好的數(shù)據(jù)輸出

(步驟1.3的輸入)所有描述問題的圖表對問題完整的描述提示要明白為什么要作這些圖形要避免沒有目的地濫用圖表工具

數(shù)據(jù)收集計劃

檢查表

排列圖

控制圖

直方圖

流程圖

其他圖形用于數(shù)據(jù)采集及分析的工具0141210864216181 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11直方圖流程圖DEBCGF

A其它圖形作用檢查表用于活動起始時捕獲事實數(shù)據(jù).調(diào)查表由員工根據(jù)數(shù)據(jù)收集計劃填寫,來描述情況。最終裝配工位的缺陷情況3月

2-6周負(fù)責(zé)主管:xxx缺陷MOTUWETHFR合計A3B1C5D15E18合計17866542調(diào)查表——收集和組織數(shù)據(jù)排列圖——描述問題的相對重要性0246810121416ED C缺陷種類AB各類問題的排列

(事件的數(shù)目)頻數(shù)

(缺陷/周)各類問題的排列

(成本)返工成本/周,

以元計D缺陷0246810121416CEAB作用問題的各個部分的相對重要性如何?問題解決的出發(fā)點應(yīng)該是什么

?我們應(yīng)該將注意力放在什么地方

?控制圖——了解在一個工序中的變異情況作用在質(zhì)量診斷方面,可以用來度量過程的穩(wěn)定性,即過程是否處于統(tǒng)計控制狀態(tài)

?在質(zhì)量控制方面,可以用來確定什么時候需要對過程加以調(diào)整,而什么時候則需使過程保持相應(yīng)的穩(wěn)定狀態(tài)?在質(zhì)量改進(jìn)方面,可以用來確認(rèn)某過程是否得到了改進(jìn)

?上控限

中心線下控限超出控制界限時間單位控制圖偶然波動和異常波動直方圖——描寫質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)作用某個具體影響出現(xiàn)的頻率是多少?分布的形狀如何

–是正態(tài)分布還是某些其它統(tǒng)計分布

?超出規(guī)格的頻率是多少

?考察工序能力,估算生產(chǎn)過程不合格品率,了解工序能力對產(chǎn)品質(zhì)量的保證情況。0246810121416181234567891011組

距頻

數(shù)P階段–步驟1.3

設(shè)定目標(biāo)和測量方法過程根據(jù)數(shù)據(jù)分析,確認(rèn)問題陳述和相關(guān)聯(lián)的目標(biāo)(時間/成本/質(zhì)量)和測量方法同管理層確認(rèn)目標(biāo)目標(biāo)

清晰地界定和確認(rèn)目標(biāo)輸出

(=

步驟2的輸入)

管理層認(rèn)可的、可測量的目標(biāo)提示

在這個階段不要匆忙下結(jié)論P階段–步驟2

分析原因輸出

(=

步驟3的輸入)– 經(jīng)過確認(rèn)和測量的問題的原因目標(biāo)

尋找可能的原因和確認(rèn)根本原因過程用頭腦風(fēng)暴法找出所有可能的原因組織數(shù)據(jù)

(因果圖)根據(jù)因果圖選擇

(通過小組討論)

2

3個主要原因?qū)χ饕蜻M(jìn)行進(jìn)一步的分析,

5

why’s通過試驗和測量確認(rèn),所選擇的原因是問題真正的原因

(根本原因)提示

不要匆匆忙忙就排除原因工具

頭腦風(fēng)暴

排列圖

因果圖

散布圖

5

why’s在此階段可以使用的工具問題法料機(jī)人環(huán)因果圖0141210864216排列圖

因素

1因素

2散布圖確認(rèn)問題的主要根源whywhywhywhywhy根本原因5

Why’s頭腦風(fēng)暴頭腦風(fēng)暴廣開言路,激發(fā)靈感,集體創(chuàng)造思維的方法所有的小組成員都應(yīng)該參與明確頭腦風(fēng)暴會議的目的發(fā)表想法、觀點,但不評論、不駁斥別人的想法和觀點發(fā)表觀點時應(yīng)簡單明確每次討論結(jié)束之后組織、歸類和評估因果圖——描述造成某個問題的可能原因作用用于辨認(rèn)問題的癥結(jié)所在,和描述造成某個具體問題的可能原因哪些是造成這個問題的根本原因?在規(guī)模上哪些因素是重要的?哪些因素是可能被項目小組所解決的?在我們行動目標(biāo)里,哪個具體的“原因”或問題的導(dǎo)火線是我們想要解決的?問題法料機(jī)人環(huán)散布圖——研究兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系作用確認(rèn)兩個變量是否相關(guān)。變更之間關(guān)系的性質(zhì)是什么

