抗浮錨桿施工技術(shù)方案

抗浮錨桿施工技術(shù)方案1.1工藝流程測量放孔→錨桿成孔→錨桿安裝→注漿→補漿→驗收試驗1.2施工方法1.2.1測量放孔根據(jù)甲方提供的控制點現(xiàn)場定位放線，把控制點轉(zhuǎn)側(cè)到場區(qū)周圍，并設(shè)多出固定點加以保護，作為施工控制依據(jù)。測放務(wù)必準(zhǔn)確，要求測放過程中作好記錄，檢查無誤，再由監(jiān)理單位復(fù)查定位準(zhǔn)確性后報監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計范圍外應(yīng)設(shè)置固定點，并用紅油漆標(biāo)注清晰，以保證在施工過程中能夠經(jīng)常復(fù)測，確?？孜粶?zhǔn)確。1.2.2鉆機成孔在確定錨桿孔位后，用液壓錨桿鉆機鉆孔（邊加鉆桿邊鉆進）。該成孔采用液壓鉆進，達到設(shè)計深度后，不立即停鉆，超鉆0.1m并穩(wěn)鉆1—2min，防止底端頭不達到設(shè)計的錨固直徑以及保證灌漿充分。當(dāng)達到（不小于）設(shè)計深度后，移動至下一鉆孔。1.2.3清孔提鉆終孔后清除孔內(nèi)余渣，同時現(xiàn)場工程師及質(zhì)檢員進行孔深測量，錨孔偏斜度，符合設(shè)計要求后進行下道工序施工。1.2.4桿體制作抗浮錨桿鋼筋長度根據(jù)孔深及地面標(biāo)高，采用3根Φ28的Ⅲ級鋼筋。錨桿下料長度待錨桿拉拔試驗完成，根據(jù)試驗數(shù)據(jù)優(yōu)化設(shè)計后再進行確定。1.3桿體質(zhì)量要求1.3.1鋼筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲。1.3.2鋼筋和對中支架之間焊接牢固，接觸點不漏焊。1.3.3嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范制作。1.4桿體運輸與安裝抗浮錨桿鋼筋搬運，應(yīng)平穩(wěn)操作，防止錨孔鋼筋發(fā)生變形。安放時要平穩(wěn)、垂直入孔內(nèi)，防止在孔內(nèi)傾斜。1.5M30水泥砂漿配置與灌注工藝1.5.1采用現(xiàn)場攪拌M30水泥砂漿，摻10%膨脹劑，水灰比控制在0.45，水泥采用P.O.42.5，施工前需有實驗室根據(jù)設(shè)計要求進行配合比試配，施工時嚴(yán)格按設(shè)計配合比，配制M30水泥砂漿。攪拌時須由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)控制原材料的配置工作，嚴(yán)格計量和測試管理。1.5.2灌注過程中嚴(yán)格按照工藝流程進行，注漿壓力不小于0.6MPa，在下入鋼筋后，將攪拌好的M30水泥砂漿用注漿管插入孔底，通過砂漿泵注入，灌滿為止，必要時進行二次注漿。1.6抗浮錨桿施工技術(shù)要求1.6.1錨桿進入泥質(zhì)粉砂巖中等風(fēng)化帶長度為6.5米。1.6.2抗浮錨桿鋼筋按照設(shè)計要求嚴(yán)格制作，設(shè)計孔內(nèi)配置為3Φ28Ⅲ級鋼筋，容許偏差符合抗浮錨桿施工規(guī)程中的要求。1.6.3孔深不小于設(shè)計長度，且超過錨桿設(shè)計長度不大于500mm。1.7質(zhì)量控制要求1.7.1錨桿成孔質(zhì)量執(zhí)行《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330—2002》，允許偏差按下表執(zhí)行。序號項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法1錨孔定位±20每孔檢查用鋼尺2錨孔傾斜度5%每孔檢查用垂球、鋼尺3鉆孔深度超過設(shè)計長度不應(yīng)大于0.5m每孔檢查用垂球、鋼尺1.7.2錨桿注漿質(zhì)量執(zhí)行《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330—2002》，允許偏差按下表執(zhí)行。序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1清孔無碎屑積水目測2注漿壓力設(shè)計要求查施工記錄1.7.3質(zhì)量保證措施1.7.3.1考慮鉆孔通過的巖石類型。成孔條件、錨固類型、桿體長度、施工現(xiàn)場環(huán)境、地形條件、經(jīng)濟型和施工速度等因素進行鉆孔機械選擇。1.7.3.2注漿管宜與錨桿同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離宜為100mm。1.7.3.3根據(jù)工程條件和設(shè)計要求確定注漿壓力，應(yīng)保證漿體密實。1.7.3.4按要求復(fù)核標(biāo)高并不斷控制，確保成孔到位。嚴(yán)格按設(shè)計控制注