?變量

1P階段–步驟3

找出影響質(zhì)量的主要因素目的

比較所有可能的原因,然后辨認(rèn)對質(zhì)量問題有直接影響的主要因素過程收集所有的影響因素收集和整理所有的末端因素評估是否這些末端因素是可控的?對末端因素逐條確認(rèn)找出真正影響問題的主要原因提示原因僅限于那些對質(zhì)量有直接影響的輸出

(=

步驟3.2的輸入)

主要原因工具

排列圖

散布圖

關(guān)聯(lián)圖

/

親和圖

矩陣圖

實驗設(shè)計法P階段–步驟4.1

尋找可能的解決方法目標(biāo)

確認(rèn)所有可能的解決方法,以及簡單、快速地驗證這些方法的可能性過程用頭腦風(fēng)暴法獲得所有的解決方法針對主要原因驗證所建議的解決方法選擇那些最佳的備選方法明確描述解決方法決定簡單的驗證是否可能提示

解決方案限制在10個以下輸出

(=

步驟

3.2的輸入)

關(guān)于解決方法的簡明清單工具

頭腦風(fēng)暴和投票法投票法——選擇解決方案的一種技術(shù)1票每個小組成員從建議的方案中選擇一個得票最多的方案將被接收3票每個小組成員可以投3票,而3票分別標(biāo)上1分、2分或3分每個小組成員對建議的方案進(jìn)行打分得分最高的方案將予保留P階段–步驟4.2

測試和選擇目標(biāo)– 選擇將要實施的最終解決方法過程決定和執(zhí)行針對簡便驗證方法的驗證計劃確認(rèn)驗證結(jié)果建立挑選矩陣圖作出最終選擇如有必要,同管理層確認(rèn)所選方法輸出

(=

步驟4的輸入)

按優(yōu)先順序排列的經(jīng)挑選的方法(方案)(有待執(zhí)行)提示

制訂準(zhǔn)則以便優(yōu)先順序的統(tǒng)計工具

數(shù)據(jù)收集

散布圖P階段–步驟4.3

提出行動計劃和相應(yīng)的資源過程:

對每一個解決方案,

界定:做什么誰去做何時完成需要哪些資源預(yù)期結(jié)果是什么提示

確保必要的協(xié)調(diào),以免各項任務(wù)間的冗余

如果行動責(zé)任人不是小組成員,應(yīng)和該責(zé)任人分享相關(guān)信息目標(biāo)

建立有效的和可操作的行動計劃輸出

完整的行動計劃工具

行動計劃

甘特圖PDCA循環(huán)的開展步驟行動計劃——界定/何事/何地/何人/所需資源/何時/預(yù)期結(jié)果序號地點負(fù)責(zé)人使用資源完成時間預(yù)測結(jié)果123甘特圖——推行計劃初始會議制定計劃改良設(shè)備試運行l(wèi)確認(rèn)評審結(jié)果改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化甘特圖表示將要推行的各個步驟,以及每個活動開始和結(jié)束的時間,關(guān)鍵項目間的聯(lián)系。流程圖用于表示涉及推行計劃的各步驟的邏輯關(guān)系。PDCA開展步驟DoD階段–步驟5

實施行動計劃目標(biāo)– 將措施付諸實施過程實施培訓(xùn)和信息計劃在實驗的基礎(chǔ)上實施措施評估結(jié)果措施的全方位應(yīng)用檢查所有措施的完成情況輸出

所有完成了的措施

相關(guān)的測量方法和收集的數(shù)據(jù)提示

在現(xiàn)場推動和跟進(jìn)

將措施和結(jié)果可視化工具

行動計劃

甘特圖PDCA開展步驟CheckC階段–步驟6評估結(jié)果(分析數(shù)據(jù))過程收集數(shù)據(jù)和審核相關(guān)區(qū)域/流程……用有效的形式組織數(shù)據(jù)分析信息結(jié)果確實體現(xiàn)出改進(jìn)嗎?

結(jié)果同目標(biāo)相比如何?,

分析差距?

(5

why

’s),…如果可能,完成措施確認(rèn)每個措施的有效性如果結(jié)果滿意或可接收-

-

轉(zhuǎn)到步驟7如果結(jié)果不滿意

-

-

回到步驟2決定后續(xù)步驟

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